防坠落保护装置的制作方法
专利名称：防坠落保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力、通讯杆塔及建筑、厂矿设备上的防坠落保护装置，特指一种用于系有安全带的高空作业人员，因踏空或失手不慎发生坠落时，可起到防止人员高空坠落的一种高空作业防坠落装置。
背景技术：
目前，在电力、通讯杆塔及建筑、厂矿设备的高处作业均没有可靠的安全保护装置，尤其对在电力输变电线路杆塔、变电构架上的高处作业人员，如果没有可靠的安全保护装置，就会给作业人员带来了巨大的安全隐患。但现阶段所使用的防坠落保护装置并没有一套完整的体系，所使用的自锁器和换向器也存在一定的缺点，比如与导轨之间摩擦力大，影响使用的灵活性；由于采用摩擦制动原理，致使锁止距离不恒定；自锁器没有除冰装置，无法在冰冻环境下使用；自锁器没有缓冲装置，在自锁过程中会给人体造成二次伤害。虽然 部分线路的防坠落保护装置使用了换向器，但多数结构复杂、换向困难，不易维护。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种比较完整、先进、使用方便、安全系数高且具有除冰和缓冲装置的防坠落保护装置，能够有效地应用于各个领域、任何环境下的高处作业。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种防坠落保护装置，包括卡扣式自锁器、T字型导轨、换向器、连接板、导轨封头、安装夹具，同向的T字型导轨之间通过连接板连接，并用螺栓固定，垂直方向的T字型导轨和水平方向的T字型导轨之间设有换向器；τ字型导轨通过安装夹具固定于杆塔塔材或建筑物上；同向的T字型导轨末端安装有导轨封头；卡扣式自锁器设置在T字型导轨上。所述的卡扣式自锁器主要由挡片、底座、保险销钉、锁体、壳体、弹簧导向轴、缓冲弹簧、前滚轮轴、前滚轮、侧滚轮、除冰刀组成；其中，锁体通过保险销钉与壳体紧密配合，锁体和壳体通过前滚轮轴与底座铰接，壳体上安装有缓冲弹簧和弹簧导向轴，底座前端安装有除冰刀，底座尾部设有挡片，底座前部有前滚轮，底座两侧分别设有与T字型导轨侧面滚动接触的侧滚轮。所述的T字型导轨的截面为T字型，T字型导轨面两侧对称开有长方孔。所述的换向器主要由连接螺栓、换向器转盘、专用导轨、外防脱挡板、内防脱挡板、换向器底座、定位销、密封套、旋转轴组成；其中，连接板一端焊接于换向器底座上，T字型导轨通过连接板及连接螺栓固定于换向器底座上，专用导轨焊接于换向器转盘上，换向器转盘通过定位销与换向器底座连接并绕旋转轴在一定角度范围转动，旋转轴上安装有密封套。所述的安装夹具，主要由专用螺杆、螺母、压紧块、压紧角钢、连接角钢组成；其中专用螺杆焊接于压紧角钢上，螺母和压紧块安装于专用螺杆上，连接角钢焊接于压紧角钢上。本实用新型防坠落保护装置具有安全系数高、成本低廉、使用方便、安装和维护简便等特点。T字型导轨、换向器、导轨封头及安装夹具、导轨连接板等与杆塔具有同等材质和防腐措施，可永久保留在杆塔上，并可与杆塔同时维护。
