用于可变裁切尺寸印刷机中滚筒的自调节橡皮布清洗器机构的制作方法
专利名称：用于可变裁切尺寸印刷机中滚筒的自调节橡皮布清洗器机构的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及一种印刷机，并且更特别是用于印刷机中印刷橡皮布的清洗器机构。
背景技术：
橡皮布清洗器被用于平版印刷机(lithographic printing presses)中，以去除超时存留在平版胶印橡皮布表面上的油墨、纸毛和其它碎屑。橡皮布清洗器被紧固支承以在橡皮布清洗器的清洁元件和平版橡皮布的表面之间形成规定的间隙。在印刷机进行印刷时，该间隙可防止清洁元件和橡皮布表面之间的接触，但是该间隙被各种机械机构(例如， 可充气气囊、气动滚筒的动作)减小到零，以便用清洁元件来清洁橡皮布表面。橡皮布清洗器通常是通过固定的支架组件安装在印刷机机架上。固定的支架可提供少量的可调节度，从而在初始装配时获得规定的间隙，但所述支架被设计成支承清洁元件处于仅能用于清洁一种直径的橡皮布的位置。在裁切尺寸变换过程中，当橡皮布滚筒被具有更小或更大直径的新橡皮布滚筒所替代时，橡皮布清洁器被手动调节以便能够清洁新的橡皮布滚筒。
发明内容
提供了一种用于清洗可变裁切尺寸印刷机中橡皮布滚筒上各种不同周长的印刷橡皮布的橡皮布清洗装置。该橡皮布清洗装置包括清洗头和与清洗头的轴向端部相联结的可移动支架，该可移动支架包括可滑动部分，用以根据橡皮布滚筒上的印刷橡皮布的周长来改变清洗头的位置。橡皮布清洗装置还包括导板，其用于在可移动支架的可滑动部分滑动时，引导可移动支架以保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的规定间隙。还提供了一种可变裁切尺寸印刷机，其包括橡皮布滚筒、支承橡皮布滚筒的橡皮布滚筒支承件以及与橡皮布滚筒支承件相联结的橡皮布清洗装置。该橡皮布清洗装置包括用于清洗橡皮布滚筒的清洗头，以及调节和支承装置，该调节和支承装置用于移动清洗头， 从而为多个不同直径的橡皮布滚筒保持清洗头和橡皮布滚筒之间的规定间隙。还提供了在印刷机的印刷单元中裁切尺寸变换过程中调节橡皮布清洗装置位置的方法。该方法包括从印刷单元中的橡皮布滚筒上移除第一印刷橡皮布，第一印刷橡皮布在被移除前与橡皮布清洗装置的清洗头分离开规定间隙，调节橡皮布滚筒支承件的位置， 并且将具有不同于第一印刷橡皮布周长的第二印刷橡皮布放置在橡皮布滚筒上，对橡皮布滚筒支承件的位置的所述调节使得在第二印刷橡皮布和清洗头之间形成了规定的间隙。
下面参考附图对本发明进行描述，在附图中图1示意性示出了依据本发明的一个实施例的印刷单元；
图2示意性示出了依据本发明的一个实施例的图1中所示橡皮布清洗装置的透视图；图3示意性示出了在被调节之后的依据本发明的一个实施例的图2中所示橡皮布清洗装置的调节和支承装置，所述调节用以容纳具有比图2中所示橡皮布更大周长的印刷橡皮布；图4示意性示出了在被调节之后的图3中所示的调节和支承装置，所述调节用以容纳具有比图2中所示橡皮布更小周长的印刷橡皮布；以及图5示出了图2中所示橡皮布清洗装置的侧视图，为清楚起见省略了调节和支承
直ο
具体实施例方式下面的本发明实施方式允许使用单个橡皮布清洗器来清洁可变直径的滚筒。图1示意性示出了依据本发明一个实施例的印刷单元10。印刷单元10包括印版滚筒12、橡皮布滚筒14和压印滚筒16，它们在它们的轴向端部由各自的支承件22、24、沈支承在机架18中。可替代的是，印版滚筒12能可旋转地直接安装在机架18中而能省略印版滚筒支承件22。橡皮布滚筒支承件M和压印滚筒支承件沈在各自的枢轴19、21处可枢转地联结到机架18，并且可通过各自的致动器进行调节，以便根据橡皮布滚筒14和压印滚筒16的直径设置橡皮布滚筒14和压印滚筒16的位置用于印刷。在一个优选实施例中， 印刷单元10可包括共同拥有的美国专利申请No. 12/836，713中所述的支承装置，该专利申请被并入于此作为参考，并且以美国专利申请No. 12/836,713中所述的方式使用致动器调节橡皮布滚筒14和压印滚筒16的位置。在此实施例中，如美国专利申请No. 12/836,713 中所述，印版滚筒12与机架18联结，使得无论印版滚筒12和橡皮布滚筒14的外径尺寸如何，印版滚筒12的中心轴线在印刷过程中都是相同的，而橡皮布滚筒14和压印滚筒16的中心轴线的位置根据印版滚筒12和橡皮布滚筒14的外径而移动。