高压微水雾喷头的制作方法
高压微水雾喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压微水雾喷头，包括上盖和喷头本体，上盖固定在喷头本体上，喷头本体的喷雾端面上设有若干喷嘴，喷嘴呈通孔状，喷嘴中由内向外依次设有压紧螺栓、旋芯和旋芯室镶件，在喷嘴的出口处设有向中心延伸的凸起，所述凸起上卡接有旋芯室镶件，旋芯室镶件的末端设有喷雾孔，在旋芯室镶件的内侧嵌有旋芯，旋芯与旋芯室镶件的接触面上设有斜槽，压紧螺栓锁紧在喷嘴中并压紧旋芯，使旋芯紧贴旋芯室镶件内壁，进而使旋芯室镶件压紧于凸起上。其有益效果是：喷头整体结构简单化，加工和装配更加方便，且能够在相同尺寸的喷头上安装更多的喷嘴，使喷头产生的微水雾覆盖范围更广，减少系统中喷头安装数量，节省制造成本和系统安装工作量。
【专利说明】高压微水雾喷头【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防设备领域，尤其涉及一种高压微水雾喷头。
【背景技术】
[0002]微水雾灭火系统具有灭火耗水量少、对人体安全、不污染环境、灭火效能高等优点，是一种环保、高效的灭火产品。喷头水雾化喷嘴是微水雾灭火系统中的关键元件之一，其结构设计决定喷头所形成微水雾滴的性能以及设备的灭火效果。市场上的微水雾喷嘴都是裸露在喷头本体上，喷嘴直径约在Φ13-17πιπι之间，喷头能安装的喷嘴数量不仅少，且喷头结构复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种将喷嘴嵌入喷头本体、喷雾覆盖范围广的高压微水雾喷头。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高压微水雾喷头，包括上盖和喷头本体，所述上盖固定在喷头本体上，所述喷头本体的喷雾端面上设有若干喷嘴，所述喷嘴呈通孔状，喷嘴中由内向外依次设有压紧螺栓、旋芯和旋芯室镶件，在喷嘴的出口处设有向中心延伸的凸起，所述凸起上卡接有所述旋芯室镶件，旋芯室镶件的末端设有喷雾孔，在旋芯室镶件的内侧嵌有所述旋芯，旋芯与旋芯室镶件的接触面上设有斜槽，所述斜槽使喷嘴内部空间通过所述喷雾孔与外部连通，所述压紧螺栓锁紧在喷嘴中并压紧旋芯，使旋芯紧贴旋芯室镶件内壁，进而使旋芯室镶件压紧于凸起上，压紧螺栓设有相交的轴向通孔和径向通孔使喷头本体的内部空间连通喷嘴。
[0005]其中，所述喷头本体的喷雾端面为圆弧面，所述喷嘴在喷雾端面上呈圆形阵列排布。
[0006]其中，所述凸起呈锥状，对应地，所述旋芯室镶件的外壁也呈锥状。
[0007]其中，所述旋芯朝向喷头内部的一端设有突起的夹头，所述压紧螺栓通过其轴向通孔套接在该夹头上。
[0008]其中，所述旋芯和旋芯室镶件为304不锈钢制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:将微水雾喷嘴嵌入到喷头本体内部可减少喷头的零件数量，使喷头整体结构简单化，加工和装配更加方便，且能够在相同尺寸的喷头上安装更多的喷嘴，使喷头产生的微水雾覆盖范围更广，减少微水雾灭火系统微水雾喷头安装数量，节省灭火系统的制造成本和系统安装工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的高压微水雾喷头的一实施方式的立体结构图；
[0011]图2是本实用新型的高压微水雾喷头的一实施方式的剖视图；
[0012]图3是图2中a处的局部放大示意图。[0013]主要元件符号说明:
[0014]10、上盖；20、喷头本体；21、喷雾端面；22、凸起；30、喷嘴；31、压紧螺栓；311、轴向通孔；312、径向通孔；32、旋芯；321、夹头；33、旋芯室镶件；331、喷雾孔。
【具体实施方式】
