一种细水雾喷头的制作方法
专利名称：一种细水雾喷头的制作方法
技术领域：
一种细水雾喷头技术领域[0001]本实用新型涉及消防技术领域，尤其涉及消防技术中喷射流体物质设备中用到的 一种细水雾喷头。
背景技术：
[0002]在消防系统中需要经常用到细水雾喷头，高压喷水通过细水雾喷头可以产生水微 粒，也就是细水雾雾滴。由于细水雾雾滴直径很小，相对同样体积的水，其表面积剧增，从而 加强了热交换的效能，起到了非常好的降温效果；另外，由于细水雾雾滴吸收热量后迅速被 汽化，使得体积急剧膨胀，通常体积膨胀达到1700多倍，能够降低空气中的氧气浓度，抑制 了燃烧中的氧化反应的速度；此外，细水雾具有非常优越的阻断热辐射传递的效能。由于细 水雾在冷却、阻隔氧化反应、隔绝热辐射的三重作用下达到控制火灾、抑制火灾和扑灭火灾 的目的，细水雾灭火系统具有水喷淋和气体灭火的双重作用和优点，是一项值得推广的技 术。[0003]现有细水雾喷头一般包括喷头体，喷头体上具有连通到高压喷水的通道，并且在 喷头体上开设有多个与通道连通的喷嘴孔，并在喷嘴孔内设置喷嘴，另外还在通道内设置 了阀芯，通过阀芯堵住通道与喷嘴孔之间的连通，只有在阀芯被推动后使得通道与喷嘴孔 重新连通，此时开始通过喷嘴喷出高压细水雾。[0004]在实现和使用上述细水雾喷头的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问 题现有细水雾喷头中从喷嘴中虽然能够喷出细水雾，达到消防灭火的效果，但是目前喷出 的细水雾一般为散射状的细水雾，难以进一步降低细水雾雾滴直径，造成灭火效果受到一 定的限制。实用新型内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种细水雾喷 头，能够进一步降低细水雾雾滴直径，更好地提高灭火效果。[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案[0007]—种细水雾喷头,包括喷头本体,喷头本体中设有供流体进入的流体通道，喷头本 体上还设有与流体通道连通的安装孔，安装孔中设有喷嘴，喷嘴包括喷嘴体，喷嘴体上设有 容置部和向外喷射细水雾的喷嘴孔；容置部内设有导流芯子，导流芯子的外侧壁上设有斜 向凹槽，喷嘴孔通过斜向凹槽与流体通道连通。[0008]导流芯子中部设有通孔，通孔与喷嘴孔同心，喷嘴孔还通过通孔与流体通道连通。[0009]斜向凹槽为以螺旋方式开设在导流芯子外侧壁上的螺旋凹槽。[0010]容置部内还设有过滤网。[0011]过滤网和导流芯子通过卡簧安装在容置部内。[0012]喷头本体包括喷头座和接头，喷头座和结构固定连接。[0013]喷头座上设有安装孔，接头上设有流体通道，喷头座内设有阀芯，阀芯和喷头座之间设有弹簧，阀芯在弹簧的弹力作用下堵住接头上的流体通道。[0014]喷头座的头部设有供阀芯穿过的滑动孔，并且喷头座头部的前端设有支撑臂，阀芯和支撑臂之间支撑有玻璃泡，玻璃泡顶住阀芯使其堵住接头上的流体通道。[0015]支撑臂上设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺钉，调节螺钉上设有垫片，玻璃泡通过垫片支撑在调节螺钉上。[0016]阀芯上设有卡位凸环，卡位凸环处设有密封圈；玻璃泡碎裂后，阀芯沿滑动孔滑动至卡位凸环与喷头座的头部相卡位，并且密封圈密封住滑动孔。[0017]本实用新型提供的细水雾喷头，由于喷嘴中的导流芯子在外侧壁上设有斜向凹槽，使得高压流体可以沿着斜向凹槽流向喷嘴孔，从而使得喷嘴孔中喷出的细水雾具有涡旋效果，使得细水雾不仅仅是散射状的细水雾，涡旋状的细水雾可以进一步降低细水雾雾滴直径，有效提高细水雾的灭火效果。