如图1中示意性示出的橡皮布清洗装置30也与橡皮布滚筒支承件M和机架18 联结。橡皮布清洗装置30包括沿橡皮布滚筒14长度方向延伸的清洗头32和位于清洗头 32的轴向端部的可移动支架34。可移动支架34通过相应的紧固件56刚性地紧固在橡皮布滚筒支承件M上。橡皮布清洗装置30还包括导板50，其位于橡皮布清洗装置30的相反端部，通过相应的安装件58刚性地紧固在机架18上。可移动支架34与导板50配合协作， 以根据橡皮布滚筒支承件M的运动将清洗头32相对于橡皮布滚筒14适当定位。在一优选实施例中，可使用可拆除套筒来改变橡皮布滚筒14的直径。由橡皮布滚筒支承件M支承的橡皮布滚筒每个可包括基滚筒(base cylinder)或心轴，其在两个轴向端部由相应的支承件M固持住；在心轴外表面上滑动的套筒；以及包裹住套筒或在套筒 (即，与美国专利No. 5，813，336中所述套筒相似的套筒，该专利被并入于此作为参考)上滑动的印版或橡皮布。例如，在裁切尺寸变换过程中，可通过机架18中的孔洞将一个橡皮布滚筒支承件M与橡皮布滚筒14脱开联结并旋转离开。然后将安装在橡皮布滚筒心轴 (例如，图3、4中所示的橡皮布滚筒心轴94)上的橡皮布滚筒套筒(例如，图3中所示的套筒85或图4中所示的套筒86)滑离橡皮布滚筒心轴。安装在橡皮布滚筒套筒上的橡皮布可在橡皮布滚筒套筒滑离橡皮布滚筒心轴之前或之后被移除。然后可将具有更大或更小外部周长的不同橡皮布滚筒套筒安装在橡皮布滚筒心轴上。新的橡皮布可在不同的橡皮布滚筒套筒滑动到橡皮布滚筒心轴上之前或之后安装在不同的橡皮布滚筒套筒上。在裁切尺寸变换期间印版滚筒的移除和替换可以同样的方式进行，只是安装在套筒上的是印版而不是橡皮布。另外，橡皮布和印版滚筒心轴可包括它们外表面中形成的孔洞，从而压缩空气可以从内部供给到心轴并流出孔洞，以便从相应的心轴气动地安装和移除套筒。橡皮布和印版滚筒心轴还可包括在它们工作侧上的斜切端部(beveled ends)，以利于套筒滑动到相应的心轴上。心轴中的孔洞和斜切端部，以及套筒的弹性使得具有比心轴外部周长稍小的内部周长的套筒能够安装在心轴上。在套筒滑动到相应的心轴上之后，对心轴的空气供给停止， 套筒被紧贴地固持就位于心轴上。图2示出了依据本发明的一个实施例的橡皮布清洗装置30的透视图。橡皮布清洗装置30被定位以清洁由橡皮布滚筒支承件M可枢转地支承的橡皮布滚筒14的橡皮布 74的外表面。橡皮布滚筒支承件M在其枢转端于枢轴19(图1和幻处可枢转地与机架 18联结，并且在其橡皮布支承端部处可旋转地支承橡皮布滚筒14。橡皮布清洗装置30可滑动地联结到橡皮布支承件对，从而橡皮布清洗装置可在橡皮布支承件M的两个端部之间滑动。相应地，橡皮布清洗装置30包括调节和支承装置70，该装置70可使橡皮布清洗装置30的清洗头32自调节，并在裁切尺寸变换期间保持清洗头32与橡皮布滚筒14外表面 (即橡皮布74的外表面)之间的规定间隙G(图5)和角度定向。调节和支承装置70包括位于清洗头32的轴向端部处的两个可移动支架34，其允许朝向和离开橡皮布滚筒14中心轴线的运动。在此实施例中，可移动支架34包括轨道42、 线性(linear)导向件44和基板46。轨道42受到线性导向件44的限制并在其中滑动，线性导向件44安装在基板46上。基板46刚性地安装在橡皮布滚筒支承件M上。在清洗头 32的相反端部上使用了定位器38 (图5)，其在本实施例中为销，用以将清洗头32固定在轨道42上。每个可移动支架34都具有包含于或联结至各自轨道42的凸轮随动件36。为了引导凸轮随动件36沿预定路径运动，调节和支承装置70包括有导板50。导板50依靠安装件58刚性地连接在机架18上，并包括形成于其中的凸轮轮廓/型面(pr0file)52。凸轮随动件36伸到凸轮轮廓52中，从而随着橡皮布滚筒支承件M围绕枢轴19上下枢转，凸轮随动件36就沿着凸轮轮廓52滑动。凸轮轮廓52被设计成对于橡皮布滚筒支承件M相对于水平线的每个角度θ (图5)，凸轮随动件36与凸轮轮廓52之间具有唯一的接触点，从而橡皮布滚筒直径在特定范围内的无限变量(infinitely variable number)就具有唯一的接触点。对于给定的橡皮布滚筒直径，凸轮随动件36在一点上接触凸轮轮廓52，其将滑动轨道42移动到清洗头32与橡皮布滚筒14外表面之间形成规定间隙G(图幻和角度定向的位置处。通过围绕枢轴19旋转橡皮布滚筒支承件，角度θ (图幻根据橡皮布滚筒14的直径而变化。