图I为本实用新型的卡扣式自锁器的结构示意图。图2为本实用新型的卡扣式自锁器的主视图。图3为本实用新型的卡扣式自锁器的左视图。图4为本实用新型的卡扣式自锁器的轴测图。·[0014]图5为本实用新型的换向器的正面结构示意图。图6为本实用新型的换向器的背面结构示意图。图7为本实用新型的导轨封头的结构示意图。图8为本实用新型的安装夹具的结构示意图。图9为本实用新型的连接板的结构示意图。图10为本实用新型总装轴测图。图11为本实用新型总转结构示意图。
具体实施方式
如图10、11所示，一种防坠落保护装置，包括卡扣式自锁器I、换向器、T字型导轨
3、连接板、导轨封头5、安装夹具6。同向的T字型导轨之间通过连接板连接，并用螺栓固定，垂直方向的T字型导轨和水平方向的T字型导轨之间通过换向器转换方向；T字型导轨通过安装夹具固定于杆塔塔材7或建筑物上；同向的T字型导轨末端安装有导轨封头，防止由于误操作使卡扣式自锁器脱出；卡扣式自锁器设置在T字型导轨上。T字型导轨3的截面为T字型，T字型导轨面两侧对称开有长方孔。如图1、2、3、4所示，卡扣式自锁器I主要由挡片1_1、底座1_2、保险销钉1_3、锁体1-4、壳体1-5、弹簧导向轴1-6、缓冲弹簧1-7、前滚轮轴1-8、前滚轮1_9、侧滚轮1_12、除冰刀1-10组成；其中，底座1-2的前部用两个开槽沉头螺钉1-11安装有除冰刀1-10，锁体1-4和壳体1-5为嵌套结构，在锁体1-4内部安装有缓冲弹簧1-7和弹簧导向轴1-6，在锁体1-4和壳体1-5之间安装有保险销钉1-3，防止缓冲力过大而使壳体脱出。在底座1-2的后部安装有挡片1-1，底座1-2的前部安装有前滚轮1-9，在锁体1-4和底座1-5之间通过前滚轮轴1-13铰接，底座1-2的两侧安装有四个侧滚轮1-12，侧滚轮通过侧滚轮轴1-13安装于底座1-2上。卡扣式自锁器的制动原理当作业人员佩带卡扣式自锁器在杆塔脚钉侧上下移动正常作业时，卡扣式自锁器的卡爪在人体作用下离开T字型导轨面，卡爪不接触T字型导轨，卡爪与T字型导轨之间没有摩擦力，使其能在T字型导轨中滑行自如；当使用者不慎发生坠落时，卡爪在人体带动下快速插入T字型导轨上特制的长孔内，使卡扣式自锁器瞬间锁止在T字型导轨上，同时缓冲装置在下落瞬间被冲击力所拉开，卸除了人体受到冲击力的作用，避免人体受到伤害。由于T字型导轨上的长孔之间的距离是恒定的，故而卡扣式自锁器的锁止距离也是恒定的。当操作者在水平方向移动时，因不需要自锁功能，故而在水平方向使用时只需轻轻将挡片按下，使其卡住锁体上的卡爪，操作者便会顺畅的带动自锁器行走；当使用者由水平方向转换至垂直方向时，挡片在自身重力作用下自动复位即可正常运行。自锁器在T字型导轨中正常行走时，通过自锁器底座内两侧的滚轮和前部的前滚轮与T字型导轨面滚动运行，由于滚轮是由工程塑料经过特殊加工而成，可以使卡扣式自锁器在T字型导轨上运行更顺滑、平稳，而且无噪音。由于卡扣式自锁器在底座前端安装有除冰刀，在T字型导轨覆冰情况下只要使用者带动卡扣式自锁器，除冰刀即可铲除覆盖于T字型导轨行走面的薄冰，特别适合于气候恶劣中容易结冰的输电线路。如图5、6所示，换向器主要由连接螺栓2-2、换向器转盘2-3、专用导轨2-4、外防脱挡板2-5、内防脱挡板2-6、换向器底座2-8、定位销2-9、密封套2_7、旋转轴2_1组成；其中，连接板4 一端焊接于换向器底座2-8上，T字型导轨3通过连接板4及连接螺栓2-2固定于换向器底座2-8上，专用导轨2-4焊接于换向器转盘2-3上，换向器转盘通过定位销2-9与换向器底座连接并绕旋转轴2-1在一定角度范围转动，旋转轴上安装有密封套2-7。