一种快速喷粉抑爆灭火装置的制作方法
专利名称：一种快速喷粉抑爆灭火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消防灭火技术，特别涉及一种快速喷粉抑爆灭火装置。
背景技术：
传统干粉灭火装置通过虹吸管连接储瓶和瓶 头阀，当灭火装置工作时，拔出安全销，按下瓶头阀的手柄，产生的高压气体会把储瓶内的灭火剂通过虹吸管挤压出来，达到灭火的效果。此类灭火装置手动操作反应慢，且使用时，产生的高压气体需把储瓶内的灭火剂通过吸管挤压出来，其响应速度较慢。尤其是矿井瓦斯管道内含有大量的甲烷气体，传统灭火装置喷粉速度慢，容易引起爆炸。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种快速喷粉抑爆灭火装置，适用于矿井瓦斯管道抑爆灭火，其能够缩短干粉的喷射行程，加快喷粉的速度。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。一种快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，包括高压气瓶，高压气瓶上部连接有瓶头阀，瓶头阀上部连接有储粉筒；所述储粉筒与瓶头阀连接的端口为锥形口，其储粉筒的锥形面底部设有锥形膜片。本实用新型的特点和进一步改进在于(I)所述瓶头阀包括下阀体，下阀体上部套装一设有阶梯状竖直通孔的上阀体，阶梯状竖直通孔的下孔下端面设有刺破膜片，阶梯状竖直通孔中孔内设有环形活塞，所述环形活塞与阶梯状竖直通孔的中孔滑动配合，所述阶梯状竖直通孔的上孔内设有导向套，导向套与所述环形活塞滑动配合；所述环形活塞下部设有刺破针；所述导向套与上阀体及环形活塞的外壁形成环状密闭腔，所述上阀体侧壁连接有一个启动药包装置，启动药包装置与所述环状密闭腔连通。上述技术方案的特点和更进一步改进在于所述瓶头阀的下阀体侧面开有两个相对的气孔，其中一个气孔套装有压力传感器，另一个气孔连接有安全螺钉。所述刺破针出口设有托粉膜片。所述刺破针与环形活塞通过侧面限位销连接固定。所述启动药包装置包括密封连接的左包体和右包体，所述左包体设有阶梯状水平通孔，阶梯状水平通孔的右孔内连接一横向开有两个对称的第一通线孔的固定板，固定板的左侧具有凸台并伸入到阶梯状水平通孔的中孔内，阶梯状水平通孔的中孔与固定板形成的环状空腔内设有火药盒，火药盒的引爆线从右包体引出；所述左包体设置有连通瓶头阀环状密闭腔体的接头，所述阶梯状水平通孔的左孔处于所述左包体的接头的轴线位置；所述右包体内设一横向开有两个对称的第二通线孔的绝缘底座，绝缘底座通过第一螺钉连接于固定板上；绝缘底座右侧连接有垫片，垫片上连接有第二螺钉；所述右包体空腔内设有密封硬胶。(2)所述储粉筒顶部设有保护膜片，保护膜片上部设有保护螺盖。(3)所述储粉筒与瓶头阀连接端面处设有密封环。本实用新型的快速喷粉抑爆灭火装置中，高压气瓶上部连接有瓶头阀，瓶头阀上部连接有储粉筒，储粉筒与瓶头阀连接的端口为锥形口，其储粉筒的锥形面底部设有用于托粉的锥形膜片。此外，瓶头阀的环形活塞下部设有刺破针，刺破针的出口也设有托粉膜片，托粉膜片上面及锥形膜片上的储粉筒内充满灭火干粉，高压气瓶内装有高压气体，工作时，高压气体推动托粉膜片及锥形膜片上的灭火干粉，减少了灭火干 粉喷射运行的行程，使灭火干粉的喷洒完成时间减短。使用时，启动火药包，推动活塞运动，活塞带动刺破针刺破刺破膜片，高压气体释放，迅速完成超细干粉喷射，达到快速灭火的效果。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型的一种快速喷粉抑爆灭火装置的结构示意图；图2为瓶头阀的结构示意图；图3为启动药包装置的结构示意图；图4为维形I旲片的结构不意图，其中(a)为主视不意图，(b)俯视不意图；上述图中1、高压气瓶；2、瓶头阀；3、启动药包装置；4、密封环；5、储粉筒；6、灭火干粉；7、螺圈；8、保护膜片；9、上压圈；10、下压圈；11、保护螺盖；12、锥形膜片；201、下阀体；202、下垫圈；203、上垫圈；204、刺破膜片；205、刺破针；206、托粉膜片；207、环形活塞；208、导向套；209、限位销；210、上阀体；211、安全螺钉；212、压力传感器；301、左包体；302、火药盒；303、密封圈；304、固定板；305、第一镙钉；306、绝缘底座；307、右包体；308、护线套；309、引爆线；310、第二螺钉；311、垫片；312、密封硬胶。
