一种高压细水雾喷枪集成喷头的制作方法
一种高压细水雾喷枪集成喷头的制作方法
【专利摘要】一种高压细水雾喷枪集成喷头，包括喷头本体、喷头本体一面设置进水管路结构，另一面为微型喷嘴结构安装面，微型喷嘴结构包括一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴，一组雾化喷嘴包括位于喷头本体中心位置的第一类雾化喷嘴和多个第二类雾化喷嘴，第二类雾化喷嘴与直流喷嘴位于第一类雾化喷嘴四周且均匀分布，进水管路结构包括与直流喷嘴连通的第一进水管路以及与第一、第二类雾化喷嘴连通的第二进水管路，第一、第二进水管路相互独立设置。直流喷嘴用于远程灭火，第二类喷嘴用于近程灭火，位于中心处第一类雾化喷嘴可增加近程灭火时细水雾密度，提高其喷放强度，该集成喷头配合切换器可以有效实现近程模式与远程模式的切换，近程与远程喷放更加稳定持久。
【专利说明】一种高压细水雾喷枪集成喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭火设备【技术领域】，具体是一种细水雾喷枪喷头。
【背景技术】
[0002]细水雾灭火技术是一种清洁高效的新型灭火技术，其灭火手段多样化，除固定式的灭火系统外，也有便携式、移动式等细水雾灭火设备。而对于不同的设备，因其应用场所与所需功能的差异，其所需要的喷头则不一样。比如高压细水雾喷枪由于是人员持喷枪灭火，其需具备近程与远程两种模式，以适应不同的火势大小扑灭的要求。
[0003]因此，高压细水雾喷枪的喷头的设计需要满足喷枪的要求，同时具有两类喷嘴。比如，申请号为200510048460.2的专利“高压细水雾组合喷头”就是针对喷枪的应用场景专门设计的喷枪喷头，但是该喷头还存在着两类喷头有间距，相互分离，集成性不高等问题，因而会在高压的情况下造成喷头方向易变动，控火方向性差，喷头长期放置易使喷头孔堵塞等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高压细水雾喷枪集成喷头，改善之前所使用的高压细水雾喷枪的控火方向性，提高喷枪喷头的集成性，可以喷放更加稳定均匀的细水雾，使得高压细水雾喷枪在应用过程中能够更好地适用于人工使用的要求，使得近程喷放与远程喷放都更加稳定持久，有效保障灭火及其他功用。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种高压细水雾喷枪集成喷头，包括喷头本体、进水管路结构以及微型喷嘴结构，所述喷头本体一面设置进水管路结构，另一面为微型喷嘴结构的安装面，所述微型喷嘴结构包括一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴，所述一组雾化喷嘴包括位于所述喷头本体中心位置的第一类雾化喷嘴以及多个第二类雾化喷嘴，所述多个第二类雾化喷嘴与所述直流喷嘴位于所述第一类雾化喷嘴四周且均匀分布，所述进水管路结构包括与所述直流喷嘴连通的第一进水管路以及与所述第一、第二类雾化喷嘴均连通的第二进水管路，所述第一进水管路与所述第二进水管路相互独立设置。
[0007]所述第一、第二进水管路的安装方向均为垂直设置，所述直流喷嘴的安装方向与所述第一进水管路安装方向之间的夹角不大于30度，所述第一类雾化喷嘴以及多个第二类雾化喷嘴的安装方向与所述第二进水管路安装方向的夹角也不大于30度。
[0008]所述多个第二类雾化喷嘴的结构参数相同。
[0009]所述一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴均内嵌设置在所述微型喷嘴的安装面中。
[0010]所述一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴与所述喷头本体螺纹连接。
[0011]微型喷嘴结构的安装面为弧形面。
[0012]所述喷头本体为圆柱体结构。
[0013]所述第一进水管路与所述第二进水管路的直径相同。[0014]所述第一进水管路与所述第二进水管路的端口设有螺纹。