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019]图1为本实用新型实施例中一种喷头本体的结构示意图；[0020]图2为本实用新型实施例中另一种喷头本体的结构示意图；[0021]图3为本实用新型实施例中喷嘴结构示意图；[0022]图4为本实用新型实施例中导流芯子端面示意图；图5为本实用新型实施例中导流芯子侧面示意图；[0024]图6为图1中喷头本体组装成的细水雾喷头结构示意图；[0025]图7为图2中喷头本体组装成的细水雾喷头结构示意图；[0026]图8为图7中细水雾喷头阀芯处于打开状体的接头示意图。[0027]附图标记[0028]10 喷头本体20 喷嘴11 流体通道[0029]12 安装孔13 喷头座14 接头[0030]15 阀芯16 弹簧17 滑动孔[0031]18 支撑臂19 玻璃泡151 卡位凸环[0032]181 螺纹孔182 调节螺钉183 垫片[0033]21 喷嘴体22 容置部23 喷嘴孔[0034]24 导流芯子25 斜向凹槽26 通孔[0035]27 过滤网28 卡簧具体实施方式
[0036]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0037]本实用新型实施例提供一种细水雾喷头，该细水雾喷头包括喷头本体，图1和图2 中表示出了两种喷头本体的详细结构，图1和图2喷头本体10中设有供流体进入的流体通 道11，并且喷头本体10上还设有与流体通道11连通的安装孔12，在安装孔12内安装喷嘴 20。具体喷嘴20的接头如图3所示，该喷嘴20包括喷嘴体21，为了改善细水雾的灭火效 果，本实用新型实施例在喷嘴体21上设有容置部22和向外喷射细水雾的喷嘴孔23，容置部 22内设有导流芯子24，并且导流芯子24的外侧壁上设有斜向凹槽25，喷嘴孔23通过斜向 凹槽25与流体通道11连通，如此一来，高压流体可以沿着斜向凹槽25流向喷嘴孔23，从而 使得喷嘴孔23中喷出的细水雾具有涡旋效果，使得细水雾不仅仅是散射状的细水雾，涡旋 状的细水雾可以进一步降低细水雾雾滴直径，有效提高细水雾的灭火效果。[0038]导流芯子24的具体结构详见图4和图5，斜向凹槽25设置在导流芯子的外侧壁 上，并且导流芯子24 —般为圆柱状结构，所以斜向凹槽一般设置在导流芯子24的圆柱柱体 侧壁上，并且最好以螺旋方式开设在导流芯子的外侧壁上，以形成螺旋状的凹槽，采用螺旋 状的凹槽可以更好地引导流体喷射，减少流体喷射阻力。如图3所示，本实用新型实施例还 在导流芯子24中部设有通孔26，通孔26与喷嘴孔23同心，喷嘴孔23还通过通孔26与流 体通道连通，采用该方案后，除了喷射旋涡状的细水雾，还可以喷射直线状的细水雾。[0039]为了防止部分杂质经过导流芯子24，造成导流芯子24的堵塞，本实用新型实施例 还在容置部22内设有过滤网27，通过过滤网27过滤掉一部分杂质，保证细水雾喷头的正常 喷射，不容易被杂质堵住。具体如图2所示，并且过滤网27和导流芯子24通过卡簧28安 装在容置部22内。[0040]本实用新型实施例中的喷头本体一般包括喷头座和接头，并且喷头座和结构固定 连接，图1和图2中两种喷头本体10中喷头座13和接头14采用螺纹连接进行固定连接。[0041]下面正对图1和图2中两种喷头本体对应的细水雾喷头分别进行介绍。[0042]图6表示出的方案为采用图1中喷头本体组装成细水雾喷头的结构，图中喷头座 13上设有安装孔12，接头14上设有流体通道11，喷头座13内设有阀芯15，阀芯15和喷头 座13之间设有弹簧16，阀芯15在弹簧16的弹力作用下堵住接头14上的流体通道11，使 得流体通11道暂时不能与喷嘴20连通。在流体通道内的流体压力超过一定限值，流体压 力将克服弹簧16的弹力推动阀芯15，使得阀芯15向喷头座13端部移动，此时流体通道11 将与喷嘴20连通，高压流体将通过喷嘴喷出细水雾。