一种消防服及其制备方法
专利名称：一种消防服及其制备方法
技术领域：
本发明涉及消防救生，特别是一种消防服。
高层建筑的火灾危险性比一般建筑的大得多，高层建筑一旦发生火灾，由于楼层高、人员多、火势蔓延快，扑救和疏散都很困难，容易造成重大伤亡和财产损失。如美国佐治亚州亚特兰大城十五层的文考夫饭店火灾，使全楼的人80％被烧死烧伤。
现有的消防服装既不防火，也不救生，由于制作这些服装的原材料都是一些可燃材料，不能保障穿着者的生命安全。在大火面前，没有十分可靠的保护措施，抢险救护人员是不敢进入火场的，受害人员更不敢穿越火区而逃生，只能是受大火之隔活活地被烧死或被烧伤。
本发明的一个目的是提供一种防火、救生的消防服。
本发明的另一个目的是提供一种上述消防服的制备方法。
本发明的消防服包括阻燃面料和不燃里衬。
其中阻燃面料可以是任何经阻燃处理的阻燃棉织品和/或阻燃化纤织品等。所述不燃里衬可以是任何柔软的不燃材料。这里所说的阻燃材料、不燃材料的含义可按国家标准进行定义。
在本发明的特别优选的实施方案中，所述不燃里衬含温石棉、有机硅防水剂和高温胶硅酸钠。其中有机硅防水剂优选为聚甲基三乙氧基硅烷。所述温石棉优选为成浆温石棉。所述成分重量百分比含量优选为温石棉95.5～98.5％，有机硅防水剂0.5～2.0％，硅酸钠1～4％。所述不燃里衬的空隙率优选90～99％。
本发明的消防服可按如下步骤制备一、不燃里衬的制备1、混料搅拌在优选5～40℃将温石棉和水混合并搅拌，使棉纤维松散开形成浆液。特别有利的是可向其中加入松散剂促进棉纤维松散，优选的松散剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。特别有利的搅拌方法是进行慢速(20～30转/分)间歇搅拌，每搅拌8～10分钟，停止搅拌3小时，共进行20～24小时。
2、加入添加剂向上述浆液中加入硅酸钠。特别有利的是还加入固泡剂如聚醋酸乙烯，并搅拌，使形成气泡并分布均匀，以制备轻质、隔热里衬。所述搅拌方式优选为先快速(1100～1500转/分)搅拌60～80分钟，再慢速(50～100转/分)搅拌10～20分钟，使最大气泡直径不超过2mm。快速搅拌的目的是使棉劈分开同时产生大量气泡，慢速搅拌的目的是使气泡均匀。
3、干燥成型将上述浆液加入模具中并加热干燥，优选使含水量≤2％(重)。特别有利的加热方式是用20～24小时的时间，从80℃逐渐升温到160℃。
4、加温催化(在使用松散剂和/或固泡剂情况下)加热至优选250～300℃使上述制品中的松散剂和固泡剂成气态挥发掉。特别优选的加热方式是用2～4小时的时间，从常温逐渐升至250～300℃，使松散剂和固泡剂反应完全。
5、防水处理将上述制品和有机硅防水剂水溶液置于一密封加热炉中，在优选240～280℃使防水剂气化，进入制品孔隙中。特别有利的是在240～280℃加热2～4小时，使防水剂气化，进入制品中。
二、阻燃面料的制备1、布的阻燃处理将棉布或化纤布放入阻燃液中浸泡，浸泡时间优选30～45分钟，使布在溶液中完全浸透。
所述阻燃液可以是任何可使布阻燃的液体。特别优选的阻燃液是一种含尿素和磷酸氢二胺的水溶液。重量百分比优选为尿素5～15％，磷酸氢二胺10～20％，水65～80％。阻燃液用量优选为每平方米布使用0.5～1.0公斤。
2、烘干处理将上述浸过阻燃剂的布在如80～100℃烘干。
三、消防服的缝制按不同的服装规格将所述不燃里衬和阻燃面料拼接或裁剪成所需形状和尺寸。拼接处用阻燃线缝合，阻燃线可为按上述面料相同的方法进行处理的；将所述阻燃面料和不燃里衬缝制成服装。
这里所说的服装包括上衣、裤、帽、手套、靴子等。帽上可装有耐高温玻璃，以在高温或大火现场保护人的视线。
本发明的服装袋还可配制氧气发生器以供人缺氧、急救的使用。
