自动灭火执行装置的制作方法
专利名称：自动灭火执行装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制灭火装置自动灭火的执行装置，特别是控制带有玻璃球喷头的灭火装置自动灭火的执行装置。
目前有一些自动灭火装置的喷口处安装有玻璃球喷头，发生火灾后温度上升到一定值时，玻璃球因内部液体受热膨胀炸碎，喷口开启，灭火剂从喷口喷出进行自动灭火。由于这些灭火装置一般固定在防护区内被保护对象的上部，玻璃球喷头直接安装在灭火装置上，因此玻璃球喷头一般离火源具有一定距离。当室内发生火灾后，一般要燃烧一段时间才能使室内的温度上升到玻璃球喷头的玻璃球炸碎的温度，此时往往已经将室内许多设施烧毁造成较大损失，而且火势增大，不易扑灭。所以单纯采用玻璃球喷头控制灭火装置自动灭火，不能在发生火灾的初期就开始灭火，对一些重要设施起不到保护作用。
本实用新型的目的是，提供一种与玻璃球喷头配合使用，在发生火灾的初期就能控制灭火装置灭火的执行装置。
本实用新型的目的是这样实现的，自动灭火执行装置，包括外壳和安装在外壳上的连接架；它的特殊之处是外壳内具有爆破室和与爆破室连通的活塞缸，爆破室内安装有电爆装置，活塞缸内具有活塞；活塞具有推杆和复位装置，推杆的一端伸出外壳。
电爆装置通过导线与控制电路连接，它受控制电路控制。当控制电路发生启爆信号后，电爆装置就会爆炸。连接架用于固定本实用新型，使推杆伸出外壳的一端对准灭火装置的玻璃球喷头的玻璃球。电爆装置爆炸后产生的高压气体推动活塞和推杆向前运动，推杆的伸出外壳的一端将玻璃球喷头的玻璃球击碎，灭火装置的喷口开启，灭火剂从喷口喷出。复位装置用于使活塞和推杆复位，避免推杆击碎玻璃球喷头的玻璃球后阻挡喷口喷出的灭火剂。
本实用新型的外壳包括壳体1、壳体2和端盖3；壳体1的内腔为爆破室4，电爆装置5安装在爆破室4内；壳体1的后端具有导线引出孔，电爆装置5的引出导线6通过导线引出孔引出，导线引出孔由密封装置7密封；壳体2的内腔为活塞缸8，活塞9位于活塞缸8内；壳体1的前端与壳体2的后端连接在一起，壳体2的后端具有将爆破室4与活塞缸8连通的通孔10；端盖3与壳体2的前端连接，端盖3上具有通孔，推杆11的前端通过该通孔伸出外壳，推杆11的后端与活塞成一体。
外壳分为壳体1、壳体2和端盖3三部分，有利于在外壳内安装电爆装置5、活塞9、推杆11和复位装置。电爆装置5爆炸后在爆破室4内产生高压气体，该高压气体通过通孔10进入活塞缸8，推动活塞9向前运动。活塞9在运动过程中，高压气体从活塞9与活塞缸8之间的间隙中逐渐泄放。
本实用新型的连接架包括卡环12、套环13和连接杆；连接杆的一端固定在卡环12上，另一端固定在套环13上；套环13固定在外壳上。
卡环12可以固定在灭火装置的喷头座上，从而将本实用新型固定，套环13可以固定在外壳上。连接杆将卡环12和套环13连接成一体。
本实用新型的连接杆弯曲形成水平杆14和垂直杆15，水平杆14与垂直杆15的轴线垂直；水平杆14的端部固定在卡环12上，水平杆14的轴线与卡环12的轴线垂直；垂直杆15的端部固定在套环13上，垂直杆15的轴线与套环13的轴线垂直。
连接杆弯曲形成水平杆14和垂直杆15，可以保证推杆11的轴线与玻璃球喷头的玻璃球的轴线垂直，使推杆11对准玻璃球。
本实用新型的卡环12具有开口16，开口16处具有两上凸起物17，凸起物17上具有螺栓锁紧装置18。
本实用新型的壳体2的外表面呈台阶状，其后端具有外螺纹；套环13套在壳体2的外表面的台阶处；壳体1的前端具有内螺纹，壳体1和壳体2通过各自的内螺纹和外螺纹连接在一起，并将套环13在壳体2的台阶上压紧。
