风力灭火机机壳的制作方法

专利名称：风力灭火机机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于森林灭火设备，尤其涉及一种风力灭火机。
目前，国内的风力灭火机机壳一直沿用传统的加工工艺，即采用薄铁板冲压焊接制成，受材料及成型工艺的限制，机壳的前盘面为平面，风道截面一般为矩形，风道截面的四角为直角，出风口也为矩形。由于机壳前盘面与叶轮前盘曲面存在较大间隙，造成风道流动阻力大，风量损失也大，而且容易形成进气气流短路。直角的矩形风道和出风口，会降低风速，从而影响风机的效率。
本实用新型的目的在于公开一种能有效提高风速和风量的风力灭火机机壳。
为实现上述目的，采用技术方案如下风力灭火机机壳含有进风口和出风口，进风口位于机壳前盘面上，机壳内部有风道，特别是进风口的外围为环状内陷的圆弧面，该圆弧面与叶轮前盘曲面相吻合。
此外，风道截面上的四个角为圆角，出风口为圆形。
下面结合实施例附图对本实用新型详述。


图1是风力灭火机机壳的结构示意图。
图2是
图1中沿A-A向剖视结构图。
图3是
图1中沿B向侧视局部示意图。
由
图1，风力灭火机机壳含有进风口1和出风口2，进风口1位于机壳前盘面3上。图2示出了机壳内腔的结构，叶轮4位于机壳的中部，叶轮4外围的空腔为风道5，叶轮4的前盘面呈曲面6，为了减小风道流动阻力，将与叶轮前盘曲面6相对应的机壳前盘面部分，设计为环状内陷的圆弧面7，使之与叶轮前盘曲面6相吻合，该内陷的圆弧面7位于进风口1的外围。风道5的截面呈矩形，所不同的是矩形风道的四个角为圆角8，风道的圆角设计有助于提高风速。图3示出出风口2为圆形，与矩形出风口相比，一是可以提高风速，另外还可以实现与圆形风筒的快速联接。机壳整体采用高强度工程塑料模压成型。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、环状内陷的圆弧面设计，缩小了进风口与风道的间隙，减小了风道流动阻力。
2、圆角风道与圆形出风口的设计，提高了风速。
上述结构的风力灭火机机壳，经实验测试，风机风速由原来的23米每秒增加到26米每秒，风量由0.45立方米每秒增加到0.51立方米每秒，风机效率由68％提高到75％。
权利要求1.一种风力灭火机机壳，含有进风口和出风口，进风口位于机壳前盘面上，机壳内部有风道，其特征在于进风口的外围为环状内陷的圆弧面，该圆弧面与叶轮前盘曲面相吻合。
2.如权利要求1所述的风力灭火机机壳，其特征在于风道截面的四个角为圆角。
3.如权利要求1、2所述的风力灭火机机壳，其特征在于出风口为圆形。
专利摘要一种风力灭火机机壳,含有进风口和出风口,进风口位于机壳前盘面上,机壳内部有风道,进风口的外围呈环状内陷的圆弧面,并与叶轮前盘曲面相吻合,风道截面角为圆角,出风口为圆形。这种结构设计,减小了风道流动阻力,增大了风量和风速,有效的提高了风机效率。
文档编号A62C11/00GK2456750SQ0026138
公开日2001年10月31日 申请日期2000年11月30日 优先权日2000年11月30日
发明者铁润生, 周喜红, 孙长吉 申请人:陕西西北林业机械股份有限公司