一种自动抑爆灭火装置制造方法
一种自动抑爆灭火装置制造方法
【专利摘要】本实用型新涉及消防灭火技术，公开了一种自动抑爆灭火装置。该灭火装置，包括：喷嘴、内置超细干粉冷气溶胶灭火剂的瓶体、设置在瓶体上的压力开关和灌装阀、密封在瓶体瓶口上的密封膜片、中心设有空腔的瓶头压盖以及罩设在瓶体上的保护罩；所述灌装阀通过螺纹与所述瓶体密封连接，所述压力开关通过螺纹与所述瓶体连接，所述瓶头压盖固定在所述瓶体上端的瓶口，所述瓶头压盖内设有电爆盒，所述电爆盒上设有刺破针，所述保护罩通过螺钉与所述瓶体相连，所述瓶头压盖与所述喷头通过螺纹密封连接。
【专利说明】一种自动抑爆灭火装置
【技术领域】
[0001]本实用型新涉及消防灭火技术，特别涉及一种自动抑爆灭火装置。
【背景技术】
[0002]目前，常用的1301灭火瓶内充入压力氮气作为驱动动力，当发生火灾时，通过电爆管炸开灭火瓶上的密封膜片，在高压氮气的作用下喷出灭火剂进行灭火和抑爆。现役装甲车辆灭火抑爆装置乘员舱均采用1301灭火瓶。
[0003]但是，1301灭火瓶中的灭火剂释放后会对大气臭氧层有极强的破坏作用，为保护人类生存的环境，国际社会制订了《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》。我国于1996年制订了《哈龙整体淘汰计划》，要求消防行业2010年I月I日完全停止哈龙1301的使用、生产和进口。这使得现役装甲车1301灭火瓶的使用受到严重的制约，并且我国现役装甲车辆1301灭火瓶的总数量非常大，1301灭火瓶的限制使用全部淘汰将会给军事经济带来巨大的损失和浪费，因此，替代技术仍是目前的当务之急。
实用型新内容
[0004]针对上述问题，本实用型新的目的在于提供一种环保性好、响应速度快、重量轻、用于替代1301灭火瓶的自动抑爆灭火装置，
[0005]本实用型新新型为了满足使用场所的安装，对1301灭火瓶的结构形式不作改动，采用了超细干粉冷气溶胶灭火剂替代了现役灭火瓶内的1301灭火剂。
[0006]为了达到上述目的，本实用型新采用以下技术方案予以实现。
[0007]一种自动抑爆灭火装置，其特征在于，包括:喷嘴、内置超细干粉冷气溶胶灭火剂的瓶体、设置在瓶体上的压力开关和灌装阀、密封在瓶体瓶口上的密封膜片、中心设有空腔的瓶头压盖以及罩设在瓶体上的保护罩；所述灌装阀通过螺纹与所述瓶体密封连接，所述压力开关通过螺纹与所述瓶体连接，所述瓶头压盖固定在所述瓶体上端的瓶口，所述瓶头压盖内设有电爆盒，所述电爆盒上设有刺破针，所述保护罩通过螺钉与所述瓶体相连，所述瓶头压盖与所述喷头通过螺纹密封连接。
[0008]本实用型新的特点和进一步改进在于:
[0009]所述刺破针为刺破针或其他可将所述密封膜片刺穿的部件，所述电爆盒为电爆药盒或弹簧等可使所述刺破针沿竖直方向移动的机械部件。
[0010]所述刺破针包括:刺破针杆和安装在刺破针杆上的横截面为十字型的十字型刺破针头；所述刺破针杆的一端设有用于安装针头的十字型的凹槽，所述刺破针杆的另一端设有支座；所述刺破针头由四瓣形状、大小相同的薄片组成，相邻的所述薄片互相垂直，所述薄片的顶端设有刃口，所述薄片底侧棱边通过点焊固定在所述凹槽中。
[0011]位于一个平面的两个所述薄片的两个外侧棱边的夹角为30°，所述刃口的角度为20°，所述刃口的刃线与竖直方向的夹角为80°。
[0012]所述薄片的底侧棱边与所述薄片的外侧棱边为过渡圆弧边。[0013]所述保护罩内设有安全阀，所述安全阀与所述瓶体通过密封螺纹连接。
[0014]所述瓶体上套设有两个固定圈。
[0015]所述刺破针与所述瓶头压盖之间设有密封圈。
[0016]所述瓶头压盖与所述电爆药盒之间设有密封圈。
[0017]冷气溶胶灭火剂与气体灭火剂一样具有可压缩性、流动性、弥散性，因而具有气体灭火剂灭火应用的典型特点，同时又具有自身的优点:灭火效能比气体灭火剂高出数倍，宜于存储和可实现大流量、远距离的喷射。因此冷气溶胶灭火装置，可在扑灭装甲车、楼房、古建筑等火灾中抑制泄漏出的可燃性气体爆燃。
