一种产气式抑爆器的制造方法
一种产气式抑爆器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种产气式抑爆器，包括气体发生器、缓冲器、抑爆剂存储器、爆破片以及密封膜片，所述气体发生器置于缓冲器内且与之连通，所述爆破片设置在缓冲器与抑爆剂存储器之间，在所述抑爆剂存储器端部设置有导流头，所述导流头采用一端螺纹另一端锥形的结构，其螺纹端与抑爆剂存储器端部螺纹对接，所述密封膜片设置在抑爆剂存储器与导流头之间。本实用新型采用上述结构，可以使气体发生器快速产生的气态产物以需要的气体释放速度和湍流速度冲破爆破片后，进入抑爆剂存储器内，抑爆剂通过导流后快速喷出，既具有较高的喷撒率，同时喷撒的抑爆剂云雾喷撒均匀，且具有高浓度，从而快速有效终止火焰面在充满爆炸气体的受限空间中的传播。
【专利说明】一种产气式抑爆器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安全保障用的灭火、阻爆装置，特别涉及一种产气式抑爆器。
【背景技术】
[0002]火灾是毁灭性灾害之一，发生的频率居各种灾害之首，它不仅引发环境污染，而且致使生态失衡。可燃气体或粉尘的爆炸一直是工业、仓储、地下坑道、管道输送、石油化工等作业场所频发事故的主要原因之一，抑爆成为一种能够有效控制爆炸的方法，防止爆炸向其他单元或场所蔓延的有效手段。
[0003]抑爆器是抑爆工艺常用的重要安全装置。当发生可燃气体或粉尘爆炸时，传感器将燃烧或爆炸火焰转变成电信号传送到控制装置，控制装置通过计算、分析后便发出指令，引发抑爆器内的气体发生器使之迅速进行化学反应，释放出大量气体，驱动抑爆剂从抑爆剂存储器喷出，快速形成高浓度的抑爆剂云雾，与火焰面充分接触，吸收火焰的能量，终止燃烧链，使火焰熄灭，从而终止火焰在充满爆炸气体的空间中继续传播。
[0004]现有抑爆器喷撒方式普遍采用储气瓶或者使用火药燃烧产气驱动抑爆剂的喷撒方式，气体产生速度和产气量决定了抑爆器的喷撒效果，从而限制了抑爆器的抑爆能力，而且对抑爆剂的导流，在一定程度上决定了喷出的抑爆剂云雾的浓度和均匀性，之前也有抑爆剂使用结构复杂的喷嘴进行导流，但在导流的时候很大程度上降低了抑爆剂的喷撒率和影响了抑爆剂云雾的喷撒效果，而导致喷出的抑爆剂云雾浓度、范围无法满足不同工况环境的需要。
实用新型内容
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的技术问题，提供一种快速、稳定产气、驱动气体的释放，并且能够最大程度的快速形成高浓度抑爆剂云雾，抑爆剂云雾喷撒效果更均匀，以适应不同工况环境的灭火、阻爆要求的产气式抑爆器。
[0006]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种产气式抑爆器,包括气体发生器、缓冲器、抑爆剂存储器、爆破片以及密封膜片，所述气体发生器置于缓冲器内且与之连通，所述爆破片设置在缓冲器与抑爆剂存储器之间，其特征在于:在所述抑爆剂存储器端部设置有导流头，所述导流头采用一端螺纹另一端锥形的结构，其螺纹端与抑爆剂存储器端部螺纹对接，所述密封膜片设置在抑爆剂存储器与导流头之间。
[0007]本实用新型所述的产气式抑爆器，其所述导流头的螺纹端呈端盖结构，且通过螺纹连接在抑爆剂存储器端部并将密封膜片压装在导流头与抑爆剂存储器之间，所述导流头另一端为呈喇叭形的锥形结构。
[0008]本实用新型所述的产气式抑爆器，其在所述抑爆剂存储器内装有抑爆剂，所述抑爆剂存储器的法兰端采用圆柱形与锥形结合的变径结构，其圆柱形段通过抑爆剂存储器法兰与缓冲器的缓冲器法兰连接，所述抑爆剂存储器的圆柱形段直径小于缓冲器以及抑爆剂存储器的锥形段直径。[0009]本实用新型所述的产气式抑爆器，其所述抑爆剂存储器法兰设置在抑爆剂存储器端部内侧且与其成型为一整体结构，在所述抑爆剂存储器法兰上设置有螺纹安装槽，在所述爆破片圆周设置有安装孔，所述抑爆剂存储器法兰、爆破片以及缓冲器法兰通过连接螺栓连接为一体。
