自爆式干粉灭火器的制造方法
自爆式干粉灭火器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自爆式干粉灭火器，包括灭火器筒体，在所述灭火器筒体内装有灭火剂和驱动气体，在所述灭火器筒体的筒口安装有阀门，在所述阀门上连接有喷管，在所述喷管的头部装有堵头，在所述阀门上还安装有内气芯装置。本实用新型的自爆式干粉灭火器可以重复灌装，重复充气，只需要更换灭火剂和自爆式喷管，可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防。
【专利说明】自爆式干粉灭火器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭火器，特别涉及一种自爆式干粉灭火器。
【背景技术】
[0002]一般的灭火器的基本结构就是在密闭的容器内盛装灭火剂，使用时打开阀门进行灭火。现有技术中也有自爆式的灭火器，自曝式灭火器可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防，但是现有的自爆式灭火器都不能重复使用，所以成本较高，很难推广使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是现有的自爆式灭火器都不能重复使用，所以成本较高，很难推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自爆式干粉灭火器，包括灭火器筒体，在所述灭火器筒体内装有灭火剂和驱动气体，在所述灭火器筒体的筒口安装有阀门，在所述阀门上连接有喷管，在所述喷管的头部装有堵头，在所述阀门上还安装有内气芯装置。本实用新型的自爆式干粉灭火器结构主要分为五部分:第一部分是灭火剂，起作用的灭火物质；第二部分是灭火器筒体，作用是贮存灭火剂和驱动气体；第三部分阀门，作用是控制灭火器的使用；第四部分是驱动气体，作用是将灭火剂驱动要火源的地方；第五部分是喷管，作用是将灭火剂输送到需要的位置；设置了内气芯装置，可以在灭火器压力下降时对灭火器进行增压。本实用新型的自爆式干粉灭火器可以重复灌装，重复充气，只需要更换灭火剂和自爆式喷管，可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防。
[0005]作为本实用新型的优选技术方案，所述阀门为直通式阀门，所述阀门为铜合金材料制成；所述驱动气体为氮气；所述喷管为PA12尼热塑性材料制成。采用氮气作为驱动气体，氮气制作来源于空气，释放后无污染，有利于环境保护；喷管采用了 PA12尼热塑性材料，是很好的电气绝缘体并且不会因潮湿影响绝缘性能。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，在所述阀门和喷管之间还设置有一球阀；所述述灭火器筒体包括筒口、筒身和封底，所述封底为半椭圆形，并在其下方均匀设置有三条支腿；在所述灭火器筒体的筒口还安装有压力指示装置。球阀主要用于截断或接通介质，能够比较精确的调节，并且阻力小，开关迅速方便；封底为半椭圆形，采用三条支腿的结构，在放置时更为稳定，克服了现有技术中的灭火器的缺陷；增加了压力指示装置，可以随时观察灭火器内部的压力情况。
[0007]本实用新型的自爆式干粉灭火器可以重复灌装，重复充气，只需要更换灭火剂和自爆式喷管，因而减低了成本，可以实现更广泛的应用，灭火剂采用干粉，干粉灭火剂是目前应用广泛的灭火剂，可以灭A、B、C类和电器火灾。本实用新型的自爆式干粉灭火器可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型灭火器筒体的结构示意图；
[0010]其中，1-灭火器筒体，2-灭火剂，3-驱动气体，4-阀门，5-喷管，6-堵头，7-内气芯装置，8-球阀,9-筒口，10-筒身，11-封底，12-支腿，13-压力指不装置。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0012]本实用新型的自爆式干粉灭火器，包括灭火器筒体1，在所述灭火器筒体I内装有灭火剂2和驱动气体3，所述述灭火器筒体I包括筒口 9、筒身10和封底11，在所述灭火器筒体I的筒口 9安装有阀门4，在所述阀门4上连接有喷管5，在所述喷管5的头部装有堵头6，在所述阀门4上还安装有内气芯装置7，在所述灭火器筒体I的筒口 9还安装有压力指示装置13 ;所述阀门4为直通式阀门，所述阀门4为铜合金材料制成；所述驱动气体3为氮气；所述喷管5为PA12尼热塑性材料制成；在所述阀门4和喷管5之间还设置有一球阀8 ;所述封底11为半椭圆形，并在其下方均匀设置有三条支腿12。