基板46、线性导向件44和橡皮布滚筒支承件M之间的刚性连接确保了清洗头 32与橡皮布滚筒14之间的角度定向保持恒定，以及规定的间隙G保持恒定，而不管橡皮布滚筒14的直径和角度θ 二者如何。由于轨道42和清洗头32之间相连接，清洗头32可相对于橡皮布滚筒14径向滑动，以便保持橡皮布清洗头32和橡皮布滚筒14外表面之间的规定间隙G(图幻和角度定向，而不管橡皮布滚筒14的直径如何。间隙G和橡皮布清洗装置30的上述构造可使清洗头32能够适当地清洁各种直径的橡皮布滚筒。图3示出了被调节以适应具有比图2中所示橡皮布74更大周长的印刷橡皮布75 的调节和支承装置70。为清楚起见省略了清洗头32(图1、2和幻。相对于图2增大橡皮布滚筒14的尺寸可通过从橡皮布滚筒14的主体或心轴94上移除印刷橡皮布74和支承印刷橡皮布74的套筒，而后将套筒85和印刷橡皮布75放置到心轴94上来实现，所述套筒 85具有比支承印刷橡皮布74的套筒更大的直径，所述印刷橡皮布75具有比印刷橡皮布74 的更大的周长。在套筒85和橡皮布75放置到心轴94上之前，为了容纳更大的印刷橡皮布 75，并相对于印版滚筒12适当定位橡皮布滚筒14 (图1)，橡皮布滚筒支承件M已经相对于如图2所示的位置被向下枢转。当橡皮布滚筒支承件M通过相应的致动器被向下枢转时， 凸轮随动件36在形成于导板50内的轮廓52中向下滑动，线性导向件44内的滑动轨道42 从橡皮布滚筒支承件M的支承端离开，并移向橡皮布滚筒支承件M的枢转端。在该实施例中，滑动轨道42包括两个部件42a、42b。第一部件42a的特征在于其中插入有定位器38的铣制槽M。第二部件42b的特征在于凸轮随动件36。部件42a、42b 在正常操作期间紧固在一起，但当需要精细调整规定间隙G时，可相对于彼此进行手动调节以调整凸轮随动件36和橡皮布清洁器32之间的相对位置。气动滚筒60可与轨道42和基板46相联结，以将凸轮随动件36紧靠凸轮轮廓装入，从而防止由于调节和支承装置70 的元件之间的间隙所产生的橡皮布清洗装置30的不期望振动。图4示出了在被调节以容纳具有比图2中所示橡皮布74更小周长的印刷橡皮布 76之后的调节和支承装置70。为清楚起见将清洗头32(图1、2和幻省略掉。可通过从橡皮布滚筒14的心轴94上移除印刷橡皮布74和支承印刷橡皮布74的套筒，然后在心轴94 上放置具有比支承印刷橡皮布74的套筒更小直径的套筒86以及具有比印刷橡皮布74更小周长的印刷橡皮布76来实现相对于图2缩小橡皮布滚筒14的尺寸。在套筒86和橡皮布76被放置到心轴94上之后，为了容纳更小的印刷橡皮布76并相对于印版滚筒12适当定位橡皮布滚筒14(图1)，橡皮布滚筒支承件M已经相对于如图2所示的位置被向上枢转。由于橡皮布滚筒支承件M通过相应的致动器被向上枢转，凸轮随动件36在形成于导板50内的轮廓52中向上滑动，线性导向件44内的滑动轨道42移向橡皮布滚筒支承件M 的支承端并离开橡皮布滚筒支承件M的枢转端。图5示出了橡皮布清洗装置30的侧视图，为清楚起见省略了调节和支承装置70。 橡皮布滚筒支承件M相对于水平线的角度θ显示为正值，但也可以是负值。清洗头32包括清洁元件62，其在一个优选实施例中包括织物，用于接触并清洁橡皮布滚筒14 ；以及定位器38，其用于将清洗头32紧固到轨道42(图2至4)上。清洗头32中的可充气气囊能够将清洁元件62移向要清洁的橡皮布滚筒，以消除间隙G，与此同时支架34(图1至4)和橡皮布滚筒支承件M保持静止。致动器64可向前推动清洁元件62内部的织物来清洁橡皮布滚筒14的表面。在前面的说明中，已经参考具体的示例性实施例和示例对本发明进行了描述。但很明显，在不偏离随后权利要求所阐述的本发明的更宽泛主旨和范围的情况下可以对其做出各种修改和变化。本说明和附图应因此被认为是图解说明方式而不是限定意义。
权利要求
1.一种用于清洗可变裁切尺寸印刷机中橡皮布滚筒上各种不同周长的印刷橡皮布的橡皮布清洗装置，其包括清洗头；与清洗头的轴向端部相联结的可移动支架，该可移动支架包括可滑动部分，用以根据橡皮布滚筒上的印刷橡皮布的周长来改变清洗头的位置；以及导板，用于在可移动支架的可滑动部分滑动时引导可移动支架以保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的规定间隙。