[0010]本实用新型所述的产气式抑爆器，其所述气体发生器采用汽车安全气囊气体发生器作为产气装置，所述气体发生器内设置有电引发机构。
[0011]本实用新型所述的产气式抑爆器，其所述密封膜片采用无卤阻燃聚丙烯薄膜。
[0012]本实用新型采用上述结构，在缓冲器和抑爆剂存储器之间设置爆破片，通过选配不同压力参数的爆破片，可以使气体发生器快速产生的气态产物以需要的气体释放速度和湍流速度冲破爆破片后，进入抑爆剂存储器内，抑爆剂通过抑爆剂存储器的导流和导流头的导流后快速喷出，既具有较高的喷撒率，同时喷撒的抑爆剂云雾喷撒均匀，且具有高浓度，从而快速有效终止火焰面在充满爆炸气体的受限空间中的传播。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图标记:1为气体发生器，2为缓冲器，3为抑爆剂存储器，4为爆破片，5为密封膜片，6为抑爆剂存储器法兰，7为缓冲器法兰，8为连接螺栓，9为抑爆剂，10为导流头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示，一种产气式抑爆器，包括气体发生器1、缓冲器2、抑爆剂存储器3、爆破片4以及密封膜片5，所述气体发生器I置于缓冲器2内且与之连通，所述爆破片4设置在缓冲器2与抑爆剂存储器3之间，在所述抑爆剂存储器3端部设置有导流头10，所述导流头10采用一端螺纹另一端锥形的结构，其螺纹端与抑爆剂存储器3端部螺纹对接，所述密封膜片5设置在抑爆剂存储器3与导流头10之间，所述导流头10的螺纹端呈端盖结构，且通过螺纹连接在抑爆剂存储器3端部并将密封膜片5压装在导流头10与抑爆剂存储器3之间，所述导流头10另一端为呈喇叭形的锥形结构。导流头的锥形端用于抑爆剂的导流，采用此方式导流，既能保证抑爆剂喷放时的高喷撒率，又能够保证经导流喷撒的抑爆剂云雾喷撒均匀，且具有高浓度。
[0018]其中，在所述抑爆剂存储器3内装有抑爆剂9，所述抑爆剂存储器3的法兰端采用圆柱形与锥形结合的变径结构，其圆柱形段通过抑爆剂存储器法兰6与缓冲器2的缓冲器法兰7连接，所述抑爆剂存储器3的圆柱形段直径小于缓冲器2以及抑爆剂存储器3的锥形段直径。缓冲器与抑爆剂存储器采用变径结构过渡连接，在抑爆剂喷撒时，既能积聚一定的能量，又能够对抑爆剂进行导流，提高喷撒率。
[0019]所述抑爆剂存储器法兰6设置在抑爆剂存储器3端部内侧且与其成型为一整体结构，在所述抑爆剂存储器法兰6上设置有螺纹安装槽，在所述爆破片4圆周设置有安装孔，所述抑爆剂存储器法兰6、爆破片4以及缓冲器法兰7通过连接螺栓8连接为一体。所述抑爆剂存储器法兰上设置的螺纹安装槽并非通孔，从而保证缓冲器与爆破片和抑爆剂存储器对接安装后，在设计压力下不漏气，另外，采用内法兰的连接方式，在满足装置性能的条件下可以使用较小尺寸规格的爆破片，减少了生产成本。
[0020]其中，所述气体发生器I采用汽车安全气囊气体发生器作为产气装置，所述气体发生器I内设置有电引发机构，该气体发生器产气具有可靠性高，产气速度快，产气稳定的特点；所述密封膜片5采用无卤阻燃聚丙烯薄膜，具有成形性好、机械性能优异、高阻燃等级，以及具有良好防潮性的特点，使被密封的抑爆剂不容易受潮，在本装置中，密封膜片工作过程中受到不高于0.1Mpa的压力下便后会破裂。
[0021]使用时，当火焰探测器接收到爆炸信号，通过传输线路瞬间便传给控制装置，控制装置发出启动信号触发气体发生器的电引发机构，气体发生器瞬间快速稳定产气，通过缓冲器调整后，冲破爆破片，以需要的气体释放速度和极高的湍流度进入抑爆器存储器中，与抑爆剂掺混成粉气混合体，再冲破密封膜片，经过导流头导流后，喷向抑爆空间，形成浓度极高的抑爆剂云雾，在抑爆剂吸收火焰的同时施以冲击波、终止燃烧链，使火焰熄灭，从而终止火焰面在充满爆炸气体的受限空间中继续传播。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种产气式抑爆器，包括气体发生器(I)、缓冲器(2)、抑爆剂存储器(3)、爆破片(4)以及密封膜片(5)，所述气体发生器(I)置于缓冲器(2)内且与之连通，所述爆破片(4)设置在缓冲器(2)与抑爆剂存储器(3)之间，其特征在于:在所述抑爆剂存储器(3)端部设置有导流头(10)，所述导流头(10)采用一端螺纹另一端锥形的结构，其螺纹端与抑爆剂存储器(3)端部螺纹对接，所述密封膜片(5)设置在抑爆剂存储器(3)与导流头(10)之间。