[0015]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]请参阅图1至图3，本实施方式为一种高压微水雾喷头，包括上盖10和喷头本体20，所述上盖10固定在喷头本体20上，所述喷头本体20的喷雾端面21上设有若干喷嘴30，所述喷嘴30呈通孔状，喷嘴中由内向外依次设有压紧螺栓31、旋芯32和旋芯室镶件33，在喷嘴30的出口处设有向中心延伸的凸起22，所述凸起22上卡接有所述旋芯室镶件33，旋芯室镶件33的末端设有喷雾孔331，在旋芯室镶件33的内侧嵌有所述旋芯32，旋芯32与旋芯室镶件33的接触面上设有斜槽，所述斜槽使喷嘴内部空间通过所述喷雾孔331与外部连通，所述压紧螺栓31锁紧在喷嘴30中并压紧旋芯32，使旋芯32紧贴旋芯室镶件33内壁，进而使旋芯室镶件33压紧于凸起22上，压紧螺栓31设有相交的轴向通孔311和径向通孔312使喷头本体的内部空间连通喷嘴。
[0017]旋芯室镶件33的内表面与旋芯32之间形成旋转腔，压紧螺栓31将旋芯32紧贴在旋芯室镶件33内表面上，并与喷头本体20联在一起形成旋芯式喷嘴，高压水通过压紧螺栓中的轴向通孔311和径向通孔312进入喷嘴30中，并通过旋芯32上的斜槽进入喷嘴旋转腔，高压旋转水通过喷雾孔331进入空气，与空气产生剧烈的摩擦，并被撕裂为微水雾。
[0018]本实施方式的有益效果在于，将微水雾喷嘴嵌入到喷头本体内部可减少喷头的零件数量，使喷头整体结构简单化，加工和装配更加方便，且能够在相同尺寸的喷头上安装更多的喷嘴，在本实施方式中，喷嘴的最大直径为8mm，喷嘴的数量为9个，更多的喷嘴使喷头产生的微水雾覆盖范围更广，减少微水雾灭火系统微水雾喷头安装数量，节省灭火系统的制造成本和系统安装工作量。
[0019]优选地，请参阅图2，所述喷头本体20的喷雾端面21为圆弧面，所述喷嘴30在喷雾端面21上呈圆形阵列排布，这样可以产生更大的喷雾面积。
[0020]优选地，请参阅图3，所述凸起22呈锥状，对应地，所述旋芯室镶件33的外壁也呈锥状，这样可以保证旋芯室镶件33紧贴在凸起22而不会产生漏水。
[0021]优选地，请参阅图3，所述旋芯32朝向喷头内部的一端设有突起的夹头321，所述压紧螺栓31通过其轴向通孔311套接在该夹头321上，这样可保证旋芯32不在旋芯室镶件33内产生偏离而导致水雾无法生成。
[0022]优选地，所述旋芯32和旋芯室镶件33为304不锈钢制成，这样可以提高所述旋芯32和旋芯室镶件33抵抗高压水对其产生的巨大冲刷力，使其较为耐磨损，同时满足耐水腐蚀性能要求。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关【技术领域】，均同理包括在本实用新型专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高压微水雾喷头，包括上盖和喷头本体，所述上盖固定在喷头本体上，其特征在于，所述喷头本体的喷雾端面上设有若干喷嘴，所述喷嘴呈通孔状，喷嘴中由内向外依次设有压紧螺栓、旋芯和旋芯室镶件，在喷嘴的出口处设有向中心延伸的凸起，所述凸起上卡接有所述旋芯室镶件，旋芯室镶件的末端设有喷雾孔，在旋芯室镶件的内侧嵌有所述旋芯，旋芯与旋芯室镶件的接触面上设有斜槽，所述斜槽使喷嘴内部空间通过所述喷雾孔与外部连通，所述压紧螺栓锁紧在喷嘴中并压紧旋芯，使旋芯紧贴旋芯室镶件内壁，进而使旋芯室镶件压紧于凸起上，压紧螺栓设有相交的轴向通孔和径向通孔使喷头本体的内部空间连通喷嘴。
2.根据权利要求1所述的高压微水雾喷头，其特征在于:所述喷头本体的喷雾端面为圆弧面，所述喷嘴在喷雾端面上呈圆形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的高压微水雾喷头，其特征在于:所述凸起呈锥状，对应地，所述旋芯室镶件的外壁也呈锥状。
4.根据权利要求1所述的高压微水雾喷头，其特征在于:所述旋芯朝向喷头内部的一端设有突起的夹头，所述压紧螺栓通过其轴向通孔套接在该夹头上。
5.根据权利要求1所述的高压微水雾喷头，其特征在于:所述旋芯和旋芯室镶件为304不锈钢制成。
【文档编号】A62C31/02GK203564678SQ201320659348
