液体喷射装置的制作方法
专利名称：液体喷射装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及液体喷射装置。
背景技术：
作为喷射液体的液体喷射装置，例如已知将文字和/或图像等记录于记录介质的喷墨式记录装置等。喷墨式记录装置构成为，一面输送记录介质，一面通过从设置于喷射头的喷嘴向该记录介质喷射墨液，在记录介质进行记录。专利文献1特开2005-280241号公报可是，当从头喷射墨液时，来自喷嘴的墨液喷出和/或向记录介质的喷中等存在由于伴随于墨液喷射工作的风压而产生墨液雾的情况。若墨液雾附着于喷射头的墨液喷射面，则墨液喷射面变脏。
发明内容
鉴于如以上的情况，本发明的目的在于提供能够防止液体喷射头的喷射面变脏的液体喷射装置。本发明涉及的液体喷射装置特征在于具备支承构件、液体喷射头、和保护构件， 其中，所述支承构件对输送于预定方向的输送介质进行支承；所述液体喷射头具有对置于前述支承构件所设置的喷射面，并在前述喷射面设置有向前述输送介质喷射液体的多个喷嘴；所述保护构件设置于前述喷射面与前述输送介质之间，相对于前述支承构件配置于固定的位置，具有使从前述液体喷射头喷射的前述液体通过的开口部。根据本发明，则因为在喷射面与输送介质之间设置保护构件，所以能够防止例如当液体喷射头喷射时在输送介质上产生的雾状液体附着于喷射面。并且，因为设置使所喷射液体通过的开口部，所以不会妨碍通过液体喷射头进行的喷射工作。另外，即使在例如雾存在于喷射面与保护构件之间的情况下，也因为能够使其一部分附着于保护构件，所以能够极力抑制雾向喷射面的附着。在上述的液体喷射装置中，特征在于多个前述喷嘴并排配置于一个方向；前述开口部在对应于多个前述喷嘴的区域形成为缝隙状。根据本发明，则因为多个前述喷嘴并排配置于一个方向，开口部在对应于多个喷嘴列的区域形成为缝隙状，所以能够极力减小开口部的面积。由此，能够抑制雾从开口部向喷射面侧侵入。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述保护构件具有抵接于前述液体喷射头之中至少前述预定方向的端部而闭塞前述喷射面与前述保护构件之间的闭塞部。根据本发明，则因为通过闭塞部，能够闭塞喷射面与保护构件之间，所以能够防止产生的雾从喷射面与保护构件之间侵入。上述的液体喷射装置特征在于前述闭塞部兼作前述液体喷射头与前述保护构件之间的定位部。
根据本发明，则因为闭塞部通过抵接于端部进行液体喷射头与保护构件之间的定位，所以能够以简单的工作对液体喷射头的位置及保护构件的位置进行限定。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述保护构件采用可以吸收前述液体的多孔质材料所形成。根据本发明，因为保护构件采用可以吸收液体的多孔质材料所形成，所以能够对附着于保护构件的雾等液体进行吸收。由此，能够防止液体流出。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述保护构件具有设置于离开前述开口部的区域而可以吸收前述液体的吸收构件。根据本发明，因为保护构件具有可以吸收液体的吸收构件，所以能够对附着于保护构件的雾等液体进行吸收。由此，能够防止液体流出。并且，因为吸收构件设置于离开开口部的区域，所以不会妨碍液体喷射头的喷射工作。上述的液体喷射装置特征在于进一步具备对所吸收的液体进行回收的回收部。根据本发明，因为设置对所吸收的液体进行回收的回收部，所以能够将保护构件或者吸收构件维持为清洁状态。由此，能够使通过保护构件或者吸收构件进行的吸收作用持续。上述的液体喷射装置特征在于前述保护构件具有对前述液体从前述开口部向前述回收部进行导引的倾斜部。根据本发明，因为保护构件具有从开口部向回收部对液体进行导引的倾斜部，所以附着于保护构件的液体容易到达回收部。由此，能够提高液体的回收效率。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述回收部设置于前述保护构件之中输送前述输送介质的方向的端部。