本发明的消防服质轻、热导率低、无毒、弹性好、柔软，可供消防人员火灾抢险，在大火中作业使用，还可供受大火围困者逃生之用，对人体具有良好的保护效果。该消防服还可供冶金炉前工、高温作业人员作工作服使用。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例按下述步骤制备本发明的消防服一、不燃里衬的制备在常温下将3.91kg温石棉、0.70kg含顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠42％(重)的水溶液和95.0kg水混合，以25转/分进行间歇搅拌，每搅拌9分钟后停止搅拌3小时，共进行22小时，使棉纤维松散开形成浆液；向上述浆液中加入0.02kg含硅酸钠35％(重)的水溶液和0.30kg含聚醋酸乙烯30％(重)的水乳液，以1300转/分搅拌70分钟，再以70转/分搅拌15分钟；立即将上述浆液加入底面带孔的铝槽(孔径3mm，开孔率100孔/平方米)中，槽底面上垫有玻璃纤维过滤布，将所述槽立即置于加热炉中，加热到80℃后，用22小时的时间逐渐升温到160℃，使含水量＜2％(重)；取出上述材料，放置在加热炉中的架子上，用3小时的时间，从常温逐渐升到250～300℃；将所得材料与0.70kg含聚甲基三乙氧基硅烷95％(重)的水溶液一起放入密封的加热炉中，在260℃左右加热3小时，制得不燃里衬，该材料可耐950℃以上高温，孔隙率95％。
二、阻燃面料的制备将棉布或化纤布放入含10％(重)尿素、15％(重)磷酸氢二胺和75％(重)水的阻燃液中浸泡40分钟，使布在溶液中完全浸透，每平方米布使用0.7公斤阻燃液；将上述浸过阻燃液的布在90℃左右烘干，制得阻燃面料。
三、消防服的缝制按不同的服装(包括上衣、裤、帽、手套、靴子)规格将所述不燃里衬和阻燃面料拼接或裁剪成所需形状和尺寸，拼接处用阻烧线缝合；将所述阻燃面料和不燃里衬缝到一起制成服装。
上述方案仅作为实例举出，并不用于限制本发明。本领域技术人员可根据本发明的描述作出各种改进或改变，如选用其它的松散剂、固泡剂、防水剂、阻燃液等。但均不脱离本发明的实质和权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种消防服，其特征是包括阻燃面料和不燃里衬。
2.如权利要求1的消防服，其特征是所述阻燃面料是经阻燃处理的棉织品和/或化纤织品。
3.如权利要求1的消防服，其特征是所述不燃里衬含温石棉、有机硅防水剂和硅酸钠。
4.如权利要求3的消防服，其特特是所述不燃里衬含温石棉95.5～98.5％(重)、有机硅防水剂0.5～2.0(重)和硅酸钠1～4％。
5.如权利要求3的消防服，其特征是所述有机硅防水剂为聚甲基三乙氧基硅烷。
6.如权利要求1或3的消防服，其特征是所述不燃里衬的空隙率为90～99％。
7.一种如权利要求1至6之一的消防服的制备方法，其特征是包括以下步骤1)、不燃里衬的制备将温石棉和水混合并搅拌，使棉纤维松散开形成浆液；向上述浆液中加入硅酸钠，并搅拌；将所得料液加入模具中并加热干燥；将所得制品和有机硅防水剂水溶液置于密封加热炉中加热，使防水剂气化，进入制品孔隙中；2)、阻燃面料的制备将棉布和/或化纤布放入阻燃液中浸泡，使布在溶液中完全浸透；将所述浸过阻燃剂的布烘干；3)、消防服的缝制按不同的服装规格将所述不燃里衬和阻燃面料裁剪成所需形状和尺寸，将所述阻燃面料和不燃里衬缝制成服装。
8.如权利要求7的方法，其特征是所述步骤1)为在5～40℃将温石棉、松散剂和水混合并搅拌，使棉纤维松散开形成浆液；向上述浆液中加入硅酸钠和固泡剂，并搅拌，使形成气泡并分布均匀；将所述浆液加入模具中并加热干燥，使含水量≤2％(重)；加热至250～300℃，使制品中的松散剂和固泡剂成气态挥发掉；将所得制品和有机硅防水剂水溶液置于密封加热炉中加热，使防水剂气化，进入制品孔隙中。
9.如权利要求8的方法，其特征是所述松散剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述固泡剂为聚醋酸乙烯。
10.如权利要求7的方法，其特征是所述阻燃液含5～15％(重)尿素、10～20％磷酸氢二胺和65～80％水。
全文摘要
本发明是一种由阻燃面料和不燃里衬制成的消防服。面料为阻燃棉或化纤织品，里衬为含温石棉、有机硅防水剂和硅酸钠的不燃性材料，孔隙率达90～99％。本发明的消防服比重小、热导率低、无毒、弹性好，可用于消防人员火灾抢险、被大火围困者逃生等，还可作冶金炉前工、高温作业人员的工作服使用，对人体有良好的保护效果。
文档编号A62B17/00GK1140618SQ9510837
公开日1997年1月22日 申请日期1995年7月18日 优先权日1995年7月18日
发明者朱紫麟 申请人:朱紫麟
技术领域：
