高楼应急索道的制作方法
专利名称：高楼应急索道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高楼应急逃生装置。
背景技术：
随着人口高速增长和社会统一规划地发展，人类急速向高空发展，高层建筑越来越多，人们的生活场所、工作场所、娱乐设施场所往往与高层建筑密切相关。然而这也为人们带来了安全隐患，遇有火灾、地震等情形如何能够安全逃生便成为最关键的问题。现有技术中也有许多种高楼应急逃生装置，但是它们存在着不可克服的缺点。例如，现有技术中大部分仿高楼下降缓降器，大多采用纤维编织绳索作为下滑用承重载体，其缺点是同样尺寸条件下，如体积相同、粗细等情况，则承重负荷小，不耐高温无法安全穿越火墙，且不耐磨碰磨遇有尖利物体容易磨损等情况。有些现有技术虽采用钢丝索作下降导·索，但由于设计缺陷和钢丝索结构设计瓶颈而采用缠绕结构，此结构因受缠绕运动的限制不可达到快速自由落体的运动速度效果，因而限制了运动速度的可控范围，阻碍了适应性和灵活性的发挥。现有技术大部分设计理念是只注重减速缓降，而其装置不能达到一个可控瞬间的快速运动，以应对突发或正在的经过处的高温区，容易在逃生的过程中造成二次伤害。现有技术中逃生装置基本都需要逃生者双手抓扶以辅助逃生，比如人在使用这些设备时，往往双手先抓握墙沿，栏杆等边缘物件，不能只用单手抓握，换句话说必要时也不能随即或随时放开双手。现有技术中，大多受用索、结构和有限体积的限制下，一直缓降器只有唯一的一套可控机构。但在特发事件与情况下，如碰撞等，就有可能损伤或磨损其中个别或一些零件，就会影响其功能，甚至完全失效。设备就无保障与后备力量，容易在逃生过程中产生意外。现有技术大部分由于受用索和设计构造限制，只能一组缓降器一次仅供一个人使用，即负重轻、体积大，而不能达到一组人同时使用的快速逃生效果。存在空间或固定位置积压的阻塞缺陷，造成撤离隐患。现有技术有些受设计构造的限制，配备有挂钩或固定场所。这就造成了这些设备的使用局限性，造成只能再有挂钩的位置或固定的地点使用，而不能随时随机转移使用。而险情发生的地点、场所是不以人的意志而转移的，因此该逃生设备的使用就存在着地点的局限性。现有技术有些在操作上没有迫向性或准一性，需多次培训和练习，如伞降式，和相似探险用下滑缓降装置，都需多次或经常练习，因为事实验证有时专业人员也会出错。所以，这些现有设计繁复，使用方法不容易被掌握，使用过程中会因操作不当、或者操作失误而引发危险。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性能高、轻便易于储藏和携带、操作简单的高楼应急设备。为解决上述问题，本实用新型提供了一种高楼应急索道，一种高楼应急索道，其包括外壳板、钢索16，左固定侧板36、右固定侧板37，左导轮38、右导轮40，两个可压紧钢索16第一偏心滚轮15、第二偏心滚轮17，第二偏心滚轮17固定在所述左、右内壳侧板36、37上，第一偏心滚轮15固定连接在第一、二活动拉板11、12上，该第一、二活动拉板11、12底端通过轴13固定，上端部轴10通过连接夹板9活动连接第一、二长形拉板6、7，该第一、二长形拉板6、7的另一端与第一驱动轮4活动连接，第一驱动轮4通过预拉簧2预拉紧。锁紧机构，包括与所述第一驱动轮4同轴锁紧的第一级轮20，在所述第一级轮20下方有一可钩放控制第一级轮20的第一离合单级齿21，第一离合单级齿21底部连接复位离合的扭簧23，第一离合单级齿21通过连接轴24与第一拉杆25活动连接；一对回旋弹压滚轮，第一同心滚轮48通过轴49穿过第一、二两夹板45、46与所述 的左、右内壳侧板36、37连接，第一、二夹板45、46的轴44连接扭簧43，扭簧固定挡销42、47可预压紧第一同心滚轮48，所述轴49可在左、右内壳侧板36、37上的侧板弧形孔50、51中上下移动，第二同心滚轮52通过活动滚轮轴59与第三、四夹板55、56固定连接，第三、四夹板55、56通过通轴54与左、右侧板36、37相连，所述轴59可在侧板弧形孔60、61内上下移动，所述轴59两端分别活动连接于第二、三拉杆62、63上的长键孔内，所述轴59位于长键孔的中上部，以及用于操作拉杆的操控装置。所述第三同心滚轮65固定，与之相对的回旋弹压第四同心滚轮73 —端通过活动滚轮轴74与第五、六夹板71、72活动连接，第五、六夹板71、72的另一端通过轴70连接扭簧67，该活动滚轮轴74两端与第四、五拉杆78、79连接。有一对预压紧钢丝索的第五、六同心滚轮80、81，第五同心滚轮80串入支架轴82，支架83与支架柄84固定连接，支架柄84穿过压簧85与调压螺丝86活动串接，调压螺丝86通过螺母块87与左、右固定侧板36、37固定连接，支架轴82两端活动穿过左、右固定侧板36、37上的长形键孔90,91 ；第六同心滚轮81通过中心轴93与第七、八夹板94、95连接,第七、八夹板94、95的另一端由一活动轴96连接，扭簧92通过扭簧固定挡销97、98与第七、八夹板94、95连接，中心轴93的两端活动穿过左、右固定侧板36、37上的弧形长键孔99，100分别与第六、七拉杆101、102活动连接。其包括通过预拉簧105预压紧的第二驱动轮107，第二驱动轮107与第三、四活动拉板109、110活动连接，第三偏心滚轮112通过轴111活动连接在第三、四活动拉板109、110上，固定轴115穿过第三、四活动拉板109，110上的长形键孔113，114固定在左、右两固定侧板36，37上，第四偏心滚轮116活动串接在固定轴117上，固定轴117两端穿过第三、四活动拉板109、110上的长形键孔118、119，固定在左、右固定侧板36、37上。其包括锁紧机构，第二驱动轮107同轴固连第二级轮121，第二级轮121受第二离合单级齿122钩放控制，第二单级离合齿122通过活动连接轴126与第八拉杆127活动连接，第八拉杆127与连接横杆27活动连接。驱动轮与级轮采用扁形串接同心轴固定连接。所述操纵装置包括第一至八拉杆25、62、63、78、79、101、102、127底部与连接横杆27相连接，连接横杆27与中心导管索28固连，中心导管索28穿过外壳板29与外壳板固定管30，通过转动轴31、32与操纵杆33活动连接，在外壳板29底部还设有操纵杆33的支撑柱34。