具体实施方式
参照
图1，为本实用新型的一种快速喷粉抑爆灭火装置，其中包括高压气瓶1，高压气瓶I上部螺纹连接有瓶头阀2，瓶头阀2上部螺纹连接有储粉筒5，储粉筒5与瓶头阀2连接的端口为锥形口，储粉筒5的锥形口上粘贴有呈90度的锥形膜片，锥形膜片如图4所示，当高压气体释放时，推动锥形膜片带动灭火干粉6冲破保护膜片8往外喷射，此锥形设计有利于灭火干粉6喷射时向外发散；储粉筒5上部螺纹连接有螺圈7，螺圈7上部螺纹连接有保护螺盖11，螺圈7的内圈对齐处设有上压圈9，上压圈9下面设有下压圈10，上压圈9和下压圈10中间压夹有保护膜片8，保护螺盖11的作用是为了避免保护膜片8在运输过程中被划伤、撕裂，当处于准工作状态时应卸掉保护螺盖11 ;储粉筒5与瓶头阀2连接端面处还设有密封环4，密封环4的作用是使灭火装置中的灭火干粉6处理密封状态，当高压气体释放时，能将灭火干粉6迅速有效喷射完成。参照图2，瓶头阀2包括下阀体201，下阀体201上部螺纹连接有设有阶梯状竖直通孔的上阀体210，阶梯状竖直通孔的下孔下端面设有上垫圈203，上垫圈203下部设有下垫圈202，上垫圈203和下垫圈202中间压夹有刺破膜片204，阶梯状竖直通孔的中孔内设有环形活塞207，所述环形活塞207与阶梯状竖直通孔的中孔滑动配合，阶梯状竖直通孔上孔内螺纹连接有导向套208，导向套208与环形活塞207滑动配合；环形活塞207下部设有刺破针205，刺破针205与环形活塞207通过侧面的限位销209进行固定，刺破针205的出口处粘贴有托粉膜片206，托粉膜片206上部储有灭火干粉6，刺破针205结构如图3所示；导向套208下端面与上阀体210的阶梯状竖直通孔的中孔及环形活塞207的外壁形成环状密闭腔，上阀体210侧壁设有启动药包装置3,启动药包装置3与环状密闭腔连通。瓶头阀2的下阀体201侧面开有两个相对的气孔，其中一个气孔套装有压力传感器212，另一个气孔连接有安全螺钉211，通过压力传感器212可以测出高压气瓶I内的气体压力，当压力不足时及时进行补充，当压力过高时可以通过安全螺钉211进行压力释放。本实施例中，锥形膜片、托粉膜片206、保护膜片8均采用锡箔纸制作。参照图3，启动药包装置3包括密封连接的左包体301和右包体307，左包体301设有阶梯状水平通孔，阶梯状水平通孔的右孔内连接一横向开有两个对称的第一通线孔的固定板304，固定板304的左侧具有凸台并伸入到阶梯状水平通孔的中孔内，阶梯状水平通孔的中孔与固定板304形成的环状空腔内设有火药盒302，火药盒302的引爆线从右包体307引出。右包体307内设一横向开有两个对称的第二通线孔的绝缘底座306，绝缘底座306通 过第一螺钉305连接于固定板304上；绝缘底座306右侧连接有垫片311，垫片311上连接有第二螺钉310。左包体301设置有连通瓶头阀2的环状密闭腔的接头，阶梯状水平通孔的左孔处于左包体301的接头的轴线位置。左包体301与固定板304垂直连接面上设有密封圈303，右包体307空腔内还设有密封硬胶312，密封硬胶312为环氧树脂硬胶。当火灾探测装置探测到火情时，自动引爆启动药包装置3，启动药包装置3爆破产生的冲击波推动瓶头阀2内的环形活塞207向下运动，环形活塞207带动刺破针205刺破刺破膜片204，释放的高压气体推动灭火干粉6冲破保护膜片8快速喷射，此灭火装置尤其适用矿井瓦斯管道中，可以迅速达到抑爆的作用。尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。
权利要求1.一种快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，包括高压气瓶(I)，高压气瓶(I)上部连接有瓶头阀(2 )，瓶头阀上部连接有储粉筒(5 );所述储粉筒(5 )与瓶头阀(2 )连接的端口为锥形口，其储粉筒(5)的锥形面底部设有锥形膜片(12)。