本实用新型的壳体2的前端具有内螺纹，端盖3具有外螺纹，壳体2和端盖3通过各自的外螺纹和内螺纹连接在一起。
本实用新型的复位装置由弹簧19组成，弹簧19采用压簧；弹簧19套在推杆11上，它的后端与活塞9接触，它的前端与外壳接触。
本实用新型由于具有电爆装置5，它通过导线与控制电路连接，控制电路的传感器放置在容易发生火灾的位置。当发生火灾的初期，传感器马上检测到发生火灾，控制电路向电爆装置5发出启爆的电信号，电爆装置5爆炸。电爆装置5爆炸产生的高压气体推动活塞9和推杆11向前运动，推杆11击碎灭火装置的玻璃球喷头的玻璃球，灭火装置的喷口开启，灭火剂从喷口喷出进行灭火。由于本实用新型在发生火灾的初期就能将玻璃球喷头的玻璃球击碎进行灭火，不需要等到温度上升到能够使玻璃球炸裂的温度，这样有利于保护防护区内的重要设施，减小火灾造成的损失。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
如
图1所示，本实施例是一种与ZYG8型悬挂式1211自动灭火器配套使用的灭火执行装置，它包括外壳、连接架、电爆装置5、活塞9、推杆11和复位装置。外壳由壳体1、壳体2和端盖3组成。连接架由卡环12、套环13和连接杆组成。连接杆弯曲形成水平杆14和垂直杆15，水平杆14与垂直杆15的轴线垂直。水平杆14的端部焊接在卡环12的外表面上，水平杆14的轴线与卡环12的轴线垂直。垂直杆15的端部焊接在套环13的外表面上，垂直杆15的轴线与套环13的轴线垂直。卡环12具有开口16，开口16处具有两个对称的凸起物17。两个凸起物17上各具有一个通孔，两个通孔同轴。两个凸起物17上通过通孔安装有螺栓锁紧装置18。壳体1的内腔为爆破室4，电爆装置5安装在爆破室4内。电爆装置5采用DN5型启爆药盒，它的两根引出导线6通过壳体1后部的导线引出孔引出。壳体1后部的导线引出孔由密封装置7密封，密封装置7由高强度粘合剂组成，具体可以采用910粘合剂、908粘合剂等。壳体1的后部安装有橡胶护套20，橡胶护套20用于保护引出导线6。壳体2的内腔为活塞缸8，活塞9位于活塞缸8内。壳体2的外表面呈台阶状，套环13套在壳体2外表面的台阶处。壳体1的前端具有内螺纹，壳体2的后端具有外螺纹。壳体1和壳体2通过各自的内螺纹和外螺纹连接在一起，并将套环13在壳体2外表面的台阶上压紧。壳体2的后端具有通孔10，通孔10将爆破室4与活塞缸8连通。壳体2的前端具有内螺纹，端盖3具有外螺纹，端盖3通过该内螺纹和外螺纹安装在壳体2的前端。端盖3上具有通孔，推杆11的前端穿过该通孔伸出外壳，推杆11的后端与活塞9成一体。复位装置由弹簧19组成，弹簧19采用压簧。弹簧19套在推杆11上，它的前端与端盖3的内侧接触，它的后端与活塞9接触。
使用时，ZYG8型悬挂式1211自动灭火器21安装在防护区房间的天花板顶部合理位置上。松开螺栓锁紧装置18，将卡环12套在自动灭火器21的喷口22的外表面上。然后螺紧螺栓锁紧装置18，使卡环12牢牢地卡在喷口22的外表面上。此时推杆11的伸出端对准玻璃球喷头23的玻璃球24。将电爆装置5的引出导线6与控制电路连接，控制电路的传感器放置在容易产生火源引起火灾的位置上。当发生火灾的初期，房间内的温度还没有上升到玻璃球24自动爆裂的温度。此时虽然玻璃球24不能自动爆裂使自动灭火器21开始灭火，但是传感器马上可以检测到已经发生火灾，并向控制电路输出已经发生火灾的电信号。控制电路向电爆装置5输出启爆的电信号，电爆装置5爆炸。电爆装置5爆炸后在爆破室4内产生高压气体，该高压气体通过通孔10进入活塞缸8，推动活塞9和推杆11向前运动。推杆11的前端将玻璃球24击碎，喷口22开启，自动灭火器21内的灭火剂从喷口22喷出开始灭火。推杆11击碎玻璃球24后，高压气体从活塞9与活塞缸8之间的间隙内泄放，弹簧19使活塞9恢复到原来位置，活塞9带动推杆11缩回外壳内。