本实用新型的技术方案至少采用两对摩擦滚轮压紧钢丝索，可以有效防止摩擦轮的失效，可以保证该高楼应急装置在使用过程中的安全性，该技术方案的操纵系统可以有效的控制该装置的速度，通过唯一的拉动操作杆可以控制该装置的速度，既可以以缓慢的速度降落，又可以达到自由落体的可控瞬间的快速运动，通过危险区域。该采用该技术方案的装置不受地点的限制，可以随时使用。该实用新型技术方案操作简单，无需要专门训练即可以使用，技术方案可以随时的解放双手，比如抱小孩或者中途休息。另外该技术方案的整体结构尺寸小，便于储藏和携带。本专利承重负荷大，即负重轻、体积大既可以一个人使用又可以一组人同时使用，大大提高了该装置的利用率。该技术方案所反映的装置采用耐火耐高温材料，适用于恶劣的环境中使用。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步的说明。图I是高楼应急索道第一实施例的主视图。图2是高楼应急索道第一实施例的后视图。图3是高楼应急索道第一实施例的左视图。图4是高楼应急索道第二实施例增加了一对组合回旋弹压滚轮的主视图。图5是高楼应急索道第二实施例增加了一对组合回旋弹压滚轮的左视图。图6是高楼应急索道第二实施例增加了一对组合回旋弹压滚轮的后视图。图7是高楼应急索道第三实施例增加了可调摩擦力阻尼滚压轮结构主视图。图8是高楼应急索道第三实施例增加了可调摩擦力阻尼滚压轮结构后视图。图9是高楼应急索道第三实施例增加了可调摩擦力阻尼滚压轮结构左视图。图10是高楼应急索道第四实施例增加了摩压锁紧结构的主视图。图11是高楼应急索道第四实施例增加了摩压锁紧结构的后视图。图12是高楼应急索道第五实施例的正视图。图13是高楼应急索道第五实施例的透视图。图14是高楼应急索道第五实施例的左视装配图。图15是高楼应急索道第五实施例的右视装配图。
具体实施方式
如图广3所示本实用新型的第一个实施例，该高楼应急索道包括钢索16、外壳板29，左、右固定侧板36、37，两端固定在两侧侧板36、37的上左导轮38、右导轮40，导轮38围绕轴39转动，导轮40围绕轴41转动。其包括由预拉弹簧固定销I固定预拉簧2，再通过固定螺钉3固定作用于预拉紧的第一驱动轮4，第一驱动轮4通过孔连接轴5，其中轴与孔滑配，带动拉杆前后为一对的第一长形拉板6、第二长形拉板7，第一、二长形拉板6、7通过连接轴8，其中连接轴与孔滑配，带动连接夹块9，连接夹块9的一端通过连接固定销10，其中销与孔紧配不动，与前后第一活动拉板11、第二活动拉板12固定相连，第一、而活动拉板11、12可以以轴13为圆心，其中轴13与孔滑配，带动两端与活动拉板11、12固定的固定轴14作圆弧运动，同时固定轴14带动穿在轴14中间的第一偏心滚轮15运动，其中轴14与滚轮孔滑配，第一偏心滚轮15可在第一、二活动拉板11、12之间转动。第一偏心滚轮15因力的作用压住所夹压在中间的钢丝索16，钢丝索16因受第一偏心滚轮15的作用力与第二偏心滚轮17相压紧，产生摩擦趋势，第一偏心滚轮15、第二偏心滚轮17在受到人体下滑运动的力的作用下，对所夹钢丝索16作滚轮摩擦，由于摩擦力的反作用性，使第二偏心滚轮17以两头固定在两侧左、右固定侧板36、37上的轴18为圆心作旋转运动，使第一偏心滚轮15以轴14为圆心作旋转运动，由于第一、二偏心滚轮15、17都为偏心轮结构，所以偏心滚轮15、17之间所夹距离随转动而变化，如偏心滚轮15随第一、二活动拉板11、12被锁定位置，则必然随着第一、二偏心滚轮15、17转动变化，两轮之间尺寸变小时，对所夹钢丝索16逐步夹紧，因预设计和制作好相应的尺寸标准，所以会产生夹紧以致到夹住不动的状态。锁紧机构是由第一驱动轮4通过扁形串接同心轴19固定连接，扁形串接同心轴19一端与第一级轮20固定串连接，扁形串接同心轴19同时活动穿过两侧左、右固定侧板36、·37，由于第一驱动轮4与第一级轮20是同心前后固定连体，所以可以保证它们的完全同步性。同时第一级轮20受第一离合单级齿21的钩放控制。第一离合单级齿21以定位轴22为圆心受扭簧23扭回压，可作复位离合作用转动，扭簧挡销35 —头钩住第一离合单级齿21，第一离合单级齿21通过本身连接轴24与第一拉杆25的长形孔活动连接，第一拉杆25通过连接轴26与操纵连接横杆27活动连接，同时连接横杆27与中心导索管28 —体生成连接，导索管28穿过外壳板29与外壳板固定管30与一对转动轴31、32活动串接，轴31、32之间有钢丝索16可活动穿过，同时转动轴31、32与操纵杆33相活动连接，操纵杆33通过人手操作下拉，可以以转动轴31、32为圆心，对支承柱34作杠杆力矩运动而带动联接零部件运动而产生设计该结构所需求的固定，锁紧与放松，以及下滑速度控制效果。其包括一对回旋弹压滚轮组合扭簧固定挡销42把扭簧43 —端挡住，扭簧43套在轴44中间，被第一夹板45、第二夹板46穿过轴44从两边活动夹住，第一夹板45、第二夹板46与轴44活动连接，轴44两端与左、右固定侧板36、37连接，另一扭簧挡销47与第一、二夹板45、46固定连接，第一同心滚轮48通过轴49活动夹在第一、二夹板45、46中间，轴49两端穿过第一、二夹板45、46与左、右固定侧板36、37活动连接，但位置受侧板弧形孔50,51的尺寸限制，但可在扭簧43经挡销42、47的预压作用下，通过第一、二夹板45、46力传递以及钢丝索16受下滑摩擦作用于第一同心滚轮48，而轴49可在侧板弧形孔50中上下运动，同时第一同心滚轮48受预先回弹力的作用而复回预压紧中间钢丝索16，中间钢丝索16同时受另侧第二同心滚轮52的同理预压，而产生预摩擦力和预旋转压紧准备状态趋势，另侧是扭簧53，通轴54与第三夹板55、第四夹板56活动结合，同时经固定于左、右固定侧板36、37中间的挡销57和固定在第三、四夹板55、56上的挡销58扭压产生一回弹力，这个力通过挡销58在传递给第三、四夹板55、56，通过第三、四夹板55、56上的活动滚轮轴59传递给第二同心滚轮52，同时轴59两端活动穿过左、右固定侧板36、37上的弧形长孔60、61，轴59运动尺寸位置受弧形长孔60、61的制作要求尺寸限制。