[0013]本实用新型的自爆式干粉灭火器结构主要分为五部分:
[0014]第一部分是灭火剂，起作用的灭火物质，其中灭火剂采用的是干粉，干粉灭火剂是目前应用广泛的灭火剂，可以灭A、B、C类和电器火灾，本灭火器设计为通过将干粉预先贮存在筒体内；
[0015]第二部分是灭火器筒体，作用是贮存灭火剂和驱动气体，筒体分为筒口、筒身和封底，其中筒身采用下料和拉伸成形一体模具，改变了多工序操作生产，大大提高了生产效率，节约操作人员，产品质量稳定减少工序流转对产品造成的损伤，封底为半椭圆形，采用三条支腿的结构，在放置时更为稳定，克服了现有技术中的灭火器的缺陷，灭火器筒体三部分采用二氧化碳和氩气混合气焊接，保证了焊缝牢固可靠，表面美观，在阀门上还设置有内气芯装置和压力指示装置，增加了压力指示装置，可以随时观察灭火器内部的压力情况，设置了内气芯装置，可以在灭火器压力下降时对灭火器进行增压；
[0016]第三部分阀门，作用是控制灭火器的使用，阀门材料采用铜合金材料，阀门采取直通式设计，并增加一球阀后与喷管连接。喷管前部装有堵头。球阀主要用于截断或接通介质，能够比较精确的调节，并且阻力小，开关迅速方便；
[0017]第四部分是驱动气体，作用是将灭火剂驱动要火源的地方，采用氮气作为驱动气体，氮气制作来源于空气，释放后无污染，有利于环境保护；
[0018]第五部分是喷管和堵头，作用是将灭火剂输送到需要的位置，喷管采用了 PA12尼热塑性材料。是很好的电气绝缘体并且不会因潮湿影响绝缘性能。
[0019]本实用新型的自爆式干粉灭火器制作过程:
[0020]1、将ABC干粉预先装入筒体内。
[0021]2、然后将阀门安装在筒体上并拧紧，关闭球阀。
[0022]3、通过气芯充入氮气，直至规定压力。[0023]4、将灭火器固定在需要的的地方。
[0024]5、按防火要求选择合适的喷管长度，将喷管按灭火的点布线，并固定。
[0025]本实用新型的自爆式干粉灭火器工作过程为:先安装好灭火器后，打开球阀，使喷管内充有压力，当喷管经过的方位出现火情，着火部位温度上升，火烧烤喷管，温度也会上升，当温度达到喷管的熔点时，喷管在压力作用下爆破，爆破口正对着火点，喷出灭火剂，达到良好的灭火效果。
[0026]本实用新型的自爆式干粉灭火器可以重复灌装，重复充气，只需要更换灭火剂和自爆式喷管，因而减低了成本，可以实现更广泛的应用，灭火剂采用干粉，干粉灭火剂是目前应用广泛的灭火剂，可以灭A、B、C类和电器火灾。本实用新型的自爆式干粉灭火器可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防。
【权利要求】
1.一种自爆式干粉灭火器，其特征在于:包括灭火器筒体(I)，在所述灭火器筒体(I)内装有灭火剂(2 )和驱动气体(3 )，在所述灭火器筒体(I)的筒口( 9 )安装有阀门(4)，在所述阀门(4)上连接有喷管(5)，在所述喷管(5)的头部装有堵头(6)，在所述阀门(4)上还安装有内气芯装置(7)。
2.如权利要求1所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:所述阀门(4)为直通式阀门，所述阀门(4)为铜合金材料制成。
3.如权利要求2所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:在所述阀门(4)和喷管(5)之间还设置有一球阀(8)。
4.如权利要求1所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:所述驱动气体(3)为氮气。
5.如权利要求1所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:所述述灭火器筒体(I)包括筒口( 9 )、筒身(10 )和封底(11)，所述封底(11)为半椭圆形，并在其下方均匀设置有三条支腿(12)。
6.如权利要求1所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:所述喷管(5)为PA12尼热塑性材料制成。
7.如权利要求1至6中任意一项权利要求所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:在所述灭火器筒体(I)的筒口( 9 )还安装有压力指示装置(13)。
【文档编号】A62C19/00GK203591542SQ201320761022