权利要求1.自动灭火执行装置，包括外壳和安装在外壳上的连接架；其特征是外壳内具有爆破室和与爆破室连通的活塞缸，爆破室内安装有电爆装置，活塞缸内具有活塞；活塞具有推杆和复位装置，推杆的一端伸出外壳。
2.根据权利要求1所述的执行装置，其特征是，外壳包括壳体(1)、壳体(2)和端盖(3)；壳体(1)的内腔为爆破室(4)，电爆装置(5)安装在爆破室(4)内；壳体(1)的后端具有导线引出孔，电爆装置(5)的引出导线(6)通过导线引出孔引出，导线引出孔由密封装置(7)密封；壳体(2)的内腔为活塞缸(8)，活塞(9)位于活塞缸(8)内；壳体(1)的前端与壳体(2)的后端连接在一起，壳体(2)的后端具有将爆破室(4)与活塞缸(8)连通的通孔(10)；端盖(3)与壳体(2)的前端连接，端盖(3)上具有通孔，推杆(11)的前端通过该通孔伸出外壳，推杆(11)的后端与活塞成一体。
3.根据权利要求2所述的执行装置，其特征是连接架包括卡环(12)、套环(13)和连接杆；连接杆的一端固定在卡环(12)上，另一端固定在套环(13)上；套环(13)固定在外壳上。
4.根据权利要求3所述的执行装置，其特征是，连接杆弯曲形成水平杆(14)和垂直杆(15)，水平杆(14)与垂直杆(15)的轴线垂直；水平杆(14)的端部固定在卡环(12)上，水平杆(14)的轴线与卡环(12)的轴线垂直；垂直杆(15)的端部固定在套环(13)上，垂直杆(15)的轴线与套环(13)的轴线垂直。
5.根据权利要求4所述的执行装置，其特征是；卡环(12)具有开口(16)，开口(16)处具有两上凸起物(17)，凸起物(17)上具有螺栓锁紧装置(18)。
6.根据权利要求5所述的执行装置，其特征是，壳体(2)的外表面呈台阶状，其后端具有外螺纹；套环(13)套在壳体(2)的外表面的台阶处；壳体(1)的前端具有内螺纹，壳体(1)和壳体(2)通过各自的内螺纹和外螺纹连接在一起，并将套环(13)在壳体(2)的台阶上压紧。
7.根据权利要求6所述的执行装置，其特征是，壳体(2)的前端具有内螺纹，端盖(3)具有外螺纹，壳体(2)和端盖(3)通过各自的外螺纹和内螺纹连接在一起。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的执行装置，其特征是，复位装置由弹簧(19)组成，弹簧(19)采用压簧；弹簧(19)套在推杆(11)上，它的后端与活塞(9)接触，它的前端与外壳接触。
专利摘要本实用新型是一种控制灭火装置自动灭火的执行装置,为克服现有自动灭火装置单纯采用玻璃球喷头不能在发生火灾的初期就开始灭火的缺点,本实用新型包括外壳和安装在外壳上的连接架。外壳内具有爆破室和与爆破室连通的活塞缸,爆破室内安装有电爆装置,活塞缸内具有活塞。活塞具有推杆和复位装置,推杆的一端伸出外壳。本实用新型主要与玻璃球喷头配合使用,在发生火灾的初期就能控制灭火装置灭火,减小火灾造成的损失。
文档编号A62C37/40GK2444623SQ0026096
公开日2001年8月29日 申请日期2000年11月1日 优先权日2000年11月1日
发明者崔荣政, 赵锐, 张斌, 刘世茂, 纪明秀, 纪玉环, 陈贤本, 刘欣传 申请人:刘欣传