轴59两端分别与第二拉杆62、第三拉杆63活动连接,第二拉杆62、第三拉杆63通过活动连接轴64与横拉杆27活动连接，而横拉杆27经导索管28，连接活动小轴31、32被操纵杆33控制，同时当这对同心滚轮48、52在人身重力作用下压紧所夹钢丝索16，并在摩擦力增大使同心滚轮48、52与钢丝索16不作相对运动时，两同心滚轮轮48、52相对中间钢丝索I6垂直线不可在同一直线上，即两同心滚轮48、52略有高低夹压钢丝索16，同时第二同心滚轮52的轴59两端活动穿过第二拉杆62、第三拉杆63的长形孔，并且经过第二、第三拉杆62、63活动拉放，同时受左、右固定侧板36、37上的弧形长孔60、61限位限制。该高楼应急索道在使用过程中，钢丝索预先穿过该装置使钢丝索在各滚压轮中间穿过，在穿过中心导管索。使用时，将钢丝索放下至要到达的位置，然后使用人员可以在悬挂的保险带或者吊篮中向下滑动，此时该高楼应急索道装置会按照预设的速度下滑，如果需要加快下滑速度，可以向下拉动操纵杆33，操作杆33在支撑柱34压力下，通过转动轴33带动中心导索管28向下运动，中心导索管28带动连接横杆27向下运动,连接横杆27带动拉杆向下运动，拉杆带动单级离合齿，使单级离合齿与级轮处于离合状态，同时拉杆会带动滚轮使滚轮沿侧板的限制孔向下运动，慢慢远离其所压紧的钢索。钢索所受到压紧力渐渐减小，下降的速度加大，继续向下拉动操纵杆33，下降的速度会继续增大，直到操纵杆33至可拉动的最低端，此时下降速度最大，可快速通过危险区，比如着火区等。需要减低速度的 时候，可以向上扳动操纵杆，随着渐渐地向上扳动操纵杆速度逐渐减小，当操纵杆至可拉动的最高端时，又可按照预先设定的速度向下滑动。该高楼应急索道具有唯一的操纵机构，可避免在高楼应急逃生等场合，人们因为慌乱而导致的错误操纵。如图4飞所示本实用新型的第二个实施例是组合回旋弹压滚轮的一种连接方式，其结构是，第三同心滚轮65串入轴66，其中滚轮孔与轴滑配合，轴66两端和左、右固定侧板36、37固定连接，另一侧是回弹滚压轮结构由扭簧67，通过挡销68、69预压紧，第五夹板71、第六夹板72通过转动轴70连接，第四滚轮73通过活动滚轮轴74与第五、六夹板71、72固定，滚轮轴74两端穿过左、右固定侧板36、37上的长弧形孔75、76，轴74两端活动连接第四拉杆78、第五拉杆79相连接，第四拉杆78、第五拉杆79通过活动连接轴74内侧与横拉杆27活动连接，再经导索管28的连接受操纵杆33控制。如图7、所示本实用新型的第三实施例是增加了阻尼滚压轮结构，由一对预压中间钢丝索I6的第五同心滚轮80、第六同心滚轮81，第五同心滚轮80经过支架轴82与滚动支架83活动连接，支架83与支架柄84固定连接，支架柄84穿过压簧85与调压螺丝86活动串接，调压螺丝86与固定于左、右固定侧板36、37的配合螺母块87螺旋活动相接，螺母块87经左、右固定侧板36、37的长形孔88、89固定连接，同时轴82两端活动穿过左固定侧板36、右固定侧板37上的长形键孔90、91在弹簧压力和中间钢丝索16滑动摩擦反推力的作用下左右水平移动。第六同心滚轮81在扭簧92的预压回旋力作用下，通过中心轴93随第七夹板94、第八夹板95以活动轴96为圆心作回旋复位，扭簧92由固定挡销97、98预压固定两头，同时中心轴93两端活动穿过左固定侧板36、右固定侧板37上的弧形长键孔99、100分别与第七拉杆101、第八拉杆102的长形孔活动连接，第七拉杆101、第八拉杆102经过活动连接轴103与横拉杆27活动连接，横拉杆经中心导索管28、转动轴31的连接受操纵杆33控制。如图l(Tll所示本实用新型第四实施例增加了一种摩压锁紧机构，由预拉簧固定销104固定预拉簧105，再通过固定螺钉106固定作用于预拉紧的第二驱动轮107，第二驱动轮107通过孔连接轴108与第三活动拉板109、第四活动拉板110活动连接，轴111两端固定在第三活动拉板109、第四活动拉板110上，中间活动串接第三偏心滚轮112因受预拉力预压紧中间钢丝索16，第三、四活动拉板109、110因受预拉力作用，固定轴115可以在第三、四活动拉板109、110上的长形孔113、114中左右滑动，固定轴115两端固定在左、右侧板36、37上，钢丝索16因受偏心滚轮112的作用力与第四偏心滚轮116施加的压力，产生摩擦趋势，第四偏心滚轮116活动串接在固定轴117上，固定轴117两端穿过第三、四活动拉板109、110上的长形键孔118、119固定连接在左、右固定侧板36、37上，第三、四偏心滚轮112,116在受人体下滑运动的力的作用下，对所夹钢丝索16作滚动摩擦，由于摩擦力的反作用性和两滚压轮是偏心结构，所以第三、四偏心滚轮112、116在摩擦转动中所夹距离随转动而变化，变化运动受锁紧机构制约，两轮之间尺寸变小时对所夹钢丝索16逐步夹紧。锁紧机构是由第二驱动轮107通过偏形串接同心轴120固定连接，偏形串接同心轴120 —端与第二级轮121固定串连接，偏形串接轴120同时活动穿过左、右固定侧板36、37，由于第二驱动轮107与第二级轮121是同心前后固定连体，所以保证它们的完全同步性，同时第二级轮121受第二离合单级齿122的钩放控制，第二离合单级齿122以定位轴123为圆心受扭簧124扭压回弹，可作复位离合作用转动，扭簧插销125，扭簧一头钩住第二 离合单级齿122，第二离合单级齿122通过本身活动连接轴126与第八拉杆127的长形孔活动连接，第八拉杆127通过活动连接轴26与连接横杆27活动连接，横杆27再经28、31的连接受操纵杆33操控。如图12 13所示是本实用新型的第五实施例，其包括了第一、二偏心滚轮压紧钢丝索及其锁紧机构，第一、二、三、四同心滚轮压紧钢丝索的回旋弹压滚轮结构，第五、六同心滚轮压紧钢丝索的可调摩擦力阻尼滚压轮结构，以及第三、四偏心滚轮压紧钢丝索的摩压锁紧机构。该实施例通过同时采用上述结构，充分的保证了该技术方案的安全可靠性。本实用新型所要保护的该技术方案不仅限于上述的几个实施例，根据该实用新型所描述的几种结构的任一简单组合使用，都属于本实用新型所要求保护的范围。
