一种高倍率泡沫产生器的制作方法
专利名称：一种高倍率泡沫产生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灭火设备，具体是涉及一种高倍率泡沫产生器。
背景技术：
泡沫产生器，又称空气泡沫产生器，是一种固定安装在油罐上，产生和喷射空气泡沫的灭火设备。当泡沫消防车固定消防泵供给的泡沫混合液流，经输送管道通过产生器时，形成空气泡沫，扑灭油类火灾。泡沫产生器将泡沫混合液和吸入的空气混合，发泡产生泡沫，并将产生的泡沫喷洒到燃烧液体表面，形成泡沫层、隔绝空气、吸收热量，从而把火扑灭。目前，随着航海事业的发展，舰船吨位越来越大，潜在的火灾隐患也越来越重，t匕 如机舱、机炉舱、飞行甲板、机库、电气设备舱、汽油储存舱、煤油储存舱、燃油泵房等为最为常见的火灾发生场所；而高倍泡沫灭火系统具有灭火能力强、速度快、成本低等特点，是机库、机炉舱等场所首选的关键设备，对扑灭火灾起着极其重要的作用，因此，舰船技术发展过程中，对大流量、大发泡量、又能适应海上及其它恶劣环境要求的高倍泡沫发生器的需求越来越紧迫。申请号为CN201010624170. 9的专利文献公开了一种高倍泡沫发生器，包括鼓风机、外筒、通过管路均布在外筒入口的多个喷嘴、以及设置在外筒出口的发泡网；所述鼓风机出口连接外筒入口，所述发泡网为锯齿状，发泡网为锯齿状，增加了发泡面积，上述泡沫发生器中，鼓风机的作用是将空气吸入。鼓风机在工作过程中，需要电机驱动，需要额外的电能供给，使用成本较高。另外，灭火过程中，需要同时携带驱动电机和驱动线路，灭火操作难度较大，使用不方便。
实用新型内容本实用新型提供了一种高倍率泡沫产生器，该泡沫发生器采用吸风叶片与泡沫液喷嘴一体设置，充分利用泡沫液自身的喷射力，避免单独配置驱动叶片转动的电机，结构简单，节省电源，且发泡倍数高，实用性强。一种高倍率泡沫产生器，包括两端开口的发泡筒，罩设在发泡筒一端的发泡网，安装在发泡筒另一端的发泡液喷射装置，所述发泡液喷射装置包括固定在发泡筒端口部位的支架；设置所述支架上，用于外接发泡液容器的连接管；与所述连接管转动密封配合的转动头，该转动头带有与所述连接管相连通的内腔；辐射的固定在所述转动头外周的喷射管，喷射管与所述转动头内腔连通，且所有喷射管出口具有相同的圆周朝向； 辐射的固定在所述转动头外周的风扇叶片。本实用新型的泡沫产生器实际运行过程中，喷射管出口喷出高速发泡液，同时喷射管自身受到强烈的反作用力，进而驱动转动头转动，同时带动风扇叶片转动，从而吸引空气进入发泡筒内与高速发泡液发生碰撞，大大提高了发泡倍率，同时省去配置风扇叶片驱动机构，降低了泡沫产生器的使用成本。为便于安装，同时保证运行过程中发泡筒的稳定性，作为优选，所述支架为十字形，所述连接管位于支架的中心部位，且连接管与发泡筒同轴布置。连接管与发泡筒同轴设置也保证了连接管的稳定性。为便于支架的固定，一般可采用在支架的底端设置外螺纹，在发泡筒顶端设置固定孔，固定时直接将支架底端穿设在发泡筒顶端的固定孔内，利用螺母将支架和发泡筒固定即可。为便于连接管与外接管路的固定和密封，可选择在所述支架的中心部位固定有一法兰盘，所述连接管固定在该法兰盘的中心。连接管与法兰盘可采用焊接固定，也可为一体设置。为提高发泡强度，所述喷射管为3 6根，且均匀的分布在所述转动头的外周。所述喷射管出口位于喷射管的侧壁上，喷射管出口设置的数量可根据实际需要确定，一般为2 6个。 为避免从喷射管喷射出的高速发泡液对风扇叶片的转动产生阻碍作用，作为优选，相对于所述风扇叶片，所述喷射管更靠近发泡网。工作时，风扇叶片与喷射管相互独立，互不干涉，大大提高了泡沫产生器的发泡倍率。为提高工作过程中产生的泡沫快速到达发泡网，提高泡沫的喷射速度，作为一种优选，所述喷射管远离转动头的一端朝向发泡网一侧倾斜。