一种防滴漏细水雾喷头的制作方法
一种防滴漏细水雾喷头的制作方法
【专利摘要】一种防滴漏细水雾喷头，包括喷头主体、与喷头主体轴向连接的接头以及密封结构，喷头主体与接头相通设置，密封结构位于喷头主体与接头组成的作为进水通道的腔体中，密封结构的长度与进水通道处的水压大小呈反比，密封结构处于初始状态时长度不小于腔体的长度以堵塞进水通道，以使细水雾喷头安装完成后密封结构保持一定的压力，从而进水通道处较小压力时水流无法通过，当水压增大时密封结构长度缩小，以打开进水通道使得水源可通过进水通道进入微型喷嘴中。本实用新型改进的细水雾喷头，结构简单、性能可靠，利用密封结构实现了对细水雾喷头喷放时与关闭后可能出现的水滴的封堵，安装过程简单，同时提高了对水渍要求较高的场所的保护力度。
【专利说明】一种防滴漏细水雾喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭火设备【技术领域】，具体是一种细水雾喷头。
【背景技术】
[0002]细水雾灭火技术是一种快速发展的新型灭火技术，应用范围非常广泛，包括A类火、B类火、电气火等。而在用电设备场所，比如计算机房、通讯机房、电器设备房等对水溃要求较高的消防场所，尤其是通电设备上方等处，对喷头的滴漏现象要求更加严格。
[0003]若在这些关键位置处采用普通细水雾喷头，则在细水雾开始喷放或都喷放结束后都有可能会出现一定的滴漏现象，对用电设备产生比较严重的影响。本实用新型可有效防止细水雾喷头在喷放结束后或开始喷放时可能出现的滴水现象，减少水溃损失，可以安全地应用于各种场所，做到对通电设备的最大保护。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防滴漏细水雾喷头，改善通常所用的细水雾喷头的抗水溃能力，可应用于计算机房、通讯机房等对水溃要求较高的消防场所的细水雾喷头，使得细水雾喷头对于计算机、电器设备等更加安全可靠。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种防滴漏细水雾喷头，包括喷头主体、与所述喷头主体轴向连接的接头以及密封结构，所述喷头主体与所述接头相通设置，所述密封结构位于所述喷头主体与所述接头组成的作为进水通道的腔体中，密封结构的长度与进水通道处的水压大小呈反比，密封结构处于初始状态时长度不小于所述腔体的长度以堵塞所述进水通道。
[0007]所述密封结构包括密封塞以及固定在所述密封塞上弹性装置，所述密封塞的一端面与所述接头的液流孔相接以堵塞所述液流孔，所述密封塞的另一端面与所述弹簧装置的首端固定连接，所述弹性装置的尾端与所述喷头主体的进水孔相接，且弹簧装置的直径大于所述进水孔的孔径。
[0008]优选的，所述密封塞为球帽形结构，包括用于堵塞所述液流孔的球体部以及用于固定所述弹性装置的圆柱体部，所述球体部的直径大于所述液流孔的孔径，所述球体部的球形端面堵塞所述液流孔。
[0009]所述密封塞为对称结构，所述圆柱体部的直径小于所述球体部直径。
[0010]所述密封塞的制作材料为耐腐蚀橡胶。
[0011]所述弹性装置为弹簧，所述弹簧套接在所述密封塞上，所述弹簧的外径大于所述喷头主体的进水孔孔径。
[0012]所述接头的液流孔孔径与所述喷头主体的进水孔孔径相同，所述接头的进水管道的宽度从液流孔向内孔径依次递减；所述喷头主体进水通道的宽度从进水孔向外依次递
士豳
>曰o
[0013]所述喷头主体与所接头的相接边处还分别设有0型圈。[0014]所述0型圈的制作材料为橡胶。
[0015]所述弹性装置、接头以及喷头主体的制作材料为不锈钢。
[0016]由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型所示的一种防滴漏细水雾喷头，结构简单、性能可靠，通过密封结构实现了对细水雾喷头喷放时与关闭后可能出现的水滴的封堵，使安装过程也变得简单，同时提高了对水溃要求较高的场所的保护力度，有利于细水雾更好地起到保护作用。