2.根据权利要求I所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述瓶头阀(2)包括下阀体(201)，下阀体(201)上部套装一设有阶梯状竖直通孔的上阀体(210)，阶梯状竖直通孔的下孔下端面设有刺破膜片(204)，阶梯状竖直通孔的中孔内设有环形活塞(207)，所述环形活塞(207)与阶梯状竖直通孔的中孔滑动配合，所述阶梯状竖直通孔上孔内设有导向套(208)，导向套(208)与所述环形活塞(207)滑动配合；所述环形活塞(207)下部设有刺破针(205 )，所述导向套(208 )与上阀体(210 )及环形活塞(207 )的外壁形成环状密闭腔，所述上阀体侧壁连接有一个启动药包装置(3 ),启动药包装置(3 )与所述环状密闭腔连通。
3.根据权利要求2所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述瓶头阀(2)的下阀体(201)侧面开有两个相对的气孔，其中一个气孔套装有压力传感器(212)，另一个气孔连接有安全螺钉(211)。
4.根据权利要求2所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述刺破针(205)出口设有托粉膜片(206)。
5.根据权利要求2所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述刺破针(205)与环形活塞(207 )通过侧面限位销(209 )连接固定。
6.根据权利要求2所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述启动药包装置(3)包括密封连接的左包体(301)和右包体(307)，所述左包体(301)设有阶梯状水平通孔，阶梯状水平通孔的右孔内连接一横向开有两个对称的第一通线孔的固定板(304)，固定板(304)的左侧具有凸台并伸入到阶梯状水平通孔的中孔内，阶梯状水平通孔的中孔与固定板(304 )形成的环状空腔内设有火药盒(302 )，火药盒(302 )的引爆线从右包体(307 )引出；所述左包体(301)设置有连通瓶头阀(2)环状密闭腔体的接头，所述阶梯状水平通孔的左孔处于所述左包体(301)的接头的轴线位置。
7.根据权利要求6所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述右包体(307)内设一横向开有两个对称的第二通线孔的绝缘底座(306)，绝缘底座(306)通过第一螺钉连接于固定板(304)上；绝缘底座右侧连接有垫片(311)，垫片(311)上连接有第二螺钉(305)；所述右包体(307)空腔内设有密封硬胶(312)。
8.根据权利要求I所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述储粉筒(5)顶部设有保护膜片(8)，保护膜片上部设有保护螺盖(11)。
9.根据权利要求I所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述储粉筒(5)与瓶头阀(2 )连接端面处设有密封环(4 )。
专利摘要本实用新型涉及消防灭火技术，公开了一种快速喷粉抑爆灭火装置，适用于矿井瓦斯管道抑爆灭火。该快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，包括高压气瓶(1)，高压气瓶(1)上部连接有瓶头阀(2)，瓶头阀上部连接有储粉筒(5)，所述储粉筒(5)与瓶头阀(2)连接的端口为锥形口，其储粉筒(5)的锥形面底部设有锥形膜片(12)。工作时，高压气体直接推动灭火干粉，减少了灭火干粉喷射运行的行程，使灭火干粉的喷洒完成时间缩短。
文档编号A62C13/68GK202761949SQ20122031872
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者苗娜, 张慧婷, 苏小博, 李乃林 申请人:西安新竹防灾救生设备有限公司