本发明涉及消防救生，特别是一种消防服。
高层建筑的火灾危险性比一般建筑的大得多，高层建筑一旦发生火灾，由于楼层高、人员多、火势蔓延快，扑救和疏散都很困难，容易造成重大伤亡和财产损失。如美国佐治亚州亚特兰大城十五层的文考夫饭店火灾，使全楼的人80％被烧死烧伤。
现有的消防服装既不防火，也不救生，由于制作这些服装的原材料都是一些可燃材料，不能保障穿着者的生命安全。在大火面前，没有十分可靠的保护措施，抢险救护人员是不敢进入火场的，受害人员更不敢穿越火区而逃生，只能是受大火之隔活活地被烧死或被烧伤。
本发明的一个目的是提供一种防火、救生的消防服。
本发明的另一个目的是提供一种上述消防服的制备方法。
本发明的消防服包括阻燃面料和不燃里衬。
其中阻燃面料可以是任何经阻燃处理的阻燃棉织品和/或阻燃化纤织品等。所述不燃里衬可以是任何柔软的不燃材料。这里所说的阻燃材料、不燃材料的含义可按国家标准进行定义。
在本发明的特别优选的实施方案中，所述不燃里衬含温石棉、有机硅防水剂和高温胶硅酸钠。其中有机硅防水剂优选为聚甲基三乙氧基硅烷。所述温石棉优选为成浆温石棉。所述成分重量百分比含量优选为温石棉95.5～98.5％，有机硅防水剂0.5～2.0％，硅酸钠1～4％。所述不燃里衬的空隙率优选90～99％。
本发明的消防服可按如下步骤制备一、不燃里衬的制备1、混料搅拌在优选5～40℃将温石棉和水混合并搅拌，使棉纤维松散开形成浆液。特别有利的是可向其中加入松散剂促进棉纤维松散，优选的松散剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。特别有利的搅拌方法是进行慢速(20～30转/分)间歇搅拌，每搅拌8～10分钟，停止搅拌3小时，共进行20～24小时。
2、加入添加剂向上述浆液中加入硅酸钠。特别有利的是还加入固泡剂如聚醋酸乙烯，并搅拌，使形成气泡并分布均匀，以制备轻质、隔热里衬。所述搅拌方式优选为先快速(1100～1500转/分)搅拌60～80分钟，再慢速(50～100转/分)搅拌10～20分钟，使最大气泡直径不超过2mm。快速搅拌的目的是使棉劈分开同时产生大量气泡，慢速搅拌的目的是使气泡均匀。
3、干燥成型将上述浆液加入模具中并加热干燥，优选使含水量≤2％(重)。特别有利的加热方式是用20～24小时的时间，从80℃逐渐升温到160℃。
4、加温催化(在使用松散剂和/或固泡剂情况下)加热至优选250～300℃使上述制品中的松散剂和固泡剂成气态挥发掉。特别优选的加热方式是用2～4小时的时间，从常温逐渐升至250～300℃，使松散剂和固泡剂反应完全。
5、防水处理将上述制品和有机硅防水剂水溶液置于一密封加热炉中，在优选240～280℃使防水剂气化，进入制品孔隙中。特别有利的是在240～280℃加热2～4小时，使防水剂气化，进入制品中。
二、阻燃面料的制备1、布的阻燃处理将棉布或化纤布放入阻燃液中浸泡，浸泡时间优选30～45分钟，使布在溶液中完全浸透。
所述阻燃液可以是任何可使布阻燃的液体。特别优选的阻燃液是一种含尿素和磷酸氢二胺的水溶液。重量百分比优选为尿素5～15％，磷酸氢二胺10～20％，水65～80％。阻燃液用量优选为每平方米布使用0.5～1.0公斤。
2、烘干处理将上述浸过阻燃剂的布在如80～100℃烘干。
三、消防服的缝制按不同的服装规格将所述不燃里衬和阻燃面料拼接或裁剪成所需形状和尺寸。拼接处用阻燃线缝合，阻燃线可为按上述面料相同的方法进行处理的；将所述阻燃面料和不燃里衬缝制成服装。
这里所说的服装包括上衣、裤、帽、手套、靴子等。帽上可装有耐高温玻璃，以在高温或大火现场保护人的视线。
本发明的服装袋还可配制氧气发生器以供人缺氧、急救的使用。