[0015]由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型所示的一种高压细水雾喷枪集成喷头，结构简单、性能可靠，通过将直流喷嘴与雾化喷嘴集成在一起，使得集成喷头整体结构紧凑，稳定耐用，具有非常高的可靠性。
[0017]雾化喷嘴与直流喷嘴进水管路的分离，该集成喷头可方便通过其进水管路上的螺纹连接转换接头，并通过转换接头连接切换器，进而可以切换远程与近程两种模式，很好地实现近程喷放与远程喷放的分离，使其具有了非常好的通用性，提高了高压细水雾喷枪喷头的应用范围。
[0018]具体而言，本实用新型将直流喷嘴与雾化喷嘴集成在同一侧面，喷头本体的中心处有设有一个第一类雾化喷嘴，第一类雾化喷嘴周围均匀布置若干个喷嘴，其中一个为直流喷嘴，其余为第二类雾化喷嘴。直流喷嘴用于远程灭火，雾化喷嘴用于近程灭火，位于中心处第一类雾化喷嘴配合第二类雾化喷嘴工作可增加细水雾密度,提高细水雾的喷放强度，并提高细水雾的穿透能力，使得喷枪对火灾具有更了的控制能力，在综合氧浓度稀释、冷却、隔绝热辐射等作用的同时，更易迅速到达燃料表面，对燃料表面，尤其是固体表面，进行直接的降温作用，提高了细水雾的灭火能力。
[0019]此外，由于微型喷嘴结构布置在集成喷头的凹陷处，内嵌于喷头本体中，雾化喷嘴与直流喷嘴不会直接与外界接触，可以很好地对喷嘴进行保护，防止喷嘴因接触其他物体而导致喷嘴堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一实施例的高压细水雾喷枪集成喷头的剖视图；
[0021]图2图1所示实施例的高压细水雾喷枪喷头的俯视图；
[0022]图3图1所示实施例的高压细水雾喷枪喷头的仰视图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图1至图3所示，一种高压细水雾喷枪集成喷头，包括喷头本体，喷头本体一面设置进水管路结构，另一面安装微型喷嘴结构，微型喷嘴结构包括一直流喷嘴3以及一组雾化喷嘴，直流喷嘴3与该组雾化喷嘴均螺纹旋入安装在喷头本体上，直流喷嘴3可以达到较远的喷射距离，用于远程灭火，该组雾化喷嘴喷射距离短，雾化效果好，用于近程灭火，其中上述的一组雾化喷嘴包括位于喷头本体中心位置的第一类雾化喷嘴4以及多个第二类雾化喷嘴5，多个第二类雾化喷嘴5与直流喷嘴3位于第一类雾化喷嘴4四周且均匀分布，进水管路结构包括与直流喷嘴3连通的第一进水管路I以及与第一、第二类雾化喷嘴均连通的第二进水管路2，第一进水管路I与第二进水管路2相互独立设置。
[0025]使用时，将本发明所示的高压细水雾喷枪集成喷头与切换器连接。当切换器切换到第二进水管路2时，水流从第二进水管路2流入，并在近喷嘴区域分流成为多个支流，流向各个雾化喷嘴，通过雾化喷嘴雾化，由于雾化喷嘴的布置，形成近距离覆盖的水雾，进而达到有效扑灭近程火灾的目的；当切换器切换到第一进水管路I时，水流从第一进水管路I流入，并直接到达直流喷嘴3进行雾化，从而可以达到扑灭远程火灾的目的。
[0026]第一进水管路I与第二进水管路2的端口设有螺纹，使得该集成喷头可方便通过其进水管路上的螺纹连接转换接头，并通过转换接头连接切换器，进而可以切换远程与近程两种模式，从而具有了非常好的通用性，提高了高压细水雾喷枪喷头的应用范围。同时，第一进水管路I与第二进水管路2的直径相同，这样设置主要是考虑压力的因素。喷头的出口处压力要维持在一定的值(大于8MPa)，而给喷枪提供压力的泵所提供的压力为定值，如果二者管径差距过大，会导致两类喷嘴的工作压力相差过大，造成不稳定。又由于加工精度等因素，故第一进水管路I与第二进水管路2的直径可存在一定范围内的误差。
