一种分体式自产气自动灭火装置的制作方法
专利名称：一种分体式自产气自动灭火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体涉及一种分体式自产气自动灭火装置。
背景技术：
现有的自产气自动灭火装置采用一体式即气体发生器安装于喷粉罐内组成，由于结构空间受限，气体发生器体积小，不能充分降温，对于大部分普通产气剂瞬间反应产生的高温没有显著的降温效果；其次，由于喷粉罐内容积减少，装粉量受限
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提高一种结构简单，降温效果好的分体式自产气自动灭火装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现—种分体式自产气自动灭火装置，包括气体发生器外壳，其特征在于所述气体发生器外壳一端设有点火器，所述气体发生器外壳另一端通过高压气体输出管线连接有喷粉罐，所述的点火器连接有输入电缆线，所述的输入电缆线连接外部传感器或人工控制器。所述的气体发生器外壳内设有绝热层，所述绝热层内设有低温产气剂，所述绝热层一侧设有金属降温过滤网，所述金属降温过滤网靠近高压气体输出管线一端设有二级过滤筛。所述的喷粉罐至少设有一个。所述的喷粉罐包括喷粉罐壳体，所述的喷粉罐壳体内一端设有高压气体缓释罐，所述的高压气体缓释罐通过高压管线接口与高压气体输出管线连接，所述喷粉罐壳体内设有干粉灭火剂，所述喷粉罐壳体内另一端设有隔离密封垫。本实用新型的有益效果是本实用新型在结构上采用分体式组成，即将气体发生器与喷粉罐分离，通过高压管线连接，设计能够保证增大的气体发生器喷出气流能够进行充分的降温，使输出气体温度低于80度；气体发生器的外置能够增大干粉灭火器内部容积，提高干粉充填量；用高压软管连接气体发生器和喷粉罐，可以随意安置气体发生器，可在多种环境应用，为多种需要气体提供动力的设备供应动力。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图I所不,一种分体式自产气自动灭火装置,包括气体发生器外壳2,气体发生器外壳2 —端设有点火器3,气体发生器外壳2另一端通过高压气体输出管线7连接有喷粉罐14，点火器3连接有输入电缆线I，输入电缆线I连接外部传感器或人工控制器，气体发生器外壳2内设有绝热层13，绝热层13内设有低温产气剂4，绝热层13 —侧设有金属降温过滤网5，金属降温过滤网5靠近高压气体输出管线7 —端设有二级过滤筛6，喷粉罐14可以根据实际需要而设有若干个，其中喷粉罐14包括喷粉罐壳体8，喷粉罐壳体8内一端设有高压气体缓释罐9，高压气体缓释罐9通过高压管线接口 10与高压气体输出管线7连接，喷粉罐壳体8内设有干粉灭火剂11，喷粉罐壳体8内另一端设有隔离密封垫12。在目的位置安装好分体式自产气自动灭火装置，通过传感器或人工控制，给输入电缆线I启动电信号，点火器3点火引发低温产气剂4产生大量高压气体，首先经过金属降温过滤网5初步过滤降温，然后经过二级过滤筛6膨胀降温和吸热降温，沿有一定吸热降温功能的高压气体输出管线7输出进入各自喷粉罐壳体8的高压气体缓释罐9，进一步缓冲降温后由高压气体缓释罐9上的排气孔喷射出，再携带干粉灭火剂11冲破隔离密封垫12喷 射到目的位置。由于绝热层13的存在，即使瞬间产气剂产生局部高温，气体发生器外壳2也能保持低温，对外界可燃气体无影响。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种分体式自产气自动灭火装置，包括气体发生器外壳，其特征在于所述气体发生器外壳一端设有点火器，所述气体发生器外壳另一端通过高压气体输出管线连接有喷粉罐，所述的点火器连接有输入电缆线，所述的输入电缆线连接外部传感器或人工控制器。
2.根据权利要求I所述的一种分体式自产气自动灭火装置，其特征在于所述的气体发生器外壳内设有绝热层，所述绝热层内设有低温产气剂，所述绝热层一侧设有金属降温过滤网，所述金属降温过滤网靠近高压气体输出管线一端设有二级过滤筛。
3.根据权利要求I所述的一种分体式自产气自动灭火装置，其特征在于所述的喷粉罐至少设有一个。
4.根据权利要求I所述的一种分体式自产气自动灭火装置，其特征在于所述的喷粉罐包括喷粉罐壳体，所述的喷粉罐壳体内一端设有高压气体缓释罐，所述的高压气体缓释罐通过高压管线接口与高压气体输出管线连接，所述喷粉罐壳体内设有干粉灭火剂，所述喷粉罐壳体内另一端设有隔离密封垫。
专利摘要一种分体式自产气自动灭火装置，涉及灭火装置技术领域，包括气体发生器外壳，其特征在于所述气体发生器外壳一端设有点火器，所述气体发生器外壳另一端通过高压气体输出管线连接有喷粉罐，所述的点火器连接有输入电缆线，所述的输入电缆线连接外部传感器或人工控制器。本实用新型在结构上采用分体式组成，即将气体发生器与喷粉罐分离，通过高压管线连接，设计能够保证增大的气体发生器喷出气流能够进行充分的降温，使输出气体温度低于80度；气体发生器的外置能够增大干粉灭火器内部容积，提高干粉充填量；用高压软管连接气体发生器和喷粉罐，可以随意安置气体发生器。
文档编号A62C35/11GK202682634SQ20122026553
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者尹广成 申请人:北京神州广安科技股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体涉及一种分体式自产气自动灭火装置。