权利要求1.一种高楼应急索道，其包括外壳板、钢索(16)，左固定侧板(36)、右固定侧板(37)，左导轮(38)、右导轮(40)，其特征在于其包括可压紧钢索(16)第一偏心滚轮(15)、第二偏心滚轮(17)，第二偏心滚轮(17)固定在所述左固定侧板(36)、右固定侧板(37)上，第一偏心滚轮(15)固定连接在第一活动拉板(11)、第二活动拉板(12)上，该第一活动拉板(11)、第二活动拉板(12)底端通过轴(13)固定，上端部轴(10)通过连接夹板(9)活动连接第一长形拉板(6)、第二长形拉板(7)，所述第一长形拉板(6)、第二长形拉板(7)的另一端与第一驱动轮(4)活动连接，第一驱动轮(4)通过预拉簧(2)预拉紧；锁紧机构，包括与所述第一驱动轮(4)同轴锁紧的第一级轮(20)，在所述第一级轮(20)下方有一可钩放控制第一级轮(20)的第一离合单级齿(21)，第一离合单级齿(21)底部连接复位离合的扭簧(23)，第一离合单级齿(21)通过连接轴(24)与第一拉杆(25)活动连接；一对回旋弹压滚轮，第一同心滚轮(48 )通过轴(49 )穿过第一夹板(45 )、第二夹板(46 )与所述的左固定侧板(36 )、右固定侧板(37 )连接，第一夹板(45 )、第二夹板(46 )的轴(44)连接扭簧(43)，扭簧固定挡销(42、47)可预压紧第一同心滚轮(48)，所述轴(49)可在左固定侧板(36)、右固定侧板(37)上的侧板弧形孔(50、51)中上下移动，第二同心滚轮(52)通过活动滚轮轴(59)与第三夹板(55)、第四夹板(56)固定连接，第三夹板(55 )、第四夹板(56 )通过通轴(54 )与左固定侧板(36 )、右固定侧板(37 )相连，所述轴(59)可在侧板弧形孔(60、61)内上下移动，所述轴(59)两端分别活动连接于第二拉杆(62)、第三拉杆(63)上的长键孔内，所述轴(59)位于长键孔的中上部，以及用于操作拉杆的操控装置。
2.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于所述第三同心滚轮(65)固定，与之相对的第四同心滚轮(73)—端通过活动滚轮轴(74)与第五夹板(71)、第六夹板(72)活动连接，第五夹板(71)、第六夹板(72)的另一端通过轴(70)连接扭簧(67)，该活动滚轮轴(74 )两端与第四拉杆(78 )、第五拉杆(79 )连接。
3.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于有一对预压紧钢丝索的第五同心滚轮(80)、第六同心滚轮(81)，第五同心滚轮(80)串入支架轴(82)，支架(83)与支架柄(84)固定连接，支架柄(84)穿过压簧(85)与调压螺丝(86)活动串接，调压螺丝(86)通过螺母块(87 )与左固定侧板(36 )、右固定侧板(37 )固定连接，支架轴(82 )两端活动穿过左固定侧板(36)、右固定侧板(37)上的长形键孔(90、91)；第六同心滚轮(81)通过中心轴(93)与第七夹板(94)、第八夹板(95)连接,第七夹板(94 )、第八夹板(95 )的另一端由一活动轴(96 )连接，扭簧(92 )通过扭簧固定挡销(97、98 )与第七夹板(94 )、第八夹板(95 )连接，中心轴(93 )的两端活动穿过左固定侧板(36 )、右固定侧板(37)上的弧形长键孔(99，100)分别与第六拉杆(101)、第七拉杆(102)活动连接。
4.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于其包括通过预拉簧(105)预压紧的第二驱动轮(107)，第二驱动轮(107)与第三活动拉板(109 )、第四活动拉板(110)活动连接，第三偏心滚轮(112)通过轴(111)活动连接在第三活动拉板(109 )、第四活动拉板(110 )上，固定轴(115 )穿过第三活动拉板(109 )、第四活动拉板(110 )上的长形键孔(113，114 )固定在左固定侧板(36 )、右固定侧板(37 )上，第四偏心滚轮(116)活动串接在固定轴(117)上，固定轴(117)两端穿过第三活动拉板(109)、第四活动拉板(110)上的长形键孔(118，119)，固定在左固定侧板(36)、右固定侧板(37)上。
5.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于其包括锁紧机构，第二驱动轮(107)同轴固连第二级轮(121 )，第二级轮(121)受第二离合单级齿(122)钩放控制，第二单级离合齿(122)通过活动连接轴(126)与第八拉杆(127)活动连接，第八拉杆(127)与连接横杆(27)活动连接。
6.根据权利要求I或者5所述的一种高楼应急索道，其特征在于驱动轮与级轮采用扁形串接同心轴固定连接。
7.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于所述操纵装置包括第一至八拉杆(25、62、63、78、79、101、102、127)底部与连接横杆(27)相连接，连接横杆(27)与中心导管索(28)固连，中心导管索(28)穿过外壳板(29)与外壳板固定管(30 )，通过转动轴(31、32 )与操纵杆(33 )活动连接，在外壳板(29 )底部还设有操纵杆(33)的支撑柱(34)。
专利摘要本实用新型为一种高楼应急索道，其包括两个可压紧钢索的偏心滚轮，其中一个偏心滚轮固定在内壳侧板上，另一个固定连接在两活动拉板上，该活动拉板的另一端与驱动轮活动连接，驱动轮通过预拉簧预拉紧；包括与所述驱动轮同轴锁紧的级轮，在所述级轮下方有一可钩放控制级轮的离合单级齿，离合单级齿底部连接复位离合的扭簧，离合单级齿与拉杆活动连接；一对回旋弹压滚轮，滚轮通过轴与两夹板连接，夹板另一端与两侧板相连，并且通过扭簧连接夹板与侧板，其中一个滚轮与一对拉杆相连，其中该高楼应急索道还有拉杆操纵装置。本实用新型的技术方案至少采用两对摩擦滚轮压紧钢丝索，可以有效防止摩擦轮的失效，可以保证该装置在使用过程中的安全性。
文档编号A62B1/02GK202620512SQ20122028830
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者孙玉琪 申请人:孙玉琪