技术领域：
本实用新型涉及消防灭火技术，特别涉及一种快速喷粉抑爆灭火装置。
背景技术：
传统干粉灭火装置通过虹吸管连接储瓶和瓶 头阀，当灭火装置工作时，拔出安全销，按下瓶头阀的手柄，产生的高压气体会把储瓶内的灭火剂通过虹吸管挤压出来，达到灭火的效果。此类灭火装置手动操作反应慢，且使用时，产生的高压气体需把储瓶内的灭火剂通过吸管挤压出来，其响应速度较慢。尤其是矿井瓦斯管道内含有大量的甲烷气体，传统灭火装置喷粉速度慢，容易引起爆炸。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种快速喷粉抑爆灭火装置，适用于矿井瓦斯管道抑爆灭火，其能够缩短干粉的喷射行程，加快喷粉的速度。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。一种快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，包括高压气瓶，高压气瓶上部连接有瓶头阀，瓶头阀上部连接有储粉筒；所述储粉筒与瓶头阀连接的端口为锥形口，其储粉筒的锥形面底部设有锥形膜片。本实用新型的特点和进一步改进在于(I)所述瓶头阀包括下阀体，下阀体上部套装一设有阶梯状竖直通孔的上阀体，阶梯状竖直通孔的下孔下端面设有刺破膜片，阶梯状竖直通孔中孔内设有环形活塞，所述环形活塞与阶梯状竖直通孔的中孔滑动配合，所述阶梯状竖直通孔的上孔内设有导向套，导向套与所述环形活塞滑动配合；所述环形活塞下部设有刺破针；所述导向套与上阀体及环形活塞的外壁形成环状密闭腔，所述上阀体侧壁连接有一个启动药包装置，启动药包装置与所述环状密闭腔连通。上述技术方案的特点和更进一步改进在于所述瓶头阀的下阀体侧面开有两个相对的气孔，其中一个气孔套装有压力传感器，另一个气孔连接有安全螺钉。所述刺破针出口设有托粉膜片。所述刺破针与环形活塞通过侧面限位销连接固定。所述启动药包装置包括密封连接的左包体和右包体，所述左包体设有阶梯状水平通孔，阶梯状水平通孔的右孔内连接一横向开有两个对称的第一通线孔的固定板，固定板的左侧具有凸台并伸入到阶梯状水平通孔的中孔内，阶梯状水平通孔的中孔与固定板形成的环状空腔内设有火药盒，火药盒的引爆线从右包体引出；所述左包体设置有连通瓶头阀环状密闭腔体的接头，所述阶梯状水平通孔的左孔处于所述左包体的接头的轴线位置；所述右包体内设一横向开有两个对称的第二通线孔的绝缘底座，绝缘底座通过第一螺钉连接于固定板上；绝缘底座右侧连接有垫片，垫片上连接有第二螺钉；所述右包体空腔内设有密封硬胶。(2)所述储粉筒顶部设有保护膜片，保护膜片上部设有保护螺盖。(3)所述储粉筒与瓶头阀连接端面处设有密封环。本实用新型的快速喷粉抑爆灭火装置中，高压气瓶上部连接有瓶头阀，瓶头阀上部连接有储粉筒，储粉筒与瓶头阀连接的端口为锥形口，其储粉筒的锥形面底部设有用于托粉的锥形膜片。此外，瓶头阀的环形活塞下部设有刺破针，刺破针的出口也设有托粉膜片，托粉膜片上面及锥形膜片上的储粉筒内充满灭火干粉，高压气瓶内装有高压气体，工作时，高压气体推动托粉膜片及锥形膜片上的灭火干粉，减少了灭火干 粉喷射运行的行程，使灭火干粉的喷洒完成时间减短。使用时，启动火药包，推动活塞运动，活塞带动刺破针刺破刺破膜片，高压气体释放，迅速完成超细干粉喷射，达到快速灭火的效果。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型的一种快速喷粉抑爆灭火装置的结构示意图；图2为瓶头阀的结构示意图；图3为启动药包装置的结构示意图；图4为维形I旲片的结构不意图，其中(a)为主视不意图，(b)俯视不意图；上述图中1、高压气瓶；2、瓶头阀；3、启动药包装置；4、密封环；5、储粉筒；6、灭火干粉；7、螺圈；8、保护膜片；9、上压圈；10、下压圈；11、保护螺盖；12、锥形膜片；201、下阀体；202、下垫圈；203、上垫圈；204、刺破膜片；205、刺破针；206、托粉膜片；207、环形活塞；208、导向套；209、限位销；210、上阀体；211、安全螺钉；212、压力传感器；301、左包体；302、火药盒；303、密封圈；304、固定板；305、第一镙钉；306、绝缘底座；307、右包体；308、护线套；309、引爆线；310、第二螺钉；311、垫片；312、密封硬胶。