采用本实用新型实施例提供的阀芯安 装方式，可以使得在较低流体压力情况下，细水雾喷头不会出现滴漏现象，用户能够通过控 制流体压力及时关断或打开细水雾喷头。[0043]当然，图6中细水雾喷头由于在喷头座端部也设置了喷嘴，所以，本实用新型实施 例在阀芯侧部设置通孔，以便高压流体推开阀芯能够通过该通孔流向端部的喷嘴。[0044]图7表示出的方案为采用图2中喷头本体组装成细水雾喷头的结构，图中喷头座 13上设有安装孔12，接头14上设有流体通道11，喷头座13内设有阀芯15，阀芯15和喷头 座13之间设有弹簧16，阀芯15在弹簧16的弹力作用下堵住接头14上的流体通道11，使 得流体通道11暂时不能与喷嘴20连通。在流体通道11内的流体压力超过一定限值，流体 压力将克服弹簧16的弹力推动阀芯15，使得阀芯15向喷头座13端部移动，此时流体通道 11将与喷嘴20连通，高压流体将通过喷嘴20喷出细水雾。采用本实用新型实施例提供的阀芯安装方式，可以使得在较低流体压力情况下，细水雾喷头不会出现滴漏现象。[0045]为了能够根据环境温度控制细水雾喷头的关断和打开，如图2和图7所示，本实用 新型实施例还可以在喷头座13的头部设有供阀芯15穿过的滑动孔17，并且喷头座13头部 的前端设有支撑臂18，阀芯15和支撑臂18之间支撑有玻璃泡19，玻璃泡19顶住阀芯使其 堵住接头上的流体通道。采用图7中所示方案可以在流体通道11内一直保存高压流体，在 环境温度较低的情况下，玻璃泡19正常顶住阀芯15，使得高压流体不能喷出；当环境温度 较高时，玻璃泡19将因受热碎裂，玻璃泡19碎裂后细水雾喷头的状态如图8所示，高压流 体将克服弹簧16的弹力推动阀芯15，使得阀芯15向喷头座端部移动，此时流体通道11将 与喷嘴20连通，高压流体将通过喷嘴喷出细水雾。[0046]如如图2、图7和图8所示，本实用新型实施例在支撑臂18上设有螺纹孔181，螺 纹孔181内设有调节螺钉182，调节螺钉182上设有垫片183，玻璃泡通过垫片183支撑在 调节螺钉182上，通过调节螺钉182可以调节玻璃泡19顶住阀芯的作用力，并且可以通过 该旋动调节螺钉182进行玻璃泡19的拆卸或者安装新的玻璃泡。[0047]由于阀芯15会沿着滑动孔17滑动，为了保证阀芯15不会滑出，本实用新型实施 例在阀芯15上设有卡位凸环151，卡位凸环151处还设有密封圈，玻璃泡19碎裂后，阀芯 15沿滑动孔17滑动至卡位凸环151与喷头座13的头部相卡位，并且密封圈密封住滑动孔 17，防止滴水。[0048]本实用新型实施例主要用于各种消防设备，尤其是采用高压细水雾灭火的消防设 备中。[0049]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利 要求的保护范围为准。
权利要求1.一种细水雾喷头,包括喷头本体,喷头本体中设有供流体进入的流体通道,喷头本体上还设有与流体通道连通的安装孔，安装孔中设有喷嘴，喷嘴包括喷嘴体，喷嘴体上设有容置部和向外喷射细水雾的喷嘴孔；其特征在于，容置部内设有导流芯子，导流芯子的外侧壁上设有斜向凹槽，喷嘴孔通过斜向凹槽与流体通道连通。
2.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，导流芯子中部设有通孔，通孔与喷嘴孔同心，喷嘴孔还通过通孔与流体通道连通。
3.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，斜向凹槽为以螺旋方式开设在导流芯子外侧壁上的螺旋凹槽。
4.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，容置部内还设有过滤网。
5.根据权利要求4所述的细水雾喷头，其特征在于，过滤网和导流芯子通过卡簧安装在容置部内。