如图7所示，导轨封头5必须用螺栓5-1固定于T字型导轨3的末端。如图8所示，安装夹具6主要由专用螺杆6-1、螺母6-2、压紧块6_3、压紧角钢6_4、连接角钢6-5组成；其中专用螺杆6-1焊接于压紧角钢6-4上，螺母6-2和压紧块6_3安装于专用螺杆6-1上，连接角钢6-5焊接于压紧角钢6-4上。如图9所示，连接两根同向T字型导轨的连接板4，必须成对使用，通过螺栓连接、固定两根同向T字型导轨。卡扣式自锁器主体采用高强度的7075铝材及40Cr不锈钢制成，结构和材料符合GB/T 3077-1999或GB/T 1220-1992的要求，在满足安全可靠的前提下，其质量为O. 79kg。T字型导轨的材质为Q345钢材,表面处理方式为热浸镀锌。换向器米用转盘式结构，材质为Q345钢材,表面处理方式为热浸镀锌。该换向器具有防脱和定位功能，其转轴部分采取密封措施，可防止冬季进入水汽结冰而影响使用。使用时，只需将卡扣式自锁器推入换向器专用导轨，再转动换向器转盘至需要的位置，即可轻松将卡扣式自锁器带入预装的T字型导轨内。 导轨连接板必须成对使用，用来连接导轨，并用螺栓固定。导轨连接板材质为Q345钢材，表面处理方式为热浸镀锌。导轨封头安装于导轨末端，防止由于误操作使自锁器脱出。导轨封头材质为Q345钢材，表面处理方式为热浸镀锌。安装夹具用来将导轨安装于杆塔塔材或建筑物上，可根据塔材规格选择相应规格的安装夹具。使用过程，先将其安装于预装在杆塔或建筑物上的T字型导轨上，作业人员将安全绳一端的挂钩固定于卡扣式自锁器的挂环内，作业人员带动卡扣式自锁器向上滑动，当作业人员攀登至杆塔或建筑物水平位置时，要将卡扣式自锁器推入换向器专用T字型导轨上并转动换向器转盘，使卡扣式自锁器滑入预装好的T字型导轨上，此时作业人员只需轻轻将卡扣式自锁器后部的挡片推入，即可带动卡扣式自锁器在水平方向轻松移动；当作业人员向下攀登时，只需将换向器转盘沿相反方向转动至垂直方向，即可将卡扣式自锁器滑入垂直T字型导轨上，此时卡扣式自锁器后部的挡片在自身重力作用下自动回位，恢复自锁功能。一旦作业人员操作失误发生坠落时，卡扣式自锁器卡爪将会在人体作用下迅速插入T字型导轨的长孔内，瞬间锁止，同时卡扣式自锁器的缓冲装置在人体冲击力作用下瞬间打开，卸除了冲击力的作用，避免人体受到二次伤害。·
权利要求1.一种防坠落保护装置，包括卡扣式自锁器、T字型导轨、换向器、连接板、导轨封头、安装夹具，其特征是同向的T字型导轨之间通过连接板连接，并用螺栓固定，垂直方向的T字型导轨和水平方向的T字型导轨之间设有换向器；τ字型导轨通过安装夹具固定于杆塔塔材或建筑物上；同向的T字型导轨末端安装有导轨封头；卡扣式自锁器设置在T字型导轨上。
2.根据权利要求I所述的防坠落保护装置，其特征是所述的卡扣式自锁器主要由挡片、底座、保险销钉、锁体、壳体、弹簧导向轴、缓冲弹簧、前滚轮轴、前滚轮、侧滚轮、除冰刀组成；其中，锁体通过保险销钉与壳体紧密配合，锁体和壳体通过前滚轮轴与底座铰接，壳体上安装有缓冲弹簧和弹簧导向轴，底座前端安装有除冰刀，底座尾部设有挡片，底座前部有前滚轮，底座两侧分别设有与T字型导轨侧面滚动接触的侧滚轮。
3.根据权利要求I所述的防坠落保护装置，其特征是所述的T字型导轨的截面为T字型，T字型导轨面两侧对称开有长方孔。