2.依据权利要求1的装置，其中，在可移动支架的可滑动部分滑动时，所述导板引导可移动支架以保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的角度定向。
3.依据权利要求1的装置，其中，所述可移动支架包括与橡皮布滚筒支承件相联结的第一部分和与可移动支架相联结的第二部分，第一部分可相对于第二部分移向和离开橡皮布滚筒。
4.依据权利要求3的装置，其中，所述第一部分包括凸轮随动件，且所述导板包括型面，所述型面引导凸轮随动件保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的规定间隙。
5.依据权利要求3的装置，其中，所述第一部分为线性导向件，而第二部分为用于在所述线性导向件上滑动的轨道。
6.依据权利要求1的装置，其中，所述可移动支架与支承橡皮布滚筒的橡皮布滚筒支承件相联结，而所述导板与可枢转地支承橡皮布滚筒支承件的机架相联结。
7.依据权利要求6的装置，其中，所述橡皮布滚筒支承件的移动引起可移动支架的可滑动部分沿着导板滑动，导板被成形为保持规定间隙的形状。
8.—种可变裁切尺寸印刷机，其包括橡皮布滚筒；支承橡皮布滚筒的橡皮布滚筒支承件；和与橡皮布滚筒支承件相联结的橡皮布清洗装置，该橡皮布清洗装置包括用于清洗橡皮布滚筒的清洗头；以及调节和支承装置，所述调节和支承装置用于移动清洗头从而为多个不同直径的橡皮布滚筒保持清洗头和橡皮布滚筒之间的规定间隙。
9.依据权利要求8的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述调节和支承装置移动清洗头从而为多个不同直径的橡皮布滚筒保持清洗头和橡皮布滚筒之间的角度定向。
10.依据权利要求8的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述橡皮布滚筒的直径通过替换橡皮布滚筒的套筒和橡皮布滚筒的橡皮布来改变。
11.依据权利要求8的可变裁切尺寸印刷机，进一步包括可枢转地支承橡皮布滚筒支承件的机架。
12.依据权利要求11的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述调节和支承装置包括与清洗头的端部相联结的可移动支架；以及导板，所述导板用于引导可移动支架，从而为多个不同直径的橡皮布滚筒保持清洗头和橡皮布滚筒之间的规定间隙。
13.依据权利要求12的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述导板被紧固到机架上，而所述可移动支架被紧固到橡皮布滚筒支承件上。
14.依据权利要求8的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述橡皮布滚筒支承件的移动引起可移动支架沿着导板运动。CN 102529341 A
15.一种在印刷机的印刷单元中裁切尺寸变换过程中调节橡皮布清洗装置位置的方法，包括从印刷单元中的橡皮布滚筒上移除第一印刷橡皮布，该第一印刷橡皮布在被移除前与橡皮布清洗装置的清洗头分离开规定间隙； 调节橡皮布滚筒支承件的位置；以及将具有不同于第一印刷橡皮布周长的第二印刷橡皮布放置在橡皮布滚筒上，对橡皮布滚筒支承件的位置的所述调节在第二印刷橡皮布和清洗头之间形成了规定的间隙。
16.依据权利要求15的方法，其中所述橡皮布清洗装置包括与清洗头的端部相联结的可移动支架和用于引导可移动支架的导板，对橡皮布滚筒支承件的位置的所述调节引起可移动支架沿导板移动并在第二印刷橡皮布和清洗头之间形成规定的间隙。
全文摘要
本发明提供了一种橡皮布清洗装置，其用于清洗可变裁切尺寸印刷机中橡皮布滚筒上各种不同周长的印刷橡皮布。该橡皮布清洗装置包括清洗头和与清洗头的轴向端部相联结的可移动支架，该可移动支架包括可滑动部分，用以根据橡皮布滚筒上的印刷橡皮布的周长来改变清洗头的位置。所述橡皮布清洗装置还包括导板，其用于在可移动支架的可滑动部分进行滑动时，引导可移动支架以保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的规定间隙。此外还提供了可变裁切尺寸印刷机和在印刷机的印刷单元中裁切尺寸变换期间调节橡皮布清洗装置位置的方法。
文档编号B41F35/02GK102529341SQ201110352979
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月8日 优先权日2010年10月7日