6.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，喷头本体包括喷头座和接头，喷头座和结构固定连接。
7.根据权利要求6所述的细水雾喷头，其特征在于，喷头座上设有安装孔，接头上设有流体通道，喷头座内设有阀芯，阀芯和喷头座之间设有弹簧，阀芯在弹簧的弹力作用下堵住接头上的流体通道。
8.根据权利要求7所述的细水雾喷头，其特征在于，喷头座的头部设有供阀芯穿过的滑动孔，并且喷头座头部的前端设有支撑臂，阀芯和支撑臂之间支撑有玻璃泡，玻璃泡顶住阀芯使其堵住接头上的流体通道。
9.根据权利要求8所述的细水雾喷头，其特征在于，支撑臂上设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺钉，调节螺钉上设有垫片，玻璃泡通过垫片支撑在调节螺钉上。
10.根据权利要求8所述的细水雾喷头，其特征在于，阀芯上设有卡位凸环，卡位凸环处设有密封圈；玻璃泡碎裂后，阀芯沿滑动孔滑动至卡位凸环与喷头座的头部相卡位，并且密封圈密封住滑动孔。
专利摘要本实用新型公开了一种细水雾喷头，设计消防技术领域，解决了现有细水雾喷头一般只能喷射出散射状细水雾的问题。本实用新型细水雾喷头，包括喷头本体，喷头本体中设有供流体进入的流体通道，喷头本体上还设有与流体通道连通的安装孔，安装孔中设有喷嘴，喷嘴包括喷嘴体，喷嘴体上设有容置部和向外喷射细水雾的喷嘴孔；容置部内设有导流芯子，导流芯子的外侧壁上设有斜向凹槽，喷嘴孔通过斜向凹槽与流体通道连通。本实用新型实施例主要用于各种消防设备，尤其是采用高压细水雾灭火的消防设备中。
文档编号A62C31/02GK202844438SQ201220386010
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月28日 优先权日2012年7月28日
发明者蒋祖光 申请人:浙江沃尔液压科技有限公司
技术领域：
一种细水雾喷头技术领域[0001]本实用新型涉及消防技术领域，尤其涉及消防技术中喷射流体物质设备中用到的 一种细水雾喷头。
背景技术：
[0002]在消防系统中需要经常用到细水雾喷头，高压喷水通过细水雾喷头可以产生水微 粒，也就是细水雾雾滴。由于细水雾雾滴直径很小，相对同样体积的水，其表面积剧增，从而 加强了热交换的效能，起到了非常好的降温效果；另外，由于细水雾雾滴吸收热量后迅速被 汽化，使得体积急剧膨胀，通常体积膨胀达到1700多倍，能够降低空气中的氧气浓度，抑制 了燃烧中的氧化反应的速度；此外，细水雾具有非常优越的阻断热辐射传递的效能。由于细 水雾在冷却、阻隔氧化反应、隔绝热辐射的三重作用下达到控制火灾、抑制火灾和扑灭火灾 的目的，细水雾灭火系统具有水喷淋和气体灭火的双重作用和优点，是一项值得推广的技 术。[0003]现有细水雾喷头一般包括喷头体，喷头体上具有连通到高压喷水的通道，并且在 喷头体上开设有多个与通道连通的喷嘴孔，并在喷嘴孔内设置喷嘴，另外还在通道内设置 了阀芯，通过阀芯堵住通道与喷嘴孔之间的连通，只有在阀芯被推动后使得通道与喷嘴孔 重新连通，此时开始通过喷嘴喷出高压细水雾。[0004]在实现和使用上述细水雾喷头的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问 题现有细水雾喷头中从喷嘴中虽然能够喷出细水雾，达到消防灭火的效果，但是目前喷出 的细水雾一般为散射状的细水雾，难以进一步降低细水雾雾滴直径，造成灭火效果受到一 定的限制。实用新型内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种细水雾喷 头，能够进一步降低细水雾雾滴直径，更好地提高灭火效果。