4.根据权利要求I所述的防坠落保护装置，其特征是所述的换向器主要由连接螺栓、换向器转盘、专用导轨、外防脱挡板、内防脱挡板、换向器底座、定位销、密封套、旋转轴组成；其中，连接板一端焊接于换向器底座上，T字型导轨通过连接板及连接螺栓固定于换向器底座上，专用导轨焊接于换向器转盘上，换向器转盘通过定位销与换向器底座连接并绕旋转轴在一定角度范围转动，旋转轴上安装有密封套。
5.根据权利要求I所述的防坠落保护装置，其特征是所述的安装夹具，主要由专用螺杆、螺母、压紧块、压紧角钢、连接角钢组成；其中专用螺杆焊接于压紧角钢上，螺母和压紧块安装于专用螺杆上，连接角钢焊接于压紧角钢上。
专利摘要一种防坠落保护装置，包括卡扣式自锁器、T字型导轨、换向器、连接板、导轨封头、安装夹具，同向的T字型导轨之间通过连接板连接，并用螺栓固定，垂直方向的T字型导轨和水平方向的T字型导轨之间设有换向器；T字型导轨通过安装夹具固定于杆塔塔材或建筑物上；同向的T字型导轨末端安装有导轨封头；卡扣式自锁器设置在T字型导轨上。本实用新型防坠落保护装置具有安全系数高、成本低廉、使用方便、安装和维护简便等特点。T字型导轨、换向器、导轨封头及安装夹具、导轨连接板等与杆塔具有同等材质和防腐措施，可永久保留在杆塔上，并可与杆塔同时维护。
文档编号A62B35/00GK202699901SQ20122031767
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者邹述群 申请人:河南宏泰电力装备有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种电力、通讯杆塔及建筑、厂矿设备上的防坠落保护装置，特指一种用于系有安全带的高空作业人员，因踏空或失手不慎发生坠落时，可起到防止人员高空坠落的一种高空作业防坠落装置。
背景技术：
目前，在电力、通讯杆塔及建筑、厂矿设备的高处作业均没有可靠的安全保护装置，尤其对在电力输变电线路杆塔、变电构架上的高处作业人员，如果没有可靠的安全保护装置，就会给作业人员带来了巨大的安全隐患。但现阶段所使用的防坠落保护装置并没有一套完整的体系，所使用的自锁器和换向器也存在一定的缺点，比如与导轨之间摩擦力大，影响使用的灵活性；由于采用摩擦制动原理，致使锁止距离不恒定；自锁器没有除冰装置，无法在冰冻环境下使用；自锁器没有缓冲装置，在自锁过程中会给人体造成二次伤害。虽然 部分线路的防坠落保护装置使用了换向器，但多数结构复杂、换向困难，不易维护。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种比较完整、先进、使用方便、安全系数高且具有除冰和缓冲装置的防坠落保护装置，能够有效地应用于各个领域、任何环境下的高处作业。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种防坠落保护装置，包括卡扣式自锁器、T字型导轨、换向器、连接板、导轨封头、安装夹具，同向的T字型导轨之间通过连接板连接，并用螺栓固定，垂直方向的T字型导轨和水平方向的T字型导轨之间设有换向器；τ字型导轨通过安装夹具固定于杆塔塔材或建筑物上；同向的T字型导轨末端安装有导轨封头；卡扣式自锁器设置在T字型导轨上。