2.根据权利要求1所述的产气式抑爆器，其特征在于:所述导流头(10)的螺纹端呈端盖结构，且通过螺纹连接在抑爆剂存储器(3)端部并将密封膜片(5)压装在导流头(10)与抑爆剂存储器(3)之间，所述导流头(10)另一端为呈喇叭形的锥形结构。
3.根据权利要求2所述的产气式抑爆器，其特征在于:在所述抑爆剂存储器(3)内装有抑爆剂(9)，所述抑爆剂存储器(3)的法兰端采用圆柱形与锥形结合的变径结构，其圆柱形段通过抑爆剂存储器法兰(6)与缓冲器(2)的缓冲器法兰(7)连接，所述抑爆剂存储器(3)的圆柱形段直径小于缓冲器(2)以及抑爆剂存储器(3)的锥形段直径。
4.根据权利要求3所述的产气式抑爆器，其特征在于:所述抑爆剂存储器法兰(6)设置在抑爆剂存储器(3)端部内侧且与其成型为一整体结构，在所述抑爆剂存储器法兰(6)上设置有螺纹安装槽，在所述爆破片(4)圆周设置有安装孔，所述抑爆剂存储器法兰(6)、爆破片(4)以及缓冲器法兰(7)通过连接螺栓(8)连接为一体。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的产气式抑爆器，其特征在于:所述气体发生器(I)采用汽车安全气囊气体发生器作为产气装置，所述气体发生器(I)内设置有电引发机构。
6.根据权利要求5所述的产气式抑爆器，其特征在于:所述密封膜片(5)采用无卤阻燃聚丙烯薄膜。
【文档编号】A62C35/11GK203577209SQ201320716081
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】汪映标, 张宗勤, 蒋新生, 吴勇军 申请人:四川威特龙消防设备有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种产气式抑爆器，包括气体发生器、缓冲器、抑爆剂存储器、爆破片以及密封膜片，所述气体发生器置于缓冲器内且与之连通，所述爆破片设置在缓冲器与抑爆剂存储器之间，在所述抑爆剂存储器端部设置有导流头，所述导流头采用一端螺纹另一端锥形的结构，其螺纹端与抑爆剂存储器端部螺纹对接，所述密封膜片设置在抑爆剂存储器与导流头之间。本实用新型采用上述结构，可以使气体发生器快速产生的气态产物以需要的气体释放速度和湍流速度冲破爆破片后，进入抑爆剂存储器内，抑爆剂通过导流后快速喷出，既具有较高的喷撒率，同时喷撒的抑爆剂云雾喷撒均匀，且具有高浓度，从而快速有效终止火焰面在充满爆炸气体的受限空间中的传播。
【专利说明】一种产气式抑爆器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安全保障用的灭火、阻爆装置，特别涉及一种产气式抑爆器。
【背景技术】
[0002]火灾是毁灭性灾害之一，发生的频率居各种灾害之首，它不仅引发环境污染，而且致使生态失衡。可燃气体或粉尘的爆炸一直是工业、仓储、地下坑道、管道输送、石油化工等作业场所频发事故的主要原因之一，抑爆成为一种能够有效控制爆炸的方法，防止爆炸向其他单元或场所蔓延的有效手段。
[0003]抑爆器是抑爆工艺常用的重要安全装置。当发生可燃气体或粉尘爆炸时，传感器将燃烧或爆炸火焰转变成电信号传送到控制装置，控制装置通过计算、分析后便发出指令，引发抑爆器内的气体发生器使之迅速进行化学反应，释放出大量气体，驱动抑爆剂从抑爆剂存储器喷出，快速形成高浓度的抑爆剂云雾，与火焰面充分接触，吸收火焰的能量，终止燃烧链，使火焰熄灭，从而终止火焰在充满爆炸气体的空间中继续传播。
[0004]现有抑爆器喷撒方式普遍采用储气瓶或者使用火药燃烧产气驱动抑爆剂的喷撒方式，气体产生速度和产气量决定了抑爆器的喷撒效果，从而限制了抑爆器的抑爆能力，而且对抑爆剂的导流，在一定程度上决定了喷出的抑爆剂云雾的浓度和均匀性，之前也有抑爆剂使用结构复杂的喷嘴进行导流，但在导流的时候很大程度上降低了抑爆剂的喷撒率和影响了抑爆剂云雾的喷撒效果，而导致喷出的抑爆剂云雾浓度、范围无法满足不同工况环境的需要。