[0018]本实用型新中的刺破针将密封膜片切分成四个90°扇形，通过瓶头压盖的高压流体将四个扇形在轴向翻折成90°而形成畅通的流道，防止刺破针刺破后密封膜片完全断裂从而进入管路影响灭火剂的输送，能可靠地保证灭火剂流道畅通。
[0019]本实用型新的自动抑爆灭火装置在原瓶基础上根据超细干粉冷气溶胶灭火剂的特点进行局部改进设计，后灌充超细干粉冷气溶胶灭火剂，其启动方式可靠，启动时间、灭火抑爆时间均满足相关要求，达到装甲车灭火抑爆要求，改造后灭火瓶整体重量减轻，能有效降低减小因1301的限制使用而产生的损失和浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用型新实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用型新中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用型新自动抑爆灭火装置的结构示意图；
[0022]图2为本实用型新图1中的B-B结构的剖视图；
[0023]图3为本实用型新图1中的A-A结构的剖视图；
[0024]图4为本实用型新中刺破针的结构示意图；
[0025]图5为本实用型新中刺破针杆的结构示意图；
[0026]图6为本实用型新中凹槽的结构示意图；
[0027]图7为本实用型新中刺破针头放大的结构示意图；
[0028]图8为本实用型新中刺破针头的俯视图；
[0029]附图标记:1、固定圈;2、瓶体;3、压力开关;301、控制器;302、检测器;4、刺破针；
5、第一 O型密封圈；6、第二 O型密封圈；7、电爆药盒；8、瓶头压盖；9、密封膜片；10、灌装阀；
11、保护罩；12、螺钉；13、安全阀；14、六角螺栓；15、喷嘴；16、刺破针杆；17、刺破针头；18、凹槽；19针头侧棱；20、刃口。
【具体实施方式】
[0030]本实用型新实施例提供的自动抑爆灭火装置如图所示。
[0031]该自动抑爆灭火装置，如图2所示，其中，瓶体2内置有超细干粉冷气溶胶灭火剂，灌装阀10设置在瓶体2上，密封膜片9密封在瓶体2的瓶口上，瓶头压盖8中心设有空腔，保护罩11罩设在瓶体2上，容器阀10通过密封螺纹与瓶体2密封连接，压力开关3通过密封螺纹与瓶体2连接，瓶头压盖8通过紧固件固定在瓶体2上端的瓶口，瓶头压盖8内设有电爆盒，电爆盒上设有刺破针，保护罩11通过紧固件与瓶体2相连，瓶头压盖8与喷头15通过密封螺纹连接。
[0032]其中，压力开关3包括:控制器301和检测器302 ;控制器301通过密封螺纹设置在瓶体2的外侧，检测器302与容器阀10连接，控制器301分别与检测器302和电爆药盒7进行电连接。
[0033]其中，刺破针为刺破针4或其他可将密封膜片9刺穿的部件，电爆盒为电爆药盒7或弹簧等可使刺破针4沿竖直方向移动的机械部件。
[0034]其中，刺破针4包括:刺破针杆16和焊接在刺破针杆16上的横截面为十字型的十字型刺破针头17 ;刺破针杆16的一端设有十字型的凹槽18，刺破针杆16的另一端设有支座，刺破针头17由四瓣形状、大小相同的薄片组成，相邻的薄片互相垂直，薄片的顶端设有刃口 20，薄片底部针头侧棱19的厚度与凹槽18的宽度相对应，位于一个平面的两个薄片外侧棱边的夹角为30°，刃口 20的两个侧面夹角为20°，刃口 20的端面与竖直方向的夹角为 80。。
[0035]其中，刺破针头17底部的棱边与外侧棱边为过渡圆弧边。
[0036]其中，刺破针头17底部棱边通过点焊固定在凹槽18中，刺破针头17可用于角式阀门或直通式阀门。
[0037]其中，刃口 20的宽为:0.2mm-0.5_，凹槽18宽度d为1.0mm-1.5_，针头侧棱19的厚度为0.9mm-1.4mm。
[0038]其中，保护罩11内设有安全阀13，安全阀13与瓶体2通过密封螺纹连接，瓶体2上套设有固定圈I。
[0039]其中，刺破针4与瓶头压盖8之间设有第一 O型密封圈5，瓶头压盖8与电爆药盒7之间设有第二 O型密封圈6。