实际倾斜角度可根据实际需要调整，作为进一步优选，相对于连接管的轴向，喷射管的倾斜角度为30 60度。风扇叶片设置的数量可根据实际需要确定，所述风扇叶片一般为3 6片，且均匀的分布在所述转动头的外周。风扇叶片的具体形状与现有的风扇内的叶片形状相似。本实用新型中，所述的风扇叶片、喷射管均可采用螺纹结构与所述转动头相互固定，也可根据实际需要选用其它固定方式。为便于加工和安装，在所述转动头的周向上，所述风扇叶片和连接管错位布置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在(I)风扇叶片和喷射管设置为一体，避免额外提供风扇叶片驱动机构和驱动电源，降低了本实用新型的高倍率泡沫产生器的使用成本，同时，增加了该泡沫产生器的使用安全性。(2)风扇叶片和喷射管一体设置，大大提高了风扇叶片的转速，提高了发泡倍率，可得到高达400 800的发泡倍率。(3)风扇叶片和喷射管均采用螺纹结构与转动头相互固定，使得某一部件损坏时，可单独更换该部件，不需要整体更换，安装和维修简单。
图I为本实用新型的高倍率泡沫产生器的结构示意图。图2为图I所示高倍率泡沫产生器的发泡液喷射装置的放大结构示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示，一种高倍率泡沫产生器，包括两端开口的发泡筒1，罩设在发泡筒I 一端的发泡网2，安装在发泡筒I另一端的发泡液喷射装置。发泡筒I为圆柱形，也可根据实际需要采用其他形状的发泡筒，发泡筒顶端设有外翻的翻边9，翻边9上设有四个固定孔，用于与支架3底部固定。发泡筒I 一般为金属材质，其内径大小需要根据实际使用场合需要。发泡网2为金属网，发泡网2远离发泡筒I的一端逐渐收扁成鸭嘴形，发泡网2与发泡筒I之间可采用多种方式固定，例如可采用焊接固定、螺栓固定或者一体设置，加工时一次成型。发泡液喷射装置包括固定在发泡筒I端口部位的支架3 ;设置支架3上，用于外接发泡液容器的连接管4 ;与连接管4转动密封配合的转动头5，该转动头带有与连接管4相连通的内腔；辐射的固定在转动头5外周的喷射管6，喷射管6与转动头5内腔连通，且喷射管6出口具有相同的圆周朝向；辐射的固定在转动头5外周的风扇叶片7。连接管4位于支架的中心部位，且连接管4与发泡筒I同轴布置。支架3的中心·部位固定有一法兰盘8。支架3为十字形，由四根L形的弯管组成，L形弯管一端与法兰盘8周边螺纹固定，另一端设有外螺纹，该端穿过发泡筒I的翻边9上的固定孔，通过螺栓将支架3和发泡筒I相互固定。法兰盘8底端中心设有连接管4，两者可通过螺纹连接方式、焊接方式等相互固定，也可为一体设置，加工时一次成型。法兰盘8顶端与外来管路10通过螺栓相互固定。转动头5通过现有的方式与连接管4转动密封配合，其内部结构均为现有技术，在此不再详细赘述。转动头5由上部的柱体和下部的圆台组成，四个风扇叶片7通过固定杆11均匀布置在转动头5的柱体侧面。固定杆11 一端开有U形口，另一端与转动头5的柱体侧面螺纹固定。U形口的一个侧壁上设有螺孔，安装时，风扇叶片7的一侧端部插入U形口内，通过螺栓将风扇叶片7与固定杆11相互固定。四个喷射管6通过螺纹固定方式均勻布置在转动头5的圆台侧面上。相对于风扇叶片7，喷射管6更靠近发泡网2。喷射管6远离转动头5的一端朝向发泡网2 —侧倾斜。相对于连接管4的轴向，喷射管6的倾斜角度一般为30 60度，喷射管6出口有两个，分别位于喷射管靠近发泡网2 —端端部的侧壁上。风扇叶片7和连接管4错位布置。本实施方式的高倍率泡沫产生器实际运行过程中，泡沫液通过管道10进入到连接管4内，然后进入到转动头5中，最后经喷射管6的出口高速喷射出来，转动头5在高速流体的反作用力下向背对流体喷射方向转动，同时，带动风扇叶片7旋转，吸入空气，附着在发泡网2上的泡沫液在空气的作用下形成高倍率的泡沫排出。
