自锁式压力信号反馈装置制造方法
自锁式压力信号反馈装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自锁式压力信号反馈装置，包括阀体、阀盖、活塞、微动开关及通道，活塞具有下塞体和上塞体；阀体内设有限定下塞体移动范围的挡部，上塞体的顶部具有凸出于阀盖的外露段，所述上塞体侧部上垂直于其移动方向处设有内置滚珠的广口槽，该广口槽具有便于滚珠上下滚动的斜壁；滚珠一侧置于广口槽内，滚珠上置于广口槽外的一侧通过弹性部件与所述微动开关连接；活塞处于最顶部时，滚珠被上塞体推出广口槽而向外挤压弹性部件，活塞处于最底部时，滚珠于弹性部件的反作用力下移至广口槽内。装置整体结构紧凑，安装方便快捷，具有自锁功能，启动后只能通过人工手动进行复位；运行安全可靠，系统调试时，无需气压启动，可以手动进行。
【专利说明】自锁式压力信号反馈装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防设备制造领域，尤其是涉及一种用于灭火系统的自锁式压力信号反馈装置。
【背景技术】
[0002]自动灭火系统中，压力信号反馈装置是将系统正常启动喷放的信号反馈给灭火系统控制装置的部件。GB25972—2010《气体灭火系统及部件》第5.15条规定，气体灭火系统中的信号反馈装置应具有自锁功能，且动作后只能人工进行复位。而之前使用的压力信号反馈装置都是根据公安部行业标准GA400-2002《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》的要求设计，没有自锁功能，信号随灭火剂喷完后即消失，无法及时确认哪个防护区已喷放灭火剂。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可手动调试、性能安全可靠的自锁式压力信号反馈装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种自锁式压力信号反馈装置，包括阀体、阀盖、可于阀体内上下移动的活塞、于活塞带动下开启的微动开关及设于阀体内设有供气体流通的通道，活塞具有封堵于所述通道出口处的下塞体和穿射于阀盖的上塞体；阀体内设有限定下塞体移动范围的挡部，上塞体的顶部具有凸出于阀盖的外露段，所述上塞体侧部上垂直于其移动方向处设有内置滚珠的广口槽，该广口槽具有便于滚珠上下滚动的斜壁；滚珠一侧置于广口槽内，滚珠上置于广口槽外的一侧通过弹性部件与所述微动开关连接；活塞处于最顶部时，滚珠被上塞体推出广口槽而向外挤压弹性部件，活塞处于最底部时，滚珠于弹性部件的反作用力下移至广口槽内。
[0005]作为优选，所述外露段沿外周方向设有便于拔出活塞的凸部或凹部。
[0006]进一步的，所述上塞体上位于外露段下方处设有带有指示标记的指示段，活塞处于最顶部时，该指示段外露于阀盖。
[0007]所述阀盖上对应于广口槽处可拆卸地设有一连接套，滚珠的一部分置于广口槽内，滚珠的另一部分和所述弹性部件均置于连接套内；连接套的另一端连接一接线套管接头，所述微动开关置于该接线套管接头内。
[0008]进一步的，所述连接套侧壁上与接线套管接头接触处设有两容纳限位滚珠的通孔，接线套管接头外壁上与该通孔对应处沿周向设有一圈环形槽，限位滚珠一部分置于通孔内，一部分置于环形槽内；连接套外侧壁上与通孔对应处套设有可左右滑动的卡套。
[0009]作为优选,所述卡套一端与一弹簧相抵，另一端与一限位卡圈相抵。
[0010]进一步的，所述挡部为套设于下塞体上的定位块或为阀体一体结构的凸部。
[0011]所述上塞体和下塞体为分体结构。
[0012]所述广口槽的斜壁的倾斜角度为30度。[0013]再进一步的，所述阀体与阀盖之间可转动连接，阀盖上设有可限制其转动的限位螺钉。
[0014]综上所述，本实用新型具有以下优点:装置整体结构紧凑，安装方便快捷，具有自锁功能，启动后只能通过人工手动进行复位；运行安全可靠，系统调试时，无需气压启动，可以手动进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0017]如图1所示，一种自锁式压力信号反馈装置，包括阀体1、阀盖2、活塞4及微动开关5，阀盖2罩于阀体上端部外，具体的，所述阀体与阀盖之间可转动连接，即阀盖可以360度旋转，以便于按需调整出线方向，阀盖上设有可限制其脱扣的限位螺钉24;活塞4设于阀体I内，阀体I内设有供气体流通的通道14和供活塞4上下活动的腔室18，腔室18和通道14相连通，活塞4具有封堵于所述通道14出口处的下塞体41和穿射于阀盖2的上塞体42，在本实施例中，下塞体41和上塞体42