[0040]本实用型新提供的自动抑爆灭火装置，两个固定圈I套于灭火瓶瓶体2的外侧上，超细干粉冷气溶胶灭火剂通过密封膜片9封存于瓶体2内，通过压力开关3的检测器302将瓶体2内实时压力转换为电信号传递给控制器301进行实时监测，显示灭火装置是否处于正常的待工作状态。当车内发生火灾时控制器301将灭火抑爆指令以电信号形式发送给电爆药盒7，电爆药盒7的爆炸冲击力带动刺破针刺4上行，刺破针头17前端宽0.3mm的十字形刃部首先将膜片切成四个90°扇形，刺破针4继续下行时四个宽1.2mm的针头侧棱19将四个90°扇形的切缝迅速加大，通过瓶头压盖8的高压流体将四个扇形在轴向翻折成90°而形成畅通的流体通道，即密封膜片9被完全打开，灭火剂迅速流至瓶头压盖8上的喷头15喷洒覆盖整个空间进行灭火、抑爆。
[0041]以上对本实用型新提供的自动抑爆灭火装置的实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用型新的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用型新的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用型新的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用型新的限制。
【权利要求】
1.一种自动抑爆灭火装置，其特征在于，包括:喷嘴、内置超细干粉冷气溶胶灭火剂的瓶体、设置在瓶体上的压力开关和灌装阀、密封在瓶体瓶口上的密封膜片、中心设有空腔的瓶头压盖以及罩设在瓶体上的保护罩；所述灌装阀通过螺纹与所述瓶体密封连接，所述压力开关通过螺纹与所述瓶体连接，所述瓶头压盖固定在所述瓶体上端的瓶口，所述瓶头压盖内设有电爆盒，所述电爆盒上设有刺破针，所述保护罩通过螺钉与所述瓶体相连，所述瓶头压盖与所述喷头通过螺纹密封连接。
2.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述刺破针包括:刺破针杆和安装在刺破针杆上的横截面为十字型的十字型刺破针头；所述刺破针杆的一端设有用于安装针头的十字型的凹槽，所述刺破针杆的另一端设有支座；所述刺破针头由四瓣形状、大小相同的薄片组成，相邻的所述薄片互相垂直，所述薄片的顶端设有刃口，所述薄片底侧棱边通过点焊固定在所述凹槽中。
3.根据权利要求3所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，位于一个平面的两个所述薄片的两个外侧棱边的夹角为30°，所述刃口的角度为20°，所述刃口的刃线与竖直方向的夹角为80°。
4.根据权利要求3所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述薄片的底侧棱边与所述薄片的外侧棱边为过渡圆弧边。
5.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述保护罩内设有安全阀，所述安全阀与所述瓶体通过密封螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述瓶体上套设有两个固定圈。
7.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述刺破针与所述瓶头压盖之间设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述瓶头压盖与所述电爆药盒之间设有密封圈。
【文档编号】A62C3/07GK203620120SQ201320709110
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】张光辉, 张慧婷 申请人:西安新竹防灾救生设备有限公司