具体实施方式
参照
图1，为本实用新型的一种快速喷粉抑爆灭火装置，其中包括高压气瓶1，高压气瓶I上部螺纹连接有瓶头阀2，瓶头阀2上部螺纹连接有储粉筒5，储粉筒5与瓶头阀2连接的端口为锥形口，储粉筒5的锥形口上粘贴有呈90度的锥形膜片，锥形膜片如图4所示，当高压气体释放时，推动锥形膜片带动灭火干粉6冲破保护膜片8往外喷射，此锥形设计有利于灭火干粉6喷射时向外发散；储粉筒5上部螺纹连接有螺圈7，螺圈7上部螺纹连接有保护螺盖11，螺圈7的内圈对齐处设有上压圈9，上压圈9下面设有下压圈10，上压圈9和下压圈10中间压夹有保护膜片8，保护螺盖11的作用是为了避免保护膜片8在运输过程中被划伤、撕裂，当处于准工作状态时应卸掉保护螺盖11 ;储粉筒5与瓶头阀2连接端面处还设有密封环4，密封环4的作用是使灭火装置中的灭火干粉6处理密封状态，当高压气体释放时，能将灭火干粉6迅速有效喷射完成。参照图2，瓶头阀2包括下阀体201，下阀体201上部螺纹连接有设有阶梯状竖直通孔的上阀体210，阶梯状竖直通孔的下孔下端面设有上垫圈203，上垫圈203下部设有下垫圈202，上垫圈203和下垫圈202中间压夹有刺破膜片204，阶梯状竖直通孔的中孔内设有环形活塞207，所述环形活塞207与阶梯状竖直通孔的中孔滑动配合，阶梯状竖直通孔上孔内螺纹连接有导向套208，导向套208与环形活塞207滑动配合；环形活塞207下部设有刺破针205，刺破针205与环形活塞207通过侧面的限位销209进行固定，刺破针205的出口处粘贴有托粉膜片206，托粉膜片206上部储有灭火干粉6，刺破针205结构如图3所示；导向套208下端面与上阀体210的阶梯状竖直通孔的中孔及环形活塞207的外壁形成环状密闭腔，上阀体210侧壁设有启动药包装置3,启动药包装置3与环状密闭腔连通。瓶头阀2的下阀体201侧面开有两个相对的气孔，其中一个气孔套装有压力传感器212，另一个气孔连接有安全螺钉211，通过压力传感器212可以测出高压气瓶I内的气体压力，当压力不足时及时进行补充，当压力过高时可以通过安全螺钉211进行压力释放。本实施例中，锥形膜片、托粉膜片206、保护膜片8均采用锡箔纸制作。参照图3，启动药包装置3包括密封连接的左包体301和右包体307，左包体301设有阶梯状水平通孔，阶梯状水平通孔的右孔内连接一横向开有两个对称的第一通线孔的固定板304，固定板304的左侧具有凸台并伸入到阶梯状水平通孔的中孔内，阶梯状水平通孔的中孔与固定板304形成的环状空腔内设有火药盒302，火药盒302的引爆线从右包体307引出。右包体307内设一横向开有两个对称的第二通线孔的绝缘底座306，绝缘底座306通 过第一螺钉305连接于固定板304上；绝缘底座306右侧连接有垫片311，垫片311上连接有第二螺钉310。左包体301设置有连通瓶头阀2的环状密闭腔的接头，阶梯状水平通孔的左孔处于左包体301的接头的轴线位置。左包体301与固定板304垂直连接面上设有密封圈303，右包体307空腔内还设有密封硬胶312，密封硬胶312为环氧树脂硬胶。当火灾探测装置探测到火情时，自动引爆启动药包装置3，启动药包装置3爆破产生的冲击波推动瓶头阀2内的环形活塞207向下运动，环形活塞207带动刺破针205刺破刺破膜片204，释放的高压气体推动灭火干粉6冲破保护膜片8快速喷射，此灭火装置尤其适用矿井瓦斯管道中，可以迅速达到抑爆的作用。尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。
权利要求1.一种快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，包括高压气瓶(I)，高压气瓶(I)上部连接有瓶头阀(2 )，瓶头阀上部连接有储粉筒(5 );所述储粉筒(5 )与瓶头阀(2 )连接的端口为锥形口，其储粉筒(5)的锥形面底部设有锥形膜片(12)。