为分体结构，上塞体42整体置于阀盖2中，其顶部凸出于阀盖2构成一外露段422,外露段422的设置,可以用于手动调试时拔出上塞体，无需气压启动也可以进行信号反馈调试；下塞体41的下端部与阀体内壁之间设有密封圈414，保证气密性；阀体内设有限定下塞体41移动范围的挡部419，该挡部为套设于下塞体41上的定位块419，下塞体41的顶部穿出定位块419后与上塞体下端部相抵；上塞体42垂直于其移动方向处开有内置滚珠6的广口槽43，滚珠为钢珠，该广口槽具有便于滚珠6上下滚动的斜壁431，斜壁的设置，便于滚珠滚动，斜壁的倾斜角度可以根据需要设置，一般选为30度时较容易滚动；该广口槽可以为环形槽或局部槽，于本实施例中，优选环形槽，安装时可以不需要找槽口，更方便；滚珠6 —半置于广口槽内，一半置于槽外，滚珠6上置于广口槽外的一侧通过弹簧8与所述微动开关5连接，也可以采用其他弹性部件如弹性橡胶等。
[0018]当系统启动时,气体经通道,推动活塞4向上运动，继而推动活塞上塞体向上运动，广口槽内的滚珠被斜壁抵触，故而向外移动开始挤压弹簧，当活塞下塞体向上运动到最大位置时，滚珠完全被挤出广口槽，向右挤压弹簧而推动微动开关动作。人工复位时，按压上塞体，将活塞下塞体置于最底部，滚珠于弹簧的的反作用力下被移至广口槽内。装置整体结构紧凑，性能可靠，可以在不需要气压的情况下手动拔出上塞体，以进行手动调试，当需要复位时，只能通过手动按压上塞体进行复位，具有很好的自锁功能。于其他实施例中，可以将上塞体与下塞体设为一体结构，即活塞先穿过阀体后再穿出阀盖；当有部件损坏时，采用分体结构更便于更换和维修。
[0019]具体的，为了方便拔出上塞体进行手动系统调试，所述外露段422沿外周方向设有的凸部或凹部，本实施例中在外露段外周设有一圈环形凹槽420 ;所述上塞体42上位于外露段422下方处设有带有指示标记的指示段424，作为优选，该指示标记为凹部423，也可以在凹部上涂覆一层彩色标记，当活塞处于最顶部时，即当装置启动后，该指示段外露于阀盖2的顶部，我们可以清楚看到指示凹部423处的有色标记，表明装置已经启动。
[0020]为了便于拆卸和安装，所述阀盖2上对应于广口槽43处螺纹连接一连接套71，滚珠6的一部分置于广口槽内，滚珠6的另一部分和所述弹簧8均置于连接套71内；连接套71的另一端连接一接线套管接头72，所述微动开关5置于该接线套管接头72内；显然，也可以直接将接线套管接头72与阀盖连接，而省去连接套。
[0021]进一步的，连接套71侧壁上与接线套管接头72接触处设有两容纳限位滚珠77的通孔，接线套管接头72外壁上与该通孔对应处沿周向设有一圈环形槽721，限位滚珠77 —部分置于通孔内，一部分置于环形槽721内；连接套71外侧壁上与通孔对应处套设有可左右滑动的卡套74 ;具体的，所述卡套74 一端连接一卡位弹簧744，另一端通过一限位卡圈743进行限位。安装时，接合接线套管接头72与连接套71，并使环形槽721与通孔相对应，向后滑动卡套74，将限位滚珠77的一部分置于环形槽721内，另一部分置于通孔内，松开卡套，卡套在限位弹簧的作用下与限位卡圈743相抵，并将限位滚珠卡设于通孔和环形槽内，接线套管接头与连接套间实现固定，由于环形槽的设置，接线套管接头可以绕连接套作360度旋转，整体结构简单，便于安装、拆卸。
[0022]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种自锁式压力信号反馈装置，包括阀体(I)、阀盖(2)、可于阀体内上下移动的活塞(4)、于活塞带动下开启的微动开关(5)及设于阀体内设有供气体流通的通道(14)，活塞(4)具有封堵于所述通道(14)出口处的下塞体(41)和穿射于阀盖(2)的上塞体(42);阀体内设有限定下塞体(41)移动范围的挡部(419)，上塞体(42)的顶部具有凸出于阀盖(2)的外露段(422)，其特征在于:所述上塞体(42)侧部上垂直于其移动方向处设有内置滚珠(6)的广口槽(43)，该广口槽具有便于滚珠上下滚动的斜壁(431);滚珠(6)—侧置于广口槽内，滚珠(6)上置于广口槽外的一侧通过弹性部件(8)与所述微动开关(5)连接；活塞处于最顶部时，滚珠被上塞体(42)推出广口槽而向外挤压弹性部件，活塞处于最底部时，滚珠于弹性部件的反作用力下移至广口槽内。
2.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述外露段(422)沿外周方向设有便于拔出活塞的凸部或凹部。
3.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述上塞体(42)上位于外露段(422)下方处设有带有指示标记的指示段(424)，活塞处于最顶部时，该指示段外露于阀盖(2)。
