氯化钠干粉灭火剂的制作方法
专利名称：氯化钠干粉灭火剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灭火剂，特别是指一种干粉灭火剂。
现有的干粉灭火剂主要有碳酸氢钠型、磷酸铵盐等几种类型，不仅不能满足当前消防工作的需要，而且还存在着消耗大量工业原料，灭火范围小，价格偏高等缺陷。
本发明的目的在于提供一种以氯化钠为主要成分的干粉灭火剂，提高干粉灭火剂的效能，扩大灭火范围，降低灭火剂的成本，以克服现有干粉灭火剂存在的种种缺陷。
本发明所提供的干粉灭火剂以氯化钠为主基料，还配有碳酸钙，其它辅料包括有活性白土、云母粉、白炭黑及含氢硅油，各种成分的含量为氯化钠60-75％碳酸钙10-25％活性白土 6.2-8％云母粉0.8-3％白炭黑1.0-3％含氢硅油 0.8-2％上述各组分重量之和为100％。
本发明干粉灭火剂的制备工艺包括以下步骤(1)原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土，混合搅拌3-5分钟，进行催化反应，反应温度控制在70-80℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液，混合搅拌8-10分钟；(5)加入白炭黑，混合3-5分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理过的物料在烘干机内低速搅拌，然后升温至70-80℃，恒温40-60分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
氯化钠干粉灭火剂具有灭火范围广的特点，并且除了具有碳酸氢钠干粉灭火剂的功能外，对轻金属D类火灾有独特的扑灭功能，但由于其容易吸湿而难以保存。因此氯化钠干粉灭火剂的制备关键在于硅化处理。全硅化处理干粉灭火剂的过程，实际上是酸催化聚合的反应过程，其最佳聚合催化剂是酸活化处理过程的活性白土，当硅化处理氯化钠时，加热高速搅拌，加水水解过程中，分解出酸根离子，而酸根离子就是良好的催化剂，它有助于全硅化处理中硅油的分解，聚合成膜。我们选用了低氟含氢硅油，其代表性反应如下
从上述形成的聚硅氧烷分子中，可以看出酸催化反应过程中，酸催化剂攻击了si-o-si键，而硅-氧键又具有明显的极性，氧原子紧紧附着于具有极性的氯化钠粉粒表面，烷基则向粉粒以外的方向展伸，这样烷基定向地排列在粉粒表面上，形成了一种疏水性很强的单分子膜，这种单分子膜具有透气不透水的特殊性，有效地阻止了外界的水浸入粉粒中，从而达到防潮、防结块的作用。在具体操作过程中，我们打破常规进行了特殊的全硅化处理，一是将硅化处理前硅油溶液在高压乳化泵中，形成均箱溶液，提高其分散性；二是控制高速搅拌机在达到适当温度时，加入分散的硅油溶液，同时提高高速搅拌机的温度，适当延长硅化搅拌时间，在干粉颗粒表层形成坚实的防水膜，这样，使干粉灭火剂的松密度、流动性、吸湿率等技术性能有了很大的改善，具有更加良好的防潮、斥水、抗结块性能。
在氯化钠干粉灭火剂的灭火效能测试中，按照GB13532《干粉灭火剂通用技术条件》具体规定进行试验，选用MF3手提式干粉灭火器，灭2.4M2油火，其灭火速度比碳酸氢钠干粉灭火剂更迅速，剩余干粉更多，后改用3.14M2油盘灭火，亦能迅速有效地扑灭，灭火时间一般为4-7秒左右，后改用3.6M2油盘火，亦能有85％以上的扑灭机会。实践表明，充装碳酸氢钠干粉灭火剂的同种灭火器，其灭火效能比充装碳酸氢钠干粉灭火剂提高近2倍，灭D类火灾时，主要是氯化钠的作用，干燥的氯化钠是一个不良导体，它可以从燃烧的金属面吸热，使金属的强度降低到其着火点以下，当灭火时，将氯化钠干粉均匀地撒在着火的钠或镁金属表面上，干粉粉末能够固着于热金属的垂直表面，干粉中的有机物受金属火的高温作用下很快分解，产生轻微的烟雾，充填于氯化钠的粒子之间，无毒而且不燃，与氯化钠一起在着火的金属表面形成一个柔软而厚实的覆盖层，这个覆盖层把金属与空气隔离开来，将金属窒息。
本发明氯化钠干粉灭火剂的优点是原料易得，成本低廉，生产工艺简单，灭火范围广，效能高，长期储存不失效，抗腐蚀，能与现行的干粉灭火器配套使用。
下面提供本发明的实施例。
实施例一制备100公斤氯化钠干粉灭火剂。
本氯化钠干粉灭火剂的组成与配比为氯化钠60％，碳酸钙25％，活性白土8％，云母粉3％，白炭黑2.5％，含氢硅油1.5％。
该灭火剂的制备工艺如下(1)将原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土混合搅拌5分钟，进行催化反应，反应温度控制在70℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液混合搅拌9分钟；(5)加入白炭黑，混合4分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理的物料在烘干机内低速搅拌，升温至80℃，恒温45分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
实施例二制备100公斤氯化钠干粉灭火剂。
原料各组分的配比为氯化钠65％，碳酸钙20％，活性白土7％，云母粉3％，白炭黑3％，含氢硅油2％。
该灭火剂的制备工艺如下(1)将原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土混合搅拌5分钟，进行催化反应，反应温度控制在75℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液混合搅拌8分钟；(5)加入白炭黑，混合5分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理的物料在烘干机内低速搅拌，升温至75℃，恒温50分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