[0018]具体而言，本实用新型在通常喷头的结构上增加了密封结构，密封塞球形端面与接头的液流孔相接，弹性装置的尾端与喷头主体的进水孔相接，密封塞与弹性装置固定连接，细水雾系统未启动，接头中的水压较小时，密封结构堵塞细水雾喷头的进水通道，从而可以防止水滴的滴漏；当细水雾系统启动，接头中的水压增大时，压缩弹性装置，弹性装置带动密封塞向下移动，密封塞与液流孔分离，整个进水通道打开，微型喷嘴喷水；当细水雾系统关闭时，接头处管道中的压力减小，弹性装置伸张，密封塞向上移动，将水道密封，防止滴漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一实施例的防滴漏细水雾喷头的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1所示，本实用新型公开了一种防滴漏细水雾喷头，包括喷头主体5、与喷头主体5轴向连接的接头4，喷头主体5与接头4相通设置，喷头主体5上分布有多个微型喷嘴，在喷头主体5与接头4所组成的用于进水通道的腔体中设有密封结构。密封结构位于作为进水通道的腔体中，包括密封塞I以及固定在密封塞上弹性装置2，初始状态时密封结构整体的长度不小于腔体的长度，以使安装完成后密封结构保持一定的压力，从而进水通道处较小压力时水流无法通过。密封结构的密封塞I的一端面与接头4的液流孔相接，密封塞I的另一端面与弹簧装置2的首端固定连接，弹性装置2的尾端与喷头主体的进水孔相接，且弹簧装置2的直径大于进水孔的孔径。当进水通道中的水压变化时，密封结构的长度与水通道中的水压大小呈反比变化，水压增大时密封结构长度缩小，密封塞I远离接头4的液流孔，以打开进水通道使得水源可通过进水通道进入微型喷嘴中。
[0022]本实施例中，密封塞I为球帽形的对称结构，弹性装置为弹簧，密封塞I包括用于堵塞液流孔的球体部以及用于固定弹簧的圆柱体部，球体部的直径大于液流孔的孔径，且球形端面朝向管道接头以使得处于密封结构处于初态时，密封塞I能够堵住液流孔，圆柱体部的直径小于球体部的直径，弹簧套接在密封塞I的圆柱体部上，且弹簧的外径大于喷头主体的进水孔孔径，从而防止整个密封结构滑落至喷头主体中。在弹簧的压力的作用下，密封塞I的球形端面与接头的液流孔接触，起到密封防止滴漏的作用。密封塞I采用耐腐蚀橡胶如四丙氟橡胶制作，在满足强度要求的同时，又可适应长时间的使用耐腐蚀的要求，管道接头4、喷头主体5与弹性装置2均为不锈钢材料，有较好的耐腐蚀性能。
[0023]其工作原理如下:将本实用新型所示的细水雾喷头通过接头4安装在管道上，当细水雾系统未启动时，管道中的压力较小，密封结构还处于初始状态时，由于弹性装置的压力，使得密封塞与接头4之间保持密封状态，因此压力较小时，整个进水管道不导通，水流不会从微型喷嘴中流出，从而防止滴漏现象的发生。当细水雾系统启动时，进水管道中压力上升，当进水管道中的压力大于弹性装置预设的收缩值时，弹簧收缩，带动密封塞I与接头4分离,水路打开,水流可进入喷头主体5与接头4所组成的进水通道中，从细水雾喷头喷出，细水雾系统工作。
[0024]由于细水雾系统升压很快，因此上述过程很短。当细水雾系统关闭时，泵组关闭，水路中压力迅速变小，当压力小于预设的关闭值时，弹性装置伸张，使密封塞I与管道接头的液流孔6继续接触，管路封堵，从而防止压力过小时水流从喷头中喷出，防止滴漏现象的发生。
[0025]同时，本实施例中，在管道接头4与喷头主体5的连接处设置有O型圈3，O型圈3的制作材料为橡胶，具有较好的压缩比，通过管道接头4与喷头主体5的挤压可以很好地起到密封作用。
[0026]此外，本实施例中，液流孔6与进水孔7的孔径相同，使得水源进入到细水雾喷头时保持水流和压力的平稳。在管道接头进水管道的液流孔6以上部分(即沿液流孔6向内的管道部)与喷头主体的进水孔7以上部分(即沿进水孔7向外的管道部分)，整个通道的管径均逐渐变小,使水流从较大管径变为与喷头尺寸合适的水流直径。管道接头外部为多角形，方便安装，表面可为光面。
[0027]本实用新型改进的细水雾喷头，结构简单、性能可靠，利用密封结构实现了对细水雾喷头喷放时与关闭后可能出现的水滴的封堵，使安装过程也变得简单，同时提高了对水溃要求较高的场所的保护力度，有利于细水雾更好地起到保护作用。本喷头经过测试可以很好地实现防滴漏与可靠性试验，可以有效地应用于工程实践中。
[0028]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防滴漏细水雾喷头，包括喷头主体、与所述喷头主体轴向连接的接头，所述喷头主体与所述接头相通设置，其特征在于:还包括密封结构，所述密封结构位于所述喷头主体与所述接头组成的作为进水通道的腔体中，密封结构的长度与进水通道处的水压大小呈反t匕，密封结构处于初始状态时长度不小于所述腔体的长度以堵塞所述进水通道。