权利要求1.一种高倍率泡沫产生器，包括两端开口的发泡筒(I)，罩设在发泡筒(I) 一端的发泡网(2)，安装在发泡筒(I)另一端的发泡液喷射装置，其特征在于，所述发泡液喷射装置包括 固定在发泡筒⑴端口部位的支架⑶； 设置所述支架(3)上，用于外接发泡液容器的连接管(4)； 与所述连接管(4)转动密封配合的转动头(5)，该转动头带有与所述连接管(4)相连通的内腔； 辐射的固定在所述转动头(5)外周的喷射管￠)，喷射管(6)与所述转动头(5)内腔连通，且所有喷射管出口具有相同的圆周朝向； 辐射的固定在所述转动头(5)外周的风扇叶片(7)。
2.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述支架(3)为十字形，所述连接管(4)位于支架的中心部位，且连接管(4)与发泡筒(I)同轴布置。
3.根据权利要求2所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述支架(3)的中心部位固定有一法兰盘(8)，所述连接管(4)固定在该法兰盘的中心。
4.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述喷射管(6)为3 6根，均匀的分布在所述转动头(5)的外周。
5.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述喷射管(6)出口位于喷射管的侧壁上。
6.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，相对于所述风扇叶片(J)，所述喷射管(6)更靠近发泡网(2)。
7.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述喷射管(6)远离转动头(5)的一端朝向发泡网(2) —侧倾斜。
8.根据权利要求7所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，相对于连接管(4)的轴向，喷射管(6)的倾斜角度为30 60度。
9.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述风扇叶片(7)为3 6片，均匀的分布在所述转动头(5)的外周。
10.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，在所述转动头(5)的周向上，所述风扇叶片(7)和连接管(4)错位布置。
专利摘要本实用新型公开了一种高倍率泡沫产生器，包括两端开口的发泡筒，罩设在发泡筒一端的发泡网，安装在发泡筒另一端的发泡液喷射装置，发泡液喷射装置包括固定在发泡筒端口部位的支架；设置支架上的连接管；与连接管转动密封配合的转动头，该转动头带有与连接管相连通的内腔；辐射的固定在转动头外周的喷射管，喷射管与转动头内腔连通，且所有喷射管出口具有相同的圆周朝向；辐射的固定在转动头外周的风扇叶片。本实用新型采用风扇叶片和喷射管一体设置，避免额外提供风扇叶片驱动机构和驱动电源，降低了本实用新型的高倍率泡沫产生器的使用成本，同时，大大提高了风扇叶片的转速，可得到高达400～800的发泡效率。
文档编号A62C5/02GK202682617SQ201220424598