发明者M·R·勒梅林, M·T·沃罗尼亚克 申请人:高斯国际美洲公司
技术领域：
本发明主要涉及一种印刷机，并且更特别是用于印刷机中印刷橡皮布的清洗器机构。
背景技术：
橡皮布清洗器被用于平版印刷机(lithographic printing presses)中，以去除超时存留在平版胶印橡皮布表面上的油墨、纸毛和其它碎屑。橡皮布清洗器被紧固支承以在橡皮布清洗器的清洁元件和平版橡皮布的表面之间形成规定的间隙。在印刷机进行印刷时，该间隙可防止清洁元件和橡皮布表面之间的接触，但是该间隙被各种机械机构(例如， 可充气气囊、气动滚筒的动作)减小到零，以便用清洁元件来清洁橡皮布表面。橡皮布清洗器通常是通过固定的支架组件安装在印刷机机架上。固定的支架可提供少量的可调节度，从而在初始装配时获得规定的间隙，但所述支架被设计成支承清洁元件处于仅能用于清洁一种直径的橡皮布的位置。在裁切尺寸变换过程中，当橡皮布滚筒被具有更小或更大直径的新橡皮布滚筒所替代时，橡皮布清洁器被手动调节以便能够清洁新的橡皮布滚筒。
发明内容
提供了一种用于清洗可变裁切尺寸印刷机中橡皮布滚筒上各种不同周长的印刷橡皮布的橡皮布清洗装置。该橡皮布清洗装置包括清洗头和与清洗头的轴向端部相联结的可移动支架，该可移动支架包括可滑动部分，用以根据橡皮布滚筒上的印刷橡皮布的周长来改变清洗头的位置。橡皮布清洗装置还包括导板，其用于在可移动支架的可滑动部分滑动时，引导可移动支架以保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的规定间隙。还提供了一种可变裁切尺寸印刷机，其包括橡皮布滚筒、支承橡皮布滚筒的橡皮布滚筒支承件以及与橡皮布滚筒支承件相联结的橡皮布清洗装置。该橡皮布清洗装置包括用于清洗橡皮布滚筒的清洗头，以及调节和支承装置，该调节和支承装置用于移动清洗头， 从而为多个不同直径的橡皮布滚筒保持清洗头和橡皮布滚筒之间的规定间隙。还提供了在印刷机的印刷单元中裁切尺寸变换过程中调节橡皮布清洗装置位置的方法。该方法包括从印刷单元中的橡皮布滚筒上移除第一印刷橡皮布，第一印刷橡皮布在被移除前与橡皮布清洗装置的清洗头分离开规定间隙，调节橡皮布滚筒支承件的位置， 并且将具有不同于第一印刷橡皮布周长的第二印刷橡皮布放置在橡皮布滚筒上，对橡皮布滚筒支承件的位置的所述调节使得在第二印刷橡皮布和清洗头之间形成了规定的间隙。
下面参考附图对本发明进行描述，在附图中图1示意性示出了依据本发明的一个实施例的印刷单元；
图2示意性示出了依据本发明的一个实施例的图1中所示橡皮布清洗装置的透视图；图3示意性示出了在被调节之后的依据本发明的一个实施例的图2中所示橡皮布清洗装置的调节和支承装置，所述调节用以容纳具有比图2中所示橡皮布更大周长的印刷橡皮布；图4示意性示出了在被调节之后的图3中所示的调节和支承装置，所述调节用以容纳具有比图2中所示橡皮布更小周长的印刷橡皮布；以及图5示出了图2中所示橡皮布清洗装置的侧视图，为清楚起见省略了调节和支承
直ο
具体实施例方式下面的本发明实施方式允许使用单个橡皮布清洗器来清洁可变直径的滚筒。图1示意性示出了依据本发明一个实施例的印刷单元10。印刷单元10包括印版滚筒12、橡皮布滚筒14和压印滚筒16，它们在它们的轴向端部由各自的支承件22、24、沈支承在机架18中。可替代的是，印版滚筒12能可旋转地直接安装在机架18中而能省略印版滚筒支承件22。橡皮布滚筒支承件M和压印滚筒支承件沈在各自的枢轴19、21处可枢转地联结到机架18，并且可通过各自的致动器进行调节，以便根据橡皮布滚筒14和压印滚筒16的直径设置橡皮布滚筒14和压印滚筒16的位置用于印刷。在一个优选实施例中， 印刷单元10可包括共同拥有的美国专利申请No. 12/836，713中所述的支承装置，该专利申请被并入于此作为参考，并且以美国专利申请No. 12/836,713中所述的方式使用致动器调节橡皮布滚筒14和压印滚筒16的位置。在此实施例中，如美国专利申请No. 12/836,713 中所述，印版滚筒12与机架18联结，使得无论印版滚筒12和橡皮布滚筒14的外径尺寸如何，印版滚筒12的中心轴线在印刷过程中都是相同的，而橡皮布滚筒14和压印滚筒16的中心轴线的位置根据印版滚筒12和橡皮布滚筒14的外径而移动。如图1中示意性示出的橡皮布清洗装置30也与橡皮布滚筒支承件M和机架18 联结。