2.根据权利要求1所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述密封结构包括密封塞以及固定在所述密封塞上弹性装置，所述密封塞的一端面与所述接头的液流孔相接以堵塞所述液流孔，所述密封塞的另一端面与所述弹簧装置的首端固定连接，所述弹性装置的尾端与所述喷头主体的进水孔相接，且弹簧装置的直径大于所述进水孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述密封塞为球帽形结构，包括用于堵塞所述液流孔的球体部以及用于固定所述弹性装置的圆柱体部，所述球体部的直径大于所述液流孔的孔径，所述球体部的球形端面堵塞所述液流孔。
4.根据权利要求3所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述密封塞为对称结构，所述圆柱体部的直径小于所述球体部直径。
5.根据权利要求2所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述密封塞的制作材料为耐腐蚀橡胶。
6.根据权利要求2所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述弹性装置为弹簧，所述弹簧套接在所述密封塞上，所述弹簧的外径大于所述喷头主体的进水孔孔径。
7.根据权利要求1所述的一种防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述接头的液流孔孔径与所述喷头主体的进水孔孔径相同，所述接头的进水管道的宽度从液流孔向内孔径依次递减；所述喷头主体进水通道的宽度从进水孔向外依次递增。
8.根据权利要求1所述的一种防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述喷头主体与所接头的相接边处还分别设有O型圈。
9.根据权利要求8所述的一种防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述O型圈的制作材料为橡胶。
10.根据权利要求2所述的一种防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述弹性装置、接头以及喷头主体的制作材料为不锈钢。
【文档编号】A62C31/05GK203389263SQ201320500590
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】蒋启众, 丛北华, 方桂芳, 金翔, 马兴鸣 申请人:上海同泰火安科技有限公司
【专利摘要】一种防滴漏细水雾喷头，包括喷头主体、与喷头主体轴向连接的接头以及密封结构，喷头主体与接头相通设置，密封结构位于喷头主体与接头组成的作为进水通道的腔体中，密封结构的长度与进水通道处的水压大小呈反比，密封结构处于初始状态时长度不小于腔体的长度以堵塞进水通道，以使细水雾喷头安装完成后密封结构保持一定的压力，从而进水通道处较小压力时水流无法通过，当水压增大时密封结构长度缩小，以打开进水通道使得水源可通过进水通道进入微型喷嘴中。本实用新型改进的细水雾喷头，结构简单、性能可靠，利用密封结构实现了对细水雾喷头喷放时与关闭后可能出现的水滴的封堵，安装过程简单，同时提高了对水渍要求较高的场所的保护力度。
【专利说明】一种防滴漏细水雾喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭火设备【技术领域】，具体是一种细水雾喷头。
【背景技术】
[0002]细水雾灭火技术是一种快速发展的新型灭火技术，应用范围非常广泛，包括A类火、B类火、电气火等。而在用电设备场所，比如计算机房、通讯机房、电器设备房等对水溃要求较高的消防场所，尤其是通电设备上方等处，对喷头的滴漏现象要求更加严格。
[0003]若在这些关键位置处采用普通细水雾喷头，则在细水雾开始喷放或都喷放结束后都有可能会出现一定的滴漏现象，对用电设备产生比较严重的影响。本实用新型可有效防止细水雾喷头在喷放结束后或开始喷放时可能出现的滴水现象，减少水溃损失，可以安全地应用于各种场所，做到对通电设备的最大保护。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防滴漏细水雾喷头，改善通常所用的细水雾喷头的抗水溃能力，可应用于计算机房、通讯机房等对水溃要求较高的消防场所的细水雾喷头，使得细水雾喷头对于计算机、电器设备等更加安全可靠。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种防滴漏细水雾喷头，包括喷头主体、与所述喷头主体轴向连接的接头以及密封结构，所述喷头主体与所述接头相通设置，所述密封结构位于所述喷头主体与所述接头组成的作为进水通道的腔体中，密封结构的长度与进水通道处的水压大小呈反比，密封结构处于初始状态时长度不小于所述腔体的长度以堵塞所述进水通道。