所述的卡扣式自锁器主要由挡片、底座、保险销钉、锁体、壳体、弹簧导向轴、缓冲弹簧、前滚轮轴、前滚轮、侧滚轮、除冰刀组成；其中，锁体通过保险销钉与壳体紧密配合，锁体和壳体通过前滚轮轴与底座铰接，壳体上安装有缓冲弹簧和弹簧导向轴，底座前端安装有除冰刀，底座尾部设有挡片，底座前部有前滚轮，底座两侧分别设有与T字型导轨侧面滚动接触的侧滚轮。所述的T字型导轨的截面为T字型，T字型导轨面两侧对称开有长方孔。所述的换向器主要由连接螺栓、换向器转盘、专用导轨、外防脱挡板、内防脱挡板、换向器底座、定位销、密封套、旋转轴组成；其中，连接板一端焊接于换向器底座上，T字型导轨通过连接板及连接螺栓固定于换向器底座上，专用导轨焊接于换向器转盘上，换向器转盘通过定位销与换向器底座连接并绕旋转轴在一定角度范围转动，旋转轴上安装有密封套。所述的安装夹具，主要由专用螺杆、螺母、压紧块、压紧角钢、连接角钢组成；其中专用螺杆焊接于压紧角钢上，螺母和压紧块安装于专用螺杆上，连接角钢焊接于压紧角钢上。本实用新型防坠落保护装置具有安全系数高、成本低廉、使用方便、安装和维护简便等特点。T字型导轨、换向器、导轨封头及安装夹具、导轨连接板等与杆塔具有同等材质和防腐措施，可永久保留在杆塔上，并可与杆塔同时维护。
图I为本实用新型的卡扣式自锁器的结构示意图。图2为本实用新型的卡扣式自锁器的主视图。图3为本实用新型的卡扣式自锁器的左视图。图4为本实用新型的卡扣式自锁器的轴测图。·[0014]图5为本实用新型的换向器的正面结构示意图。图6为本实用新型的换向器的背面结构示意图。图7为本实用新型的导轨封头的结构示意图。图8为本实用新型的安装夹具的结构示意图。图9为本实用新型的连接板的结构示意图。图10为本实用新型总装轴测图。图11为本实用新型总转结构示意图。
具体实施方式
如图10、11所示，一种防坠落保护装置，包括卡扣式自锁器I、换向器、T字型导轨
3、连接板、导轨封头5、安装夹具6。同向的T字型导轨之间通过连接板连接，并用螺栓固定，垂直方向的T字型导轨和水平方向的T字型导轨之间通过换向器转换方向；T字型导轨通过安装夹具固定于杆塔塔材7或建筑物上；同向的T字型导轨末端安装有导轨封头，防止由于误操作使卡扣式自锁器脱出；卡扣式自锁器设置在T字型导轨上。T字型导轨3的截面为T字型，T字型导轨面两侧对称开有长方孔。如图1、2、3、4所示，卡扣式自锁器I主要由挡片1_1、底座1_2、保险销钉1_3、锁体1-4、壳体1-5、弹簧导向轴1-6、缓冲弹簧1-7、前滚轮轴1-8、前滚轮1_9、侧滚轮1_12、除冰刀1-10组成；其中，底座1-2的前部用两个开槽沉头螺钉1-11安装有除冰刀1-10，锁体1-4和壳体1-5为嵌套结构，在锁体1-4内部安装有缓冲弹簧1-7和弹簧导向轴1-6，在锁体1-4和壳体1-5之间安装有保险销钉1-3，防止缓冲力过大而使壳体脱出。在底座1-2的后部安装有挡片1-1，底座1-2的前部安装有前滚轮1-9，在锁体1-4和底座1-5之间通过前滚轮轴1-13铰接，底座1-2的两侧安装有四个侧滚轮1-12，侧滚轮通过侧滚轮轴1-13安装于底座1-2上。