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者朴云燮, 朴春男 申请人:上虞世进机电有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种灭火设备，具体是涉及一种高倍率泡沫产生器。
背景技术：
泡沫产生器，又称空气泡沫产生器，是一种固定安装在油罐上，产生和喷射空气泡沫的灭火设备。当泡沫消防车固定消防泵供给的泡沫混合液流，经输送管道通过产生器时，形成空气泡沫，扑灭油类火灾。泡沫产生器将泡沫混合液和吸入的空气混合，发泡产生泡沫，并将产生的泡沫喷洒到燃烧液体表面，形成泡沫层、隔绝空气、吸收热量，从而把火扑灭。目前，随着航海事业的发展，舰船吨位越来越大，潜在的火灾隐患也越来越重，t匕 如机舱、机炉舱、飞行甲板、机库、电气设备舱、汽油储存舱、煤油储存舱、燃油泵房等为最为常见的火灾发生场所；而高倍泡沫灭火系统具有灭火能力强、速度快、成本低等特点，是机库、机炉舱等场所首选的关键设备，对扑灭火灾起着极其重要的作用，因此，舰船技术发展过程中，对大流量、大发泡量、又能适应海上及其它恶劣环境要求的高倍泡沫发生器的需求越来越紧迫。申请号为CN201010624170. 9的专利文献公开了一种高倍泡沫发生器，包括鼓风机、外筒、通过管路均布在外筒入口的多个喷嘴、以及设置在外筒出口的发泡网；所述鼓风机出口连接外筒入口，所述发泡网为锯齿状，发泡网为锯齿状，增加了发泡面积，上述泡沫发生器中，鼓风机的作用是将空气吸入。鼓风机在工作过程中，需要电机驱动，需要额外的电能供给，使用成本较高。另外，灭火过程中，需要同时携带驱动电机和驱动线路，灭火操作难度较大，使用不方便。
实用新型内容本实用新型提供了一种高倍率泡沫产生器，该泡沫发生器采用吸风叶片与泡沫液喷嘴一体设置，充分利用泡沫液自身的喷射力，避免单独配置驱动叶片转动的电机，结构简单，节省电源，且发泡倍数高，实用性强。一种高倍率泡沫产生器，包括两端开口的发泡筒，罩设在发泡筒一端的发泡网，安装在发泡筒另一端的发泡液喷射装置，所述发泡液喷射装置包括固定在发泡筒端口部位的支架；设置所述支架上，用于外接发泡液容器的连接管；与所述连接管转动密封配合的转动头，该转动头带有与所述连接管相连通的内腔；辐射的固定在所述转动头外周的喷射管，喷射管与所述转动头内腔连通，且所有喷射管出口具有相同的圆周朝向； 辐射的固定在所述转动头外周的风扇叶片。本实用新型的泡沫产生器实际运行过程中，喷射管出口喷出高速发泡液，同时喷射管自身受到强烈的反作用力，进而驱动转动头转动，同时带动风扇叶片转动，从而吸引空气进入发泡筒内与高速发泡液发生碰撞，大大提高了发泡倍率，同时省去配置风扇叶片驱动机构，降低了泡沫产生器的使用成本。为便于安装，同时保证运行过程中发泡筒的稳定性，作为优选，所述支架为十字形，所述连接管位于支架的中心部位，且连接管与发泡筒同轴布置。连接管与发泡筒同轴设置也保证了连接管的稳定性。为便于支架的固定，一般可采用在支架的底端设置外螺纹，在发泡筒顶端设置固定孔，固定时直接将支架底端穿设在发泡筒顶端的固定孔内，利用螺母将支架和发泡筒固定即可。为便于连接管与外接管路的固定和密封，可选择在所述支架的中心部位固定有一法兰盘，所述连接管固定在该法兰盘的中心。连接管与法兰盘可采用焊接固定，也可为一体设置。为提高发泡强度，所述喷射管为3 6根，且均匀的分布在所述转动头的外周。所述喷射管出口位于喷射管的侧壁上，喷射管出口设置的数量可根据实际需要确定，一般为2 6个。 为避免从喷射管喷射出的高速发泡液对风扇叶片的转动产生阻碍作用，作为优选，相对于所述风扇叶片，所述喷射管更靠近发泡网。工作时，风扇叶片与喷射管相互独立，互不干涉，大大提高了泡沫产生器的发泡倍率。为提高工作过程中产生的泡沫快速到达发泡网，提高泡沫的喷射速度，作为一种优选，所述喷射管远离转动头的一端朝向发泡网一侧倾斜。