含水硅酸盐组合物的制作方法
专利名称：含水硅酸盐组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于封装污染物和其它目的含水硅酸盐溶液组合物。
背景技术：
German Auslegeschrift No.159797描述了含水玻璃的组合物在变石油或石油污染物为无害方面的用途。但是其中描述的组合物是两组分的组合物系统，它要求在使用现场测定组分及进行混合。GermanAuslegeschrift No.1248197描述了吸附油料及溶剂的组合物，该组合物属于由成粉末状的水玻璃、固体盐及固体吸收剂载体混合物所组成的干组合物。
发明概述现已发现有可能制备出单组分、含溶解硅酸盐及其它组分的水溶液组合物，所述组合物有可能通过封装污染物而使污染物变为无害，而且还可能进一步使之稳定，而无需现场溶解，计量或混合。
因此，本发明涉及一种含硅酸盐的水溶液组合物包括a)、10-50％(重)的一种硅酸盐化合物，选自硅酸钠和硅酸钾，或这些硅酸盐化合物的混合物；b)、1-5％(重)的一种盐，其阳离子选自钠和钾离子，和其阴离子选自卤根、硫酸根及碳酸根离子，或其盐的混合物；c)、0.25-5％(重)的乙二醇；及d)、水。
发明详述由于供应来源及经济的原因，优选的是，硅酸盐化合物为硅酸钠。如本领域技术人员众所周知，可溶性硅酸盐如硅酸钠有几种存在形式，它一方面与硅酸根离子中存在的平均硅原子数目相关，另一方面又与可提供的硅酸羟基基团数中成盐的平均度相关。对于硅酸钠，这种关系通常表示为Na2O∶SiO2摩尔比，且市场供应的硅酸钠产品及质量其比例范围可以十分宽。因此，用于本发明的硅酸钠，其Na2O∶SiO2的摩尔比无论怎样均要在约4∶1-1∶4范围，优选在约1∶1-1∶4范围。在本说明书中，硅酸钠组分的具体实施例均为平均通式大致相当于Na2SiO3、Na6Si2O7、Na2Si3O7、或Na2Si4O9，或其混合物的那些组分，特别是Na2Si3O7。
优选的是，硅酸盐化合物，特别是硅酸钠，在该组合物中的含量为13-31％(重)，优选为15-31％(重)，具体地是18-31％(重)，特别是21-31％(重)，如27％(重)。
在上述b)项中所指的盐，可以是如氯化钠、溴化钠、碘化钠、硫酸钠、碳酸钠、氯化钾、溴化钾、碘化钾、硫酸钾、或碳酸钾，或这些盐的混合物。但是，由于供应来源及经济的原因，优选的是，用于项目b)中的盐是氯化钠。此盐，具体的是氯化钠，其含量可以为1-4％(重)，优选为2-4％(重)，具体为约3％(重)。
至于在如上所述c)项目中的乙二醇，可以认为，此组分对长期稳定性起到稳定的作用。因此现已发现，没有乙二醇存在，含硅酸盐的组合物会逐渐生成固体沉淀，意味可能开始了一种不理想的硅酸盐反应。在一组优选的实施方案中，乙二醇含量为0.5-4％(重)，更优选为0.5-3％(重)，具体为0.5-2％(重)，特别是0.5-1％(重)，如0.7％(重)。
按照本发明组合物，目前优选的实施例中含有27％(重)的硅酸钠，其平均通式接近于Na2Si3O7(通常Na2O∶SiO2的摩尔比为1∶3.1)，约0.7％(重)的乙二醇，和约3％(重)的氯化钠，其余为水。
对于某些应用场合，还可希望包括某些专用添加剂，如表面活性剂，诸如非离子表面活性剂如乙氧化脂肪酸；消泡剂如硅油(诸如二甲基聚硅氧烷)，或聚氧乙烯或聚氧丙烯；用于产生稳定泡沫的发泡剂(用于防火或灭火)，如基于合成表面活性剂的发泡剂。根据其类型及功能可以包含各种不同数量的这些试剂，但一般含量在0.1-5％(重)的范围。
特别适宜于本发明组合物的一种用途，是处理受污染的固体颗粒，如被石油或烃类残渣、煤焦油、或工业化学品如农药(AldrinTM、EndrinTM或PentachloroplendTM)污染的地面土或砂、重金属污染的颗粒如浮尘、焚烧炉渣、古老工场遗址的污土、荧光管(“着陆灯”)残渣污染的地面土，及其它等。因此，现已发现，在用本发明组合物处理这些物料时，此组合物能形成非常有效的封装污染物及/或受污染物的玻璃凝胶，减少或甚至消除其继续向环境浸提的效果十分明显，且无需再作任何进一步处理。这样就使由硅酸盐所封装的处于未加控制或仅处于临界控制状态的仓库场所的污染物和受污染物可以存储起来，而使污染物不致继续向环境如地下水沉积浸提，造成任何严重危险。
有迹象表明，如果再将本发明组合物与含有两价阳离子如含钙离子的水溶性物质如熟石灰结合一起，处理被封装的物料，此种封装作用将更为有效。尚无任何理论限制，据认为，这种效应可能是由于两价如钙阳离子被认为有加速水玻璃胶凝作用的事实所致。
还进一步发现的是，像纯水玻璃溶液一样，本发明组合物也可用于各种材料，特别是吸收剂材料，诸如织物、纸张、纸板、屋顶盖板材料等，以及用于家庭垃圾的防火。在用本发明组合物进行处理时，所述材料和其所有次级组分如纤维，均将封装于玻璃硅酸盐凝胶之中。但是，与常规水玻璃溶液相比，本发明组合物优点在于，凝胶形成达到防火的效应很快，不是单纯如应用普通纯水玻璃溶液时那样的干燥效应。还要考虑到地是，特别是如果在所处理对象受到天候直接影响之时，将本发明材料同时与一种目的在于防止或减少组合物迁移的树脂结合一起用来进行处理，防火效应还可进一步改善。可以想象得到，这种树脂就可以是含水树脂的分散体，如市场供应的酚、丙烯酸或苯乙烯树脂的分散体。
同样，现已发现的是，本发明组合物也可用于对难用或甚至完全不能用水灭火的材料进行灭火。因此，已发现燃烧着的汽车橡胶轮胎，在通常的环境下不能喷水扑灭，但实际上却可用本发明组合物有效地加以扑灭。
此外，还观察到，用本发明组合物能防止材料的引燃，即防止那些不需外部供氧即可燃烧的材料，如枪炮用的无烟火药推进剂的引燃；而且可以预料，这种效应也可延伸至导弹推进剂或炸药如塑料炸药方面。因此，本发明组合物可以起到对这些材料的剩余军需品的镉断作用，或使之变得无害。同样，也可将此组合物用于使极易燃烧的物质如那些燃烧弹类军火如凝固汽油(napalm)物质，即胶凝后聚合物溶剂/石油混合物型变得无害。