卡扣式自锁器的制动原理当作业人员佩带卡扣式自锁器在杆塔脚钉侧上下移动正常作业时，卡扣式自锁器的卡爪在人体作用下离开T字型导轨面，卡爪不接触T字型导轨，卡爪与T字型导轨之间没有摩擦力，使其能在T字型导轨中滑行自如；当使用者不慎发生坠落时，卡爪在人体带动下快速插入T字型导轨上特制的长孔内，使卡扣式自锁器瞬间锁止在T字型导轨上，同时缓冲装置在下落瞬间被冲击力所拉开，卸除了人体受到冲击力的作用，避免人体受到伤害。由于T字型导轨上的长孔之间的距离是恒定的，故而卡扣式自锁器的锁止距离也是恒定的。当操作者在水平方向移动时，因不需要自锁功能，故而在水平方向使用时只需轻轻将挡片按下，使其卡住锁体上的卡爪，操作者便会顺畅的带动自锁器行走；当使用者由水平方向转换至垂直方向时，挡片在自身重力作用下自动复位即可正常运行。自锁器在T字型导轨中正常行走时，通过自锁器底座内两侧的滚轮和前部的前滚轮与T字型导轨面滚动运行，由于滚轮是由工程塑料经过特殊加工而成，可以使卡扣式自锁器在T字型导轨上运行更顺滑、平稳，而且无噪音。由于卡扣式自锁器在底座前端安装有除冰刀，在T字型导轨覆冰情况下只要使用者带动卡扣式自锁器，除冰刀即可铲除覆盖于T字型导轨行走面的薄冰，特别适合于气候恶劣中容易结冰的输电线路。如图5、6所示，换向器主要由连接螺栓2-2、换向器转盘2-3、专用导轨2-4、外防脱挡板2-5、内防脱挡板2-6、换向器底座2-8、定位销2-9、密封套2_7、旋转轴2_1组成；其中，连接板4 一端焊接于换向器底座2-8上，T字型导轨3通过连接板4及连接螺栓2-2固定于换向器底座2-8上，专用导轨2-4焊接于换向器转盘2-3上，换向器转盘通过定位销2-9与换向器底座连接并绕旋转轴2-1在一定角度范围转动，旋转轴上安装有密封套2-7。如图7所示，导轨封头5必须用螺栓5-1固定于T字型导轨3的末端。如图8所示，安装夹具6主要由专用螺杆6-1、螺母6-2、压紧块6_3、压紧角钢6_4、连接角钢6-5组成；其中专用螺杆6-1焊接于压紧角钢6-4上，螺母6-2和压紧块6_3安装于专用螺杆6-1上，连接角钢6-5焊接于压紧角钢6-4上。如图9所示，连接两根同向T字型导轨的连接板4，必须成对使用，通过螺栓连接、固定两根同向T字型导轨。卡扣式自锁器主体采用高强度的7075铝材及40Cr不锈钢制成，结构和材料符合GB/T 3077-1999或GB/T 1220-1992的要求，在满足安全可靠的前提下，其质量为O. 79kg。T字型导轨的材质为Q345钢材,表面处理方式为热浸镀锌。换向器米用转盘式结构，材质为Q345钢材,表面处理方式为热浸镀锌。该换向器具有防脱和定位功能，其转轴部分采取密封措施，可防止冬季进入水汽结冰而影响使用。使用时，只需将卡扣式自锁器推入换向器专用导轨，再转动换向器转盘至需要的位置，即可轻松将卡扣式自锁器带入预装的T字型导轨内。 导轨连接板必须成对使用，用来连接导轨，并用螺栓固定。导轨连接板材质为Q345钢材，表面处理方式为热浸镀锌。导轨封头安装于导轨末端，防止由于误操作使自锁器脱出。导轨封头材质为Q345钢材，表面处理方式为热浸镀锌。安装夹具用来将导轨安装于杆塔塔材或建筑物上，可根据塔材规格选择相应规格的安装夹具。