[0027]本实施例中，喷头本体为圆柱体结构，圆柱体结构的喷头本体的中心处有设有一个第一类雾化喷嘴4，第一类雾化喷嘴4周围均匀布置若干个喷嘴，其中一个为直流喷嘴3，其余为第二类雾化喷嘴5。位于四周的第二类雾化喷嘴5关于喷头本体的竖截面对称布置，且多个第二类雾化喷嘴的结构参数相同，近程灭火时，可以实现较好地雾化，对近程进行有效覆盖，而位于喷头本体中心处的第二类喷嘴又可增加细水雾密度，提高细水雾的喷放强度，并提高细水雾的穿透能力，使得喷枪对火灾具有更好的控制能力，在综合氧浓度稀释、冷却、隔绝热辐射等作用的同时，更易迅速到达燃料表面，对燃料表面，尤其是固体表面，进行直接的降温作用，提高了细水雾的灭火能力。当需要进行远程灭火时，通过转换器使得第一进水管路I与水源连通，水源通过直流喷嘴3喷出，即可实现较远距离处的火势扑灭。
[0028]为了减小压力损失，第一进水管路1、第二进水管路2的安装方向均垂直设置，直流喷嘴3的安装方向与第一进水管路I安装方向之间的夹角不大于30度，第一类雾化喷嘴4以及多个第二类雾化喷嘴5的安装方向与第二进水管路2安装方向的夹角也不大于30度。喷嘴与进水管路之间存在夹角，可以改变雾化锥角，使得喷雾覆盖范围发生变化，效果更佳。相对于通过改变喷头中的水路实现压力损失的降低，加工难度会有所降低。同时考虑到夹角越大，压力损失也越大，故两处喷嘴与进水管路的夹角均不大于30度设置。
[0029]此外，直流喷嘴3以及一组雾化喷嘴均内嵌设置在微型喷嘴结构安装面中，且微型喷嘴结构安装面为弧形面，这样设置，喷嘴不会直接与外界接触，可以很好地对喷嘴进行保护，防止喷嘴因接触其他物体而导致喷嘴堵塞。
[0030]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高压细水雾喷枪集成喷头，包括喷头本体，其特征在于:还包括进水管路结构以及微型喷嘴结构，所述喷头本体一面设置进水管路结构，另一面为微型喷嘴结构安装面，所述微型喷嘴结构包括一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴，所述一组雾化喷嘴包括位于所述喷头本体中心位置的第一类雾化喷嘴以及多个第二类雾化喷嘴，所述多个第二类雾化喷嘴与所述直流喷嘴位于所述第一类雾化喷嘴四周且均匀分布，所述进水管路结构包括与所述直流喷嘴连通的第一进水管路以及与所述第一、第二类雾化喷嘴均连通的第二进水管路，所述第一进水管路与所述第二进水管路相互独立设置。
2.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述第一、第二进水管路的安装方向均为垂直设置，所述直流喷嘴的安装方向与所述第一进水管路安装方向之间的夹角不大于30度，所述第一类雾化喷嘴以及多个第二类雾化喷嘴的安装方向与所述第二进水管路安装方向的夹角也不大于30度。
3.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述多个第二类雾化喷嘴的结构参数相同。
4.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴均内嵌设置在所述微型喷嘴的安装面中。
5.根据权利要求1或4所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴与所述喷头本体螺纹连接。
6.根据权利要求1或4所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述微型喷嘴结构的安装面为弧形面。
7.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述喷头本体为圆柱体结构。
8.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述第一进水管路与所述第二进水管路的直径相同。
9.根据权利要求1或8所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述第一进水管路与所述第二进水管路的端口设有螺纹。
【文档编号】A62C31/05GK203525181SQ201320640598
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】丛北华, 方桂芳, 蒋启众, 廖祖顺, 金翔, 马兴鸣, 邹丽, 吴雪娇 申请人:上海同泰火安科技有限公司