实用新型内容
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的技术问题，提供一种快速、稳定产气、驱动气体的释放，并且能够最大程度的快速形成高浓度抑爆剂云雾，抑爆剂云雾喷撒效果更均匀，以适应不同工况环境的灭火、阻爆要求的产气式抑爆器。
[0006]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种产气式抑爆器,包括气体发生器、缓冲器、抑爆剂存储器、爆破片以及密封膜片，所述气体发生器置于缓冲器内且与之连通，所述爆破片设置在缓冲器与抑爆剂存储器之间，其特征在于:在所述抑爆剂存储器端部设置有导流头，所述导流头采用一端螺纹另一端锥形的结构，其螺纹端与抑爆剂存储器端部螺纹对接，所述密封膜片设置在抑爆剂存储器与导流头之间。
[0007]本实用新型所述的产气式抑爆器，其所述导流头的螺纹端呈端盖结构，且通过螺纹连接在抑爆剂存储器端部并将密封膜片压装在导流头与抑爆剂存储器之间，所述导流头另一端为呈喇叭形的锥形结构。
[0008]本实用新型所述的产气式抑爆器，其在所述抑爆剂存储器内装有抑爆剂，所述抑爆剂存储器的法兰端采用圆柱形与锥形结合的变径结构，其圆柱形段通过抑爆剂存储器法兰与缓冲器的缓冲器法兰连接，所述抑爆剂存储器的圆柱形段直径小于缓冲器以及抑爆剂存储器的锥形段直径。[0009]本实用新型所述的产气式抑爆器，其所述抑爆剂存储器法兰设置在抑爆剂存储器端部内侧且与其成型为一整体结构，在所述抑爆剂存储器法兰上设置有螺纹安装槽，在所述爆破片圆周设置有安装孔，所述抑爆剂存储器法兰、爆破片以及缓冲器法兰通过连接螺栓连接为一体。
[0010]本实用新型所述的产气式抑爆器，其所述气体发生器采用汽车安全气囊气体发生器作为产气装置，所述气体发生器内设置有电引发机构。
[0011]本实用新型所述的产气式抑爆器，其所述密封膜片采用无卤阻燃聚丙烯薄膜。
[0012]本实用新型采用上述结构，在缓冲器和抑爆剂存储器之间设置爆破片，通过选配不同压力参数的爆破片，可以使气体发生器快速产生的气态产物以需要的气体释放速度和湍流速度冲破爆破片后，进入抑爆剂存储器内，抑爆剂通过抑爆剂存储器的导流和导流头的导流后快速喷出，既具有较高的喷撒率，同时喷撒的抑爆剂云雾喷撒均匀，且具有高浓度，从而快速有效终止火焰面在充满爆炸气体的受限空间中的传播。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图标记:1为气体发生器，2为缓冲器，3为抑爆剂存储器，4为爆破片，5为密封膜片，6为抑爆剂存储器法兰，7为缓冲器法兰，8为连接螺栓，9为抑爆剂，10为导流头。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示，一种产气式抑爆器，包括气体发生器1、缓冲器2、抑爆剂存储器3、爆破片4以及密封膜片5，所述气体发生器I置于缓冲器2内且与之连通，所述爆破片4设置在缓冲器2与抑爆剂存储器3之间，在所述抑爆剂存储器3端部设置有导流头10，所述导流头10采用一端螺纹另一端锥形的结构，其螺纹端与抑爆剂存储器3端部螺纹对接，所述密封膜片5设置在抑爆剂存储器3与导流头10之间，所述导流头10的螺纹端呈端盖结构，且通过螺纹连接在抑爆剂存储器3端部并将密封膜片5压装在导流头10与抑爆剂存储器3之间，所述导流头10另一端为呈喇叭形的锥形结构。导流头的锥形端用于抑爆剂的导流，采用此方式导流，既能保证抑爆剂喷放时的高喷撒率，又能够保证经导流喷撒的抑爆剂云雾喷撒均匀，且具有高浓度。
[0018]其中，在所述抑爆剂存储器3内装有抑爆剂9，所述抑爆剂存储器3的法兰端采用圆柱形与锥形结合的变径结构，其圆柱形段通过抑爆剂存储器法兰6与缓冲器2的缓冲器法兰7连接，所述抑爆剂存储器3的圆柱形段直径小于缓冲器2以及抑爆剂存储器3的锥形段直径。缓冲器与抑爆剂存储器采用变径结构过渡连接，在抑爆剂喷撒时，既能积聚一定的能量，又能够对抑爆剂进行导流，提高喷撒率。