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】黄志坚, 李陈灏, 黄志超 申请人:厦门城力机电设备有限公司, 厦门锐传科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压微水雾喷头，包括上盖和喷头本体，上盖固定在喷头本体上，喷头本体的喷雾端面上设有若干喷嘴，喷嘴呈通孔状，喷嘴中由内向外依次设有压紧螺栓、旋芯和旋芯室镶件，在喷嘴的出口处设有向中心延伸的凸起，所述凸起上卡接有旋芯室镶件，旋芯室镶件的末端设有喷雾孔，在旋芯室镶件的内侧嵌有旋芯，旋芯与旋芯室镶件的接触面上设有斜槽，压紧螺栓锁紧在喷嘴中并压紧旋芯，使旋芯紧贴旋芯室镶件内壁，进而使旋芯室镶件压紧于凸起上。其有益效果是：喷头整体结构简单化，加工和装配更加方便，且能够在相同尺寸的喷头上安装更多的喷嘴，使喷头产生的微水雾覆盖范围更广，减少系统中喷头安装数量，节省制造成本和系统安装工作量。
【专利说明】高压微水雾喷头【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防设备领域，尤其涉及一种高压微水雾喷头。
【背景技术】
[0002]微水雾灭火系统具有灭火耗水量少、对人体安全、不污染环境、灭火效能高等优点，是一种环保、高效的灭火产品。喷头水雾化喷嘴是微水雾灭火系统中的关键元件之一，其结构设计决定喷头所形成微水雾滴的性能以及设备的灭火效果。市场上的微水雾喷嘴都是裸露在喷头本体上，喷嘴直径约在Φ13-17πιπι之间，喷头能安装的喷嘴数量不仅少，且喷头结构复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种将喷嘴嵌入喷头本体、喷雾覆盖范围广的高压微水雾喷头。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高压微水雾喷头，包括上盖和喷头本体，所述上盖固定在喷头本体上，所述喷头本体的喷雾端面上设有若干喷嘴，所述喷嘴呈通孔状，喷嘴中由内向外依次设有压紧螺栓、旋芯和旋芯室镶件，在喷嘴的出口处设有向中心延伸的凸起，所述凸起上卡接有所述旋芯室镶件，旋芯室镶件的末端设有喷雾孔，在旋芯室镶件的内侧嵌有所述旋芯，旋芯与旋芯室镶件的接触面上设有斜槽，所述斜槽使喷嘴内部空间通过所述喷雾孔与外部连通，所述压紧螺栓锁紧在喷嘴中并压紧旋芯，使旋芯紧贴旋芯室镶件内壁，进而使旋芯室镶件压紧于凸起上，压紧螺栓设有相交的轴向通孔和径向通孔使喷头本体的内部空间连通喷嘴。
[0005]其中，所述喷头本体的喷雾端面为圆弧面，所述喷嘴在喷雾端面上呈圆形阵列排布。
[0006]其中，所述凸起呈锥状，对应地，所述旋芯室镶件的外壁也呈锥状。
[0007]其中，所述旋芯朝向喷头内部的一端设有突起的夹头，所述压紧螺栓通过其轴向通孔套接在该夹头上。
[0008]其中，所述旋芯和旋芯室镶件为304不锈钢制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:将微水雾喷嘴嵌入到喷头本体内部可减少喷头的零件数量，使喷头整体结构简单化，加工和装配更加方便，且能够在相同尺寸的喷头上安装更多的喷嘴，使喷头产生的微水雾覆盖范围更广，减少微水雾灭火系统微水雾喷头安装数量，节省灭火系统的制造成本和系统安装工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的高压微水雾喷头的一实施方式的立体结构图；
[0011]图2是本实用新型的高压微水雾喷头的一实施方式的剖视图；
[0012]图3是图2中a处的局部放大示意图。[0013]主要元件符号说明:
[0014]10、上盖；20、喷头本体；21、喷雾端面；22、凸起；30、喷嘴；31、压紧螺栓；311、轴向通孔；312、径向通孔；32、旋芯；321、夹头；33、旋芯室镶件；331、喷雾孔。
【具体实施方式】