[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案[0007]—种细水雾喷头,包括喷头本体,喷头本体中设有供流体进入的流体通道，喷头本 体上还设有与流体通道连通的安装孔，安装孔中设有喷嘴，喷嘴包括喷嘴体，喷嘴体上设有 容置部和向外喷射细水雾的喷嘴孔；容置部内设有导流芯子，导流芯子的外侧壁上设有斜 向凹槽，喷嘴孔通过斜向凹槽与流体通道连通。[0008]导流芯子中部设有通孔，通孔与喷嘴孔同心，喷嘴孔还通过通孔与流体通道连通。[0009]斜向凹槽为以螺旋方式开设在导流芯子外侧壁上的螺旋凹槽。[0010]容置部内还设有过滤网。[0011]过滤网和导流芯子通过卡簧安装在容置部内。[0012]喷头本体包括喷头座和接头，喷头座和结构固定连接。[0013]喷头座上设有安装孔，接头上设有流体通道，喷头座内设有阀芯，阀芯和喷头座之间设有弹簧，阀芯在弹簧的弹力作用下堵住接头上的流体通道。[0014]喷头座的头部设有供阀芯穿过的滑动孔，并且喷头座头部的前端设有支撑臂，阀芯和支撑臂之间支撑有玻璃泡，玻璃泡顶住阀芯使其堵住接头上的流体通道。[0015]支撑臂上设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺钉，调节螺钉上设有垫片，玻璃泡通过垫片支撑在调节螺钉上。[0016]阀芯上设有卡位凸环，卡位凸环处设有密封圈；玻璃泡碎裂后，阀芯沿滑动孔滑动至卡位凸环与喷头座的头部相卡位，并且密封圈密封住滑动孔。[0017]本实用新型提供的细水雾喷头，由于喷嘴中的导流芯子在外侧壁上设有斜向凹槽，使得高压流体可以沿着斜向凹槽流向喷嘴孔，从而使得喷嘴孔中喷出的细水雾具有涡旋效果，使得细水雾不仅仅是散射状的细水雾，涡旋状的细水雾可以进一步降低细水雾雾滴直径，有效提高细水雾的灭火效果。
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019]图1为本实用新型实施例中一种喷头本体的结构示意图；[0020]图2为本实用新型实施例中另一种喷头本体的结构示意图；[0021]图3为本实用新型实施例中喷嘴结构示意图；[0022]图4为本实用新型实施例中导流芯子端面示意图；图5为本实用新型实施例中导流芯子侧面示意图；[0024]图6为图1中喷头本体组装成的细水雾喷头结构示意图；[0025]图7为图2中喷头本体组装成的细水雾喷头结构示意图；[0026]图8为图7中细水雾喷头阀芯处于打开状体的接头示意图。[0027]附图标记[0028]10 喷头本体20 喷嘴11 流体通道[0029]12 安装孔13 喷头座14 接头[0030]15 阀芯16 弹簧17 滑动孔[0031]18 支撑臂19 玻璃泡151 卡位凸环[0032]181 螺纹孔182 调节螺钉183 垫片[0033]21 喷嘴体22 容置部23 喷嘴孔[0034]24 导流芯子25 斜向凹槽26 通孔[0035]27 过滤网28 卡簧具体实施方式
[0036]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0037]本实用新型实施例提供一种细水雾喷头，该细水雾喷头包括喷头本体，图1和图2 中表示出了两种喷头本体的详细结构，图1和图2喷头本体10中设有供流体进入的流体通 道11，并且喷头本体10上还设有与流体通道11连通的安装孔12，在安装孔12内安装喷嘴 20。具体喷嘴20的接头如图3所示，该喷嘴20包括喷嘴体21，为了改善细水雾的灭火效 果，本实用新型实施例在喷嘴体21上设有容置部22和向外喷射细水雾的喷嘴孔23，容置部 22内设有导流芯子24，并且导流芯子24的外侧壁上设有斜向凹槽25，喷嘴孔23通过斜向 凹槽25与流体通道11连通，如此一来，高压流体可以沿着斜向凹槽25流向喷嘴孔23，从而 使得喷嘴孔23中喷出的细水雾具有涡旋效果，使得细水雾不仅仅是散射状的细水雾，涡旋 状的细水雾可以进一步降低细水雾雾滴直径，有效提高细水雾的灭火效果。