技术领域：
本实用新型涉及一种高楼应急逃生装置。
背景技术：
随着人口高速增长和社会统一规划地发展，人类急速向高空发展，高层建筑越来越多，人们的生活场所、工作场所、娱乐设施场所往往与高层建筑密切相关。然而这也为人们带来了安全隐患，遇有火灾、地震等情形如何能够安全逃生便成为最关键的问题。现有技术中也有许多种高楼应急逃生装置，但是它们存在着不可克服的缺点。例如，现有技术中大部分仿高楼下降缓降器，大多采用纤维编织绳索作为下滑用承重载体，其缺点是同样尺寸条件下，如体积相同、粗细等情况，则承重负荷小，不耐高温无法安全穿越火墙，且不耐磨碰磨遇有尖利物体容易磨损等情况。有些现有技术虽采用钢丝索作下降导·索，但由于设计缺陷和钢丝索结构设计瓶颈而采用缠绕结构，此结构因受缠绕运动的限制不可达到快速自由落体的运动速度效果，因而限制了运动速度的可控范围，阻碍了适应性和灵活性的发挥。现有技术大部分设计理念是只注重减速缓降，而其装置不能达到一个可控瞬间的快速运动，以应对突发或正在的经过处的高温区，容易在逃生的过程中造成二次伤害。现有技术中逃生装置基本都需要逃生者双手抓扶以辅助逃生，比如人在使用这些设备时，往往双手先抓握墙沿，栏杆等边缘物件，不能只用单手抓握，换句话说必要时也不能随即或随时放开双手。现有技术中，大多受用索、结构和有限体积的限制下，一直缓降器只有唯一的一套可控机构。但在特发事件与情况下，如碰撞等，就有可能损伤或磨损其中个别或一些零件，就会影响其功能，甚至完全失效。设备就无保障与后备力量，容易在逃生过程中产生意外。现有技术大部分由于受用索和设计构造限制，只能一组缓降器一次仅供一个人使用，即负重轻、体积大，而不能达到一组人同时使用的快速逃生效果。存在空间或固定位置积压的阻塞缺陷，造成撤离隐患。现有技术有些受设计构造的限制，配备有挂钩或固定场所。这就造成了这些设备的使用局限性，造成只能再有挂钩的位置或固定的地点使用，而不能随时随机转移使用。而险情发生的地点、场所是不以人的意志而转移的，因此该逃生设备的使用就存在着地点的局限性。现有技术有些在操作上没有迫向性或准一性，需多次培训和练习，如伞降式，和相似探险用下滑缓降装置，都需多次或经常练习，因为事实验证有时专业人员也会出错。所以，这些现有设计繁复，使用方法不容易被掌握，使用过程中会因操作不当、或者操作失误而引发危险。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性能高、轻便易于储藏和携带、操作简单的高楼应急设备。为解决上述问题，本实用新型提供了一种高楼应急索道，一种高楼应急索道，其包括外壳板、钢索16，左固定侧板36、右固定侧板37，左导轮38、右导轮40，两个可压紧钢索16第一偏心滚轮15、第二偏心滚轮17，第二偏心滚轮17固定在所述左、右内壳侧板36、37上，第一偏心滚轮15固定连接在第一、二活动拉板11、12上，该第一、二活动拉板11、12底端通过轴13固定，上端部轴10通过连接夹板9活动连接第一、二长形拉板6、7，该第一、二长形拉板6、7的另一端与第一驱动轮4活动连接，第一驱动轮4通过预拉簧2预拉紧。锁紧机构，包括与所述第一驱动轮4同轴锁紧的第一级轮20，在所述第一级轮20下方有一可钩放控制第一级轮20的第一离合单级齿21，第一离合单级齿21底部连接复位离合的扭簧23，第一离合单级齿21通过连接轴24与第一拉杆25活动连接；一对回旋弹压滚轮，第一同心滚轮48通过轴49穿过第一、二两夹板45、46与所述 的左、右内壳侧板36、37连接，第一、二夹板45、46的轴44连接扭簧43，扭簧固定挡销42、47可预压紧第一同心滚轮48，所述轴49可在左、右内壳侧板36、37上的侧板弧形孔50、51中上下移动，第二同心滚轮52通过活动滚轮轴59与第三、四夹板55、56固定连接，第三、四夹板55、56通过通轴54与左、右侧板36、37相连，所述轴59可在侧板弧形孔60、61内上下移动，所述轴59两端分别活动连接于第二、三拉杆62、63上的长键孔内，所述轴59位于长键孔的中上部，以及用于操作拉杆的操控装置。所述第三同心滚轮65固定，与之相对的回旋弹压第四同心滚轮73 —端通过活动滚轮轴74与第五、六夹板71、72活动连接，第五、六夹板71、72的另一端通过轴70连接扭簧67，该活动滚轮轴74两端与第四、五拉杆78、79连接。有一对预压紧钢丝索的第五、六同心滚轮80、81，第五同心滚轮80串入支架轴82，支架83与支架柄84固定连接，支架柄84穿过压簧85与调压螺丝86活动串接，调压螺丝86通过螺母块87与左、右固定侧板36、37固定连接，支架轴82两端活动穿过左、右固定侧板36、37上的长形键孔90,91 ；第六同心滚轮81通过中心轴93与第七、八夹板94、95连接,第七、八夹板94、95的另一端由一活动轴96连接，扭簧92通过扭簧固定挡销97、98与第七、八夹板94、95连接，中心轴93的两端活动穿过左、右固定侧板36、37上的弧形长键孔99，100分别与第六、七拉杆101、102活动连接。其包括通过预拉簧105预压紧的第二驱动轮107，第二驱动轮107与第三、四活动拉板109、110活动连接，第三偏心滚轮112通过轴111活动连接在第三、四活动拉板109、110上，固定轴115穿过第三、四活动拉板109，110上的长形键孔113，114固定在左、右两固定侧板36，37上，第四偏心滚轮116活动串接在固定轴117上，固定轴117两端穿过第三、四活动拉板109、110上的长形键孔118、119，固定在左、右固定侧板36、37上。其包括锁紧机构，第二驱动轮107同轴固连第二级轮121，第二级轮121受第二离合单级齿122钩放控制，第二单级离合齿122通过活动连接轴126与第八拉杆127活动连接，第八拉杆127与连接横杆27活动连接。驱动轮与级轮采用扁形串接同心轴固定连接。所述操纵装置包括第一至八拉杆25、62、63、78、79、101、102、127底部与连接横杆27相连接，连接横杆27与中心导管索28固连，中心导管索28穿过外壳板29与外壳板固定管30，通过转动轴31、32与操纵杆33活动连接，在外壳板29底部还设有操纵杆33的支撑柱34。