橡皮布清洗装置30包括沿橡皮布滚筒14长度方向延伸的清洗头32和位于清洗头 32的轴向端部的可移动支架34。可移动支架34通过相应的紧固件56刚性地紧固在橡皮布滚筒支承件M上。橡皮布清洗装置30还包括导板50，其位于橡皮布清洗装置30的相反端部，通过相应的安装件58刚性地紧固在机架18上。可移动支架34与导板50配合协作， 以根据橡皮布滚筒支承件M的运动将清洗头32相对于橡皮布滚筒14适当定位。在一优选实施例中，可使用可拆除套筒来改变橡皮布滚筒14的直径。由橡皮布滚筒支承件M支承的橡皮布滚筒每个可包括基滚筒(base cylinder)或心轴，其在两个轴向端部由相应的支承件M固持住；在心轴外表面上滑动的套筒；以及包裹住套筒或在套筒 (即，与美国专利No. 5，813，336中所述套筒相似的套筒，该专利被并入于此作为参考)上滑动的印版或橡皮布。例如，在裁切尺寸变换过程中，可通过机架18中的孔洞将一个橡皮布滚筒支承件M与橡皮布滚筒14脱开联结并旋转离开。然后将安装在橡皮布滚筒心轴 (例如，图3、4中所示的橡皮布滚筒心轴94)上的橡皮布滚筒套筒(例如，图3中所示的套筒85或图4中所示的套筒86)滑离橡皮布滚筒心轴。安装在橡皮布滚筒套筒上的橡皮布可在橡皮布滚筒套筒滑离橡皮布滚筒心轴之前或之后被移除。然后可将具有更大或更小外部周长的不同橡皮布滚筒套筒安装在橡皮布滚筒心轴上。新的橡皮布可在不同的橡皮布滚筒套筒滑动到橡皮布滚筒心轴上之前或之后安装在不同的橡皮布滚筒套筒上。在裁切尺寸变换期间印版滚筒的移除和替换可以同样的方式进行，只是安装在套筒上的是印版而不是橡皮布。另外，橡皮布和印版滚筒心轴可包括它们外表面中形成的孔洞，从而压缩空气可以从内部供给到心轴并流出孔洞，以便从相应的心轴气动地安装和移除套筒。橡皮布和印版滚筒心轴还可包括在它们工作侧上的斜切端部(beveled ends)，以利于套筒滑动到相应的心轴上。心轴中的孔洞和斜切端部，以及套筒的弹性使得具有比心轴外部周长稍小的内部周长的套筒能够安装在心轴上。在套筒滑动到相应的心轴上之后，对心轴的空气供给停止， 套筒被紧贴地固持就位于心轴上。图2示出了依据本发明的一个实施例的橡皮布清洗装置30的透视图。橡皮布清洗装置30被定位以清洁由橡皮布滚筒支承件M可枢转地支承的橡皮布滚筒14的橡皮布 74的外表面。橡皮布滚筒支承件M在其枢转端于枢轴19(图1和幻处可枢转地与机架 18联结，并且在其橡皮布支承端部处可旋转地支承橡皮布滚筒14。橡皮布清洗装置30可滑动地联结到橡皮布支承件对，从而橡皮布清洗装置可在橡皮布支承件M的两个端部之间滑动。相应地，橡皮布清洗装置30包括调节和支承装置70，该装置70可使橡皮布清洗装置30的清洗头32自调节，并在裁切尺寸变换期间保持清洗头32与橡皮布滚筒14外表面 (即橡皮布74的外表面)之间的规定间隙G(图5)和角度定向。调节和支承装置70包括位于清洗头32的轴向端部处的两个可移动支架34，其允许朝向和离开橡皮布滚筒14中心轴线的运动。在此实施例中，可移动支架34包括轨道42、 线性(linear)导向件44和基板46。轨道42受到线性导向件44的限制并在其中滑动，线性导向件44安装在基板46上。基板46刚性地安装在橡皮布滚筒支承件M上。在清洗头 32的相反端部上使用了定位器38 (图5)，其在本实施例中为销，用以将清洗头32固定在轨道42上。每个可移动支架34都具有包含于或联结至各自轨道42的凸轮随动件36。为了引导凸轮随动件36沿预定路径运动，调节和支承装置70包括有导板50。导板50依靠安装件58刚性地连接在机架18上，并包括形成于其中的凸轮轮廓/型面(pr0file)52。凸轮随动件36伸到凸轮轮廓52中，从而随着橡皮布滚筒支承件M围绕枢轴19上下枢转，凸轮随动件36就沿着凸轮轮廓52滑动。凸轮轮廓52被设计成对于橡皮布滚筒支承件M相对于水平线的每个角度θ (图5)，凸轮随动件36与凸轮轮廓52之间具有唯一的接触点，从而橡皮布滚筒直径在特定范围内的无限变量(infinitely variable number)就具有唯一的接触点。对于给定的橡皮布滚筒直径，凸轮随动件36在一点上接触凸轮轮廓52，其将滑动轨道42移动到清洗头32与橡皮布滚筒14外表面之间形成规定间隙G(图幻和角度定向的位置处。通过围绕枢轴19旋转橡皮布滚筒支承件，角度θ (图幻根据橡皮布滚筒14的直径而变化。