技术领域：
本实用新型涉及一种控制灭火装置自动灭火的执行装置，特别是控制带有玻璃球喷头的灭火装置自动灭火的执行装置。
目前有一些自动灭火装置的喷口处安装有玻璃球喷头，发生火灾后温度上升到一定值时，玻璃球因内部液体受热膨胀炸碎，喷口开启，灭火剂从喷口喷出进行自动灭火。由于这些灭火装置一般固定在防护区内被保护对象的上部，玻璃球喷头直接安装在灭火装置上，因此玻璃球喷头一般离火源具有一定距离。当室内发生火灾后，一般要燃烧一段时间才能使室内的温度上升到玻璃球喷头的玻璃球炸碎的温度，此时往往已经将室内许多设施烧毁造成较大损失，而且火势增大，不易扑灭。所以单纯采用玻璃球喷头控制灭火装置自动灭火，不能在发生火灾的初期就开始灭火，对一些重要设施起不到保护作用。
本实用新型的目的是，提供一种与玻璃球喷头配合使用，在发生火灾的初期就能控制灭火装置灭火的执行装置。
本实用新型的目的是这样实现的，自动灭火执行装置，包括外壳和安装在外壳上的连接架；它的特殊之处是外壳内具有爆破室和与爆破室连通的活塞缸，爆破室内安装有电爆装置，活塞缸内具有活塞；活塞具有推杆和复位装置，推杆的一端伸出外壳。
电爆装置通过导线与控制电路连接，它受控制电路控制。当控制电路发生启爆信号后，电爆装置就会爆炸。连接架用于固定本实用新型，使推杆伸出外壳的一端对准灭火装置的玻璃球喷头的玻璃球。电爆装置爆炸后产生的高压气体推动活塞和推杆向前运动，推杆的伸出外壳的一端将玻璃球喷头的玻璃球击碎，灭火装置的喷口开启，灭火剂从喷口喷出。复位装置用于使活塞和推杆复位，避免推杆击碎玻璃球喷头的玻璃球后阻挡喷口喷出的灭火剂。
本实用新型的外壳包括壳体1、壳体2和端盖3；壳体1的内腔为爆破室4，电爆装置5安装在爆破室4内；壳体1的后端具有导线引出孔，电爆装置5的引出导线6通过导线引出孔引出，导线引出孔由密封装置7密封；壳体2的内腔为活塞缸8，活塞9位于活塞缸8内；壳体1的前端与壳体2的后端连接在一起，壳体2的后端具有将爆破室4与活塞缸8连通的通孔10；端盖3与壳体2的前端连接，端盖3上具有通孔，推杆11的前端通过该通孔伸出外壳，推杆11的后端与活塞成一体。
外壳分为壳体1、壳体2和端盖3三部分，有利于在外壳内安装电爆装置5、活塞9、推杆11和复位装置。电爆装置5爆炸后在爆破室4内产生高压气体，该高压气体通过通孔10进入活塞缸8，推动活塞9向前运动。活塞9在运动过程中，高压气体从活塞9与活塞缸8之间的间隙中逐渐泄放。
本实用新型的连接架包括卡环12、套环13和连接杆；连接杆的一端固定在卡环12上，另一端固定在套环13上；套环13固定在外壳上。
卡环12可以固定在灭火装置的喷头座上，从而将本实用新型固定，套环13可以固定在外壳上。连接杆将卡环12和套环13连接成一体。
本实用新型的连接杆弯曲形成水平杆14和垂直杆15，水平杆14与垂直杆15的轴线垂直；水平杆14的端部固定在卡环12上，水平杆14的轴线与卡环12的轴线垂直；垂直杆15的端部固定在套环13上，垂直杆15的轴线与套环13的轴线垂直。
连接杆弯曲形成水平杆14和垂直杆15，可以保证推杆11的轴线与玻璃球喷头的玻璃球的轴线垂直，使推杆11对准玻璃球。
本实用新型的卡环12具有开口16，开口16处具有两上凸起物17，凸起物17上具有螺栓锁紧装置18。
本实用新型的壳体2的外表面呈台阶状，其后端具有外螺纹；套环13套在壳体2的外表面的台阶处；壳体1的前端具有内螺纹，壳体1和壳体2通过各自的内螺纹和外螺纹连接在一起，并将套环13在壳体2的台阶上压紧。
本实用新型的壳体2的前端具有内螺纹，端盖3具有外螺纹，壳体2和端盖3通过各自的外螺纹和内螺纹连接在一起。