在应用本发明组合物处理污染固粒时，涂布此组合物的数量可根据污染物类型在较宽范围变化，并不追求精确用量，也易于为本领域技术人员通过常规试验予以确定。但是，作为一般指南，可以说，其适宜数量按每100份重的受污染固粒计，可以加1份到多至50份重量的本发明组合物，优选为2-10份重量。如果污染限制于如地面土表面部份，可以采用各种简单浇注或喷雾等方法，直接将本发明组合物涂布于受污染的物料之上，如涂布于油污染的地面土上。对于较深局部污染，可以采用将多孔管钻入受污染的污土之中，将此组合物泵入该污土之中的方法。对于疏松的颗粒物料，如浮尘，可任选实施某种混合的操作，如在类似于水泥混合器的转鼓式混合器中，将本发明组合物喷雾于此种物料之上。
同样地，在将本发明组合物用于防火目的时，此组合物用量范围可以很宽，可根据诸如物料的易燃性、其吸收水溶液能力等因素加以确定。一般用量可以为每100份重量的需加防火的材料2至70份重量的此组合物。(对于织物或纸张)可将此组合物采用喷雾方法涂布在该材料上，或(对于大块材料如碎块垃圾)则可采用实际已知的方法喷注至该材料中。
本发明将通过下述非限制性实施例进一步加以说明。
实施例1制备一种采用下述组分组合物1、410公斤其Na2O∶SiO2的摩尔比为1∶3.1的33％(重)硅酸钠水溶液；2、3.5公斤乙二醇；3、100公斤的15％(重)氯化钠水溶液。
将此硅酸钠溶液置于800升混合容器中，在用螺旋桨搅拌器剧烈搅拌下逐渐加入乙二醇，制得此组合物。而后，以同样方式剧烈搅拌逐渐加入氯化钠溶液。得到的透明溶液密度为1.3g/ml。
实施例2本实施例涉及用本发明组合物，即实施例1的组合物，对有机污染物污土处理后考察其浸提性变化的试验。试验目的在于检验该组合物阻止处于污土中污染物柴油及多氯化联苯(PCB)流动的能力。试验方法概述材料污染物的选择是根据各种因素确定的。选择柴油主要是因为柴油属于地面土污染分布最广的类型，而选择PCB类是因为它们对环境污染毒性高。采用砂作为地面土基质的简化模型。采用这种类型地面土的理由在于其组成比较简单。采用砂还为了减少可能干扰试验结果的因素。另一方面，应当注意的是，较为复杂类型的地面土很可能会产生促使污染物粘结在基质上的影响。因此，用砂进行试验会比其它类型地面土的污染物浸提率高，因而可以认为它是一种更为严格的试验。
试验材料的制备实验室内采用将柴油及PCB溶解于二氯甲烷中后再与干砂混合的方法，将污染物涂布于砂上。在搅拌砂的同时挥发二氯甲烷。以这种方法用758毫克柴油污染1500克砂，另取一批砂1500克，用785毫克PCB使之污染，二者分别相当于含有505ppm的柴油和523ppm的PCB。
污染之后，每批各取出三个样品加以分析，以控制其均匀性。
用实施例1的组合物进行处理在证实该污染批料均匀之后，将其各分为两份一份用本发明组合物加以处理，另一份不加处理作为空白。
实施处理的方法为，将各批砂料分布于各铝盘上，再将此组合物喷雾其上直至该砂润湿。两批各750克砂料各耗用实施例1组合物13克，相当于1.7wt％的组合物，按砂样品计。
在喷雾之后，于室温之下干燥此砂3小时。为比较其均匀性，每批砂料各取样品2个，进行分析。
浸提方法对每一组分(即柴油或PCB)各进行6次独立试验，三次用处理后的砂，三次用未经处理的砂。
每次试验均为取100毫升模拟雨水(pH4.0)，加50克干砂。机械振荡此混合物16小时。在离析之后，分出水相，作进一步分析。
化学分析添加内标后，用二氯甲烷萃取上述水相，再用GC-MS(色谱质谱仪)分析萃取物。并用取50克砂、加内标和5-10毫升自来水，和用二氯甲烷萃取2小时的方法，直接对用组合物处理前后的砂样品进行均匀性检验。
试验结果均匀性检验
对用组合物进行处理前、后的污染均匀性均进行了分析。三次重复测定的标准偏差列于表1中。结果中包括了各批料不均匀性检验和化学测定不确定性检验。
表1批料不均匀性检验(相对标准偏差)
污染物的封装处理前、后各批砂料的分析表明了用此分析方法可萃取的污染物的数量。用此组合物处理后不可萃取的部分，可以看成是被封装了的部分。表2列出了被封装污染物的数量。
表2处理后不可萃取污染物的数量
柴油表3表明柴油浸提试验结果。每50克砂含25毫克添加的柴油。
表3砂中柴油浸提性
PCB浸提表4表明PCB浸提试验结果。每50克砂添加的PCB为25毫克。
表4砂中PCB的浸提性
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结论用实施例1组合物处理砂时，砂中柴油的浸提性降低70％。同样，砂中PCB的浸提性降低48％。
试验还表明，用此组合物处理后污染物的可萃取量减少。柴油减少61％，PCB减少44％。
实施例3此实施例的研究目的在于，对于像浮尘及废渣等废弃材料中的重金属污染组分用本发明组合物封装处理，比较其处理前、后浮尘及废渣的浸提物，和减少其对地下水的污染。试验是按照欧洲预标准(EuropeanPrestandard)CEN/TC292/WG2 DOC 25,Tenth Draft”用于颗粒物料和碎屑的符合试验”的方法进行。
选择了5种元素Ni、Cu、Zn、Pb及Cd作为浸提性的指示剂。选择这些元素的理由主要是由于它们会引起严重的污染问题。其次，选择Zn是由于它在浮尘及废渣中含量均高。
试验方法试验材料试验针对浮尘及废渣处理前后的样品进行。样品取自市政焚烧装置。化学分析结果列于下表5中，表示各材料的组分。这些结果表明它与典型的浮尘及废渣十分一致(Niels Thygesen et al.:Risikoscreening af forureningskomponentr udvasket fra slagger.Vandkvalitetsinstituttet(VKI),Denmark 1992)。