根据本发明，因为在保护构件之中输送介质所输送方向的端部设置回收部，所以包括液体流路的回收系统设计变得容易。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述保护构件具有从前述开口部的周缘部向前述液体喷射头侧及前述输送介质侧之中至少一侧突出的突出部。根据本发明，在突出部向液体喷射头侧突出的情况下，成为例如对于保护构件容易进行清扫等维护的构成。并且，在突出部向输送介质侧突出的情况下，能够高效地防止雾向喷射面侧侵入。上述的液体喷射装置特征在于进一步具备对前述支承构件与前述保护构件进行固定的固定构件。根据本发明，因为进一步具备对支承构件与保护构件进行固定的固定构件，所以能够使支承构件及保护构件的位置稳定。上述的液体喷射装置特征在于进一步具备安装于前述固定构件而延伸于垂直于前述喷射面方向的支柱构件；前述液体喷射头设置为，可以沿前述支柱构件进行延伸的方向移动。根据本发明，因为液体喷射头可以沿安装于固定构件而延伸于垂直于喷射面方向的支柱构件延伸方向移动，所以即使在保护构件的位置固定的情况下，也能够通过使液体喷射头移动，进行喷射面与保护构件的定位。上述的液体喷射装置特征在于进一步具备使前述液体喷射头沿前述支柱构件进行延伸的方向移动的头驱动机构；前述头驱动机构兼作使前述液体喷射头移动而相对于前述保护构件装拆的装拆机构。根据本发明，因为头驱动机构兼作通过使液体喷射头移动而相对于保护构件装拆的装拆机构，所以喷射面与保护构件的位置关系变得容易设定。
图1是表示本发明实施方式涉及印刷装置构成的概略图。图2是喷射头周边的要部俯视图。图3是表示喷射头喷嘴开口形成面的俯视图。图4是表示喷射头剖面构成的图。图5是表示保护构件概略构成的(a)剖视图、(b)仰视图。图6是表示保护构件及喷射头概略构成的(a)主视图、(b)俯视图。图7是表示印刷装置构成的框图。图8是表示印刷装置工作的图。图9是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图10是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图11是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图12是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图13是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图14是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。附图标记说明11...喷射头11A...喷射面 11B...端部 13...喷嘴 71...对置部71a...周缘部 72...闭塞部 73...开口部 74...凹部75...倾斜部76、78...墨液吸收构件 77...容器 79...回收部80A、80B...突出部 C0NT...控制装置 PRT...印刷装置 M...记录介质 CL...保护构件 D...墨液 DM...墨液雾
具体实施例方式以下，以附图为基础，对本发明涉及流体喷射装置的实施方式进行说明。用于使流体喷射装置的各构件成为可以识别的大小，在用于以下说明的各附图中，以适当改变比例尺的状态示出各构件。在本实施方式中，作为流体喷射装置举喷墨式印刷装置为例进行说明。图1是本实施方式喷墨式打印机(以下，记为印刷装置PRT)的概略构成图。图2 是喷射头周边的要部俯视图。图3是表示喷射头喷嘴开口形成面的俯视图。在图1中，设定XYZ正交坐标系，并存在一边参照XYZ正交坐标系一边关于各构件的位置关系进行说明的情况。在该情况下，以记录介质M的输送方向为X方向(图1左右方向)，以垂直于喷射头11的喷嘴形成区域15的方向为Z方向(图1上下方向)，以垂直于通过X方向轴及Z方向轴所形成)(Z平面的方向为Y方向(图1纸面进深方向)。如示于这些附图地，印刷装置PRT为将图像和/或文字等记录于记录介质M的装置。