[0015]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]请参阅图1至图3，本实施方式为一种高压微水雾喷头，包括上盖10和喷头本体20，所述上盖10固定在喷头本体20上，所述喷头本体20的喷雾端面21上设有若干喷嘴30，所述喷嘴30呈通孔状，喷嘴中由内向外依次设有压紧螺栓31、旋芯32和旋芯室镶件33，在喷嘴30的出口处设有向中心延伸的凸起22，所述凸起22上卡接有所述旋芯室镶件33，旋芯室镶件33的末端设有喷雾孔331，在旋芯室镶件33的内侧嵌有所述旋芯32，旋芯32与旋芯室镶件33的接触面上设有斜槽，所述斜槽使喷嘴内部空间通过所述喷雾孔331与外部连通，所述压紧螺栓31锁紧在喷嘴30中并压紧旋芯32，使旋芯32紧贴旋芯室镶件33内壁，进而使旋芯室镶件33压紧于凸起22上，压紧螺栓31设有相交的轴向通孔311和径向通孔312使喷头本体的内部空间连通喷嘴。
[0017]旋芯室镶件33的内表面与旋芯32之间形成旋转腔，压紧螺栓31将旋芯32紧贴在旋芯室镶件33内表面上，并与喷头本体20联在一起形成旋芯式喷嘴，高压水通过压紧螺栓中的轴向通孔311和径向通孔312进入喷嘴30中，并通过旋芯32上的斜槽进入喷嘴旋转腔，高压旋转水通过喷雾孔331进入空气，与空气产生剧烈的摩擦，并被撕裂为微水雾。
[0018]本实施方式的有益效果在于，将微水雾喷嘴嵌入到喷头本体内部可减少喷头的零件数量，使喷头整体结构简单化，加工和装配更加方便，且能够在相同尺寸的喷头上安装更多的喷嘴，在本实施方式中，喷嘴的最大直径为8mm，喷嘴的数量为9个，更多的喷嘴使喷头产生的微水雾覆盖范围更广，减少微水雾灭火系统微水雾喷头安装数量，节省灭火系统的制造成本和系统安装工作量。
[0019]优选地，请参阅图2，所述喷头本体20的喷雾端面21为圆弧面，所述喷嘴30在喷雾端面21上呈圆形阵列排布，这样可以产生更大的喷雾面积。
[0020]优选地，请参阅图3，所述凸起22呈锥状，对应地，所述旋芯室镶件33的外壁也呈锥状，这样可以保证旋芯室镶件33紧贴在凸起22而不会产生漏水。
[0021]优选地，请参阅图3，所述旋芯32朝向喷头内部的一端设有突起的夹头321，所述压紧螺栓31通过其轴向通孔311套接在该夹头321上，这样可保证旋芯32不在旋芯室镶件33内产生偏离而导致水雾无法生成。
[0022]优选地，所述旋芯32和旋芯室镶件33为304不锈钢制成，这样可以提高所述旋芯32和旋芯室镶件33抵抗高压水对其产生的巨大冲刷力，使其较为耐磨损，同时满足耐水腐蚀性能要求。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关【技术领域】，均同理包括在本实用新型专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高压微水雾喷头，包括上盖和喷头本体，所述上盖固定在喷头本体上，其特征在于，所述喷头本体的喷雾端面上设有若干喷嘴，所述喷嘴呈通孔状，喷嘴中由内向外依次设有压紧螺栓、旋芯和旋芯室镶件，在喷嘴的出口处设有向中心延伸的凸起，所述凸起上卡接有所述旋芯室镶件，旋芯室镶件的末端设有喷雾孔，在旋芯室镶件的内侧嵌有所述旋芯，旋芯与旋芯室镶件的接触面上设有斜槽，所述斜槽使喷嘴内部空间通过所述喷雾孔与外部连通，所述压紧螺栓锁紧在喷嘴中并压紧旋芯，使旋芯紧贴旋芯室镶件内壁，进而使旋芯室镶件压紧于凸起上，压紧螺栓设有相交的轴向通孔和径向通孔使喷头本体的内部空间连通喷嘴。
2.根据权利要求1所述的高压微水雾喷头，其特征在于:所述喷头本体的喷雾端面为圆弧面，所述喷嘴在喷雾端面上呈圆形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的高压微水雾喷头，其特征在于:所述凸起呈锥状，对应地，所述旋芯室镶件的外壁也呈锥状。
4.根据权利要求1所述的高压微水雾喷头，其特征在于:所述旋芯朝向喷头内部的一端设有突起的夹头，所述压紧螺栓通过其轴向通孔套接在该夹头上。
5.根据权利要求1所述的高压微水雾喷头，其特征在于:所述旋芯和旋芯室镶件为304不锈钢制成。
【文档编号】A62C31/02GK203564678SQ201320659348
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】黄志坚, 李陈灏, 黄志超 申请人:厦门城力机电设备有限公司, 厦门锐传科技有限公司
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