由于研究的性质必须对材料进行干燥，和在齿板破碎机中进行研磨，以减小粒度至大多数为2mm。
表5用于浸提试验中的浮尘及废渣实验室样品组成分析
用实施例1的组合物处理取部分浮尘及废渣干样品，用此组合物进行处理。实施处理方法为，将废弃材料均匀分布于盘上，层厚约1cm，再向其喷注实施例1的组合物直至全部刚好润湿。喷注组合物的用量，对浮尘为470ml/kg，对废渣为240ml/kg。喷注后自然风干此材料3天，然后进行浸提试验。
浸提试验浸提试验按照CEN/TC292/WG2 DOC 25 Rev.10，程序C的方法进行。这意味着有L/S=2及L/S=2-10两个阶段的试验。L/S属于液体对固体比例的缩写，它描述在任何给定时刻液体(升)累积量与其相接触的固体(S以干物料公斤计)之间的比例。L/S表示为1/kg。
进行试验的4种不同材料-用组合物处理后的浮尘；-干浮尘；-用组合物处理后的废渣；-干废渣。
试验方法细节描述于CEN标准设计之中。在目前所用的方法中，包括了一些次要的变化。因此，改进方法原则如下将200毫升模拟雨水(用盐酸调节至pH为3.0的20mg/l NaCl溶液)加至100克废料中，此废料经悬浮1个半小时之后，再用盐酸调节pH至3。振荡此悬浮液6小时之后，进行离心分离，离心液经过滤再加以分析。
余下的废料再悬浮于300毫升模拟雨水中，振荡18小时。振荡后离心分离此悬浮液，洗出液经过滤并加以分析。在500毫升带有聚四氟乙烯密封旋塞的玻璃瓶中进行搅拌。搅拌温度22℃。所有试验都重复两次。
化学分析所有浸提试验的洗出液均按下述参数进行分析，对于金属含量的分析按照ICP(Inductively Coupled Plasma)发射光谱方法进行-pH；-导电系数；-铬(Cr)含量；-镍(Ni)含量；-铜(Cu)含量；
-锌(Zn)含量；-铅(Pb)含量；-镉(Cd)含量。
所有的铬分析值均显示低于极限检测值，为0.02mg/kg。试验结果关于导电系数和pH值，由样品各洗出液得出了下述结果未处理浮尘第一次洗出液导电系数，25℃ 131mS/cmpH4.08第二次洗出液导电系数，25℃ 55.3mS/cmpH5.26处理后浮尘；第一次洗出液导电系数，25℃ 121mS/cmpH5.94第二次洗出液导电系数，25℃ 38mS/cmpH6.32未处理废渣第一次洗出液导电系数，20℃ 72.5mS/cmpH5.49第二次洗出液导电系数，20℃ 17.2mS/cmpH6.48处理后废渣；第一次洗出液导电系数，20℃ 76.8mS/cmpH6.10第二次洗出液导电系数，20℃ 25.6mS/cmpH6.52列于上表之中的5种元素各浓度值是连续与该废料两次接触的洗出液的测定值。分析结果列于下表6和表7中。各元素总量是按照两次洗出液的累积量相对于样品量来计算的。
表6表明了浮尘处理前后洗出的各元素总量。此表中也表明了浮尘在用按照实施例1组合物处理后的可浸出性降低。
表7表明了废渣处理前后洗出的各元素总量。此表中也表明了废渣在用按照实施例1组合物处理后的可浸出性降低。
表6从浮尘中洗出的总量
表7从废渣中洗出的总量
结论比较用按照实施例1的组合物处理废料前后的浸提性变化，结果表明，浮尘处理，对于重金属浸提减少十分有效，减少在50％到高达90％之间，这与所关注的金属相关。
对于废渣，重金属的这种减少有很大变化，从相对较低的百分之几的减少，到减少70％以上。可以认为，这一点基本上说明了所用处理方法没有成功地覆盖整个废渣颗粒的表面和空洞。
实施例4在此实施例中，用实施例1的组合物处理从工业现场回收的受污染的地面土，其主要污染物为汽车燃料，特别是柴油。
对于每种样品的测定，均称取500克的地面土，加至5升塑料桶中。对于这些加熟石灰的样品，在加石灰同时接着进行人工搅拌，确保石灰能充分与地面土样品混合。下表中所标注的数量是以每一百份重计的份数。
接着再按标注数量和时间用实施例1的组合物对加有和未加石灰的土壤样品进行处理，用手动花园喷雾器喷注液体组合物，同时搅拌地面土样品。在进行喷雾处理之后，将地面土样品放置在略有空气流的通风柜中并于室温之下干燥2小时。
处理后的样品再按Danish Oliebranchens Miljo-pulje(OilIndustry Envirnmental Comitte)的分析方法加以分析，确定地面土样品中的油含量。此分析方法是以溶剂萃取和气相色谱为基础和按照下述一般路线进行的将地面土样品于20毫升0.02M的焦磷酸钠溶液中进行打浆，在振荡架上用20毫升戊烷萃取此混合物24小时。所用戊烷含有由两种化合物组成的内标，即溴代苯(高挥发性内标)和邻三联苯(低挥发内标)。
气体色谱分析在较低温度下(35℃)进行。油组分含量按标准方法根据与保留时间相对应的C6-C10烷烃系、C10-C28烷烃系及C28-C35烷烃系组分的曲线面积积分进行计算。
在分析程序中还包括一种未经处理地面土作为参照物样品和一种仅用水处理的样品，用以确定实施例组合物中水含量的影响。
所得试验结果列于下表8中。
表8
从试验结果可以看出，尽管用水及手工处理所得的可萃取有机物略有下降，但在单独使用本发明的组合物时，可萃取有机物下降较多，即高至80％，这与添加的组合物量有一定的关系。此外，当再用熟石灰对地面土进行预处理时，可萃取有机物的下降可达到高至99％。尚无任何理论约束，据认为，由于熟石灰将可溶性钙离子带至系统中，从而在两价离子的存在下改善了已溶解的硅酸盐的聚合及胶凝过程，熟石灰很可能通过改善胶凝反应起到了封装污染物的作用。
实施例5本实施例涉及本发明组合物对于易燃物品及材料的防火性能，各种纸板即属此例。