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】周耿, 刘国峰 申请人:宣城金盾防火设备有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种自爆式干粉灭火器，包括灭火器筒体，在所述灭火器筒体内装有灭火剂和驱动气体，在所述灭火器筒体的筒口安装有阀门，在所述阀门上连接有喷管，在所述喷管的头部装有堵头，在所述阀门上还安装有内气芯装置。本实用新型的自爆式干粉灭火器可以重复灌装，重复充气，只需要更换灭火剂和自爆式喷管，可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防。
【专利说明】自爆式干粉灭火器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭火器，特别涉及一种自爆式干粉灭火器。
【背景技术】
[0002]一般的灭火器的基本结构就是在密闭的容器内盛装灭火剂，使用时打开阀门进行灭火。现有技术中也有自爆式的灭火器，自曝式灭火器可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防，但是现有的自爆式灭火器都不能重复使用，所以成本较高，很难推广使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是现有的自爆式灭火器都不能重复使用，所以成本较高，很难推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自爆式干粉灭火器，包括灭火器筒体，在所述灭火器筒体内装有灭火剂和驱动气体，在所述灭火器筒体的筒口安装有阀门，在所述阀门上连接有喷管，在所述喷管的头部装有堵头，在所述阀门上还安装有内气芯装置。本实用新型的自爆式干粉灭火器结构主要分为五部分:第一部分是灭火剂，起作用的灭火物质；第二部分是灭火器筒体，作用是贮存灭火剂和驱动气体；第三部分阀门，作用是控制灭火器的使用；第四部分是驱动气体，作用是将灭火剂驱动要火源的地方；第五部分是喷管，作用是将灭火剂输送到需要的位置；设置了内气芯装置，可以在灭火器压力下降时对灭火器进行增压。本实用新型的自爆式干粉灭火器可以重复灌装，重复充气，只需要更换灭火剂和自爆式喷管，可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防。
[0005]作为本实用新型的优选技术方案，所述阀门为直通式阀门，所述阀门为铜合金材料制成；所述驱动气体为氮气；所述喷管为PA12尼热塑性材料制成。采用氮气作为驱动气体，氮气制作来源于空气，释放后无污染，有利于环境保护；喷管采用了 PA12尼热塑性材料，是很好的电气绝缘体并且不会因潮湿影响绝缘性能。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，在所述阀门和喷管之间还设置有一球阀；所述述灭火器筒体包括筒口、筒身和封底，所述封底为半椭圆形，并在其下方均匀设置有三条支腿；在所述灭火器筒体的筒口还安装有压力指示装置。球阀主要用于截断或接通介质，能够比较精确的调节，并且阻力小，开关迅速方便；封底为半椭圆形，采用三条支腿的结构，在放置时更为稳定，克服了现有技术中的灭火器的缺陷；增加了压力指示装置，可以随时观察灭火器内部的压力情况。
[0007]本实用新型的自爆式干粉灭火器可以重复灌装，重复充气，只需要更换灭火剂和自爆式喷管，因而减低了成本，可以实现更广泛的应用，灭火剂采用干粉，干粉灭火剂是目前应用广泛的灭火剂，可以灭A、B、C类和电器火灾。本实用新型的自爆式干粉灭火器可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型灭火器筒体的结构示意图；
[0010]其中，1-灭火器筒体，2-灭火剂，3-驱动气体，4-阀门，5-喷管，6-堵头，7-内气芯装置，8-球阀,9-筒口，10-筒身，11-封底，12-支腿，13-压力指不装置。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0012]本实用新型的自爆式干粉灭火器，包括灭火器筒体1，在所述灭火器筒体I内装有灭火剂2和驱动气体3，所述述灭火器筒体I包括筒口 9、筒身10和封底11，在所述灭火器筒体I的筒口 9安装有阀门4，在所述阀门4上连接有喷管5，在所述喷管5的头部装有堵头6，在所述阀门4上还安装有内气芯装置7，在所述灭火器筒体I的筒口 9还安装有压力指示装置13 ;所述阀门4为直通式阀门，所述阀门4为铜合金材料制成；所述驱动气体3为氮气；所述喷管5为PA12尼热塑性材料制成；在所述阀门4和喷管5之间还设置有一球阀8 ;所述封底11为半椭圆形，并在其下方均匀设置有三条支腿12。