4.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述阀盖(2)上对应于广口槽(43 )处可拆卸地设有一连接套(71)，滚珠(6 )的一部分置于广口槽内，滚珠(6 )的另一部分和所述弹性部件(8)均置于连接套(71)内；连接套(71)的另一端连接一接线套管接头(72)，所述微动开关置于该接线套管接头(72)内。
5.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述连接套(71)侧壁上与接线套管接头(72)接触处设有两容纳限位滚珠(77)的通孔，接线套管接头(72)外壁上与该通孔对应处沿周向设有一圈环形槽(721)，限位滚珠一部分置于通孔内，一部分置于环形槽(721)内；连接套(71)外侧壁上与通孔对应处套设有可左右滑动的卡套(74)。
6.根据权利要求5所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述卡套(74)—端与一弹簧(744)相抵,另一端与一限位卡圈相抵。
7.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述挡部(419)为套设于下塞体上的定位块或为阀体一体结构的凸部。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述上塞体和下塞体为分体结构。
9.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述广口槽的斜壁(431)的倾斜角度为30度。
10.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述阀体与阀盖之间可转动连接，阀盖上设有可限制其转动的限位螺钉。
【文档编号】A62C37/50GK203634712SQ201320658839
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】陈达伟, 李海学, 何正红, 钟允晖 申请人:浙江信达可恩消防实业有限责任公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种自锁式压力信号反馈装置，包括阀体、阀盖、活塞、微动开关及通道，活塞具有下塞体和上塞体；阀体内设有限定下塞体移动范围的挡部，上塞体的顶部具有凸出于阀盖的外露段，所述上塞体侧部上垂直于其移动方向处设有内置滚珠的广口槽，该广口槽具有便于滚珠上下滚动的斜壁；滚珠一侧置于广口槽内，滚珠上置于广口槽外的一侧通过弹性部件与所述微动开关连接；活塞处于最顶部时，滚珠被上塞体推出广口槽而向外挤压弹性部件，活塞处于最底部时，滚珠于弹性部件的反作用力下移至广口槽内。装置整体结构紧凑，安装方便快捷，具有自锁功能，启动后只能通过人工手动进行复位；运行安全可靠，系统调试时，无需气压启动，可以手动进行。
【专利说明】自锁式压力信号反馈装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防设备制造领域，尤其是涉及一种用于灭火系统的自锁式压力信号反馈装置。
【背景技术】
[0002]自动灭火系统中，压力信号反馈装置是将系统正常启动喷放的信号反馈给灭火系统控制装置的部件。GB25972—2010《气体灭火系统及部件》第5.15条规定，气体灭火系统中的信号反馈装置应具有自锁功能，且动作后只能人工进行复位。而之前使用的压力信号反馈装置都是根据公安部行业标准GA400-2002《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》的要求设计，没有自锁功能，信号随灭火剂喷完后即消失，无法及时确认哪个防护区已喷放灭火剂。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可手动调试、性能安全可靠的自锁式压力信号反馈装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种自锁式压力信号反馈装置，包括阀体、阀盖、可于阀体内上下移动的活塞、于活塞带动下开启的微动开关及设于阀体内设有供气体流通的通道，活塞具有封堵于所述通道出口处的下塞体和穿射于阀盖的上塞体；阀体内设有限定下塞体移动范围的挡部，上塞体的顶部具有凸出于阀盖的外露段，所述上塞体侧部上垂直于其移动方向处设有内置滚珠的广口槽，该广口槽具有便于滚珠上下滚动的斜壁；滚珠一侧置于广口槽内，滚珠上置于广口槽外的一侧通过弹性部件与所述微动开关连接；活塞处于最顶部时，滚珠被上塞体推出广口槽而向外挤压弹性部件，活塞处于最底部时，滚珠于弹性部件的反作用力下移至广口槽内。
