机械击发式自动报警灭火器箱的制作方法
【专利摘要】一种机械击发式自动报警灭火器箱,包括灭火瓶、箱体以及其底部通过合页安装在箱体上的翻转柜门,还设有观察窗玻璃、柜门锁机构、灭火瓶弹出机构和报警机构,箱体下部设有沙箱。观察窗玻璃上置有荧光标识和易击碎刀痕。设置的观察窗可在灭火器箱中观测检修灭火瓶罐内压力;观察窗玻璃上设置的荧光标识和刀痕,可使灭火器箱在烟雾中容易被找到和容易击碎玻璃,观察窗玻璃被击碎时,灭火瓶可自动弹起,使灭火瓶很容易被提取去参与灭火,提出灭火瓶时报警机构自动响铃报警,提示人们逃生。如需取出或更换灭火器,则通过柜门锁用钥匙即可打开柜门。本实用新型的灭火器箱柜门张开不影响人群疏散,它是一种理想的灭火器箱。
【专利说明】机械击发式自动报警灭火器箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消防器材,特别是涉及一种机械击发式自动报警灭火器箱。【背景技术】
[0002]已有技术的灭火器箱有很多种形式,这些灭火器箱共同缺点是:一、必须在打开灭火箱盖后,手伸入箱体内取出灭火瓶,这样,给定期检修灭火瓶罐内压力工作造成麻烦,更严重的是影响火灾情况下的施救速度;二、灭火器箱在弱光和浓烟条件下没有夜光标示,火灾情况下不好找寻;三、灭火器箱没有鸣响警示功能,灭火器材损坏、失窃或者灭火瓶从灭火器箱中被拿出来,灭火器箱均无反应;四、灭火器箱打开后,其箱门影响救生通道的宽度,影响人群疏散速度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对已有技术的不足,给出一种检修灭火瓶罐内压力可在灭火器箱中观测进行;灭火器箱玻璃窗能发光;平时由专用工具打开灭火器箱取出灭火瓶,击碎玻璃窗,灭火器箱柜门自动张开可快速拿取灭火瓶且同时产生响铃警告;灭火器箱柜门张开不影响人群疏散的机械击发式自动报警灭火器箱。
[0004]本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱包括灭火瓶、箱体33以及其底部通过合页36安装在箱体33上的翻转柜门34,本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱的特征在于:所述机械击发式自动报警灭火器箱还设有观察窗玻璃12、柜门锁机构14、灭火瓶弹出机构和报警机构,所述箱体33下部设有沙箱15,所述观察窗玻璃12设在所述翻转柜门34的上中部,所述观察窗玻璃12上置有荧光标识13,所述观察窗玻璃12上置有易击碎刀痕。
[0005]本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱,其中所述柜门锁机构14对称的在所述观察窗玻璃12左右两侧各设置一个,所述柜门锁机构14于所述翻转柜门34里面的心轴11上固接一个齿轮10,所述齿轮10的齿啮合锁舌齿条8的齿,所述锁舌齿条8滑动安装在齿条滑轨9上,所述齿条滑轨9固定在柜门34的里面内壁上,所述锁舌齿条8的左边具有一个凸台,设有的套筒锁舌4上具有锁舌卡榫5,所述锁舌齿条8的凸台与所述套筒锁舌4的锁舌卡榫5成配合工作副,所述套筒锁舌4的左端头与箱体33上设置的箱体锁孔16成插接工作副,所述套筒锁舌4为空腔体,空腔内插接一个锁轴1,所述锁轴I左端部位具有一个小周圆突台,右端部位具有一个大周圆凸台7,中间部位插接在锁轴套管6的轴孔中,所述小周圆凸台处在所述套筒锁舌4的空腔内并与套筒锁舌4右侧收缩口端成配合工作副,所述套筒锁舌4右端与所述锁轴套管6左端之间的所述锁轴I上套接一个弱力弹簧3,所述锁轴套管6右端与所述大周圆凸台7之间的所述锁轴I上套接一个强力弹簧2,所述锁轴I的右端与所述观察窗玻璃12垂直断面贴合成工作副。