实际倾斜角度可根据实际需要调整，作为进一步优选，相对于连接管的轴向，喷射管的倾斜角度为30 60度。风扇叶片设置的数量可根据实际需要确定，所述风扇叶片一般为3 6片，且均匀的分布在所述转动头的外周。风扇叶片的具体形状与现有的风扇内的叶片形状相似。本实用新型中，所述的风扇叶片、喷射管均可采用螺纹结构与所述转动头相互固定，也可根据实际需要选用其它固定方式。为便于加工和安装，在所述转动头的周向上，所述风扇叶片和连接管错位布置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在(I)风扇叶片和喷射管设置为一体，避免额外提供风扇叶片驱动机构和驱动电源，降低了本实用新型的高倍率泡沫产生器的使用成本，同时，增加了该泡沫产生器的使用安全性。(2)风扇叶片和喷射管一体设置，大大提高了风扇叶片的转速，提高了发泡倍率，可得到高达400 800的发泡倍率。(3)风扇叶片和喷射管均采用螺纹结构与转动头相互固定，使得某一部件损坏时，可单独更换该部件，不需要整体更换，安装和维修简单。
图I为本实用新型的高倍率泡沫产生器的结构示意图。图2为图I所示高倍率泡沫产生器的发泡液喷射装置的放大结构示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示，一种高倍率泡沫产生器，包括两端开口的发泡筒1，罩设在发泡筒I 一端的发泡网2，安装在发泡筒I另一端的发泡液喷射装置。发泡筒I为圆柱形，也可根据实际需要采用其他形状的发泡筒，发泡筒顶端设有外翻的翻边9，翻边9上设有四个固定孔，用于与支架3底部固定。发泡筒I 一般为金属材质，其内径大小需要根据实际使用场合需要。发泡网2为金属网，发泡网2远离发泡筒I的一端逐渐收扁成鸭嘴形，发泡网2与发泡筒I之间可采用多种方式固定，例如可采用焊接固定、螺栓固定或者一体设置，加工时一次成型。发泡液喷射装置包括固定在发泡筒I端口部位的支架3 ;设置支架3上，用于外接发泡液容器的连接管4 ;与连接管4转动密封配合的转动头5，该转动头带有与连接管4相连通的内腔；辐射的固定在转动头5外周的喷射管6，喷射管6与转动头5内腔连通，且喷射管6出口具有相同的圆周朝向；辐射的固定在转动头5外周的风扇叶片7。连接管4位于支架的中心部位，且连接管4与发泡筒I同轴布置。支架3的中心·部位固定有一法兰盘8。支架3为十字形，由四根L形的弯管组成，L形弯管一端与法兰盘8周边螺纹固定，另一端设有外螺纹，该端穿过发泡筒I的翻边9上的固定孔，通过螺栓将支架3和发泡筒I相互固定。法兰盘8底端中心设有连接管4，两者可通过螺纹连接方式、焊接方式等相互固定，也可为一体设置，加工时一次成型。法兰盘8顶端与外来管路10通过螺栓相互固定。转动头5通过现有的方式与连接管4转动密封配合，其内部结构均为现有技术，在此不再详细赘述。转动头5由上部的柱体和下部的圆台组成，四个风扇叶片7通过固定杆11均匀布置在转动头5的柱体侧面。固定杆11 一端开有U形口，另一端与转动头5的柱体侧面螺纹固定。U形口的一个侧壁上设有螺孔，安装时，风扇叶片7的一侧端部插入U形口内，通过螺栓将风扇叶片7与固定杆11相互固定。四个喷射管6通过螺纹固定方式均勻布置在转动头5的圆台侧面上。相对于风扇叶片7，喷射管6更靠近发泡网2。喷射管6远离转动头5的一端朝向发泡网2 —侧倾斜。相对于连接管4的轴向，喷射管6的倾斜角度一般为30 60度，喷射管6出口有两个，分别位于喷射管靠近发泡网2 —端端部的侧壁上。风扇叶片7和连接管4错位布置。本实施方式的高倍率泡沫产生器实际运行过程中，泡沫液通过管道10进入到连接管4内，然后进入到转动头5中，最后经喷射管6的出口高速喷射出来，转动头5在高速流体的反作用力下向背对流体喷射方向转动，同时，带动风扇叶片7旋转，吸入空气，附着在发泡网2上的泡沫液在空气的作用下形成高倍率的泡沫排出。