实施例三制备100公斤氯化钠干粉灭火剂。
原料各组分的配比为氯化钠70％，碳酸钙15％，活性白土7.2％，云母粉2.8％，白炭黑3％，含氢硅油2％。
该灭火剂的制备工艺如下(1)将原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土混合搅拌3分钟，进行催化反应，反应温度控制在80℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液混合搅拌10分钟；(5)加入白炭黑，混合3分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理的物料在烘干机内低速搅拌，升温至70℃，恒温60分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
权利要求
1.一种氯化钠干纷灭火剂，其特征在于该灭火剂以氯化钠为主基料，还配有碳酸钙，其它辅料包括有活性白土、云母粉、白炭黑、含氢硅油，各种成分的含量为氯化钠60-75％碳酸钙10-25％活性白土 6.2-8％云母粉0.8-3％白炭黑1.0-3％含氢硅油 0.8-2％上述各组分重量之和为100％。
2.根据权利要求1所述的氯化钠干粉灭火剂，其特征在于该灭火剂的制备经过以下步骤(1)原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土，混合搅拌3-5分钟，进行催化反应，反应温度控制在70-80℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液，混合搅拌8-10分钟；(5)加入白炭黑，混合3-5分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理过的物料在烘干机内低速搅拌，然后升温至70-80℃，恒温40-60分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
全文摘要
本发明提供了一种以氯化钠为主要成分的干粉灭火剂,该灭火剂的组成为氯化钠60—75%、碳酸钙10—25%,活性白土6.2—8%,云母粉0.8—3%,白炭黑1.0—3%,含氢硅油0.8—2%。本发明的优点是:原料易得,成本低廉,生产工艺简单,灭火范围广,效能高,长期储存不失效,抗腐蚀,能与现行的干粉灭火器配套使用。
文档编号A62D1/02GK1176144SQ96109739
公开日1998年3月18日 申请日期1996年9月11日 优先权日1996年9月11日
发明者李茂廷, 余生才 申请人:李茂廷
技术领域：
本发明涉及一种灭火剂，特别是指一种干粉灭火剂。
现有的干粉灭火剂主要有碳酸氢钠型、磷酸铵盐等几种类型，不仅不能满足当前消防工作的需要，而且还存在着消耗大量工业原料，灭火范围小，价格偏高等缺陷。
本发明的目的在于提供一种以氯化钠为主要成分的干粉灭火剂，提高干粉灭火剂的效能，扩大灭火范围，降低灭火剂的成本，以克服现有干粉灭火剂存在的种种缺陷。
本发明所提供的干粉灭火剂以氯化钠为主基料，还配有碳酸钙，其它辅料包括有活性白土、云母粉、白炭黑及含氢硅油，各种成分的含量为氯化钠60-75％碳酸钙10-25％活性白土 6.2-8％云母粉0.8-3％白炭黑1.0-3％含氢硅油 0.8-2％上述各组分重量之和为100％。
本发明干粉灭火剂的制备工艺包括以下步骤(1)原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土，混合搅拌3-5分钟，进行催化反应，反应温度控制在70-80℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液，混合搅拌8-10分钟；(5)加入白炭黑，混合3-5分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理过的物料在烘干机内低速搅拌，然后升温至70-80℃，恒温40-60分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
氯化钠干粉灭火剂具有灭火范围广的特点，并且除了具有碳酸氢钠干粉灭火剂的功能外，对轻金属D类火灾有独特的扑灭功能，但由于其容易吸湿而难以保存。因此氯化钠干粉灭火剂的制备关键在于硅化处理。全硅化处理干粉灭火剂的过程，实际上是酸催化聚合的反应过程，其最佳聚合催化剂是酸活化处理过程的活性白土，当硅化处理氯化钠时，加热高速搅拌，加水水解过程中，分解出酸根离子，而酸根离子就是良好的催化剂，它有助于全硅化处理中硅油的分解，聚合成膜。我们选用了低氟含氢硅油，其代表性反应如下
从上述形成的聚硅氧烷分子中，可以看出酸催化反应过程中，酸催化剂攻击了si-o-si键，而硅-氧键又具有明显的极性，氧原子紧紧附着于具有极性的氯化钠粉粒表面，烷基则向粉粒以外的方向展伸，这样烷基定向地排列在粉粒表面上，形成了一种疏水性很强的单分子膜，这种单分子膜具有透气不透水的特殊性，有效地阻止了外界的水浸入粉粒中，从而达到防潮、防结块的作用。在具体操作过程中，我们打破常规进行了特殊的全硅化处理，一是将硅化处理前硅油溶液在高压乳化泵中，形成均箱溶液，提高其分散性；二是控制高速搅拌机在达到适当温度时，加入分散的硅油溶液，同时提高高速搅拌机的温度，适当延长硅化搅拌时间，在干粉颗粒表层形成坚实的防水膜，这样，使干粉灭火剂的松密度、流动性、吸湿率等技术性能有了很大的改善，具有更加良好的防潮、斥水、抗结块性能。