【专利摘要】本实用型新涉及消防灭火技术，公开了一种自动抑爆灭火装置。该灭火装置，包括：喷嘴、内置超细干粉冷气溶胶灭火剂的瓶体、设置在瓶体上的压力开关和灌装阀、密封在瓶体瓶口上的密封膜片、中心设有空腔的瓶头压盖以及罩设在瓶体上的保护罩；所述灌装阀通过螺纹与所述瓶体密封连接，所述压力开关通过螺纹与所述瓶体连接，所述瓶头压盖固定在所述瓶体上端的瓶口，所述瓶头压盖内设有电爆盒，所述电爆盒上设有刺破针，所述保护罩通过螺钉与所述瓶体相连，所述瓶头压盖与所述喷头通过螺纹密封连接。
【专利说明】一种自动抑爆灭火装置
【技术领域】
[0001]本实用型新涉及消防灭火技术，特别涉及一种自动抑爆灭火装置。
【背景技术】
[0002]目前，常用的1301灭火瓶内充入压力氮气作为驱动动力，当发生火灾时，通过电爆管炸开灭火瓶上的密封膜片，在高压氮气的作用下喷出灭火剂进行灭火和抑爆。现役装甲车辆灭火抑爆装置乘员舱均采用1301灭火瓶。
[0003]但是，1301灭火瓶中的灭火剂释放后会对大气臭氧层有极强的破坏作用，为保护人类生存的环境，国际社会制订了《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》。我国于1996年制订了《哈龙整体淘汰计划》，要求消防行业2010年I月I日完全停止哈龙1301的使用、生产和进口。这使得现役装甲车1301灭火瓶的使用受到严重的制约，并且我国现役装甲车辆1301灭火瓶的总数量非常大，1301灭火瓶的限制使用全部淘汰将会给军事经济带来巨大的损失和浪费，因此，替代技术仍是目前的当务之急。
实用型新内容
[0004]针对上述问题，本实用型新的目的在于提供一种环保性好、响应速度快、重量轻、用于替代1301灭火瓶的自动抑爆灭火装置，
[0005]本实用型新新型为了满足使用场所的安装，对1301灭火瓶的结构形式不作改动，采用了超细干粉冷气溶胶灭火剂替代了现役灭火瓶内的1301灭火剂。
[0006]为了达到上述目的，本实用型新采用以下技术方案予以实现。
[0007]一种自动抑爆灭火装置，其特征在于，包括:喷嘴、内置超细干粉冷气溶胶灭火剂的瓶体、设置在瓶体上的压力开关和灌装阀、密封在瓶体瓶口上的密封膜片、中心设有空腔的瓶头压盖以及罩设在瓶体上的保护罩；所述灌装阀通过螺纹与所述瓶体密封连接，所述压力开关通过螺纹与所述瓶体连接，所述瓶头压盖固定在所述瓶体上端的瓶口，所述瓶头压盖内设有电爆盒，所述电爆盒上设有刺破针，所述保护罩通过螺钉与所述瓶体相连，所述瓶头压盖与所述喷头通过螺纹密封连接。
[0008]本实用型新的特点和进一步改进在于:
[0009]所述刺破针为刺破针或其他可将所述密封膜片刺穿的部件，所述电爆盒为电爆药盒或弹簧等可使所述刺破针沿竖直方向移动的机械部件。
[0010]所述刺破针包括:刺破针杆和安装在刺破针杆上的横截面为十字型的十字型刺破针头；所述刺破针杆的一端设有用于安装针头的十字型的凹槽，所述刺破针杆的另一端设有支座；所述刺破针头由四瓣形状、大小相同的薄片组成，相邻的所述薄片互相垂直，所述薄片的顶端设有刃口，所述薄片底侧棱边通过点焊固定在所述凹槽中。
[0011]位于一个平面的两个所述薄片的两个外侧棱边的夹角为30°，所述刃口的角度为20°，所述刃口的刃线与竖直方向的夹角为80°。
[0012]所述薄片的底侧棱边与所述薄片的外侧棱边为过渡圆弧边。[0013]所述保护罩内设有安全阀，所述安全阀与所述瓶体通过密封螺纹连接。
[0014]所述瓶体上套设有两个固定圈。
[0015]所述刺破针与所述瓶头压盖之间设有密封圈。
[0016]所述瓶头压盖与所述电爆药盒之间设有密封圈。
[0017]冷气溶胶灭火剂与气体灭火剂一样具有可压缩性、流动性、弥散性，因而具有气体灭火剂灭火应用的典型特点，同时又具有自身的优点:灭火效能比气体灭火剂高出数倍，宜于存储和可实现大流量、远距离的喷射。因此冷气溶胶灭火装置，可在扑灭装甲车、楼房、古建筑等火灾中抑制泄漏出的可燃性气体爆燃。