本发明的消防服质轻、热导率低、无毒、弹性好、柔软，可供消防人员火灾抢险，在大火中作业使用，还可供受大火围困者逃生之用，对人体具有良好的保护效果。该消防服还可供冶金炉前工、高温作业人员作工作服使用。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例按下述步骤制备本发明的消防服一、不燃里衬的制备在常温下将3.91kg温石棉、0.70kg含顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠42％(重)的水溶液和95.0kg水混合，以25转/分进行间歇搅拌，每搅拌9分钟后停止搅拌3小时，共进行22小时，使棉纤维松散开形成浆液；向上述浆液中加入0.02kg含硅酸钠35％(重)的水溶液和0.30kg含聚醋酸乙烯30％(重)的水乳液，以1300转/分搅拌70分钟，再以70转/分搅拌15分钟；立即将上述浆液加入底面带孔的铝槽(孔径3mm，开孔率100孔/平方米)中，槽底面上垫有玻璃纤维过滤布，将所述槽立即置于加热炉中，加热到80℃后，用22小时的时间逐渐升温到160℃，使含水量＜2％(重)；取出上述材料，放置在加热炉中的架子上，用3小时的时间，从常温逐渐升到250～300℃；将所得材料与0.70kg含聚甲基三乙氧基硅烷95％(重)的水溶液一起放入密封的加热炉中，在260℃左右加热3小时，制得不燃里衬，该材料可耐950℃以上高温，孔隙率95％。
二、阻燃面料的制备将棉布或化纤布放入含10％(重)尿素、15％(重)磷酸氢二胺和75％(重)水的阻燃液中浸泡40分钟，使布在溶液中完全浸透，每平方米布使用0.7公斤阻燃液；将上述浸过阻燃液的布在90℃左右烘干，制得阻燃面料。
三、消防服的缝制按不同的服装(包括上衣、裤、帽、手套、靴子)规格将所述不燃里衬和阻燃面料拼接或裁剪成所需形状和尺寸，拼接处用阻烧线缝合；将所述阻燃面料和不燃里衬缝到一起制成服装。
上述方案仅作为实例举出，并不用于限制本发明。本领域技术人员可根据本发明的描述作出各种改进或改变，如选用其它的松散剂、固泡剂、防水剂、阻燃液等。但均不脱离本发明的实质和权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种消防服，其特征是包括阻燃面料和不燃里衬。
2.如权利要求1的消防服，其特征是所述阻燃面料是经阻燃处理的棉织品和/或化纤织品。
3.如权利要求1的消防服，其特征是所述不燃里衬含温石棉、有机硅防水剂和硅酸钠。
4.如权利要求3的消防服，其特特是所述不燃里衬含温石棉95.5～98.5％(重)、有机硅防水剂0.5～2.0(重)和硅酸钠1～4％。
5.如权利要求3的消防服，其特征是所述有机硅防水剂为聚甲基三乙氧基硅烷。
6.如权利要求1或3的消防服，其特征是所述不燃里衬的空隙率为90～99％。
7.一种如权利要求1至6之一的消防服的制备方法，其特征是包括以下步骤1)、不燃里衬的制备将温石棉和水混合并搅拌，使棉纤维松散开形成浆液；向上述浆液中加入硅酸钠，并搅拌；将所得料液加入模具中并加热干燥；将所得制品和有机硅防水剂水溶液置于密封加热炉中加热，使防水剂气化，进入制品孔隙中；2)、阻燃面料的制备将棉布和/或化纤布放入阻燃液中浸泡，使布在溶液中完全浸透；将所述浸过阻燃剂的布烘干；3)、消防服的缝制按不同的服装规格将所述不燃里衬和阻燃面料裁剪成所需形状和尺寸，将所述阻燃面料和不燃里衬缝制成服装。
8.如权利要求7的方法，其特征是所述步骤1)为在5～40℃将温石棉、松散剂和水混合并搅拌，使棉纤维松散开形成浆液；向上述浆液中加入硅酸钠和固泡剂，并搅拌，使形成气泡并分布均匀；将所述浆液加入模具中并加热干燥，使含水量≤2％(重)；加热至250～300℃，使制品中的松散剂和固泡剂成气态挥发掉；将所得制品和有机硅防水剂水溶液置于密封加热炉中加热，使防水剂气化，进入制品孔隙中。
9.如权利要求8的方法，其特征是所述松散剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述固泡剂为聚醋酸乙烯。
10.如权利要求7的方法，其特征是所述阻燃液含5～15％(重)尿素、10～20％磷酸氢二胺和65～80％水。
全文摘要
本发明是一种由阻燃面料和不燃里衬制成的消防服。面料为阻燃棉或化纤织品，里衬为含温石棉、有机硅防水剂和硅酸钠的不燃性材料，孔隙率达90～99％。本发明的消防服比重小、热导率低、无毒、弹性好，可用于消防人员火灾抢险、被大火围困者逃生等，还可作冶金炉前工、高温作业人员的工作服使用，对人体有良好的保护效果。
文档编号A62B17/00GK1140618SQ9510837
公开日1997年1月22日 申请日期1995年7月18日 优先权日1995年7月18日
发明者朱紫麟 申请人:朱紫麟
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