[0006]本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱,其中所述灭火瓶弹出机构包括所述翻转柜门34下部的里面固接至少三个转动底板21,所述每个转动底板21与柜内底板35之间设有底板弹簧17,所述底板弹簧17底端固接在所述柜内底板35上,所述每个转动底板21的右端通过翻板合页18铰接一个撞击翻板20,所述撞击翻板20在与所述转动底板21之间设有翻转弹簧19,所述翻转弹簧19固接在所述转动底板21上,所述折合状态下的撞击翻板20其上面置有灭火瓶。
[0007]本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱,其中所述报警机构包括固定于所述箱体33的拨杆合页23上铰接的组件转动拨杆22以及一端固定在所述箱体33上的铅球挂卡25,所述铅球挂卡25另一端设有U形开口窄槽,所述U形开口窄槽槽内置有一根联动钢索26,所述联动钢索26下端于所述U形开口窄槽下面倒挂接一个铅球24,所述铅球24与所述组件转动拨杆22上端贴合连接,所述联动钢索26上端穿过警铃启动杆30右端的铅球挡孔31与发条盒27的发条28连接,所述警铃启动杆30中部处通过启动杆轴29固接在所述箱体33上,所述警铃启动杆30左端连接警铃32。
[0008]本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱,其中所述心轴11带动齿轮10具有正反两个方向的一个旋转运动轨迹,所述锁舌齿条8在所述齿条滑轨9上具有一个往返直线运动轨迹,所述套筒锁舌4在所述锁轴I上具有一个直线往返滑动轨迹,所述锁轴I在所述锁轴套管6以及所述套筒锁舌4上具有一个往返的直线运动轨迹。
[0009]本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱,其中所述转动底板21绕所述合页36具有一个往返的转动轨迹,所述撞击翻板20绕所述翻板合页18具有一个往返的转动轨迹,所述撞击翻板20在动态下与所述组件转动拨杆22撞击连接,所述组件转动拨杆22绕拨杆合页23具有一个往返的转动轨迹,所述联动钢索26具有一个往返的直线上、下运动轨迹。
[0010]本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱与现有技术不同之处在于本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱设置的观察窗玻璃可在灭火器箱中观测检修灭火瓶罐内压力;观察窗玻璃上设置的荧光标识和刀痕,可使灭火器箱在烟雾中容易被找到和击碎玻璃,玻璃击碎时自动弹起灭火瓶,使灭火瓶很容易被提取去参加灭火,任意一个灭火器被拿出,相对应的撞击翻板即会弹出击中组件转动拨杆,提出灭火瓶时自动响铃报警。本发明的灭火器箱柜门张开不影响人群疏散,它是一种理想的灭火器箱。
[0011]下面结合附图对本实用新型的机械击发式自动报警灭火器箱作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱的立体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱主视局部剖面示意图。
[0014]图3为本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱侧视结构示意图。
[0015]图4为本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱动态示意图
[0016]图5为本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱立体结构动态示意图
[0017]图6为图2中I的详图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱包括灭火瓶、箱体33以及其底部通过合页36安装在箱体33上的翻转柜门34。本实用新型机械击发式自动报警灭火器箱还设有观察窗玻璃12、柜门锁机构14、灭火瓶弹出机构和报警机构。箱体33下部设有沙箱15。观察窗玻璃12设在翻转柜门34的上中部,观察窗玻璃12上置有荧光标识13,观察窗玻璃12上还置有通过玻璃刀切割的易击碎刀痕。