[0018]本实用型新中的刺破针将密封膜片切分成四个90°扇形，通过瓶头压盖的高压流体将四个扇形在轴向翻折成90°而形成畅通的流道，防止刺破针刺破后密封膜片完全断裂从而进入管路影响灭火剂的输送，能可靠地保证灭火剂流道畅通。
[0019]本实用型新的自动抑爆灭火装置在原瓶基础上根据超细干粉冷气溶胶灭火剂的特点进行局部改进设计，后灌充超细干粉冷气溶胶灭火剂，其启动方式可靠，启动时间、灭火抑爆时间均满足相关要求，达到装甲车灭火抑爆要求，改造后灭火瓶整体重量减轻，能有效降低减小因1301的限制使用而产生的损失和浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用型新实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用型新中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用型新自动抑爆灭火装置的结构示意图；
[0022]图2为本实用型新图1中的B-B结构的剖视图；
[0023]图3为本实用型新图1中的A-A结构的剖视图；
[0024]图4为本实用型新中刺破针的结构示意图；
[0025]图5为本实用型新中刺破针杆的结构示意图；
[0026]图6为本实用型新中凹槽的结构示意图；
[0027]图7为本实用型新中刺破针头放大的结构示意图；
[0028]图8为本实用型新中刺破针头的俯视图；
[0029]附图标记:1、固定圈;2、瓶体;3、压力开关;301、控制器;302、检测器;4、刺破针；
5、第一 O型密封圈；6、第二 O型密封圈；7、电爆药盒；8、瓶头压盖；9、密封膜片；10、灌装阀；
11、保护罩；12、螺钉；13、安全阀；14、六角螺栓；15、喷嘴；16、刺破针杆；17、刺破针头；18、凹槽；19针头侧棱；20、刃口。
【具体实施方式】
[0030]本实用型新实施例提供的自动抑爆灭火装置如图所示。
[0031]该自动抑爆灭火装置，如图2所示，其中，瓶体2内置有超细干粉冷气溶胶灭火剂，灌装阀10设置在瓶体2上，密封膜片9密封在瓶体2的瓶口上，瓶头压盖8中心设有空腔，保护罩11罩设在瓶体2上，容器阀10通过密封螺纹与瓶体2密封连接，压力开关3通过密封螺纹与瓶体2连接，瓶头压盖8通过紧固件固定在瓶体2上端的瓶口，瓶头压盖8内设有电爆盒，电爆盒上设有刺破针，保护罩11通过紧固件与瓶体2相连，瓶头压盖8与喷头15通过密封螺纹连接。
[0032]其中，压力开关3包括:控制器301和检测器302 ;控制器301通过密封螺纹设置在瓶体2的外侧，检测器302与容器阀10连接，控制器301分别与检测器302和电爆药盒7进行电连接。
[0033]其中，刺破针为刺破针4或其他可将密封膜片9刺穿的部件，电爆盒为电爆药盒7或弹簧等可使刺破针4沿竖直方向移动的机械部件。
[0034]其中，刺破针4包括:刺破针杆16和焊接在刺破针杆16上的横截面为十字型的十字型刺破针头17 ;刺破针杆16的一端设有十字型的凹槽18，刺破针杆16的另一端设有支座，刺破针头17由四瓣形状、大小相同的薄片组成，相邻的薄片互相垂直，薄片的顶端设有刃口 20，薄片底部针头侧棱19的厚度与凹槽18的宽度相对应，位于一个平面的两个薄片外侧棱边的夹角为30°，刃口 20的两个侧面夹角为20°，刃口 20的端面与竖直方向的夹角为 80。。
[0035]其中，刺破针头17底部的棱边与外侧棱边为过渡圆弧边。
[0036]其中，刺破针头17底部棱边通过点焊固定在凹槽18中，刺破针头17可用于角式阀门或直通式阀门。
[0037]其中，刃口 20的宽为:0.2mm-0.5_，凹槽18宽度d为1.0mm-1.5_，针头侧棱19的厚度为0.9mm-1.4mm。
[0038]其中，保护罩11内设有安全阀13，安全阀13与瓶体2通过密封螺纹连接，瓶体2上套设有固定圈I。
[0039]其中，刺破针4与瓶头压盖8之间设有第一 O型密封圈5，瓶头压盖8与电爆药盒7之间设有第二 O型密封圈6。