基板46、线性导向件44和橡皮布滚筒支承件M之间的刚性连接确保了清洗头 32与橡皮布滚筒14之间的角度定向保持恒定，以及规定的间隙G保持恒定，而不管橡皮布滚筒14的直径和角度θ 二者如何。由于轨道42和清洗头32之间相连接，清洗头32可相对于橡皮布滚筒14径向滑动，以便保持橡皮布清洗头32和橡皮布滚筒14外表面之间的规定间隙G(图幻和角度定向，而不管橡皮布滚筒14的直径如何。间隙G和橡皮布清洗装置30的上述构造可使清洗头32能够适当地清洁各种直径的橡皮布滚筒。图3示出了被调节以适应具有比图2中所示橡皮布74更大周长的印刷橡皮布75 的调节和支承装置70。为清楚起见省略了清洗头32(图1、2和幻。相对于图2增大橡皮布滚筒14的尺寸可通过从橡皮布滚筒14的主体或心轴94上移除印刷橡皮布74和支承印刷橡皮布74的套筒，而后将套筒85和印刷橡皮布75放置到心轴94上来实现，所述套筒 85具有比支承印刷橡皮布74的套筒更大的直径，所述印刷橡皮布75具有比印刷橡皮布74 的更大的周长。在套筒85和橡皮布75放置到心轴94上之前，为了容纳更大的印刷橡皮布 75，并相对于印版滚筒12适当定位橡皮布滚筒14 (图1)，橡皮布滚筒支承件M已经相对于如图2所示的位置被向下枢转。当橡皮布滚筒支承件M通过相应的致动器被向下枢转时， 凸轮随动件36在形成于导板50内的轮廓52中向下滑动，线性导向件44内的滑动轨道42 从橡皮布滚筒支承件M的支承端离开，并移向橡皮布滚筒支承件M的枢转端。在该实施例中，滑动轨道42包括两个部件42a、42b。第一部件42a的特征在于其中插入有定位器38的铣制槽M。第二部件42b的特征在于凸轮随动件36。部件42a、42b 在正常操作期间紧固在一起，但当需要精细调整规定间隙G时，可相对于彼此进行手动调节以调整凸轮随动件36和橡皮布清洁器32之间的相对位置。气动滚筒60可与轨道42和基板46相联结，以将凸轮随动件36紧靠凸轮轮廓装入，从而防止由于调节和支承装置70 的元件之间的间隙所产生的橡皮布清洗装置30的不期望振动。图4示出了在被调节以容纳具有比图2中所示橡皮布74更小周长的印刷橡皮布 76之后的调节和支承装置70。为清楚起见将清洗头32(图1、2和幻省略掉。可通过从橡皮布滚筒14的心轴94上移除印刷橡皮布74和支承印刷橡皮布74的套筒，然后在心轴94 上放置具有比支承印刷橡皮布74的套筒更小直径的套筒86以及具有比印刷橡皮布74更小周长的印刷橡皮布76来实现相对于图2缩小橡皮布滚筒14的尺寸。在套筒86和橡皮布76被放置到心轴94上之后，为了容纳更小的印刷橡皮布76并相对于印版滚筒12适当定位橡皮布滚筒14(图1)，橡皮布滚筒支承件M已经相对于如图2所示的位置被向上枢转。由于橡皮布滚筒支承件M通过相应的致动器被向上枢转，凸轮随动件36在形成于导板50内的轮廓52中向上滑动，线性导向件44内的滑动轨道42移向橡皮布滚筒支承件M 的支承端并离开橡皮布滚筒支承件M的枢转端。图5示出了橡皮布清洗装置30的侧视图，为清楚起见省略了调节和支承装置70。 橡皮布滚筒支承件M相对于水平线的角度θ显示为正值，但也可以是负值。清洗头32包括清洁元件62，其在一个优选实施例中包括织物，用于接触并清洁橡皮布滚筒14 ；以及定位器38，其用于将清洗头32紧固到轨道42(图2至4)上。清洗头32中的可充气气囊能够将清洁元件62移向要清洁的橡皮布滚筒，以消除间隙G，与此同时支架34(图1至4)和橡皮布滚筒支承件M保持静止。致动器64可向前推动清洁元件62内部的织物来清洁橡皮布滚筒14的表面。在前面的说明中，已经参考具体的示例性实施例和示例对本发明进行了描述。但很明显，在不偏离随后权利要求所阐述的本发明的更宽泛主旨和范围的情况下可以对其做出各种修改和变化。本说明和附图应因此被认为是图解说明方式而不是限定意义。
权利要求
1.一种用于清洗可变裁切尺寸印刷机中橡皮布滚筒上各种不同周长的印刷橡皮布的橡皮布清洗装置，其包括清洗头；与清洗头的轴向端部相联结的可移动支架，该可移动支架包括可滑动部分，用以根据橡皮布滚筒上的印刷橡皮布的周长来改变清洗头的位置；以及导板，用于在可移动支架的可滑动部分滑动时引导可移动支架以保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的规定间隙。
2.依据权利要求1的装置，其中，在可移动支架的可滑动部分滑动时，所述导板引导可移动支架以保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的角度定向。