本实用新型的复位装置由弹簧19组成，弹簧19采用压簧；弹簧19套在推杆11上，它的后端与活塞9接触，它的前端与外壳接触。
本实用新型由于具有电爆装置5，它通过导线与控制电路连接，控制电路的传感器放置在容易发生火灾的位置。当发生火灾的初期，传感器马上检测到发生火灾，控制电路向电爆装置5发出启爆的电信号，电爆装置5爆炸。电爆装置5爆炸产生的高压气体推动活塞9和推杆11向前运动，推杆11击碎灭火装置的玻璃球喷头的玻璃球，灭火装置的喷口开启，灭火剂从喷口喷出进行灭火。由于本实用新型在发生火灾的初期就能将玻璃球喷头的玻璃球击碎进行灭火，不需要等到温度上升到能够使玻璃球炸裂的温度，这样有利于保护防护区内的重要设施，减小火灾造成的损失。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
如
图1所示，本实施例是一种与ZYG8型悬挂式1211自动灭火器配套使用的灭火执行装置，它包括外壳、连接架、电爆装置5、活塞9、推杆11和复位装置。外壳由壳体1、壳体2和端盖3组成。连接架由卡环12、套环13和连接杆组成。连接杆弯曲形成水平杆14和垂直杆15，水平杆14与垂直杆15的轴线垂直。水平杆14的端部焊接在卡环12的外表面上，水平杆14的轴线与卡环12的轴线垂直。垂直杆15的端部焊接在套环13的外表面上，垂直杆15的轴线与套环13的轴线垂直。卡环12具有开口16，开口16处具有两个对称的凸起物17。两个凸起物17上各具有一个通孔，两个通孔同轴。两个凸起物17上通过通孔安装有螺栓锁紧装置18。壳体1的内腔为爆破室4，电爆装置5安装在爆破室4内。电爆装置5采用DN5型启爆药盒，它的两根引出导线6通过壳体1后部的导线引出孔引出。壳体1后部的导线引出孔由密封装置7密封，密封装置7由高强度粘合剂组成，具体可以采用910粘合剂、908粘合剂等。壳体1的后部安装有橡胶护套20，橡胶护套20用于保护引出导线6。壳体2的内腔为活塞缸8，活塞9位于活塞缸8内。壳体2的外表面呈台阶状，套环13套在壳体2外表面的台阶处。壳体1的前端具有内螺纹，壳体2的后端具有外螺纹。壳体1和壳体2通过各自的内螺纹和外螺纹连接在一起，并将套环13在壳体2外表面的台阶上压紧。壳体2的后端具有通孔10，通孔10将爆破室4与活塞缸8连通。壳体2的前端具有内螺纹，端盖3具有外螺纹，端盖3通过该内螺纹和外螺纹安装在壳体2的前端。端盖3上具有通孔，推杆11的前端穿过该通孔伸出外壳，推杆11的后端与活塞9成一体。复位装置由弹簧19组成，弹簧19采用压簧。弹簧19套在推杆11上，它的前端与端盖3的内侧接触，它的后端与活塞9接触。
使用时，ZYG8型悬挂式1211自动灭火器21安装在防护区房间的天花板顶部合理位置上。松开螺栓锁紧装置18，将卡环12套在自动灭火器21的喷口22的外表面上。然后螺紧螺栓锁紧装置18，使卡环12牢牢地卡在喷口22的外表面上。此时推杆11的伸出端对准玻璃球喷头23的玻璃球24。将电爆装置5的引出导线6与控制电路连接，控制电路的传感器放置在容易产生火源引起火灾的位置上。当发生火灾的初期，房间内的温度还没有上升到玻璃球24自动爆裂的温度。此时虽然玻璃球24不能自动爆裂使自动灭火器21开始灭火，但是传感器马上可以检测到已经发生火灾，并向控制电路输出已经发生火灾的电信号。控制电路向电爆装置5输出启爆的电信号，电爆装置5爆炸。电爆装置5爆炸后在爆破室4内产生高压气体，该高压气体通过通孔10进入活塞缸8，推动活塞9和推杆11向前运动。推杆11的前端将玻璃球24击碎，喷口22开启，自动灭火器21内的灭火剂从喷口22喷出开始灭火。推杆11击碎玻璃球24后，高压气体从活塞9与活塞缸8之间的间隙内泄放，弹簧19使活塞9恢复到原来位置，活塞9带动推杆11缩回外壳内。