[0005]作为优选，所述外露段沿外周方向设有便于拔出活塞的凸部或凹部。
[0006]进一步的，所述上塞体上位于外露段下方处设有带有指示标记的指示段，活塞处于最顶部时，该指示段外露于阀盖。
[0007]所述阀盖上对应于广口槽处可拆卸地设有一连接套，滚珠的一部分置于广口槽内，滚珠的另一部分和所述弹性部件均置于连接套内；连接套的另一端连接一接线套管接头，所述微动开关置于该接线套管接头内。
[0008]进一步的，所述连接套侧壁上与接线套管接头接触处设有两容纳限位滚珠的通孔，接线套管接头外壁上与该通孔对应处沿周向设有一圈环形槽，限位滚珠一部分置于通孔内，一部分置于环形槽内；连接套外侧壁上与通孔对应处套设有可左右滑动的卡套。
[0009]作为优选,所述卡套一端与一弹簧相抵，另一端与一限位卡圈相抵。
[0010]进一步的，所述挡部为套设于下塞体上的定位块或为阀体一体结构的凸部。
[0011]所述上塞体和下塞体为分体结构。
[0012]所述广口槽的斜壁的倾斜角度为30度。[0013]再进一步的，所述阀体与阀盖之间可转动连接，阀盖上设有可限制其转动的限位螺钉。
[0014]综上所述，本实用新型具有以下优点:装置整体结构紧凑，安装方便快捷，具有自锁功能，启动后只能通过人工手动进行复位；运行安全可靠，系统调试时，无需气压启动，可以手动进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0017]如图1所示，一种自锁式压力信号反馈装置，包括阀体1、阀盖2、活塞4及微动开关5，阀盖2罩于阀体上端部外，具体的，所述阀体与阀盖之间可转动连接，即阀盖可以360度旋转，以便于按需调整出线方向，阀盖上设有可限制其脱扣的限位螺钉24;活塞4设于阀体I内，阀体I内设有供气体流通的通道14和供活塞4上下活动的腔室18，腔室18和通道14相连通，活塞4具有封堵于所述通道14出口处的下塞体41和穿射于阀盖2的上塞体42，在本实施例中，下塞体41和上塞体42为分体结构，上塞体42整体置于阀盖2中，其顶部凸出于阀盖2构成一外露段422,外露段422的设置,可以用于手动调试时拔出上塞体，无需气压启动也可以进行信号反馈调试；下塞体41的下端部与阀体内壁之间设有密封圈414，保证气密性；阀体内设有限定下塞体41移动范围的挡部419，该挡部为套设于下塞体41上的定位块419，下塞体41的顶部穿出定位块419后与上塞体下端部相抵；上塞体42垂直于其移动方向处开有内置滚珠6的广口槽43，滚珠为钢珠，该广口槽具有便于滚珠6上下滚动的斜壁431，斜壁的设置，便于滚珠滚动，斜壁的倾斜角度可以根据需要设置，一般选为30度时较容易滚动；该广口槽可以为环形槽或局部槽，于本实施例中，优选环形槽，安装时可以不需要找槽口，更方便；滚珠6 —半置于广口槽内，一半置于槽外，滚珠6上置于广口槽外的一侧通过弹簧8与所述微动开关5连接，也可以采用其他弹性部件如弹性橡胶等。
[0018]当系统启动时,气体经通道,推动活塞4向上运动，继而推动活塞上塞体向上运动，广口槽内的滚珠被斜壁抵触，故而向外移动开始挤压弹簧，当活塞下塞体向上运动到最大位置时，滚珠完全被挤出广口槽，向右挤压弹簧而推动微动开关动作。人工复位时，按压上塞体，将活塞下塞体置于最底部，滚珠于弹簧的的反作用力下被移至广口槽内。装置整体结构紧凑，性能可靠，可以在不需要气压的情况下手动拔出上塞体，以进行手动调试，当需要复位时，只能通过手动按压上塞体进行复位，具有很好的自锁功能。于其他实施例中，可以将上塞体与下塞体设为一体结构，即活塞先穿过阀体后再穿出阀盖；当有部件损坏时，采用分体结构更便于更换和维修。
[0019]具体的，为了方便拔出上塞体进行手动系统调试，所述外露段422沿外周方向设有的凸部或凹部，本实施例中在外露段外周设有一圈环形凹槽420 ;所述上塞体42上位于外露段422下方处设有带有指示标记的指示段424，作为优选，该指示标记为凹部423，也可以在凹部上涂覆一层彩色标记，当活塞处于最顶部时，即当装置启动后，该指示段外露于阀盖2的顶部，我们可以清楚看到指示凹部423处的有色标记，表明装置已经启动。
[0020]为了便于拆卸和安装，所述阀盖2上对应于广口槽43处螺纹连接一连接套71，滚珠6的一部分置于广口槽内，滚珠6的另一部分和所述弹簧8均置于连接套71内；连接套71的另一端连接一接线套管接头72，所述微动开关5置于该接线套管接头72内；显然，也可以直接将接线套管接头72与阀盖连接，而省去连接套。