【专利摘要】一种高压细水雾喷枪集成喷头，包括喷头本体、喷头本体一面设置进水管路结构，另一面为微型喷嘴结构安装面，微型喷嘴结构包括一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴，一组雾化喷嘴包括位于喷头本体中心位置的第一类雾化喷嘴和多个第二类雾化喷嘴，第二类雾化喷嘴与直流喷嘴位于第一类雾化喷嘴四周且均匀分布，进水管路结构包括与直流喷嘴连通的第一进水管路以及与第一、第二类雾化喷嘴连通的第二进水管路，第一、第二进水管路相互独立设置。直流喷嘴用于远程灭火，第二类喷嘴用于近程灭火，位于中心处第一类雾化喷嘴可增加近程灭火时细水雾密度，提高其喷放强度，该集成喷头配合切换器可以有效实现近程模式与远程模式的切换，近程与远程喷放更加稳定持久。
【专利说明】一种高压细水雾喷枪集成喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭火设备【技术领域】，具体是一种细水雾喷枪喷头。
【背景技术】
[0002]细水雾灭火技术是一种清洁高效的新型灭火技术，其灭火手段多样化，除固定式的灭火系统外，也有便携式、移动式等细水雾灭火设备。而对于不同的设备，因其应用场所与所需功能的差异，其所需要的喷头则不一样。比如高压细水雾喷枪由于是人员持喷枪灭火，其需具备近程与远程两种模式，以适应不同的火势大小扑灭的要求。
[0003]因此，高压细水雾喷枪的喷头的设计需要满足喷枪的要求，同时具有两类喷嘴。比如，申请号为200510048460.2的专利“高压细水雾组合喷头”就是针对喷枪的应用场景专门设计的喷枪喷头，但是该喷头还存在着两类喷头有间距，相互分离，集成性不高等问题，因而会在高压的情况下造成喷头方向易变动，控火方向性差，喷头长期放置易使喷头孔堵塞等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高压细水雾喷枪集成喷头，改善之前所使用的高压细水雾喷枪的控火方向性，提高喷枪喷头的集成性，可以喷放更加稳定均匀的细水雾，使得高压细水雾喷枪在应用过程中能够更好地适用于人工使用的要求，使得近程喷放与远程喷放都更加稳定持久，有效保障灭火及其他功用。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种高压细水雾喷枪集成喷头，包括喷头本体、进水管路结构以及微型喷嘴结构，所述喷头本体一面设置进水管路结构，另一面为微型喷嘴结构的安装面，所述微型喷嘴结构包括一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴，所述一组雾化喷嘴包括位于所述喷头本体中心位置的第一类雾化喷嘴以及多个第二类雾化喷嘴，所述多个第二类雾化喷嘴与所述直流喷嘴位于所述第一类雾化喷嘴四周且均匀分布，所述进水管路结构包括与所述直流喷嘴连通的第一进水管路以及与所述第一、第二类雾化喷嘴均连通的第二进水管路，所述第一进水管路与所述第二进水管路相互独立设置。
[0007]所述第一、第二进水管路的安装方向均为垂直设置，所述直流喷嘴的安装方向与所述第一进水管路安装方向之间的夹角不大于30度，所述第一类雾化喷嘴以及多个第二类雾化喷嘴的安装方向与所述第二进水管路安装方向的夹角也不大于30度。
[0008]所述多个第二类雾化喷嘴的结构参数相同。
[0009]所述一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴均内嵌设置在所述微型喷嘴的安装面中。
[0010]所述一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴与所述喷头本体螺纹连接。
[0011]微型喷嘴结构的安装面为弧形面。
[0012]所述喷头本体为圆柱体结构。
[0013]所述第一进水管路与所述第二进水管路的直径相同。[0014]所述第一进水管路与所述第二进水管路的端口设有螺纹。