[0013]本实用新型的自爆式干粉灭火器结构主要分为五部分:
[0014]第一部分是灭火剂，起作用的灭火物质，其中灭火剂采用的是干粉，干粉灭火剂是目前应用广泛的灭火剂，可以灭A、B、C类和电器火灾，本灭火器设计为通过将干粉预先贮存在筒体内；
[0015]第二部分是灭火器筒体，作用是贮存灭火剂和驱动气体，筒体分为筒口、筒身和封底，其中筒身采用下料和拉伸成形一体模具，改变了多工序操作生产，大大提高了生产效率，节约操作人员，产品质量稳定减少工序流转对产品造成的损伤，封底为半椭圆形，采用三条支腿的结构，在放置时更为稳定，克服了现有技术中的灭火器的缺陷，灭火器筒体三部分采用二氧化碳和氩气混合气焊接，保证了焊缝牢固可靠，表面美观，在阀门上还设置有内气芯装置和压力指示装置，增加了压力指示装置，可以随时观察灭火器内部的压力情况，设置了内气芯装置，可以在灭火器压力下降时对灭火器进行增压；
[0016]第三部分阀门，作用是控制灭火器的使用，阀门材料采用铜合金材料，阀门采取直通式设计，并增加一球阀后与喷管连接。喷管前部装有堵头。球阀主要用于截断或接通介质，能够比较精确的调节，并且阻力小，开关迅速方便；
[0017]第四部分是驱动气体，作用是将灭火剂驱动要火源的地方，采用氮气作为驱动气体，氮气制作来源于空气，释放后无污染，有利于环境保护；
[0018]第五部分是喷管和堵头，作用是将灭火剂输送到需要的位置，喷管采用了 PA12尼热塑性材料。是很好的电气绝缘体并且不会因潮湿影响绝缘性能。
[0019]本实用新型的自爆式干粉灭火器制作过程:
[0020]1、将ABC干粉预先装入筒体内。
[0021]2、然后将阀门安装在筒体上并拧紧，关闭球阀。
[0022]3、通过气芯充入氮气，直至规定压力。[0023]4、将灭火器固定在需要的的地方。
[0024]5、按防火要求选择合适的喷管长度，将喷管按灭火的点布线，并固定。
[0025]本实用新型的自爆式干粉灭火器工作过程为:先安装好灭火器后，打开球阀，使喷管内充有压力，当喷管经过的方位出现火情，着火部位温度上升，火烧烤喷管，温度也会上升，当温度达到喷管的熔点时，喷管在压力作用下爆破，爆破口正对着火点，喷出灭火剂，达到良好的灭火效果。
[0026]本实用新型的自爆式干粉灭火器可以重复灌装，重复充气，只需要更换灭火剂和自爆式喷管，因而减低了成本，可以实现更广泛的应用，灭火剂采用干粉，干粉灭火剂是目前应用广泛的灭火剂，可以灭A、B、C类和电器火灾。本实用新型的自爆式干粉灭火器可以根据需要把喷管按预定火灾隐患部位进行布置，提高了灭火的针对性，主要用于各种设备电路火灾的预防。
【权利要求】
1.一种自爆式干粉灭火器，其特征在于:包括灭火器筒体(I)，在所述灭火器筒体(I)内装有灭火剂(2 )和驱动气体(3 )，在所述灭火器筒体(I)的筒口( 9 )安装有阀门(4)，在所述阀门(4)上连接有喷管(5)，在所述喷管(5)的头部装有堵头(6)，在所述阀门(4)上还安装有内气芯装置(7)。
2.如权利要求1所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:所述阀门(4)为直通式阀门，所述阀门(4)为铜合金材料制成。
3.如权利要求2所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:在所述阀门(4)和喷管(5)之间还设置有一球阀(8)。
4.如权利要求1所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:所述驱动气体(3)为氮气。
5.如权利要求1所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:所述述灭火器筒体(I)包括筒口( 9 )、筒身(10 )和封底(11)，所述封底(11)为半椭圆形，并在其下方均匀设置有三条支腿(12)。
6.如权利要求1所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:所述喷管(5)为PA12尼热塑性材料制成。
7.如权利要求1至6中任意一项权利要求所述的自爆式干粉灭火器，其特征在于:在所述灭火器筒体(I)的筒口( 9 )还安装有压力指示装置(13)。
【文档编号】A62C19/00GK203591542SQ201320761022
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】周耿, 刘国峰 申请人:宣城金盾防火设备有限公司
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