[0021]进一步的，连接套71侧壁上与接线套管接头72接触处设有两容纳限位滚珠77的通孔，接线套管接头72外壁上与该通孔对应处沿周向设有一圈环形槽721，限位滚珠77 —部分置于通孔内，一部分置于环形槽721内；连接套71外侧壁上与通孔对应处套设有可左右滑动的卡套74 ;具体的，所述卡套74 一端连接一卡位弹簧744，另一端通过一限位卡圈743进行限位。安装时，接合接线套管接头72与连接套71，并使环形槽721与通孔相对应，向后滑动卡套74，将限位滚珠77的一部分置于环形槽721内，另一部分置于通孔内，松开卡套，卡套在限位弹簧的作用下与限位卡圈743相抵，并将限位滚珠卡设于通孔和环形槽内，接线套管接头与连接套间实现固定，由于环形槽的设置，接线套管接头可以绕连接套作360度旋转，整体结构简单，便于安装、拆卸。
[0022]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种自锁式压力信号反馈装置，包括阀体(I)、阀盖(2)、可于阀体内上下移动的活塞(4)、于活塞带动下开启的微动开关(5)及设于阀体内设有供气体流通的通道(14)，活塞(4)具有封堵于所述通道(14)出口处的下塞体(41)和穿射于阀盖(2)的上塞体(42);阀体内设有限定下塞体(41)移动范围的挡部(419)，上塞体(42)的顶部具有凸出于阀盖(2)的外露段(422)，其特征在于:所述上塞体(42)侧部上垂直于其移动方向处设有内置滚珠(6)的广口槽(43)，该广口槽具有便于滚珠上下滚动的斜壁(431);滚珠(6)—侧置于广口槽内，滚珠(6)上置于广口槽外的一侧通过弹性部件(8)与所述微动开关(5)连接；活塞处于最顶部时，滚珠被上塞体(42)推出广口槽而向外挤压弹性部件，活塞处于最底部时，滚珠于弹性部件的反作用力下移至广口槽内。
2.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述外露段(422)沿外周方向设有便于拔出活塞的凸部或凹部。
3.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述上塞体(42)上位于外露段(422)下方处设有带有指示标记的指示段(424)，活塞处于最顶部时，该指示段外露于阀盖(2)。
4.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述阀盖(2)上对应于广口槽(43 )处可拆卸地设有一连接套(71)，滚珠(6 )的一部分置于广口槽内，滚珠(6 )的另一部分和所述弹性部件(8)均置于连接套(71)内；连接套(71)的另一端连接一接线套管接头(72)，所述微动开关置于该接线套管接头(72)内。
5.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述连接套(71)侧壁上与接线套管接头(72)接触处设有两容纳限位滚珠(77)的通孔，接线套管接头(72)外壁上与该通孔对应处沿周向设有一圈环形槽(721)，限位滚珠一部分置于通孔内，一部分置于环形槽(721)内；连接套(71)外侧壁上与通孔对应处套设有可左右滑动的卡套(74)。
6.根据权利要求5所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述卡套(74)—端与一弹簧(744)相抵,另一端与一限位卡圈相抵。
7.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述挡部(419)为套设于下塞体上的定位块或为阀体一体结构的凸部。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述上塞体和下塞体为分体结构。
9.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述广口槽的斜壁(431)的倾斜角度为30度。
10.根据权利要求1所述的自锁式压力信号反馈装置，其特征在于:所述阀体与阀盖之间可转动连接，阀盖上设有可限制其转动的限位螺钉。
【文档编号】A62C37/50GK203634712SQ201320658839
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】陈达伟, 李海学, 何正红, 钟允晖 申请人:浙江信达可恩消防实业有限责任公司
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