[0015]由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型所示的一种高压细水雾喷枪集成喷头，结构简单、性能可靠，通过将直流喷嘴与雾化喷嘴集成在一起，使得集成喷头整体结构紧凑，稳定耐用，具有非常高的可靠性。
[0017]雾化喷嘴与直流喷嘴进水管路的分离，该集成喷头可方便通过其进水管路上的螺纹连接转换接头，并通过转换接头连接切换器，进而可以切换远程与近程两种模式，很好地实现近程喷放与远程喷放的分离，使其具有了非常好的通用性，提高了高压细水雾喷枪喷头的应用范围。
[0018]具体而言，本实用新型将直流喷嘴与雾化喷嘴集成在同一侧面，喷头本体的中心处有设有一个第一类雾化喷嘴，第一类雾化喷嘴周围均匀布置若干个喷嘴，其中一个为直流喷嘴，其余为第二类雾化喷嘴。直流喷嘴用于远程灭火，雾化喷嘴用于近程灭火，位于中心处第一类雾化喷嘴配合第二类雾化喷嘴工作可增加细水雾密度,提高细水雾的喷放强度，并提高细水雾的穿透能力，使得喷枪对火灾具有更了的控制能力，在综合氧浓度稀释、冷却、隔绝热辐射等作用的同时，更易迅速到达燃料表面，对燃料表面，尤其是固体表面，进行直接的降温作用，提高了细水雾的灭火能力。
[0019]此外，由于微型喷嘴结构布置在集成喷头的凹陷处，内嵌于喷头本体中，雾化喷嘴与直流喷嘴不会直接与外界接触，可以很好地对喷嘴进行保护，防止喷嘴因接触其他物体而导致喷嘴堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一实施例的高压细水雾喷枪集成喷头的剖视图；
[0021]图2图1所示实施例的高压细水雾喷枪喷头的俯视图；
[0022]图3图1所示实施例的高压细水雾喷枪喷头的仰视图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图1至图3所示，一种高压细水雾喷枪集成喷头，包括喷头本体，喷头本体一面设置进水管路结构，另一面安装微型喷嘴结构，微型喷嘴结构包括一直流喷嘴3以及一组雾化喷嘴，直流喷嘴3与该组雾化喷嘴均螺纹旋入安装在喷头本体上，直流喷嘴3可以达到较远的喷射距离，用于远程灭火，该组雾化喷嘴喷射距离短，雾化效果好，用于近程灭火，其中上述的一组雾化喷嘴包括位于喷头本体中心位置的第一类雾化喷嘴4以及多个第二类雾化喷嘴5，多个第二类雾化喷嘴5与直流喷嘴3位于第一类雾化喷嘴4四周且均匀分布，进水管路结构包括与直流喷嘴3连通的第一进水管路I以及与第一、第二类雾化喷嘴均连通的第二进水管路2，第一进水管路I与第二进水管路2相互独立设置。
[0025]使用时，将本发明所示的高压细水雾喷枪集成喷头与切换器连接。当切换器切换到第二进水管路2时，水流从第二进水管路2流入，并在近喷嘴区域分流成为多个支流，流向各个雾化喷嘴，通过雾化喷嘴雾化，由于雾化喷嘴的布置，形成近距离覆盖的水雾，进而达到有效扑灭近程火灾的目的；当切换器切换到第一进水管路I时，水流从第一进水管路I流入，并直接到达直流喷嘴3进行雾化，从而可以达到扑灭远程火灾的目的。
[0026]第一进水管路I与第二进水管路2的端口设有螺纹，使得该集成喷头可方便通过其进水管路上的螺纹连接转换接头，并通过转换接头连接切换器，进而可以切换远程与近程两种模式，从而具有了非常好的通用性，提高了高压细水雾喷枪喷头的应用范围。同时，第一进水管路I与第二进水管路2的直径相同，这样设置主要是考虑压力的因素。喷头的出口处压力要维持在一定的值(大于8MPa)，而给喷枪提供压力的泵所提供的压力为定值，如果二者管径差距过大，会导致两类喷嘴的工作压力相差过大，造成不稳定。又由于加工精度等因素，故第一进水管路I与第二进水管路2的直径可存在一定范围内的误差。
[0027]本实施例中，喷头本体为圆柱体结构，圆柱体结构的喷头本体的中心处有设有一个第一类雾化喷嘴4，第一类雾化喷嘴4周围均匀布置若干个喷嘴，其中一个为直流喷嘴3，其余为第二类雾化喷嘴5。位于四周的第二类雾化喷嘴5关于喷头本体的竖截面对称布置，且多个第二类雾化喷嘴的结构参数相同，近程灭火时，可以实现较好地雾化，对近程进行有效覆盖，而位于喷头本体中心处的第二类喷嘴又可增加细水雾密度，提高细水雾的喷放强度，并提高细水雾的穿透能力，使得喷枪对火灾具有更好的控制能力，在综合氧浓度稀释、冷却、隔绝热辐射等作用的同时，更易迅速到达燃料表面，对燃料表面，尤其是固体表面，进行直接的降温作用，提高了细水雾的灭火能力。当需要进行远程灭火时，通过转换器使得第一进水管路I与水源连通，水源通过直流喷嘴3喷出，即可实现较远距离处的火势扑灭。