3.依据权利要求1的装置，其中，所述可移动支架包括与橡皮布滚筒支承件相联结的第一部分和与可移动支架相联结的第二部分，第一部分可相对于第二部分移向和离开橡皮布滚筒。
4.依据权利要求3的装置，其中，所述第一部分包括凸轮随动件，且所述导板包括型面，所述型面引导凸轮随动件保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的规定间隙。
5.依据权利要求3的装置，其中，所述第一部分为线性导向件，而第二部分为用于在所述线性导向件上滑动的轨道。
6.依据权利要求1的装置，其中，所述可移动支架与支承橡皮布滚筒的橡皮布滚筒支承件相联结，而所述导板与可枢转地支承橡皮布滚筒支承件的机架相联结。
7.依据权利要求6的装置，其中，所述橡皮布滚筒支承件的移动引起可移动支架的可滑动部分沿着导板滑动，导板被成形为保持规定间隙的形状。
8.—种可变裁切尺寸印刷机，其包括橡皮布滚筒；支承橡皮布滚筒的橡皮布滚筒支承件；和与橡皮布滚筒支承件相联结的橡皮布清洗装置，该橡皮布清洗装置包括用于清洗橡皮布滚筒的清洗头；以及调节和支承装置，所述调节和支承装置用于移动清洗头从而为多个不同直径的橡皮布滚筒保持清洗头和橡皮布滚筒之间的规定间隙。
9.依据权利要求8的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述调节和支承装置移动清洗头从而为多个不同直径的橡皮布滚筒保持清洗头和橡皮布滚筒之间的角度定向。
10.依据权利要求8的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述橡皮布滚筒的直径通过替换橡皮布滚筒的套筒和橡皮布滚筒的橡皮布来改变。
11.依据权利要求8的可变裁切尺寸印刷机，进一步包括可枢转地支承橡皮布滚筒支承件的机架。
12.依据权利要求11的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述调节和支承装置包括与清洗头的端部相联结的可移动支架；以及导板，所述导板用于引导可移动支架，从而为多个不同直径的橡皮布滚筒保持清洗头和橡皮布滚筒之间的规定间隙。
13.依据权利要求12的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述导板被紧固到机架上，而所述可移动支架被紧固到橡皮布滚筒支承件上。
14.依据权利要求8的可变裁切尺寸印刷机，其中，所述橡皮布滚筒支承件的移动引起可移动支架沿着导板运动。CN 102529341 A
15.一种在印刷机的印刷单元中裁切尺寸变换过程中调节橡皮布清洗装置位置的方法，包括从印刷单元中的橡皮布滚筒上移除第一印刷橡皮布，该第一印刷橡皮布在被移除前与橡皮布清洗装置的清洗头分离开规定间隙； 调节橡皮布滚筒支承件的位置；以及将具有不同于第一印刷橡皮布周长的第二印刷橡皮布放置在橡皮布滚筒上，对橡皮布滚筒支承件的位置的所述调节在第二印刷橡皮布和清洗头之间形成了规定的间隙。
16.依据权利要求15的方法，其中所述橡皮布清洗装置包括与清洗头的端部相联结的可移动支架和用于引导可移动支架的导板，对橡皮布滚筒支承件的位置的所述调节引起可移动支架沿导板移动并在第二印刷橡皮布和清洗头之间形成规定的间隙。
全文摘要
本发明提供了一种橡皮布清洗装置，其用于清洗可变裁切尺寸印刷机中橡皮布滚筒上各种不同周长的印刷橡皮布。该橡皮布清洗装置包括清洗头和与清洗头的轴向端部相联结的可移动支架，该可移动支架包括可滑动部分，用以根据橡皮布滚筒上的印刷橡皮布的周长来改变清洗头的位置。所述橡皮布清洗装置还包括导板，其用于在可移动支架的可滑动部分进行滑动时，引导可移动支架以保持清洗头和橡皮布滚筒上的印刷橡皮布之间的规定间隙。此外还提供了可变裁切尺寸印刷机和在印刷机的印刷单元中裁切尺寸变换期间调节橡皮布清洗装置位置的方法。
文档编号B41F35/02GK102529341SQ201110352979
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月8日 优先权日2010年10月7日
发明者M·R·勒梅林, M·T·沃罗尼亚克 申请人:高斯国际美洲公司
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