[0019]如图1、图2、图3、图6所示,柜门锁机构14对称的在观察窗玻璃12左右两侧各设置一个。柜门锁机构14于翻转柜门34里面的心轴11上固接一个齿轮10。齿轮10的齿啮合锁舌齿条8的齿。锁舌齿条8滑动安装在齿条滑轨9上。齿条滑轨9固定在柜门34的里面内壁上。锁舌齿条8的左边具有一个凸台,设有的套筒锁舌4上具有锁舌卡榫5,锁舌齿条8的凸台与套筒锁舌4的锁舌卡榫5成配合工作副。套筒锁舌4的左端头与箱体33上设置的箱体锁孔16成插接工作副。套筒锁舌4为空腔体,空腔内插接一个锁轴I。锁轴I左端部位具有一个小周圆突台,右端部位具有一个大周圆凸台7,中间部位插接在锁轴套管6的轴孔中。小周圆凸台处在套筒锁舌4的空腔内并与套筒锁舌4右侧收缩口端成配合工作副。套筒锁舌4右端与锁轴套管6左端之间的锁轴I上套接一个弱力弹簧3,锁轴套管6右端与大周圆凸台7之间的锁轴I上套接一个强力弹簧2,锁轴I的右端与观察窗玻璃12垂直断面贴合成工作副。
[0020]如图3、图4、图5所示,灭火瓶弹出机构包括翻转柜门34下部的里面固接至少三个转动底板21,每个转动底板21与柜内底板35之间设有底板弹簧17,底板弹簧17底端固接在柜内底板35上,每个转动底板21的右端通过翻板合页18铰接一个撞击翻板20,撞击翻板20在与转动底板21之间设有翻转弹簧19,翻转弹簧19固接在转动底板21上,折合状态下的撞击翻板20其上面置有灭火瓶。
[0021]如图3、图4、图5所示,报警机构包括固定于箱体33的拨杆合页23上铰接的组件转动拨杆22以及一端固定在箱体33上的铅球挂卡25,铅球挂卡25另一端设有U形开口窄槽,U形开口窄槽槽内置有一根联动钢索26,联动钢索26下端于U形开口窄槽下面倒挂接一个铅球24,铅球24与组件转动拨杆22上端贴合连接,联动钢索26上端穿过警铃启动杆30右端的铅球挡孔31与发条盒27的发条28连接,警铃启动杆30中部处通过启动杆轴29固接在箱体33上,警铃启动杆30左端连接警铃32。
[0022]如图1、图2、图6所示,心轴11带动齿轮10具有正反两个方向的一个旋转运动轨迹。锁舌齿条8在齿条滑轨9上具有一个往返直线运动轨迹。套筒锁舌4在锁轴I上具有一个直线往返滑动轨迹。锁轴I在锁轴套管6以及套筒锁舌4上具有一个往返的直线运动轨迹。
[0023]如图3、图4、图5所示,转动底板21绕合页36具有一个往返的转动轨迹。撞击翻板20绕翻板合页18具有一个往返的转动轨迹。撞击翻板20在动态下与组件转动拨杆22撞击连接。组件转动拨杆22绕拨杆合页23具有一个往返的转动轨迹。联动钢索26具有一个往返的直线上、下运动轨迹。
[0024]本实用新型中,观察窗玻璃12两侧锁轴I通过强力弹簧2顶住观察窗玻璃12的断面,使套筒锁舌4在弱力弹簧3的作用下进入柜体锁孔16,使柜门34平时处于闭锁状态。使用时击碎观察窗玻璃12,使强力弹簧2带动锁轴I以及套筒锁舌4脱离柜体锁孔16,使柜门打开。再由与柜门34为整体的转动底板21下面所装底板弹簧17推动柜门34外翻,使灭火器处在便于拿出的位置。当取出任何一个灭火器时,转动底板21和灭火器中间的撞击翻板20都会受到翻板弹簧19的弹簧推力而翻转打开,直至击中组件转动拨杆22。组件转动拨杆22将撞击翻板20的击中力传给倒挂在铅球挂卡25的U形开口窄槽上的铅球24,使铅球24脱离U形开口窄槽的束缚,铅球24通过联动钢索26由发条盒27的发条28给力向上迅速运动到铅球挡孔31处,撞击警铃启动杆30,警铃启动杆30通过杠杆作用脱离警铃限位器,使警铃32开始报警。
[0025]检修时,可直接通过观察窗玻璃12检查灭火器压力。如需取出或更换灭火器,则将柜门34左右两边的柜门锁通过钥匙同时向内扭转即可打开柜门34,再将将铅球24固定,即可取出灭火器而不会报警。