使用过程，先将其安装于预装在杆塔或建筑物上的T字型导轨上，作业人员将安全绳一端的挂钩固定于卡扣式自锁器的挂环内，作业人员带动卡扣式自锁器向上滑动，当作业人员攀登至杆塔或建筑物水平位置时，要将卡扣式自锁器推入换向器专用T字型导轨上并转动换向器转盘，使卡扣式自锁器滑入预装好的T字型导轨上，此时作业人员只需轻轻将卡扣式自锁器后部的挡片推入，即可带动卡扣式自锁器在水平方向轻松移动；当作业人员向下攀登时，只需将换向器转盘沿相反方向转动至垂直方向，即可将卡扣式自锁器滑入垂直T字型导轨上，此时卡扣式自锁器后部的挡片在自身重力作用下自动回位，恢复自锁功能。一旦作业人员操作失误发生坠落时，卡扣式自锁器卡爪将会在人体作用下迅速插入T字型导轨的长孔内，瞬间锁止，同时卡扣式自锁器的缓冲装置在人体冲击力作用下瞬间打开，卸除了冲击力的作用，避免人体受到二次伤害。·
权利要求1.一种防坠落保护装置，包括卡扣式自锁器、T字型导轨、换向器、连接板、导轨封头、安装夹具，其特征是同向的T字型导轨之间通过连接板连接，并用螺栓固定，垂直方向的T字型导轨和水平方向的T字型导轨之间设有换向器；τ字型导轨通过安装夹具固定于杆塔塔材或建筑物上；同向的T字型导轨末端安装有导轨封头；卡扣式自锁器设置在T字型导轨上。
2.根据权利要求I所述的防坠落保护装置，其特征是所述的卡扣式自锁器主要由挡片、底座、保险销钉、锁体、壳体、弹簧导向轴、缓冲弹簧、前滚轮轴、前滚轮、侧滚轮、除冰刀组成；其中，锁体通过保险销钉与壳体紧密配合，锁体和壳体通过前滚轮轴与底座铰接，壳体上安装有缓冲弹簧和弹簧导向轴，底座前端安装有除冰刀，底座尾部设有挡片，底座前部有前滚轮，底座两侧分别设有与T字型导轨侧面滚动接触的侧滚轮。
3.根据权利要求I所述的防坠落保护装置，其特征是所述的T字型导轨的截面为T字型，T字型导轨面两侧对称开有长方孔。
4.根据权利要求I所述的防坠落保护装置，其特征是所述的换向器主要由连接螺栓、换向器转盘、专用导轨、外防脱挡板、内防脱挡板、换向器底座、定位销、密封套、旋转轴组成；其中，连接板一端焊接于换向器底座上，T字型导轨通过连接板及连接螺栓固定于换向器底座上，专用导轨焊接于换向器转盘上，换向器转盘通过定位销与换向器底座连接并绕旋转轴在一定角度范围转动，旋转轴上安装有密封套。
5.根据权利要求I所述的防坠落保护装置，其特征是所述的安装夹具，主要由专用螺杆、螺母、压紧块、压紧角钢、连接角钢组成；其中专用螺杆焊接于压紧角钢上，螺母和压紧块安装于专用螺杆上，连接角钢焊接于压紧角钢上。
专利摘要一种防坠落保护装置，包括卡扣式自锁器、T字型导轨、换向器、连接板、导轨封头、安装夹具，同向的T字型导轨之间通过连接板连接，并用螺栓固定，垂直方向的T字型导轨和水平方向的T字型导轨之间设有换向器；T字型导轨通过安装夹具固定于杆塔塔材或建筑物上；同向的T字型导轨末端安装有导轨封头；卡扣式自锁器设置在T字型导轨上。本实用新型防坠落保护装置具有安全系数高、成本低廉、使用方便、安装和维护简便等特点。T字型导轨、换向器、导轨封头及安装夹具、导轨连接板等与杆塔具有同等材质和防腐措施，可永久保留在杆塔上，并可与杆塔同时维护。
文档编号A62B35/00GK202699901SQ20122031767
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者邹述群 申请人:河南宏泰电力装备有限公司
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