[0028]为了减小压力损失，第一进水管路1、第二进水管路2的安装方向均垂直设置，直流喷嘴3的安装方向与第一进水管路I安装方向之间的夹角不大于30度，第一类雾化喷嘴4以及多个第二类雾化喷嘴5的安装方向与第二进水管路2安装方向的夹角也不大于30度。喷嘴与进水管路之间存在夹角，可以改变雾化锥角，使得喷雾覆盖范围发生变化，效果更佳。相对于通过改变喷头中的水路实现压力损失的降低，加工难度会有所降低。同时考虑到夹角越大，压力损失也越大，故两处喷嘴与进水管路的夹角均不大于30度设置。
[0029]此外，直流喷嘴3以及一组雾化喷嘴均内嵌设置在微型喷嘴结构安装面中，且微型喷嘴结构安装面为弧形面，这样设置，喷嘴不会直接与外界接触，可以很好地对喷嘴进行保护，防止喷嘴因接触其他物体而导致喷嘴堵塞。
[0030]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高压细水雾喷枪集成喷头，包括喷头本体，其特征在于:还包括进水管路结构以及微型喷嘴结构，所述喷头本体一面设置进水管路结构，另一面为微型喷嘴结构安装面，所述微型喷嘴结构包括一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴，所述一组雾化喷嘴包括位于所述喷头本体中心位置的第一类雾化喷嘴以及多个第二类雾化喷嘴，所述多个第二类雾化喷嘴与所述直流喷嘴位于所述第一类雾化喷嘴四周且均匀分布，所述进水管路结构包括与所述直流喷嘴连通的第一进水管路以及与所述第一、第二类雾化喷嘴均连通的第二进水管路，所述第一进水管路与所述第二进水管路相互独立设置。
2.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述第一、第二进水管路的安装方向均为垂直设置，所述直流喷嘴的安装方向与所述第一进水管路安装方向之间的夹角不大于30度，所述第一类雾化喷嘴以及多个第二类雾化喷嘴的安装方向与所述第二进水管路安装方向的夹角也不大于30度。
3.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述多个第二类雾化喷嘴的结构参数相同。
4.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴均内嵌设置在所述微型喷嘴的安装面中。
5.根据权利要求1或4所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述一直流喷嘴以及一组雾化喷嘴与所述喷头本体螺纹连接。
6.根据权利要求1或4所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述微型喷嘴结构的安装面为弧形面。
7.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述喷头本体为圆柱体结构。
8.根据权利要求1所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述第一进水管路与所述第二进水管路的直径相同。
9.根据权利要求1或8所述的高压细水雾喷枪集成喷头，其特征在于:所述第一进水管路与所述第二进水管路的端口设有螺纹。
【文档编号】A62C31/05GK203525181SQ201320640598
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】丛北华, 方桂芳, 蒋启众, 廖祖顺, 金翔, 马兴鸣, 邹丽, 吴雪娇 申请人:上海同泰火安科技有限公司
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