[0038]导流芯子24的具体结构详见图4和图5，斜向凹槽25设置在导流芯子的外侧壁 上，并且导流芯子24 —般为圆柱状结构，所以斜向凹槽一般设置在导流芯子24的圆柱柱体 侧壁上，并且最好以螺旋方式开设在导流芯子的外侧壁上，以形成螺旋状的凹槽，采用螺旋 状的凹槽可以更好地引导流体喷射，减少流体喷射阻力。如图3所示，本实用新型实施例还 在导流芯子24中部设有通孔26，通孔26与喷嘴孔23同心，喷嘴孔23还通过通孔26与流 体通道连通，采用该方案后，除了喷射旋涡状的细水雾，还可以喷射直线状的细水雾。[0039]为了防止部分杂质经过导流芯子24，造成导流芯子24的堵塞，本实用新型实施例 还在容置部22内设有过滤网27，通过过滤网27过滤掉一部分杂质，保证细水雾喷头的正常 喷射，不容易被杂质堵住。具体如图2所示，并且过滤网27和导流芯子24通过卡簧28安 装在容置部22内。[0040]本实用新型实施例中的喷头本体一般包括喷头座和接头，并且喷头座和结构固定 连接，图1和图2中两种喷头本体10中喷头座13和接头14采用螺纹连接进行固定连接。[0041]下面正对图1和图2中两种喷头本体对应的细水雾喷头分别进行介绍。[0042]图6表示出的方案为采用图1中喷头本体组装成细水雾喷头的结构，图中喷头座 13上设有安装孔12，接头14上设有流体通道11，喷头座13内设有阀芯15，阀芯15和喷头 座13之间设有弹簧16，阀芯15在弹簧16的弹力作用下堵住接头14上的流体通道11，使 得流体通11道暂时不能与喷嘴20连通。在流体通道内的流体压力超过一定限值，流体压 力将克服弹簧16的弹力推动阀芯15，使得阀芯15向喷头座13端部移动，此时流体通道11 将与喷嘴20连通，高压流体将通过喷嘴喷出细水雾。采用本实用新型实施例提供的阀芯安 装方式，可以使得在较低流体压力情况下，细水雾喷头不会出现滴漏现象，用户能够通过控 制流体压力及时关断或打开细水雾喷头。[0043]当然，图6中细水雾喷头由于在喷头座端部也设置了喷嘴，所以，本实用新型实施 例在阀芯侧部设置通孔，以便高压流体推开阀芯能够通过该通孔流向端部的喷嘴。[0044]图7表示出的方案为采用图2中喷头本体组装成细水雾喷头的结构，图中喷头座 13上设有安装孔12，接头14上设有流体通道11，喷头座13内设有阀芯15，阀芯15和喷头 座13之间设有弹簧16，阀芯15在弹簧16的弹力作用下堵住接头14上的流体通道11，使 得流体通道11暂时不能与喷嘴20连通。在流体通道11内的流体压力超过一定限值，流体 压力将克服弹簧16的弹力推动阀芯15，使得阀芯15向喷头座13端部移动，此时流体通道 11将与喷嘴20连通，高压流体将通过喷嘴20喷出细水雾。采用本实用新型实施例提供的阀芯安装方式，可以使得在较低流体压力情况下，细水雾喷头不会出现滴漏现象。[0045]为了能够根据环境温度控制细水雾喷头的关断和打开，如图2和图7所示，本实用 新型实施例还可以在喷头座13的头部设有供阀芯15穿过的滑动孔17，并且喷头座13头部 的前端设有支撑臂18，阀芯15和支撑臂18之间支撑有玻璃泡19，玻璃泡19顶住阀芯使其 堵住接头上的流体通道。采用图7中所示方案可以在流体通道11内一直保存高压流体，在 环境温度较低的情况下，玻璃泡19正常顶住阀芯15，使得高压流体不能喷出；当环境温度 较高时，玻璃泡19将因受热碎裂，玻璃泡19碎裂后细水雾喷头的状态如图8所示，高压流 体将克服弹簧16的弹力推动阀芯15，使得阀芯15向喷头座端部移动，此时流体通道11将 与喷嘴20连通，高压流体将通过喷嘴喷出细水雾。[0046]如如图2、图7和图8所示，本实用新型实施例在支撑臂18上设有螺纹孔181，螺 纹孔181内设有调节螺钉182，调节螺钉182上设有垫片183，玻璃泡通过垫片183支撑在 调节螺钉182上，通过调节螺钉182可以调节玻璃泡19顶住阀芯的作用力，并且可以通过 该旋动调节螺钉182进行玻璃泡19的拆卸或者安装新的玻璃泡。