[0026]救火时,如灭火器用完,使用柜体33底部沙箱15的沙子可继续灭火。
[0027]本实用新型的观察窗玻璃12贴有PU涂层,保证玻璃按锁轴推动方向破碎和破碎后不伤人。
[0028]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种机械击发式自动报警灭火器箱,包括本实用新型包括灭火瓶、箱体33以及其底部通过合页36安装在箱体33上的翻转柜门34,其特征在于:所述机械击发式自动报警灭火器箱还设有观察窗玻璃12、柜门锁机构14、灭火瓶弹出机构和报警机构,所述箱体33下部设有沙箱15,所述观察窗玻璃12设在所述翻转柜门34的上中部,所述观察窗玻璃12上置有荧光标识13,所述观察窗玻璃12上置有易击碎刀痕; 所述柜门锁机构14对称的在所述观察窗玻璃12左右两侧各设置一个,所述柜门锁机构14于所述翻转柜门34里面的心轴11上固接一个齿轮10,所述齿轮10的齿啮合锁舌齿条8的齿,所述锁舌齿条8滑动安装在齿条滑轨9上,所述齿条滑轨9固定在柜门34的里面内壁上,所述锁舌齿条8的左边具有一个凸台,设有的套筒锁舌4上具有锁舌卡榫5,所述锁舌齿条8的凸台与所述套筒锁舌4的锁舌卡榫5成配合工作副,所述套筒锁舌4的左端头与箱体33上设置的箱体锁孔16成插接工作副,所述套筒锁舌4为空腔体,空腔内插接一个锁轴1,所述锁轴I左端部位具有一个小周圆突台,右端部位具有一个大周圆凸台7,中间部位插接在锁轴套管6的轴孔中,所述小周圆凸台处在所述套筒锁舌4的空腔内并与套筒锁舌4右侧收缩口端成配合工作副,所述套筒锁舌4右端与所述锁轴套管6左端之间的所述锁轴I上套接一个弱力弹簧3,所述锁轴套管6右端与所述大周圆凸台7之间的所述锁轴I上套接一个强力弹簧2,所述锁轴I的右端与所述观察窗玻璃12垂直断面贴合成工作苜1J ; 所述灭火瓶弹出机构包括所述翻转柜门34下部的里面固接至少三个转动底板21,所述每个转动底板21与柜内底板35之间设有底板弹簧17,所述底板弹簧17底端固接在所述柜内底板35上,所述每个转动底板21的右端通过翻板合页18铰接一个撞击翻板20,所述撞击翻板20在与所述转动底板21之间设有翻转弹簧19,所述翻转弹簧19固接在所述转动底板21上,所述折合状态下的撞击翻板20其上面置有灭火瓶; 所述报警机构包括固定于所述箱体33的拨杆合页23上铰接的组件转动拨杆22以及一端固定在所述箱体33上的铅球挂卡25,所述铅球挂卡25另一端设有U形开口窄槽,所述U形开口窄槽槽内置有一根联动钢索26,所述联动钢索26下端于所述U形开口窄槽下面倒挂接一个铅球24,所述铅球24与所述组件转动拨杆22上端贴合连接,所述联动钢索26上端穿过警铃启动杆30右端的铅球挡孔31与发条盒27的发条28连接,所述警铃启动杆30中部处通过启动杆轴29固接在所述箱体33上,所述警铃启动杆30左端连接警铃32。
2.根据权利要求1所述的机械击发式自动报警灭火器箱,其特征在于:所述心轴11带动齿轮10具有正反两个方向的一个旋转运动轨迹,所述锁舌齿条8在所述齿条滑轨9上具有一个往返直线运动轨迹,所述套筒锁舌4在所述锁轴I上具有一个直线往返滑动轨迹,所述锁轴I在所述锁轴套管6以及所述套筒锁舌4上具有一个往返的直线运动轨迹,所述转动底板21绕所述合页36具有一个往返的转动轨迹,所述撞击翻板20绕所述翻板合页18具有一个往返的转动轨迹,所述撞击翻板20在动态下与所述组件转动拨杆22撞击连接,所述组件转动拨杆22绕拨杆合页23具有一个往返的转动轨迹,所述联动钢索26具有一个往返的直线上、下运动轨迹。
【文档编号】A62C35/20GK203564685SQ201320716056
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】刘剑, 张良侠, 冯伟, 孙善猛, 庄磊, 王宇, 曹振宇 申请人:中国建筑装饰集团有限公司