背景技术：
现有的自产气自动灭火装置采用一体式即气体发生器安装于喷粉罐内组成，由于结构空间受限，气体发生器体积小，不能充分降温，对于大部分普通产气剂瞬间反应产生的高温没有显著的降温效果；其次，由于喷粉罐内容积减少，装粉量受限
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提高一种结构简单，降温效果好的分体式自产气自动灭火装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现—种分体式自产气自动灭火装置，包括气体发生器外壳，其特征在于所述气体发生器外壳一端设有点火器，所述气体发生器外壳另一端通过高压气体输出管线连接有喷粉罐，所述的点火器连接有输入电缆线，所述的输入电缆线连接外部传感器或人工控制器。所述的气体发生器外壳内设有绝热层，所述绝热层内设有低温产气剂，所述绝热层一侧设有金属降温过滤网，所述金属降温过滤网靠近高压气体输出管线一端设有二级过滤筛。所述的喷粉罐至少设有一个。所述的喷粉罐包括喷粉罐壳体，所述的喷粉罐壳体内一端设有高压气体缓释罐，所述的高压气体缓释罐通过高压管线接口与高压气体输出管线连接，所述喷粉罐壳体内设有干粉灭火剂，所述喷粉罐壳体内另一端设有隔离密封垫。本实用新型的有益效果是本实用新型在结构上采用分体式组成，即将气体发生器与喷粉罐分离，通过高压管线连接，设计能够保证增大的气体发生器喷出气流能够进行充分的降温，使输出气体温度低于80度；气体发生器的外置能够增大干粉灭火器内部容积，提高干粉充填量；用高压软管连接气体发生器和喷粉罐，可以随意安置气体发生器，可在多种环境应用，为多种需要气体提供动力的设备供应动力。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图I所不,一种分体式自产气自动灭火装置,包括气体发生器外壳2,气体发生器外壳2 —端设有点火器3,气体发生器外壳2另一端通过高压气体输出管线7连接有喷粉罐14，点火器3连接有输入电缆线I，输入电缆线I连接外部传感器或人工控制器，气体发生器外壳2内设有绝热层13，绝热层13内设有低温产气剂4，绝热层13 —侧设有金属降温过滤网5，金属降温过滤网5靠近高压气体输出管线7 —端设有二级过滤筛6，喷粉罐14可以根据实际需要而设有若干个，其中喷粉罐14包括喷粉罐壳体8，喷粉罐壳体8内一端设有高压气体缓释罐9，高压气体缓释罐9通过高压管线接口 10与高压气体输出管线7连接，喷粉罐壳体8内设有干粉灭火剂11，喷粉罐壳体8内另一端设有隔离密封垫12。在目的位置安装好分体式自产气自动灭火装置，通过传感器或人工控制，给输入电缆线I启动电信号，点火器3点火引发低温产气剂4产生大量高压气体，首先经过金属降温过滤网5初步过滤降温，然后经过二级过滤筛6膨胀降温和吸热降温，沿有一定吸热降温功能的高压气体输出管线7输出进入各自喷粉罐壳体8的高压气体缓释罐9，进一步缓冲降温后由高压气体缓释罐9上的排气孔喷射出，再携带干粉灭火剂11冲破隔离密封垫12喷 射到目的位置。由于绝热层13的存在，即使瞬间产气剂产生局部高温，气体发生器外壳2也能保持低温，对外界可燃气体无影响。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种分体式自产气自动灭火装置，包括气体发生器外壳，其特征在于所述气体发生器外壳一端设有点火器，所述气体发生器外壳另一端通过高压气体输出管线连接有喷粉罐，所述的点火器连接有输入电缆线，所述的输入电缆线连接外部传感器或人工控制器。
2.根据权利要求I所述的一种分体式自产气自动灭火装置，其特征在于所述的气体发生器外壳内设有绝热层，所述绝热层内设有低温产气剂，所述绝热层一侧设有金属降温过滤网，所述金属降温过滤网靠近高压气体输出管线一端设有二级过滤筛。
3.根据权利要求I所述的一种分体式自产气自动灭火装置，其特征在于所述的喷粉罐至少设有一个。
4.根据权利要求I所述的一种分体式自产气自动灭火装置，其特征在于所述的喷粉罐包括喷粉罐壳体，所述的喷粉罐壳体内一端设有高压气体缓释罐，所述的高压气体缓释罐通过高压管线接口与高压气体输出管线连接，所述喷粉罐壳体内设有干粉灭火剂，所述喷粉罐壳体内另一端设有隔离密封垫。
专利摘要一种分体式自产气自动灭火装置，涉及灭火装置技术领域，包括气体发生器外壳，其特征在于所述气体发生器外壳一端设有点火器，所述气体发生器外壳另一端通过高压气体输出管线连接有喷粉罐，所述的点火器连接有输入电缆线，所述的输入电缆线连接外部传感器或人工控制器。本实用新型在结构上采用分体式组成，即将气体发生器与喷粉罐分离，通过高压管线连接，设计能够保证增大的气体发生器喷出气流能够进行充分的降温，使输出气体温度低于80度；气体发生器的外置能够增大干粉灭火器内部容积，提高干粉充填量；用高压软管连接气体发生器和喷粉罐，可以随意安置气体发生器。
文档编号A62C35/11GK202682634SQ20122026553
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者尹广成 申请人:北京神州广安科技股份有限公司
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