[0047]由于阀芯15会沿着滑动孔17滑动，为了保证阀芯15不会滑出，本实用新型实施 例在阀芯15上设有卡位凸环151，卡位凸环151处还设有密封圈，玻璃泡19碎裂后，阀芯 15沿滑动孔17滑动至卡位凸环151与喷头座13的头部相卡位，并且密封圈密封住滑动孔 17，防止滴水。[0048]本实用新型实施例主要用于各种消防设备，尤其是采用高压细水雾灭火的消防设 备中。[0049]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利 要求的保护范围为准。
权利要求1.一种细水雾喷头,包括喷头本体,喷头本体中设有供流体进入的流体通道,喷头本体上还设有与流体通道连通的安装孔，安装孔中设有喷嘴，喷嘴包括喷嘴体，喷嘴体上设有容置部和向外喷射细水雾的喷嘴孔；其特征在于，容置部内设有导流芯子，导流芯子的外侧壁上设有斜向凹槽，喷嘴孔通过斜向凹槽与流体通道连通。
2.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，导流芯子中部设有通孔，通孔与喷嘴孔同心，喷嘴孔还通过通孔与流体通道连通。
3.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，斜向凹槽为以螺旋方式开设在导流芯子外侧壁上的螺旋凹槽。
4.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，容置部内还设有过滤网。
5.根据权利要求4所述的细水雾喷头，其特征在于，过滤网和导流芯子通过卡簧安装在容置部内。
6.根据权利要求1所述的细水雾喷头，其特征在于，喷头本体包括喷头座和接头，喷头座和结构固定连接。
7.根据权利要求6所述的细水雾喷头，其特征在于，喷头座上设有安装孔，接头上设有流体通道，喷头座内设有阀芯，阀芯和喷头座之间设有弹簧，阀芯在弹簧的弹力作用下堵住接头上的流体通道。
8.根据权利要求7所述的细水雾喷头，其特征在于，喷头座的头部设有供阀芯穿过的滑动孔，并且喷头座头部的前端设有支撑臂，阀芯和支撑臂之间支撑有玻璃泡，玻璃泡顶住阀芯使其堵住接头上的流体通道。
9.根据权利要求8所述的细水雾喷头，其特征在于，支撑臂上设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺钉，调节螺钉上设有垫片，玻璃泡通过垫片支撑在调节螺钉上。
10.根据权利要求8所述的细水雾喷头，其特征在于，阀芯上设有卡位凸环，卡位凸环处设有密封圈；玻璃泡碎裂后，阀芯沿滑动孔滑动至卡位凸环与喷头座的头部相卡位，并且密封圈密封住滑动孔。
专利摘要本实用新型公开了一种细水雾喷头，设计消防技术领域，解决了现有细水雾喷头一般只能喷射出散射状细水雾的问题。本实用新型细水雾喷头，包括喷头本体，喷头本体中设有供流体进入的流体通道，喷头本体上还设有与流体通道连通的安装孔，安装孔中设有喷嘴，喷嘴包括喷嘴体，喷嘴体上设有容置部和向外喷射细水雾的喷嘴孔；容置部内设有导流芯子，导流芯子的外侧壁上设有斜向凹槽，喷嘴孔通过斜向凹槽与流体通道连通。本实用新型实施例主要用于各种消防设备，尤其是采用高压细水雾灭火的消防设备中。
文档编号A62C31/02GK202844438SQ201220386010
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月28日 优先权日2012年7月28日
发明者蒋祖光 申请人:浙江沃尔液压科技有限公司
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