试验a)取新闻纸细碎条约100克，用足量的实施例1组合物加以处理，使全部新闻纸都浸泡上。然后手工压缩此湿物体，使之成为湿板，再于110℃下干燥20分钟，再于环境温下冷却1小时，接着再于环境温度下干燥2天。经测定该干纸板为290mm×200mm，厚18.5mm，密度为677kg/m3。
按照ISO 2856(一种民用航空材料检测标准)包括用丙烷灯加热的方法检测此纸板。在这样的试验中，将此材料置于ISO 2685∶1992(E)标准直径为178mm丙烷灯火焰上距该灯75mm位置之处。用接近此材料表面的热偶监测火焰温度，在此材料未暴露于火焰之中的另一侧面上也安装一些热偶。所达到的最高温度为1080℃，总暴露时间15分钟。
在试验开始之后至13约分钟的时间内，未见火焰对此材料有何影响；只可观察到少量烟雾倒流，而该纸板未被暴露一侧冒烟随时间略有加剧。从试验开始后的13分钟至试验终止(15分钟)，在未暴露一侧可以观察到从间歇至持续的火焰。15分钟后移去丙烷灯，此火焰再持续1.3分钟，此后火焰自行熄灭。试验后对纸板测定表明，它的宽度略有收缩，重量损失约80％并有一层坚硬的表面覆盖层。
可以得出结论，本发明组合物对于易燃材料防火十分有效。
试验b)取150克去毒大麻纤维与200克实施例1组合物加以混合，接着加以压缩，并按试验a)相同方式进行干燥。将所得的纸板置于瓦斯本生灯火焰上(约800℃)15分钟。未观察到有何损坏(除有些断裂外)。
试验c)取锯屑220克、聚乙烯醇溶胶100克、5mm的纸屑75克、实施例1的组合物100克及水750毫升，加以充分混合，于2巴压力下压缩脱除过量液体，再于环境温度下通风干燥36小时。按试验b)方法将所得干纸板加热至800℃，未观察到有何损坏，亦无有毒烟雾发散。
实施例6本实施例涉及含重金属的残渣，即荧光灯管残渣、属于汞、镉、锌、铜及砷的一次污染物的封装。首先，将玻璃灯管铝头帽去掉，再将灯管本身连同其污染物一起碾压成细碎粒。
将碾碎的灯管47克与10mm的纸屑100克加以干混合。将120克的水及20克的PVA(聚乙烯醇)充分混合为一种流体组合物，接着添加100克实施例1的组合物，再重新混合。将此碎玻璃渣与纸屑的混合物加到此流体混合物中，在混料机中进行充分混合5分钟，并再用绞碎机进行混合，将此混合物加料送至一圆柱形的塑料套管中，并在加热器上维持温度24℃12小时。此塑料套管是可移出的，并允许所得圆柱体在室温之下通风干燥12小时以上。
所得固体实物表明其边缘无任何破碎或断裂。
实施例7火器推进剂火药的处理。
取50克Pyrodex(一种双基无烟火药，美国，Hercules公司提供)置于一纸片上，用足量实施例1的组合物进行喷雾，使每粒都润湿，再加以混合。此黑色火药粒料变为灰膏，将此灰膏分布于纸片上，于环境温度下干燥约1.5小时。进行干燥之后，再用丙烷喷灯(火焰温度约1000℃)试着引燃此处理后的火药样品，却未观察到爆炸及燃烧。
采用同样的火药，用同样方法以实施例1的组合物加以处理，用水加以稀释(1份组合物，4份水)，进行对比试验，得到的结果为，在使之处于丙烷喷灯之下时，此火药剧烈爆炸和燃烧。
因此，可以下结论，本发明组合物变推进剂火药为无害是高效的。
权利要求
1.一种含硅酸盐的水溶液组合物包括a)、10-50％(重)选自硅酸钠和硅酸钾的一种硅酸盐化合物，或这些硅酸盐化合物的混合物；b)、1-5％(重)的一种盐，其阳离子选自钠离子和钾离子，其阴离子选自卤根、硫酸根和碳酸根离子，或这些盐的混合物；c)、0.25-5％(重)的乙二醇；和d)、水。
2.按照权利要求1所述的组合物，其中硅酸盐化合物是硅酸钠。
3.按照权利要求2所述的组合物，其中硅酸钠Na2O∶SiO2的摩尔比在约4∶1-1∶4的范围，优选为约1∶1-1∶4的范围。
4.按照权利要求3所述的组合物，其中硅酸钠具有平均通式为Na2SiO3、Na6Si2O7.Na2Si3O7、或Na2Si4O9或其混合物，特别是Na2Si3O7。
5.按照权利要求1-4项中任一项所述的组合物，其中硅酸盐化合物含量为13-31％(重)，优选为15-31％(重)、特别是18-31％(重)，尤其是21-31％(重)，如约27％(重)。
6.按照权利要求1-5项中任一项所述的组合物，其中的盐是氯化钠。
7.按照权利要求1-6项中任一项所述的组合物，其中的盐含量为1-4％(重)，优选为2-4％(重)，特别是约3％(重)。
8.按照权利要求1-7项中任一项所述的组合物，其中乙二醇含量为O.5-4％(重)，优选为O.5-3％(重)，更优为O.5-2％(重)，特别是0.5-1％(重)，如0.7％(重)。
9.按照权利要求1-8项中任一项所述的组合物，其中包括约27％(重)的硅酸钠，其平均通式接近于Na2Si3O7(具有Na2O∶SiO2的摩尔比为1∶3.1)、约0.7％(重)的乙二醇，和约3％(重)的氯化钠，其余为水。
10.一种封装污染物的方法，所述的方法包括向污染物或含有污染物的材料上涂布足量的按照本发明权利要求1-9项中任一项的组合物。
11.一种对易燃固体防火的方法，所述方法包括向易燃固体涂布足量的按照本发明权利要求1-9项中任一项的组合物。
12.一种灭火方法，所述方法包括向火施加足量的按照权利要求1-9项中任一项所述的组合物。
全文摘要
一种含硅酸盐水溶液的组合物包括:a)、10—50%(重)的硅酸盐化合物,选自硅酸钠或硅酸钾,或这些硅酸盐化合物的混合物;b)、1—5%(重)的一种盐,其阳离子选自钠离子和钾离子,其阴离子选自卤根、硫酸根和碳酸根离子,或这些盐的混合物;c)、0.25—5%(重)的乙二醇;和d)、水。该硅酸盐化合物优选为硅酸钠,特别是具有平均通式为Na
文档编号A62D3/33GK1211197SQ96199705
公开日1999年3月17日 申请日期1996年11月29日 优先权日1995年12月1日
发明者J·M·克里斯藤森 申请人:P·凯弗顿