[0007]所述密封结构包括密封塞以及固定在所述密封塞上弹性装置，所述密封塞的一端面与所述接头的液流孔相接以堵塞所述液流孔，所述密封塞的另一端面与所述弹簧装置的首端固定连接，所述弹性装置的尾端与所述喷头主体的进水孔相接，且弹簧装置的直径大于所述进水孔的孔径。
[0008]优选的，所述密封塞为球帽形结构，包括用于堵塞所述液流孔的球体部以及用于固定所述弹性装置的圆柱体部，所述球体部的直径大于所述液流孔的孔径，所述球体部的球形端面堵塞所述液流孔。
[0009]所述密封塞为对称结构，所述圆柱体部的直径小于所述球体部直径。
[0010]所述密封塞的制作材料为耐腐蚀橡胶。
[0011]所述弹性装置为弹簧，所述弹簧套接在所述密封塞上，所述弹簧的外径大于所述喷头主体的进水孔孔径。
[0012]所述接头的液流孔孔径与所述喷头主体的进水孔孔径相同，所述接头的进水管道的宽度从液流孔向内孔径依次递减；所述喷头主体进水通道的宽度从进水孔向外依次递
士豳
>曰o
[0013]所述喷头主体与所接头的相接边处还分别设有0型圈。[0014]所述0型圈的制作材料为橡胶。
[0015]所述弹性装置、接头以及喷头主体的制作材料为不锈钢。
[0016]由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型所示的一种防滴漏细水雾喷头，结构简单、性能可靠，通过密封结构实现了对细水雾喷头喷放时与关闭后可能出现的水滴的封堵，使安装过程也变得简单，同时提高了对水溃要求较高的场所的保护力度，有利于细水雾更好地起到保护作用。
[0018]具体而言，本实用新型在通常喷头的结构上增加了密封结构，密封塞球形端面与接头的液流孔相接，弹性装置的尾端与喷头主体的进水孔相接，密封塞与弹性装置固定连接，细水雾系统未启动，接头中的水压较小时，密封结构堵塞细水雾喷头的进水通道，从而可以防止水滴的滴漏；当细水雾系统启动，接头中的水压增大时，压缩弹性装置，弹性装置带动密封塞向下移动，密封塞与液流孔分离，整个进水通道打开，微型喷嘴喷水；当细水雾系统关闭时，接头处管道中的压力减小，弹性装置伸张，密封塞向上移动，将水道密封，防止滴漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一实施例的防滴漏细水雾喷头的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1所示，本实用新型公开了一种防滴漏细水雾喷头，包括喷头主体5、与喷头主体5轴向连接的接头4，喷头主体5与接头4相通设置，喷头主体5上分布有多个微型喷嘴，在喷头主体5与接头4所组成的用于进水通道的腔体中设有密封结构。密封结构位于作为进水通道的腔体中，包括密封塞I以及固定在密封塞上弹性装置2，初始状态时密封结构整体的长度不小于腔体的长度，以使安装完成后密封结构保持一定的压力，从而进水通道处较小压力时水流无法通过。密封结构的密封塞I的一端面与接头4的液流孔相接，密封塞I的另一端面与弹簧装置2的首端固定连接，弹性装置2的尾端与喷头主体的进水孔相接，且弹簧装置2的直径大于进水孔的孔径。当进水通道中的水压变化时，密封结构的长度与水通道中的水压大小呈反比变化，水压增大时密封结构长度缩小，密封塞I远离接头4的液流孔，以打开进水通道使得水源可通过进水通道进入微型喷嘴中。
[0022]本实施例中，密封塞I为球帽形的对称结构，弹性装置为弹簧，密封塞I包括用于堵塞液流孔的球体部以及用于固定弹簧的圆柱体部，球体部的直径大于液流孔的孔径，且球形端面朝向管道接头以使得处于密封结构处于初态时，密封塞I能够堵住液流孔，圆柱体部的直径小于球体部的直径，弹簧套接在密封塞I的圆柱体部上，且弹簧的外径大于喷头主体的进水孔孔径，从而防止整个密封结构滑落至喷头主体中。在弹簧的压力的作用下，密封塞I的球形端面与接头的液流孔接触，起到密封防止滴漏的作用。密封塞I采用耐腐蚀橡胶如四丙氟橡胶制作，在满足强度要求的同时，又可适应长时间的使用耐腐蚀的要求，管道接头4、喷头主体5与弹性装置2均为不锈钢材料，有较好的耐腐蚀性能。
[0023]其工作原理如下:将本实用新型所示的细水雾喷头通过接头4安装在管道上，当细水雾系统未启动时，管道中的压力较小，密封结构还处于初始状态时，由于弹性装置的压力，使得密封塞与接头4之间保持密封状态，因此压力较小时，整个进水管道不导通，水流不会从微型喷嘴中流出，从而防止滴漏现象的发生。当细水雾系统启动时，进水管道中压力上升，当进水管道中的压力大于弹性装置预设的收缩值时，弹簧收缩，带动密封塞I与接头4分离,水路打开,水流可进入喷头主体5与接头4所组成的进水通道中，从细水雾喷头喷出，细水雾系统工作。