本实用新型的技术方案至少采用两对摩擦滚轮压紧钢丝索，可以有效防止摩擦轮的失效，可以保证该高楼应急装置在使用过程中的安全性，该技术方案的操纵系统可以有效的控制该装置的速度，通过唯一的拉动操作杆可以控制该装置的速度，既可以以缓慢的速度降落，又可以达到自由落体的可控瞬间的快速运动，通过危险区域。该采用该技术方案的装置不受地点的限制，可以随时使用。该实用新型技术方案操作简单，无需要专门训练即可以使用，技术方案可以随时的解放双手，比如抱小孩或者中途休息。另外该技术方案的整体结构尺寸小，便于储藏和携带。本专利承重负荷大，即负重轻、体积大既可以一个人使用又可以一组人同时使用，大大提高了该装置的利用率。该技术方案所反映的装置采用耐火耐高温材料，适用于恶劣的环境中使用。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步的说明。图I是高楼应急索道第一实施例的主视图。图2是高楼应急索道第一实施例的后视图。图3是高楼应急索道第一实施例的左视图。图4是高楼应急索道第二实施例增加了一对组合回旋弹压滚轮的主视图。图5是高楼应急索道第二实施例增加了一对组合回旋弹压滚轮的左视图。图6是高楼应急索道第二实施例增加了一对组合回旋弹压滚轮的后视图。图7是高楼应急索道第三实施例增加了可调摩擦力阻尼滚压轮结构主视图。图8是高楼应急索道第三实施例增加了可调摩擦力阻尼滚压轮结构后视图。图9是高楼应急索道第三实施例增加了可调摩擦力阻尼滚压轮结构左视图。图10是高楼应急索道第四实施例增加了摩压锁紧结构的主视图。图11是高楼应急索道第四实施例增加了摩压锁紧结构的后视图。图12是高楼应急索道第五实施例的正视图。图13是高楼应急索道第五实施例的透视图。图14是高楼应急索道第五实施例的左视装配图。图15是高楼应急索道第五实施例的右视装配图。
具体实施方式
如图广3所示本实用新型的第一个实施例，该高楼应急索道包括钢索16、外壳板29，左、右固定侧板36、37，两端固定在两侧侧板36、37的上左导轮38、右导轮40，导轮38围绕轴39转动，导轮40围绕轴41转动。其包括由预拉弹簧固定销I固定预拉簧2，再通过固定螺钉3固定作用于预拉紧的第一驱动轮4，第一驱动轮4通过孔连接轴5，其中轴与孔滑配，带动拉杆前后为一对的第一长形拉板6、第二长形拉板7，第一、二长形拉板6、7通过连接轴8，其中连接轴与孔滑配，带动连接夹块9，连接夹块9的一端通过连接固定销10，其中销与孔紧配不动，与前后第一活动拉板11、第二活动拉板12固定相连，第一、而活动拉板11、12可以以轴13为圆心，其中轴13与孔滑配，带动两端与活动拉板11、12固定的固定轴14作圆弧运动，同时固定轴14带动穿在轴14中间的第一偏心滚轮15运动，其中轴14与滚轮孔滑配，第一偏心滚轮15可在第一、二活动拉板11、12之间转动。第一偏心滚轮15因力的作用压住所夹压在中间的钢丝索16，钢丝索16因受第一偏心滚轮15的作用力与第二偏心滚轮17相压紧，产生摩擦趋势，第一偏心滚轮15、第二偏心滚轮17在受到人体下滑运动的力的作用下，对所夹钢丝索16作滚轮摩擦，由于摩擦力的反作用性，使第二偏心滚轮17以两头固定在两侧左、右固定侧板36、37上的轴18为圆心作旋转运动，使第一偏心滚轮15以轴14为圆心作旋转运动，由于第一、二偏心滚轮15、17都为偏心轮结构，所以偏心滚轮15、17之间所夹距离随转动而变化，如偏心滚轮15随第一、二活动拉板11、12被锁定位置，则必然随着第一、二偏心滚轮15、17转动变化，两轮之间尺寸变小时，对所夹钢丝索16逐步夹紧，因预设计和制作好相应的尺寸标准，所以会产生夹紧以致到夹住不动的状态。锁紧机构是由第一驱动轮4通过扁形串接同心轴19固定连接，扁形串接同心轴19一端与第一级轮20固定串连接，扁形串接同心轴19同时活动穿过两侧左、右固定侧板36、·37，由于第一驱动轮4与第一级轮20是同心前后固定连体，所以可以保证它们的完全同步性。同时第一级轮20受第一离合单级齿21的钩放控制。第一离合单级齿21以定位轴22为圆心受扭簧23扭回压，可作复位离合作用转动，扭簧挡销35 —头钩住第一离合单级齿21，第一离合单级齿21通过本身连接轴24与第一拉杆25的长形孔活动连接，第一拉杆25通过连接轴26与操纵连接横杆27活动连接，同时连接横杆27与中心导索管28 —体生成连接，导索管28穿过外壳板29与外壳板固定管30与一对转动轴31、32活动串接，轴31、32之间有钢丝索16可活动穿过，同时转动轴31、32与操纵杆33相活动连接，操纵杆33通过人手操作下拉，可以以转动轴31、32为圆心，对支承柱34作杠杆力矩运动而带动联接零部件运动而产生设计该结构所需求的固定，锁紧与放松，以及下滑速度控制效果。其包括一对回旋弹压滚轮组合扭簧固定挡销42把扭簧43 —端挡住，扭簧43套在轴44中间，被第一夹板45、第二夹板46穿过轴44从两边活动夹住，第一夹板45、第二夹板46与轴44活动连接，轴44两端与左、右固定侧板36、37连接，另一扭簧挡销47与第一、二夹板45、46固定连接，第一同心滚轮48通过轴49活动夹在第一、二夹板45、46中间，轴49两端穿过第一、二夹板45、46与左、右固定侧板36、37活动连接，但位置受侧板弧形孔50,51的尺寸限制，但可在扭簧43经挡销42、47的预压作用下，通过第一、二夹板45、46力传递以及钢丝索16受下滑摩擦作用于第一同心滚轮48，而轴49可在侧板弧形孔50中上下运动，同时第一同心滚轮48受预先回弹力的作用而复回预压紧中间钢丝索16，中间钢丝索16同时受另侧第二同心滚轮52的同理预压，而产生预摩擦力和预旋转压紧准备状态趋势，另侧是扭簧53，通轴54与第三夹板55、第四夹板56活动结合，同时经固定于左、右固定侧板36、37中间的挡销57和固定在第三、四夹板55、56上的挡销58扭压产生一回弹力，这个力通过挡销58在传递给第三、四夹板55、56，通过第三、四夹板55、56上的活动滚轮轴59传递给第二同心滚轮52，同时轴59两端活动穿过左、右固定侧板36、37上的弧形长孔60、61，轴59运动尺寸位置受弧形长孔60、61的制作要求尺寸限制。