技术领域：
本发明涉及用于封装污染物和其它目的含水硅酸盐溶液组合物。
背景技术：
German Auslegeschrift No.159797描述了含水玻璃的组合物在变石油或石油污染物为无害方面的用途。但是其中描述的组合物是两组分的组合物系统，它要求在使用现场测定组分及进行混合。GermanAuslegeschrift No.1248197描述了吸附油料及溶剂的组合物，该组合物属于由成粉末状的水玻璃、固体盐及固体吸收剂载体混合物所组成的干组合物。
发明概述现已发现有可能制备出单组分、含溶解硅酸盐及其它组分的水溶液组合物，所述组合物有可能通过封装污染物而使污染物变为无害，而且还可能进一步使之稳定，而无需现场溶解，计量或混合。
因此，本发明涉及一种含硅酸盐的水溶液组合物包括a)、10-50％(重)的一种硅酸盐化合物，选自硅酸钠和硅酸钾，或这些硅酸盐化合物的混合物；b)、1-5％(重)的一种盐，其阳离子选自钠和钾离子，和其阴离子选自卤根、硫酸根及碳酸根离子，或其盐的混合物；c)、0.25-5％(重)的乙二醇；及d)、水。
发明详述由于供应来源及经济的原因，优选的是，硅酸盐化合物为硅酸钠。如本领域技术人员众所周知，可溶性硅酸盐如硅酸钠有几种存在形式，它一方面与硅酸根离子中存在的平均硅原子数目相关，另一方面又与可提供的硅酸羟基基团数中成盐的平均度相关。对于硅酸钠，这种关系通常表示为Na2O∶SiO2摩尔比，且市场供应的硅酸钠产品及质量其比例范围可以十分宽。因此，用于本发明的硅酸钠，其Na2O∶SiO2的摩尔比无论怎样均要在约4∶1-1∶4范围，优选在约1∶1-1∶4范围。在本说明书中，硅酸钠组分的具体实施例均为平均通式大致相当于Na2SiO3、Na6Si2O7、Na2Si3O7、或Na2Si4O9，或其混合物的那些组分，特别是Na2Si3O7。
优选的是，硅酸盐化合物，特别是硅酸钠，在该组合物中的含量为13-31％(重)，优选为15-31％(重)，具体地是18-31％(重)，特别是21-31％(重)，如27％(重)。
在上述b)项中所指的盐，可以是如氯化钠、溴化钠、碘化钠、硫酸钠、碳酸钠、氯化钾、溴化钾、碘化钾、硫酸钾、或碳酸钾，或这些盐的混合物。但是，由于供应来源及经济的原因，优选的是，用于项目b)中的盐是氯化钠。此盐，具体的是氯化钠，其含量可以为1-4％(重)，优选为2-4％(重)，具体为约3％(重)。
至于在如上所述c)项目中的乙二醇，可以认为，此组分对长期稳定性起到稳定的作用。因此现已发现，没有乙二醇存在，含硅酸盐的组合物会逐渐生成固体沉淀，意味可能开始了一种不理想的硅酸盐反应。在一组优选的实施方案中，乙二醇含量为0.5-4％(重)，更优选为0.5-3％(重)，具体为0.5-2％(重)，特别是0.5-1％(重)，如0.7％(重)。
按照本发明组合物，目前优选的实施例中含有27％(重)的硅酸钠，其平均通式接近于Na2Si3O7(通常Na2O∶SiO2的摩尔比为1∶3.1)，约0.7％(重)的乙二醇，和约3％(重)的氯化钠，其余为水。
对于某些应用场合，还可希望包括某些专用添加剂，如表面活性剂，诸如非离子表面活性剂如乙氧化脂肪酸；消泡剂如硅油(诸如二甲基聚硅氧烷)，或聚氧乙烯或聚氧丙烯；用于产生稳定泡沫的发泡剂(用于防火或灭火)，如基于合成表面活性剂的发泡剂。根据其类型及功能可以包含各种不同数量的这些试剂，但一般含量在0.1-5％(重)的范围。
特别适宜于本发明组合物的一种用途，是处理受污染的固体颗粒，如被石油或烃类残渣、煤焦油、或工业化学品如农药(AldrinTM、EndrinTM或PentachloroplendTM)污染的地面土或砂、重金属污染的颗粒如浮尘、焚烧炉渣、古老工场遗址的污土、荧光管(“着陆灯”)残渣污染的地面土，及其它等。因此，现已发现，在用本发明组合物处理这些物料时，此组合物能形成非常有效的封装污染物及/或受污染物的玻璃凝胶，减少或甚至消除其继续向环境浸提的效果十分明显，且无需再作任何进一步处理。这样就使由硅酸盐所封装的处于未加控制或仅处于临界控制状态的仓库场所的污染物和受污染物可以存储起来，而使污染物不致继续向环境如地下水沉积浸提，造成任何严重危险。
有迹象表明，如果再将本发明组合物与含有两价阳离子如含钙离子的水溶性物质如熟石灰结合一起，处理被封装的物料，此种封装作用将更为有效。尚无任何理论限制，据认为，这种效应可能是由于两价如钙阳离子被认为有加速水玻璃胶凝作用的事实所致。
还进一步发现的是，像纯水玻璃溶液一样，本发明组合物也可用于各种材料，特别是吸收剂材料，诸如织物、纸张、纸板、屋顶盖板材料等，以及用于家庭垃圾的防火。在用本发明组合物进行处理时，所述材料和其所有次级组分如纤维，均将封装于玻璃硅酸盐凝胶之中。但是，与常规水玻璃溶液相比，本发明组合物优点在于，凝胶形成达到防火的效应很快，不是单纯如应用普通纯水玻璃溶液时那样的干燥效应。还要考虑到地是，特别是如果在所处理对象受到天候直接影响之时，将本发明材料同时与一种目的在于防止或减少组合物迁移的树脂结合一起用来进行处理，防火效应还可进一步改善。可以想象得到，这种树脂就可以是含水树脂的分散体，如市场供应的酚、丙烯酸或苯乙烯树脂的分散体。
同样，现已发现的是，本发明组合物也可用于对难用或甚至完全不能用水灭火的材料进行灭火。因此，已发现燃烧着的汽车橡胶轮胎，在通常的环境下不能喷水扑灭，但实际上却可用本发明组合物有效地加以扑灭。
此外，还观察到，用本发明组合物能防止材料的引燃，即防止那些不需外部供氧即可燃烧的材料，如枪炮用的无烟火药推进剂的引燃；而且可以预料，这种效应也可延伸至导弹推进剂或炸药如塑料炸药方面。因此，本发明组合物可以起到对这些材料的剩余军需品的镉断作用，或使之变得无害。同样，也可将此组合物用于使极易燃烧的物质如那些燃烧弹类军火如凝固汽油(napalm)物质，即胶凝后聚合物溶剂/石油混合物型变得无害。