[0040]本实用型新提供的自动抑爆灭火装置，两个固定圈I套于灭火瓶瓶体2的外侧上，超细干粉冷气溶胶灭火剂通过密封膜片9封存于瓶体2内，通过压力开关3的检测器302将瓶体2内实时压力转换为电信号传递给控制器301进行实时监测，显示灭火装置是否处于正常的待工作状态。当车内发生火灾时控制器301将灭火抑爆指令以电信号形式发送给电爆药盒7，电爆药盒7的爆炸冲击力带动刺破针刺4上行，刺破针头17前端宽0.3mm的十字形刃部首先将膜片切成四个90°扇形，刺破针4继续下行时四个宽1.2mm的针头侧棱19将四个90°扇形的切缝迅速加大，通过瓶头压盖8的高压流体将四个扇形在轴向翻折成90°而形成畅通的流体通道，即密封膜片9被完全打开，灭火剂迅速流至瓶头压盖8上的喷头15喷洒覆盖整个空间进行灭火、抑爆。
[0041]以上对本实用型新提供的自动抑爆灭火装置的实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用型新的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用型新的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用型新的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用型新的限制。
【权利要求】
1.一种自动抑爆灭火装置，其特征在于，包括:喷嘴、内置超细干粉冷气溶胶灭火剂的瓶体、设置在瓶体上的压力开关和灌装阀、密封在瓶体瓶口上的密封膜片、中心设有空腔的瓶头压盖以及罩设在瓶体上的保护罩；所述灌装阀通过螺纹与所述瓶体密封连接，所述压力开关通过螺纹与所述瓶体连接，所述瓶头压盖固定在所述瓶体上端的瓶口，所述瓶头压盖内设有电爆盒，所述电爆盒上设有刺破针，所述保护罩通过螺钉与所述瓶体相连，所述瓶头压盖与所述喷头通过螺纹密封连接。
2.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述刺破针包括:刺破针杆和安装在刺破针杆上的横截面为十字型的十字型刺破针头；所述刺破针杆的一端设有用于安装针头的十字型的凹槽，所述刺破针杆的另一端设有支座；所述刺破针头由四瓣形状、大小相同的薄片组成，相邻的所述薄片互相垂直，所述薄片的顶端设有刃口，所述薄片底侧棱边通过点焊固定在所述凹槽中。
3.根据权利要求3所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，位于一个平面的两个所述薄片的两个外侧棱边的夹角为30°，所述刃口的角度为20°，所述刃口的刃线与竖直方向的夹角为80°。
4.根据权利要求3所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述薄片的底侧棱边与所述薄片的外侧棱边为过渡圆弧边。
5.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述保护罩内设有安全阀，所述安全阀与所述瓶体通过密封螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述瓶体上套设有两个固定圈。
7.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述刺破针与所述瓶头压盖之间设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的自动抑爆灭火装置，其特征在于，所述瓶头压盖与所述电爆药盒之间设有密封圈。
【文档编号】A62C3/07GK203620120SQ201320709110
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】张光辉, 张慧婷 申请人:西安新竹防灾救生设备有限公司
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