[0024]由于细水雾系统升压很快，因此上述过程很短。当细水雾系统关闭时，泵组关闭，水路中压力迅速变小，当压力小于预设的关闭值时，弹性装置伸张，使密封塞I与管道接头的液流孔6继续接触，管路封堵，从而防止压力过小时水流从喷头中喷出，防止滴漏现象的发生。
[0025]同时，本实施例中，在管道接头4与喷头主体5的连接处设置有O型圈3，O型圈3的制作材料为橡胶，具有较好的压缩比，通过管道接头4与喷头主体5的挤压可以很好地起到密封作用。
[0026]此外，本实施例中，液流孔6与进水孔7的孔径相同，使得水源进入到细水雾喷头时保持水流和压力的平稳。在管道接头进水管道的液流孔6以上部分(即沿液流孔6向内的管道部)与喷头主体的进水孔7以上部分(即沿进水孔7向外的管道部分)，整个通道的管径均逐渐变小,使水流从较大管径变为与喷头尺寸合适的水流直径。管道接头外部为多角形，方便安装，表面可为光面。
[0027]本实用新型改进的细水雾喷头，结构简单、性能可靠，利用密封结构实现了对细水雾喷头喷放时与关闭后可能出现的水滴的封堵，使安装过程也变得简单，同时提高了对水溃要求较高的场所的保护力度，有利于细水雾更好地起到保护作用。本喷头经过测试可以很好地实现防滴漏与可靠性试验，可以有效地应用于工程实践中。
[0028]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防滴漏细水雾喷头，包括喷头主体、与所述喷头主体轴向连接的接头，所述喷头主体与所述接头相通设置，其特征在于:还包括密封结构，所述密封结构位于所述喷头主体与所述接头组成的作为进水通道的腔体中，密封结构的长度与进水通道处的水压大小呈反t匕，密封结构处于初始状态时长度不小于所述腔体的长度以堵塞所述进水通道。
2.根据权利要求1所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述密封结构包括密封塞以及固定在所述密封塞上弹性装置，所述密封塞的一端面与所述接头的液流孔相接以堵塞所述液流孔，所述密封塞的另一端面与所述弹簧装置的首端固定连接，所述弹性装置的尾端与所述喷头主体的进水孔相接，且弹簧装置的直径大于所述进水孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述密封塞为球帽形结构，包括用于堵塞所述液流孔的球体部以及用于固定所述弹性装置的圆柱体部，所述球体部的直径大于所述液流孔的孔径，所述球体部的球形端面堵塞所述液流孔。
4.根据权利要求3所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述密封塞为对称结构，所述圆柱体部的直径小于所述球体部直径。
5.根据权利要求2所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述密封塞的制作材料为耐腐蚀橡胶。
6.根据权利要求2所述的防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述弹性装置为弹簧，所述弹簧套接在所述密封塞上，所述弹簧的外径大于所述喷头主体的进水孔孔径。
7.根据权利要求1所述的一种防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述接头的液流孔孔径与所述喷头主体的进水孔孔径相同，所述接头的进水管道的宽度从液流孔向内孔径依次递减；所述喷头主体进水通道的宽度从进水孔向外依次递增。
8.根据权利要求1所述的一种防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述喷头主体与所接头的相接边处还分别设有O型圈。
9.根据权利要求8所述的一种防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述O型圈的制作材料为橡胶。
10.根据权利要求2所述的一种防滴漏细水雾喷头，其特征在于:所述弹性装置、接头以及喷头主体的制作材料为不锈钢。
【文档编号】A62C31/05GK203389263SQ201320500590
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】蒋启众, 丛北华, 方桂芳, 金翔, 马兴鸣 申请人:上海同泰火安科技有限公司
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