在应用本发明组合物处理污染固粒时，涂布此组合物的数量可根据污染物类型在较宽范围变化，并不追求精确用量，也易于为本领域技术人员通过常规试验予以确定。但是，作为一般指南，可以说，其适宜数量按每100份重的受污染固粒计，可以加1份到多至50份重量的本发明组合物，优选为2-10份重量。如果污染限制于如地面土表面部份，可以采用各种简单浇注或喷雾等方法，直接将本发明组合物涂布于受污染的物料之上，如涂布于油污染的地面土上。对于较深局部污染，可以采用将多孔管钻入受污染的污土之中，将此组合物泵入该污土之中的方法。对于疏松的颗粒物料，如浮尘，可任选实施某种混合的操作，如在类似于水泥混合器的转鼓式混合器中，将本发明组合物喷雾于此种物料之上。
同样地，在将本发明组合物用于防火目的时，此组合物用量范围可以很宽，可根据诸如物料的易燃性、其吸收水溶液能力等因素加以确定。一般用量可以为每100份重量的需加防火的材料2至70份重量的此组合物。(对于织物或纸张)可将此组合物采用喷雾方法涂布在该材料上，或(对于大块材料如碎块垃圾)则可采用实际已知的方法喷注至该材料中。
本发明将通过下述非限制性实施例进一步加以说明。
实施例1制备一种采用下述组分组合物1、410公斤其Na2O∶SiO2的摩尔比为1∶3.1的33％(重)硅酸钠水溶液；2、3.5公斤乙二醇；3、100公斤的15％(重)氯化钠水溶液。
将此硅酸钠溶液置于800升混合容器中，在用螺旋桨搅拌器剧烈搅拌下逐渐加入乙二醇，制得此组合物。而后，以同样方式剧烈搅拌逐渐加入氯化钠溶液。得到的透明溶液密度为1.3g/ml。
实施例2本实施例涉及用本发明组合物，即实施例1的组合物，对有机污染物污土处理后考察其浸提性变化的试验。试验目的在于检验该组合物阻止处于污土中污染物柴油及多氯化联苯(PCB)流动的能力。试验方法概述材料污染物的选择是根据各种因素确定的。选择柴油主要是因为柴油属于地面土污染分布最广的类型，而选择PCB类是因为它们对环境污染毒性高。采用砂作为地面土基质的简化模型。采用这种类型地面土的理由在于其组成比较简单。采用砂还为了减少可能干扰试验结果的因素。另一方面，应当注意的是，较为复杂类型的地面土很可能会产生促使污染物粘结在基质上的影响。因此，用砂进行试验会比其它类型地面土的污染物浸提率高，因而可以认为它是一种更为严格的试验。
试验材料的制备实验室内采用将柴油及PCB溶解于二氯甲烷中后再与干砂混合的方法，将污染物涂布于砂上。在搅拌砂的同时挥发二氯甲烷。以这种方法用758毫克柴油污染1500克砂，另取一批砂1500克，用785毫克PCB使之污染，二者分别相当于含有505ppm的柴油和523ppm的PCB。
污染之后，每批各取出三个样品加以分析，以控制其均匀性。
用实施例1的组合物进行处理在证实该污染批料均匀之后，将其各分为两份一份用本发明组合物加以处理，另一份不加处理作为空白。
实施处理的方法为，将各批砂料分布于各铝盘上，再将此组合物喷雾其上直至该砂润湿。两批各750克砂料各耗用实施例1组合物13克，相当于1.7wt％的组合物，按砂样品计。
在喷雾之后，于室温之下干燥此砂3小时。为比较其均匀性，每批砂料各取样品2个，进行分析。
浸提方法对每一组分(即柴油或PCB)各进行6次独立试验，三次用处理后的砂，三次用未经处理的砂。
每次试验均为取100毫升模拟雨水(pH4.0)，加50克干砂。机械振荡此混合物16小时。在离析之后，分出水相，作进一步分析。
化学分析添加内标后，用二氯甲烷萃取上述水相，再用GC-MS(色谱质谱仪)分析萃取物。并用取50克砂、加内标和5-10毫升自来水，和用二氯甲烷萃取2小时的方法，直接对用组合物处理前后的砂样品进行均匀性检验。
试验结果均匀性检验
对用组合物进行处理前、后的污染均匀性均进行了分析。三次重复测定的标准偏差列于表1中。结果中包括了各批料不均匀性检验和化学测定不确定性检验。
表1批料不均匀性检验(相对标准偏差)
污染物的封装处理前、后各批砂料的分析表明了用此分析方法可萃取的污染物的数量。用此组合物处理后不可萃取的部分，可以看成是被封装了的部分。表2列出了被封装污染物的数量。
表2处理后不可萃取污染物的数量
柴油表3表明柴油浸提试验结果。每50克砂含25毫克添加的柴油。
表3砂中柴油浸提性
PCB浸提表4表明PCB浸提试验结果。每50克砂添加的PCB为25毫克。
表4砂中PCB的浸提性
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结论用实施例1组合物处理砂时，砂中柴油的浸提性降低70％。同样，砂中PCB的浸提性降低48％。
试验还表明，用此组合物处理后污染物的可萃取量减少。柴油减少61％，PCB减少44％。
实施例3此实施例的研究目的在于，对于像浮尘及废渣等废弃材料中的重金属污染组分用本发明组合物封装处理，比较其处理前、后浮尘及废渣的浸提物，和减少其对地下水的污染。试验是按照欧洲预标准(EuropeanPrestandard)CEN/TC292/WG2 DOC 25,Tenth Draft”用于颗粒物料和碎屑的符合试验”的方法进行。
选择了5种元素Ni、Cu、Zn、Pb及Cd作为浸提性的指示剂。选择这些元素的理由主要是由于它们会引起严重的污染问题。其次，选择Zn是由于它在浮尘及废渣中含量均高。
试验方法试验材料试验针对浮尘及废渣处理前后的样品进行。样品取自市政焚烧装置。化学分析结果列于下表5中，表示各材料的组分。这些结果表明它与典型的浮尘及废渣十分一致(Niels Thygesen et al.:Risikoscreening af forureningskomponentr udvasket fra slagger.Vandkvalitetsinstituttet(VKI),Denmark 1992)。