[0019]所述抑爆剂存储器法兰6设置在抑爆剂存储器3端部内侧且与其成型为一整体结构，在所述抑爆剂存储器法兰6上设置有螺纹安装槽，在所述爆破片4圆周设置有安装孔，所述抑爆剂存储器法兰6、爆破片4以及缓冲器法兰7通过连接螺栓8连接为一体。所述抑爆剂存储器法兰上设置的螺纹安装槽并非通孔，从而保证缓冲器与爆破片和抑爆剂存储器对接安装后，在设计压力下不漏气，另外，采用内法兰的连接方式，在满足装置性能的条件下可以使用较小尺寸规格的爆破片，减少了生产成本。
[0020]其中，所述气体发生器I采用汽车安全气囊气体发生器作为产气装置，所述气体发生器I内设置有电引发机构，该气体发生器产气具有可靠性高，产气速度快，产气稳定的特点；所述密封膜片5采用无卤阻燃聚丙烯薄膜，具有成形性好、机械性能优异、高阻燃等级，以及具有良好防潮性的特点，使被密封的抑爆剂不容易受潮，在本装置中，密封膜片工作过程中受到不高于0.1Mpa的压力下便后会破裂。
[0021]使用时，当火焰探测器接收到爆炸信号，通过传输线路瞬间便传给控制装置，控制装置发出启动信号触发气体发生器的电引发机构，气体发生器瞬间快速稳定产气，通过缓冲器调整后，冲破爆破片，以需要的气体释放速度和极高的湍流度进入抑爆器存储器中，与抑爆剂掺混成粉气混合体，再冲破密封膜片，经过导流头导流后，喷向抑爆空间，形成浓度极高的抑爆剂云雾，在抑爆剂吸收火焰的同时施以冲击波、终止燃烧链，使火焰熄灭，从而终止火焰面在充满爆炸气体的受限空间中继续传播。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种产气式抑爆器，包括气体发生器(I)、缓冲器(2)、抑爆剂存储器(3)、爆破片(4)以及密封膜片(5)，所述气体发生器(I)置于缓冲器(2)内且与之连通，所述爆破片(4)设置在缓冲器(2)与抑爆剂存储器(3)之间，其特征在于:在所述抑爆剂存储器(3)端部设置有导流头(10)，所述导流头(10)采用一端螺纹另一端锥形的结构，其螺纹端与抑爆剂存储器(3)端部螺纹对接，所述密封膜片(5)设置在抑爆剂存储器(3)与导流头(10)之间。
2.根据权利要求1所述的产气式抑爆器，其特征在于:所述导流头(10)的螺纹端呈端盖结构，且通过螺纹连接在抑爆剂存储器(3)端部并将密封膜片(5)压装在导流头(10)与抑爆剂存储器(3)之间，所述导流头(10)另一端为呈喇叭形的锥形结构。
3.根据权利要求2所述的产气式抑爆器，其特征在于:在所述抑爆剂存储器(3)内装有抑爆剂(9)，所述抑爆剂存储器(3)的法兰端采用圆柱形与锥形结合的变径结构，其圆柱形段通过抑爆剂存储器法兰(6)与缓冲器(2)的缓冲器法兰(7)连接，所述抑爆剂存储器(3)的圆柱形段直径小于缓冲器(2)以及抑爆剂存储器(3)的锥形段直径。
4.根据权利要求3所述的产气式抑爆器，其特征在于:所述抑爆剂存储器法兰(6)设置在抑爆剂存储器(3)端部内侧且与其成型为一整体结构，在所述抑爆剂存储器法兰(6)上设置有螺纹安装槽，在所述爆破片(4)圆周设置有安装孔，所述抑爆剂存储器法兰(6)、爆破片(4)以及缓冲器法兰(7)通过连接螺栓(8)连接为一体。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的产气式抑爆器，其特征在于:所述气体发生器(I)采用汽车安全气囊气体发生器作为产气装置，所述气体发生器(I)内设置有电引发机构。
6.根据权利要求5所述的产气式抑爆器，其特征在于:所述密封膜片(5)采用无卤阻燃聚丙烯薄膜。
【文档编号】A62C35/11GK203577209SQ201320716081
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】汪映标, 张宗勤, 蒋新生, 吴勇军 申请人:四川威特龙消防设备有限公司
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