轴59两端分别与第二拉杆62、第三拉杆63活动连接,第二拉杆62、第三拉杆63通过活动连接轴64与横拉杆27活动连接，而横拉杆27经导索管28，连接活动小轴31、32被操纵杆33控制，同时当这对同心滚轮48、52在人身重力作用下压紧所夹钢丝索16，并在摩擦力增大使同心滚轮48、52与钢丝索16不作相对运动时，两同心滚轮轮48、52相对中间钢丝索I6垂直线不可在同一直线上，即两同心滚轮48、52略有高低夹压钢丝索16，同时第二同心滚轮52的轴59两端活动穿过第二拉杆62、第三拉杆63的长形孔，并且经过第二、第三拉杆62、63活动拉放，同时受左、右固定侧板36、37上的弧形长孔60、61限位限制。该高楼应急索道在使用过程中，钢丝索预先穿过该装置使钢丝索在各滚压轮中间穿过，在穿过中心导管索。使用时，将钢丝索放下至要到达的位置，然后使用人员可以在悬挂的保险带或者吊篮中向下滑动，此时该高楼应急索道装置会按照预设的速度下滑，如果需要加快下滑速度，可以向下拉动操纵杆33，操作杆33在支撑柱34压力下，通过转动轴33带动中心导索管28向下运动，中心导索管28带动连接横杆27向下运动,连接横杆27带动拉杆向下运动，拉杆带动单级离合齿，使单级离合齿与级轮处于离合状态，同时拉杆会带动滚轮使滚轮沿侧板的限制孔向下运动，慢慢远离其所压紧的钢索。钢索所受到压紧力渐渐减小，下降的速度加大，继续向下拉动操纵杆33，下降的速度会继续增大，直到操纵杆33至可拉动的最低端，此时下降速度最大，可快速通过危险区，比如着火区等。需要减低速度的 时候，可以向上扳动操纵杆，随着渐渐地向上扳动操纵杆速度逐渐减小，当操纵杆至可拉动的最高端时，又可按照预先设定的速度向下滑动。该高楼应急索道具有唯一的操纵机构，可避免在高楼应急逃生等场合，人们因为慌乱而导致的错误操纵。如图4飞所示本实用新型的第二个实施例是组合回旋弹压滚轮的一种连接方式，其结构是，第三同心滚轮65串入轴66，其中滚轮孔与轴滑配合，轴66两端和左、右固定侧板36、37固定连接，另一侧是回弹滚压轮结构由扭簧67，通过挡销68、69预压紧，第五夹板71、第六夹板72通过转动轴70连接，第四滚轮73通过活动滚轮轴74与第五、六夹板71、72固定，滚轮轴74两端穿过左、右固定侧板36、37上的长弧形孔75、76，轴74两端活动连接第四拉杆78、第五拉杆79相连接，第四拉杆78、第五拉杆79通过活动连接轴74内侧与横拉杆27活动连接，再经导索管28的连接受操纵杆33控制。如图7、所示本实用新型的第三实施例是增加了阻尼滚压轮结构，由一对预压中间钢丝索I6的第五同心滚轮80、第六同心滚轮81，第五同心滚轮80经过支架轴82与滚动支架83活动连接，支架83与支架柄84固定连接，支架柄84穿过压簧85与调压螺丝86活动串接，调压螺丝86与固定于左、右固定侧板36、37的配合螺母块87螺旋活动相接，螺母块87经左、右固定侧板36、37的长形孔88、89固定连接，同时轴82两端活动穿过左固定侧板36、右固定侧板37上的长形键孔90、91在弹簧压力和中间钢丝索16滑动摩擦反推力的作用下左右水平移动。第六同心滚轮81在扭簧92的预压回旋力作用下，通过中心轴93随第七夹板94、第八夹板95以活动轴96为圆心作回旋复位，扭簧92由固定挡销97、98预压固定两头，同时中心轴93两端活动穿过左固定侧板36、右固定侧板37上的弧形长键孔99、100分别与第七拉杆101、第八拉杆102的长形孔活动连接，第七拉杆101、第八拉杆102经过活动连接轴103与横拉杆27活动连接，横拉杆经中心导索管28、转动轴31的连接受操纵杆33控制。如图l(Tll所示本实用新型第四实施例增加了一种摩压锁紧机构，由预拉簧固定销104固定预拉簧105，再通过固定螺钉106固定作用于预拉紧的第二驱动轮107，第二驱动轮107通过孔连接轴108与第三活动拉板109、第四活动拉板110活动连接，轴111两端固定在第三活动拉板109、第四活动拉板110上，中间活动串接第三偏心滚轮112因受预拉力预压紧中间钢丝索16，第三、四活动拉板109、110因受预拉力作用，固定轴115可以在第三、四活动拉板109、110上的长形孔113、114中左右滑动，固定轴115两端固定在左、右侧板36、37上，钢丝索16因受偏心滚轮112的作用力与第四偏心滚轮116施加的压力，产生摩擦趋势，第四偏心滚轮116活动串接在固定轴117上，固定轴117两端穿过第三、四活动拉板109、110上的长形键孔118、119固定连接在左、右固定侧板36、37上，第三、四偏心滚轮112,116在受人体下滑运动的力的作用下，对所夹钢丝索16作滚动摩擦，由于摩擦力的反作用性和两滚压轮是偏心结构，所以第三、四偏心滚轮112、116在摩擦转动中所夹距离随转动而变化，变化运动受锁紧机构制约，两轮之间尺寸变小时对所夹钢丝索16逐步夹紧。锁紧机构是由第二驱动轮107通过偏形串接同心轴120固定连接，偏形串接同心轴120 —端与第二级轮121固定串连接，偏形串接轴120同时活动穿过左、右固定侧板36、37，由于第二驱动轮107与第二级轮121是同心前后固定连体，所以保证它们的完全同步性，同时第二级轮121受第二离合单级齿122的钩放控制，第二离合单级齿122以定位轴123为圆心受扭簧124扭压回弹，可作复位离合作用转动，扭簧插销125，扭簧一头钩住第二 离合单级齿122，第二离合单级齿122通过本身活动连接轴126与第八拉杆127的长形孔活动连接，第八拉杆127通过活动连接轴26与连接横杆27活动连接，横杆27再经28、31的连接受操纵杆33操控。如图12 13所示是本实用新型的第五实施例，其包括了第一、二偏心滚轮压紧钢丝索及其锁紧机构，第一、二、三、四同心滚轮压紧钢丝索的回旋弹压滚轮结构，第五、六同心滚轮压紧钢丝索的可调摩擦力阻尼滚压轮结构，以及第三、四偏心滚轮压紧钢丝索的摩压锁紧机构。该实施例通过同时采用上述结构，充分的保证了该技术方案的安全可靠性。本实用新型所要保护的该技术方案不仅限于上述的几个实施例，根据该实用新型所描述的几种结构的任一简单组合使用，都属于本实用新型所要求保护的范围。