由于研究的性质必须对材料进行干燥，和在齿板破碎机中进行研磨，以减小粒度至大多数为2mm。
表5用于浸提试验中的浮尘及废渣实验室样品组成分析
用实施例1的组合物处理取部分浮尘及废渣干样品，用此组合物进行处理。实施处理方法为，将废弃材料均匀分布于盘上，层厚约1cm，再向其喷注实施例1的组合物直至全部刚好润湿。喷注组合物的用量，对浮尘为470ml/kg，对废渣为240ml/kg。喷注后自然风干此材料3天，然后进行浸提试验。
浸提试验浸提试验按照CEN/TC292/WG2 DOC 25 Rev.10，程序C的方法进行。这意味着有L/S=2及L/S=2-10两个阶段的试验。L/S属于液体对固体比例的缩写，它描述在任何给定时刻液体(升)累积量与其相接触的固体(S以干物料公斤计)之间的比例。L/S表示为1/kg。
进行试验的4种不同材料-用组合物处理后的浮尘；-干浮尘；-用组合物处理后的废渣；-干废渣。
试验方法细节描述于CEN标准设计之中。在目前所用的方法中，包括了一些次要的变化。因此，改进方法原则如下将200毫升模拟雨水(用盐酸调节至pH为3.0的20mg/l NaCl溶液)加至100克废料中，此废料经悬浮1个半小时之后，再用盐酸调节pH至3。振荡此悬浮液6小时之后，进行离心分离，离心液经过滤再加以分析。
余下的废料再悬浮于300毫升模拟雨水中，振荡18小时。振荡后离心分离此悬浮液，洗出液经过滤并加以分析。在500毫升带有聚四氟乙烯密封旋塞的玻璃瓶中进行搅拌。搅拌温度22℃。所有试验都重复两次。
化学分析所有浸提试验的洗出液均按下述参数进行分析，对于金属含量的分析按照ICP(Inductively Coupled Plasma)发射光谱方法进行-pH；-导电系数；-铬(Cr)含量；-镍(Ni)含量；-铜(Cu)含量；
-锌(Zn)含量；-铅(Pb)含量；-镉(Cd)含量。
所有的铬分析值均显示低于极限检测值，为0.02mg/kg。试验结果关于导电系数和pH值，由样品各洗出液得出了下述结果未处理浮尘第一次洗出液导电系数，25℃ 131mS/cmpH4.08第二次洗出液导电系数，25℃ 55.3mS/cmpH5.26处理后浮尘；第一次洗出液导电系数，25℃ 121mS/cmpH5.94第二次洗出液导电系数，25℃ 38mS/cmpH6.32未处理废渣第一次洗出液导电系数，20℃ 72.5mS/cmpH5.49第二次洗出液导电系数，20℃ 17.2mS/cmpH6.48处理后废渣；第一次洗出液导电系数，20℃ 76.8mS/cmpH6.10第二次洗出液导电系数，20℃ 25.6mS/cmpH6.52列于上表之中的5种元素各浓度值是连续与该废料两次接触的洗出液的测定值。分析结果列于下表6和表7中。各元素总量是按照两次洗出液的累积量相对于样品量来计算的。
表6表明了浮尘处理前后洗出的各元素总量。此表中也表明了浮尘在用按照实施例1组合物处理后的可浸出性降低。
表7表明了废渣处理前后洗出的各元素总量。此表中也表明了废渣在用按照实施例1组合物处理后的可浸出性降低。
表6从浮尘中洗出的总量
表7从废渣中洗出的总量
结论比较用按照实施例1的组合物处理废料前后的浸提性变化，结果表明，浮尘处理，对于重金属浸提减少十分有效，减少在50％到高达90％之间，这与所关注的金属相关。
对于废渣，重金属的这种减少有很大变化，从相对较低的百分之几的减少，到减少70％以上。可以认为，这一点基本上说明了所用处理方法没有成功地覆盖整个废渣颗粒的表面和空洞。
实施例4在此实施例中，用实施例1的组合物处理从工业现场回收的受污染的地面土，其主要污染物为汽车燃料，特别是柴油。
对于每种样品的测定，均称取500克的地面土，加至5升塑料桶中。对于这些加熟石灰的样品，在加石灰同时接着进行人工搅拌，确保石灰能充分与地面土样品混合。下表中所标注的数量是以每一百份重计的份数。
接着再按标注数量和时间用实施例1的组合物对加有和未加石灰的土壤样品进行处理，用手动花园喷雾器喷注液体组合物，同时搅拌地面土样品。在进行喷雾处理之后，将地面土样品放置在略有空气流的通风柜中并于室温之下干燥2小时。
处理后的样品再按Danish Oliebranchens Miljo-pulje(OilIndustry Envirnmental Comitte)的分析方法加以分析，确定地面土样品中的油含量。此分析方法是以溶剂萃取和气相色谱为基础和按照下述一般路线进行的将地面土样品于20毫升0.02M的焦磷酸钠溶液中进行打浆，在振荡架上用20毫升戊烷萃取此混合物24小时。所用戊烷含有由两种化合物组成的内标，即溴代苯(高挥发性内标)和邻三联苯(低挥发内标)。
气体色谱分析在较低温度下(35℃)进行。油组分含量按标准方法根据与保留时间相对应的C6-C10烷烃系、C10-C28烷烃系及C28-C35烷烃系组分的曲线面积积分进行计算。
在分析程序中还包括一种未经处理地面土作为参照物样品和一种仅用水处理的样品，用以确定实施例组合物中水含量的影响。
所得试验结果列于下表8中。
表8
从试验结果可以看出，尽管用水及手工处理所得的可萃取有机物略有下降，但在单独使用本发明的组合物时，可萃取有机物下降较多，即高至80％，这与添加的组合物量有一定的关系。此外，当再用熟石灰对地面土进行预处理时，可萃取有机物的下降可达到高至99％。尚无任何理论约束，据认为，由于熟石灰将可溶性钙离子带至系统中，从而在两价离子的存在下改善了已溶解的硅酸盐的聚合及胶凝过程，熟石灰很可能通过改善胶凝反应起到了封装污染物的作用。
实施例5本实施例涉及本发明组合物对于易燃物品及材料的防火性能，各种纸板即属此例。
试验a)取新闻纸细碎条约100克，用足量的实施例1组合物加以处理，使全部新闻纸都浸泡上。然后手工压缩此湿物体，使之成为湿板，再于110℃下干燥20分钟，再于环境温下冷却1小时，接着再于环境温度下干燥2天。经测定该干纸板为290mm×200mm，厚18.5mm，密度为677kg/m3。