权利要求1.自动灭火执行装置，包括外壳和安装在外壳上的连接架；其特征是外壳内具有爆破室和与爆破室连通的活塞缸，爆破室内安装有电爆装置，活塞缸内具有活塞；活塞具有推杆和复位装置，推杆的一端伸出外壳。
2.根据权利要求1所述的执行装置，其特征是，外壳包括壳体(1)、壳体(2)和端盖(3)；壳体(1)的内腔为爆破室(4)，电爆装置(5)安装在爆破室(4)内；壳体(1)的后端具有导线引出孔，电爆装置(5)的引出导线(6)通过导线引出孔引出，导线引出孔由密封装置(7)密封；壳体(2)的内腔为活塞缸(8)，活塞(9)位于活塞缸(8)内；壳体(1)的前端与壳体(2)的后端连接在一起，壳体(2)的后端具有将爆破室(4)与活塞缸(8)连通的通孔(10)；端盖(3)与壳体(2)的前端连接，端盖(3)上具有通孔，推杆(11)的前端通过该通孔伸出外壳，推杆(11)的后端与活塞成一体。
3.根据权利要求2所述的执行装置，其特征是连接架包括卡环(12)、套环(13)和连接杆；连接杆的一端固定在卡环(12)上，另一端固定在套环(13)上；套环(13)固定在外壳上。
4.根据权利要求3所述的执行装置，其特征是，连接杆弯曲形成水平杆(14)和垂直杆(15)，水平杆(14)与垂直杆(15)的轴线垂直；水平杆(14)的端部固定在卡环(12)上，水平杆(14)的轴线与卡环(12)的轴线垂直；垂直杆(15)的端部固定在套环(13)上，垂直杆(15)的轴线与套环(13)的轴线垂直。
5.根据权利要求4所述的执行装置，其特征是；卡环(12)具有开口(16)，开口(16)处具有两上凸起物(17)，凸起物(17)上具有螺栓锁紧装置(18)。
6.根据权利要求5所述的执行装置，其特征是，壳体(2)的外表面呈台阶状，其后端具有外螺纹；套环(13)套在壳体(2)的外表面的台阶处；壳体(1)的前端具有内螺纹，壳体(1)和壳体(2)通过各自的内螺纹和外螺纹连接在一起，并将套环(13)在壳体(2)的台阶上压紧。
7.根据权利要求6所述的执行装置，其特征是，壳体(2)的前端具有内螺纹，端盖(3)具有外螺纹，壳体(2)和端盖(3)通过各自的外螺纹和内螺纹连接在一起。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的执行装置，其特征是，复位装置由弹簧(19)组成，弹簧(19)采用压簧；弹簧(19)套在推杆(11)上，它的后端与活塞(9)接触，它的前端与外壳接触。
专利摘要本实用新型是一种控制灭火装置自动灭火的执行装置,为克服现有自动灭火装置单纯采用玻璃球喷头不能在发生火灾的初期就开始灭火的缺点,本实用新型包括外壳和安装在外壳上的连接架。外壳内具有爆破室和与爆破室连通的活塞缸,爆破室内安装有电爆装置,活塞缸内具有活塞。活塞具有推杆和复位装置,推杆的一端伸出外壳。本实用新型主要与玻璃球喷头配合使用,在发生火灾的初期就能控制灭火装置灭火,减小火灾造成的损失。
文档编号A62C37/40GK2444623SQ0026096
公开日2001年8月29日 申请日期2000年11月1日 优先权日2000年11月1日
发明者崔荣政, 赵锐, 张斌, 刘世茂, 纪明秀, 纪玉环, 陈贤本, 刘欣传 申请人:刘欣传
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