2.根据权利要求I所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述瓶头阀(2)包括下阀体(201)，下阀体(201)上部套装一设有阶梯状竖直通孔的上阀体(210)，阶梯状竖直通孔的下孔下端面设有刺破膜片(204)，阶梯状竖直通孔的中孔内设有环形活塞(207)，所述环形活塞(207)与阶梯状竖直通孔的中孔滑动配合，所述阶梯状竖直通孔上孔内设有导向套(208)，导向套(208)与所述环形活塞(207)滑动配合；所述环形活塞(207)下部设有刺破针(205 )，所述导向套(208 )与上阀体(210 )及环形活塞(207 )的外壁形成环状密闭腔，所述上阀体侧壁连接有一个启动药包装置(3 ),启动药包装置(3 )与所述环状密闭腔连通。
3.根据权利要求2所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述瓶头阀(2)的下阀体(201)侧面开有两个相对的气孔，其中一个气孔套装有压力传感器(212)，另一个气孔连接有安全螺钉(211)。
4.根据权利要求2所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述刺破针(205)出口设有托粉膜片(206)。
5.根据权利要求2所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述刺破针(205)与环形活塞(207 )通过侧面限位销(209 )连接固定。
6.根据权利要求2所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述启动药包装置(3)包括密封连接的左包体(301)和右包体(307)，所述左包体(301)设有阶梯状水平通孔，阶梯状水平通孔的右孔内连接一横向开有两个对称的第一通线孔的固定板(304)，固定板(304)的左侧具有凸台并伸入到阶梯状水平通孔的中孔内，阶梯状水平通孔的中孔与固定板(304 )形成的环状空腔内设有火药盒(302 )，火药盒(302 )的引爆线从右包体(307 )引出；所述左包体(301)设置有连通瓶头阀(2)环状密闭腔体的接头，所述阶梯状水平通孔的左孔处于所述左包体(301)的接头的轴线位置。
7.根据权利要求6所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述右包体(307)内设一横向开有两个对称的第二通线孔的绝缘底座(306)，绝缘底座(306)通过第一螺钉连接于固定板(304)上；绝缘底座右侧连接有垫片(311)，垫片(311)上连接有第二螺钉(305)；所述右包体(307)空腔内设有密封硬胶(312)。
8.根据权利要求I所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述储粉筒(5)顶部设有保护膜片(8)，保护膜片上部设有保护螺盖(11)。
9.根据权利要求I所述的快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，所述储粉筒(5)与瓶头阀(2 )连接端面处设有密封环(4 )。
专利摘要本实用新型涉及消防灭火技术，公开了一种快速喷粉抑爆灭火装置，适用于矿井瓦斯管道抑爆灭火。该快速喷粉抑爆灭火装置，其特征在于，包括高压气瓶(1)，高压气瓶(1)上部连接有瓶头阀(2)，瓶头阀上部连接有储粉筒(5)，所述储粉筒(5)与瓶头阀(2)连接的端口为锥形口，其储粉筒(5)的锥形面底部设有锥形膜片(12)。工作时，高压气体直接推动灭火干粉，减少了灭火干粉喷射运行的行程，使灭火干粉的喷洒完成时间缩短。
文档编号A62C13/68GK202761949SQ20122031872
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者苗娜, 张慧婷, 苏小博, 李乃林 申请人:西安新竹防灾救生设备有限公司
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