权利要求1.一种高倍率泡沫产生器，包括两端开口的发泡筒(I)，罩设在发泡筒(I) 一端的发泡网(2)，安装在发泡筒(I)另一端的发泡液喷射装置，其特征在于，所述发泡液喷射装置包括 固定在发泡筒⑴端口部位的支架⑶； 设置所述支架(3)上，用于外接发泡液容器的连接管(4)； 与所述连接管(4)转动密封配合的转动头(5)，该转动头带有与所述连接管(4)相连通的内腔； 辐射的固定在所述转动头(5)外周的喷射管￠)，喷射管(6)与所述转动头(5)内腔连通，且所有喷射管出口具有相同的圆周朝向； 辐射的固定在所述转动头(5)外周的风扇叶片(7)。
2.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述支架(3)为十字形，所述连接管(4)位于支架的中心部位，且连接管(4)与发泡筒(I)同轴布置。
3.根据权利要求2所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述支架(3)的中心部位固定有一法兰盘(8)，所述连接管(4)固定在该法兰盘的中心。
4.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述喷射管(6)为3 6根，均匀的分布在所述转动头(5)的外周。
5.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述喷射管(6)出口位于喷射管的侧壁上。
6.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，相对于所述风扇叶片(J)，所述喷射管(6)更靠近发泡网(2)。
7.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述喷射管(6)远离转动头(5)的一端朝向发泡网(2) —侧倾斜。
8.根据权利要求7所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，相对于连接管(4)的轴向，喷射管(6)的倾斜角度为30 60度。
9.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，所述风扇叶片(7)为3 6片，均匀的分布在所述转动头(5)的外周。
10.根据权利要求I所述的高倍率泡沫产生器，其特征在于，在所述转动头(5)的周向上，所述风扇叶片(7)和连接管(4)错位布置。
专利摘要本实用新型公开了一种高倍率泡沫产生器，包括两端开口的发泡筒，罩设在发泡筒一端的发泡网，安装在发泡筒另一端的发泡液喷射装置，发泡液喷射装置包括固定在发泡筒端口部位的支架；设置支架上的连接管；与连接管转动密封配合的转动头，该转动头带有与连接管相连通的内腔；辐射的固定在转动头外周的喷射管，喷射管与转动头内腔连通，且所有喷射管出口具有相同的圆周朝向；辐射的固定在转动头外周的风扇叶片。本实用新型采用风扇叶片和喷射管一体设置，避免额外提供风扇叶片驱动机构和驱动电源，降低了本实用新型的高倍率泡沫产生器的使用成本，同时，大大提高了风扇叶片的转速，可得到高达400～800的发泡效率。
文档编号A62C5/02GK202682617SQ201220424598
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者朴云燮, 朴春男 申请人:上虞世进机电有限公司
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