权利要求1.一种高楼应急索道，其包括外壳板、钢索(16)，左固定侧板(36)、右固定侧板(37)，左导轮(38)、右导轮(40)，其特征在于其包括可压紧钢索(16)第一偏心滚轮(15)、第二偏心滚轮(17)，第二偏心滚轮(17)固定在所述左固定侧板(36)、右固定侧板(37)上，第一偏心滚轮(15)固定连接在第一活动拉板(11)、第二活动拉板(12)上，该第一活动拉板(11)、第二活动拉板(12)底端通过轴(13)固定，上端部轴(10)通过连接夹板(9)活动连接第一长形拉板(6)、第二长形拉板(7)，所述第一长形拉板(6)、第二长形拉板(7)的另一端与第一驱动轮(4)活动连接，第一驱动轮(4)通过预拉簧(2)预拉紧；锁紧机构，包括与所述第一驱动轮(4)同轴锁紧的第一级轮(20)，在所述第一级轮(20)下方有一可钩放控制第一级轮(20)的第一离合单级齿(21)，第一离合单级齿(21)底部连接复位离合的扭簧(23)，第一离合单级齿(21)通过连接轴(24)与第一拉杆(25)活动连接；一对回旋弹压滚轮，第一同心滚轮(48 )通过轴(49 )穿过第一夹板(45 )、第二夹板(46 )与所述的左固定侧板(36 )、右固定侧板(37 )连接，第一夹板(45 )、第二夹板(46 )的轴(44)连接扭簧(43)，扭簧固定挡销(42、47)可预压紧第一同心滚轮(48)，所述轴(49)可在左固定侧板(36)、右固定侧板(37)上的侧板弧形孔(50、51)中上下移动，第二同心滚轮(52)通过活动滚轮轴(59)与第三夹板(55)、第四夹板(56)固定连接，第三夹板(55 )、第四夹板(56 )通过通轴(54 )与左固定侧板(36 )、右固定侧板(37 )相连，所述轴(59)可在侧板弧形孔(60、61)内上下移动，所述轴(59)两端分别活动连接于第二拉杆(62)、第三拉杆(63)上的长键孔内，所述轴(59)位于长键孔的中上部，以及用于操作拉杆的操控装置。
2.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于所述第三同心滚轮(65)固定，与之相对的第四同心滚轮(73)—端通过活动滚轮轴(74)与第五夹板(71)、第六夹板(72)活动连接，第五夹板(71)、第六夹板(72)的另一端通过轴(70)连接扭簧(67)，该活动滚轮轴(74 )两端与第四拉杆(78 )、第五拉杆(79 )连接。
3.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于有一对预压紧钢丝索的第五同心滚轮(80)、第六同心滚轮(81)，第五同心滚轮(80)串入支架轴(82)，支架(83)与支架柄(84)固定连接，支架柄(84)穿过压簧(85)与调压螺丝(86)活动串接，调压螺丝(86)通过螺母块(87 )与左固定侧板(36 )、右固定侧板(37 )固定连接，支架轴(82 )两端活动穿过左固定侧板(36)、右固定侧板(37)上的长形键孔(90、91)；第六同心滚轮(81)通过中心轴(93)与第七夹板(94)、第八夹板(95)连接,第七夹板(94 )、第八夹板(95 )的另一端由一活动轴(96 )连接，扭簧(92 )通过扭簧固定挡销(97、98 )与第七夹板(94 )、第八夹板(95 )连接，中心轴(93 )的两端活动穿过左固定侧板(36 )、右固定侧板(37)上的弧形长键孔(99，100)分别与第六拉杆(101)、第七拉杆(102)活动连接。
4.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于其包括通过预拉簧(105)预压紧的第二驱动轮(107)，第二驱动轮(107)与第三活动拉板(109 )、第四活动拉板(110)活动连接，第三偏心滚轮(112)通过轴(111)活动连接在第三活动拉板(109 )、第四活动拉板(110 )上，固定轴(115 )穿过第三活动拉板(109 )、第四活动拉板(110 )上的长形键孔(113，114 )固定在左固定侧板(36 )、右固定侧板(37 )上，第四偏心滚轮(116)活动串接在固定轴(117)上，固定轴(117)两端穿过第三活动拉板(109)、第四活动拉板(110)上的长形键孔(118，119)，固定在左固定侧板(36)、右固定侧板(37)上。
5.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于其包括锁紧机构，第二驱动轮(107)同轴固连第二级轮(121 )，第二级轮(121)受第二离合单级齿(122)钩放控制，第二单级离合齿(122)通过活动连接轴(126)与第八拉杆(127)活动连接，第八拉杆(127)与连接横杆(27)活动连接。
6.根据权利要求I或者5所述的一种高楼应急索道，其特征在于驱动轮与级轮采用扁形串接同心轴固定连接。
7.根据权利要求I所述的一种高楼应急索道，其特征在于所述操纵装置包括第一至八拉杆(25、62、63、78、79、101、102、127)底部与连接横杆(27)相连接，连接横杆(27)与中心导管索(28)固连，中心导管索(28)穿过外壳板(29)与外壳板固定管(30 )，通过转动轴(31、32 )与操纵杆(33 )活动连接，在外壳板(29 )底部还设有操纵杆(33)的支撑柱(34)。
专利摘要本实用新型为一种高楼应急索道，其包括两个可压紧钢索的偏心滚轮，其中一个偏心滚轮固定在内壳侧板上，另一个固定连接在两活动拉板上，该活动拉板的另一端与驱动轮活动连接，驱动轮通过预拉簧预拉紧；包括与所述驱动轮同轴锁紧的级轮，在所述级轮下方有一可钩放控制级轮的离合单级齿，离合单级齿底部连接复位离合的扭簧，离合单级齿与拉杆活动连接；一对回旋弹压滚轮，滚轮通过轴与两夹板连接，夹板另一端与两侧板相连，并且通过扭簧连接夹板与侧板，其中一个滚轮与一对拉杆相连，其中该高楼应急索道还有拉杆操纵装置。本实用新型的技术方案至少采用两对摩擦滚轮压紧钢丝索，可以有效防止摩擦轮的失效，可以保证该装置在使用过程中的安全性。
文档编号A62B1/02GK202620512SQ20122028830
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者孙玉琪 申请人:孙玉琪
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