在氯化钠干粉灭火剂的灭火效能测试中，按照GB13532《干粉灭火剂通用技术条件》具体规定进行试验，选用MF3手提式干粉灭火器，灭2.4M2油火，其灭火速度比碳酸氢钠干粉灭火剂更迅速，剩余干粉更多，后改用3.14M2油盘灭火，亦能迅速有效地扑灭，灭火时间一般为4-7秒左右，后改用3.6M2油盘火，亦能有85％以上的扑灭机会。实践表明，充装碳酸氢钠干粉灭火剂的同种灭火器，其灭火效能比充装碳酸氢钠干粉灭火剂提高近2倍，灭D类火灾时，主要是氯化钠的作用，干燥的氯化钠是一个不良导体，它可以从燃烧的金属面吸热，使金属的强度降低到其着火点以下，当灭火时，将氯化钠干粉均匀地撒在着火的钠或镁金属表面上，干粉粉末能够固着于热金属的垂直表面，干粉中的有机物受金属火的高温作用下很快分解，产生轻微的烟雾，充填于氯化钠的粒子之间，无毒而且不燃，与氯化钠一起在着火的金属表面形成一个柔软而厚实的覆盖层，这个覆盖层把金属与空气隔离开来，将金属窒息。
本发明氯化钠干粉灭火剂的优点是原料易得，成本低廉，生产工艺简单，灭火范围广，效能高，长期储存不失效，抗腐蚀，能与现行的干粉灭火器配套使用。
下面提供本发明的实施例。
实施例一制备100公斤氯化钠干粉灭火剂。
本氯化钠干粉灭火剂的组成与配比为氯化钠60％，碳酸钙25％，活性白土8％，云母粉3％，白炭黑2.5％，含氢硅油1.5％。
该灭火剂的制备工艺如下(1)将原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土混合搅拌5分钟，进行催化反应，反应温度控制在70℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液混合搅拌9分钟；(5)加入白炭黑，混合4分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理的物料在烘干机内低速搅拌，升温至80℃，恒温45分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
实施例二制备100公斤氯化钠干粉灭火剂。
原料各组分的配比为氯化钠65％，碳酸钙20％，活性白土7％，云母粉3％，白炭黑3％，含氢硅油2％。
该灭火剂的制备工艺如下(1)将原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土混合搅拌5分钟，进行催化反应，反应温度控制在75℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液混合搅拌8分钟；(5)加入白炭黑，混合5分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理的物料在烘干机内低速搅拌，升温至75℃，恒温50分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
实施例三制备100公斤氯化钠干粉灭火剂。
原料各组分的配比为氯化钠70％，碳酸钙15％，活性白土7.2％，云母粉2.8％，白炭黑3％，含氢硅油2％。
该灭火剂的制备工艺如下(1)将原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土混合搅拌3分钟，进行催化反应，反应温度控制在80℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液混合搅拌10分钟；(5)加入白炭黑，混合3分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理的物料在烘干机内低速搅拌，升温至70℃，恒温60分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
权利要求
1.一种氯化钠干纷灭火剂，其特征在于该灭火剂以氯化钠为主基料，还配有碳酸钙，其它辅料包括有活性白土、云母粉、白炭黑、含氢硅油，各种成分的含量为氯化钠60-75％碳酸钙10-25％活性白土 6.2-8％云母粉0.8-3％白炭黑1.0-3％含氢硅油 0.8-2％上述各组分重量之和为100％。
2.根据权利要求1所述的氯化钠干粉灭火剂，其特征在于该灭火剂的制备经过以下步骤(1)原料氯化钠干燥；(2)上述原料经粉碎后通过孔径为0.040mm的筛网；(3)加入碳酸钙、云母粉、活性白土，混合搅拌3-5分钟，进行催化反应，反应温度控制在70-80℃；(4)硅化处理，加入含氢硅油溶液，混合搅拌8-10分钟；(5)加入白炭黑，混合3-5分钟；(6)低温烘干，将经硅化处理过的物料在烘干机内低速搅拌，然后升温至70-80℃，恒温40-60分钟；(7)筛粉，通过孔径为0.250mm的筛网，包装成品。
全文摘要
本发明提供了一种以氯化钠为主要成分的干粉灭火剂,该灭火剂的组成为氯化钠60—75%、碳酸钙10—25%,活性白土6.2—8%,云母粉0.8—3%,白炭黑1.0—3%,含氢硅油0.8—2%。本发明的优点是:原料易得,成本低廉,生产工艺简单,灭火范围广,效能高,长期储存不失效,抗腐蚀,能与现行的干粉灭火器配套使用。
文档编号A62D1/02GK1176144SQ96109739
公开日1998年3月18日 申请日期1996年9月11日 优先权日1996年9月11日
发明者李茂廷, 余生才 申请人:李茂廷
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