按照ISO 2856(一种民用航空材料检测标准)包括用丙烷灯加热的方法检测此纸板。在这样的试验中，将此材料置于ISO 2685∶1992(E)标准直径为178mm丙烷灯火焰上距该灯75mm位置之处。用接近此材料表面的热偶监测火焰温度，在此材料未暴露于火焰之中的另一侧面上也安装一些热偶。所达到的最高温度为1080℃，总暴露时间15分钟。
在试验开始之后至13约分钟的时间内，未见火焰对此材料有何影响；只可观察到少量烟雾倒流，而该纸板未被暴露一侧冒烟随时间略有加剧。从试验开始后的13分钟至试验终止(15分钟)，在未暴露一侧可以观察到从间歇至持续的火焰。15分钟后移去丙烷灯，此火焰再持续1.3分钟，此后火焰自行熄灭。试验后对纸板测定表明，它的宽度略有收缩，重量损失约80％并有一层坚硬的表面覆盖层。
可以得出结论，本发明组合物对于易燃材料防火十分有效。
试验b)取150克去毒大麻纤维与200克实施例1组合物加以混合，接着加以压缩，并按试验a)相同方式进行干燥。将所得的纸板置于瓦斯本生灯火焰上(约800℃)15分钟。未观察到有何损坏(除有些断裂外)。
试验c)取锯屑220克、聚乙烯醇溶胶100克、5mm的纸屑75克、实施例1的组合物100克及水750毫升，加以充分混合，于2巴压力下压缩脱除过量液体，再于环境温度下通风干燥36小时。按试验b)方法将所得干纸板加热至800℃，未观察到有何损坏，亦无有毒烟雾发散。
实施例6本实施例涉及含重金属的残渣，即荧光灯管残渣、属于汞、镉、锌、铜及砷的一次污染物的封装。首先，将玻璃灯管铝头帽去掉，再将灯管本身连同其污染物一起碾压成细碎粒。
将碾碎的灯管47克与10mm的纸屑100克加以干混合。将120克的水及20克的PVA(聚乙烯醇)充分混合为一种流体组合物，接着添加100克实施例1的组合物，再重新混合。将此碎玻璃渣与纸屑的混合物加到此流体混合物中，在混料机中进行充分混合5分钟，并再用绞碎机进行混合，将此混合物加料送至一圆柱形的塑料套管中，并在加热器上维持温度24℃12小时。此塑料套管是可移出的，并允许所得圆柱体在室温之下通风干燥12小时以上。
所得固体实物表明其边缘无任何破碎或断裂。
实施例7火器推进剂火药的处理。
取50克Pyrodex(一种双基无烟火药，美国，Hercules公司提供)置于一纸片上，用足量实施例1的组合物进行喷雾，使每粒都润湿，再加以混合。此黑色火药粒料变为灰膏，将此灰膏分布于纸片上，于环境温度下干燥约1.5小时。进行干燥之后，再用丙烷喷灯(火焰温度约1000℃)试着引燃此处理后的火药样品，却未观察到爆炸及燃烧。
采用同样的火药，用同样方法以实施例1的组合物加以处理，用水加以稀释(1份组合物，4份水)，进行对比试验，得到的结果为，在使之处于丙烷喷灯之下时，此火药剧烈爆炸和燃烧。
因此，可以下结论，本发明组合物变推进剂火药为无害是高效的。
权利要求
1.一种含硅酸盐的水溶液组合物包括a)、10-50％(重)选自硅酸钠和硅酸钾的一种硅酸盐化合物，或这些硅酸盐化合物的混合物；b)、1-5％(重)的一种盐，其阳离子选自钠离子和钾离子，其阴离子选自卤根、硫酸根和碳酸根离子，或这些盐的混合物；c)、0.25-5％(重)的乙二醇；和d)、水。
2.按照权利要求1所述的组合物，其中硅酸盐化合物是硅酸钠。
3.按照权利要求2所述的组合物，其中硅酸钠Na2O∶SiO2的摩尔比在约4∶1-1∶4的范围，优选为约1∶1-1∶4的范围。
4.按照权利要求3所述的组合物，其中硅酸钠具有平均通式为Na2SiO3、Na6Si2O7.Na2Si3O7、或Na2Si4O9或其混合物，特别是Na2Si3O7。
5.按照权利要求1-4项中任一项所述的组合物，其中硅酸盐化合物含量为13-31％(重)，优选为15-31％(重)、特别是18-31％(重)，尤其是21-31％(重)，如约27％(重)。
6.按照权利要求1-5项中任一项所述的组合物，其中的盐是氯化钠。
7.按照权利要求1-6项中任一项所述的组合物，其中的盐含量为1-4％(重)，优选为2-4％(重)，特别是约3％(重)。
8.按照权利要求1-7项中任一项所述的组合物，其中乙二醇含量为O.5-4％(重)，优选为O.5-3％(重)，更优为O.5-2％(重)，特别是0.5-1％(重)，如0.7％(重)。
9.按照权利要求1-8项中任一项所述的组合物，其中包括约27％(重)的硅酸钠，其平均通式接近于Na2Si3O7(具有Na2O∶SiO2的摩尔比为1∶3.1)、约0.7％(重)的乙二醇，和约3％(重)的氯化钠，其余为水。
10.一种封装污染物的方法，所述的方法包括向污染物或含有污染物的材料上涂布足量的按照本发明权利要求1-9项中任一项的组合物。
11.一种对易燃固体防火的方法，所述方法包括向易燃固体涂布足量的按照本发明权利要求1-9项中任一项的组合物。
12.一种灭火方法，所述方法包括向火施加足量的按照权利要求1-9项中任一项所述的组合物。
全文摘要
一种含硅酸盐水溶液的组合物包括:a)、10—50%(重)的硅酸盐化合物,选自硅酸钠或硅酸钾,或这些硅酸盐化合物的混合物;b)、1—5%(重)的一种盐,其阳离子选自钠离子和钾离子,其阴离子选自卤根、硫酸根和碳酸根离子,或这些盐的混合物;c)、0.25—5%(重)的乙二醇;和d)、水。该硅酸盐化合物优选为硅酸钠,特别是具有平均通式为Na
文档编号A62D3/33GK1211197SQ96199705
公开日1999年3月17日 申请日期1996年11月29日 优先权日1995年12月1日
发明者J·M·克里斯藤森 申请人:P·凯弗顿
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