作为记录介质M，例如可用纸张和/或塑料等。印刷装置PRT具有墨液喷射机构IJ、输送机构CR、保护构件CL、维护机构MN及控制装置CONT。墨液喷射机构IJ为将墨液滴(流体)喷射于记录介质M的部分。墨液喷射机构 IJ具有喷射头(流体喷射头)11及墨液供给部12。在本实施方式中采用的墨液以染料和 /或颜料、将其进行溶解或分散的溶剂为基本成分，采用相应于需要添加各种添加剂的液状体。喷射头11为可以将多种颜色墨液滴喷射于记录介质M的头。例如如示于图2地， 喷射头11为印刷装置PRT跨越超过作为对象的最大尺寸记录介质M至少一边的长度(最大记录纸宽度W)而具有喷嘴形成区域15的行式喷射头。喷射头11设置为，例如可以在Z 方向上移动。喷射头11具有喷嘴13及共用墨液室14。共用墨液室14对例如对应于4色(黄色Y、品红色Μ、蓝绿色C、黑色K)的墨液进行保持(共用墨液室14Y、14M、14C、14K)。喷嘴形成区域15对应于上述各色共用墨液室 14而设置(喷嘴形成区域15Y、15M、15C、15K)。喷嘴13在喷射头11的喷嘴形成区域15Y、15M、15C、15K内分别设置多个，为排出例如上述4色墨液滴的开口部。喷嘴13例如如示于图3地在Y方向排列多个(喷嘴列L)。 喷嘴列L关于各色的喷嘴形成区域15Y、15M、15C、15K，设置1列或多列。喷嘴13的数量和 /或喷嘴列L的列数可适当设定。喷射头11之中设置喷嘴13的面成为喷射面11A。喷射面IlA设置于喷射头11的-Z侧。喷射头11向-Z侧喷射墨液滴。输送机构CR具有送纸辊35、排出辊36、支承构件37等。送纸辊35、排出辊36通过未图示的电动机机构被旋转驱动。支承构件37配置于记录介质M的输送路径MR，具有对该记录介质M进行支承的支承面37a。支承构件37配置于喷射头11的-Z侧。支承面37a朝向喷射头11侧即+Z侧。在如此的构成中，喷射头11成为相对于支承于支承构件37状态的记录介质M喷射墨液的构成。输送机构CR联动于通过墨液喷射机构IJ进行的墨液滴喷射工作沿输送路径MR输送记录介质M。维护机构MN进行喷射头11的维护。维护机构MN具有帽构件42、吸取机构45、墨液排出箱46及扫除构件W。帽构件42为对喷射头11的喷射面IlA进行帽封的托盘状构件。帽构件42又是当进行使在喷嘴13内粘度变高的墨液排出的排出工作时接受所排出墨液的部分。帽构件42在托盘内部具有墨液吸收件42a。在帽构件42的底部，设置开口部42b。 吸取机构45具有例如泵等的吸取源，连接于帽构件42的开口部42b。吸取机构45对帽构件42的内部进行吸引，并吸引滞留于该帽构件42内部的墨液。墨液排出箱46为排出滞留于帽构件42内墨液的部分。墨液排出箱46例如配置于印刷装置PRT的-Z侧端部，设置为可以装拆。墨液排出箱46连接于例如吸取机构45的下游侧。扫除构件W拂拭喷射面IlA等。扫除构件W可以到达喷射头11侧地，可以在X方向、Y方向及Z方向移动。图4是表示喷射头11的构成的剖视图。如示于同图地，喷射头11具备头主体18、和连接于头主体18的流路形成单元22。 流路形成单元22具备振动板19、流路基板20、和喷嘴基板21。
头主体18为由合成树脂构成的箱形构件。在头主体18，形成对驱动单元M进行收置的收置室23、和将从外部供给的墨液导引于流路形成单元22的内部流路观。配置于收置室23内的驱动单元M具备多个压电元件25、对多个压电元件25上端进行支承的固定构件26、和将驱动信号供给于压电元件25的柔软性电缆27。压电元件25 对应于多个喷嘴13的各自而设置。内部流路观在头主体18贯通于图4上下方向而形成。内部流路观为使从墨液供给部12所供给的墨液通过图示下端侧的开口端向流路形成单元22流通的墨液流路。流路形成单元22构成，将振动板19、流路基板20、及喷嘴基板21进行叠层，并以粘接剂等接合一体化。在流路形成单元22，具备连接于头主体18的内部流路观的共用墨液室14、连接于共用墨液室14的墨液供给口 30、和连接于墨液供给口 30的压力室31。压力室31对应于各个喷嘴13而设置。各个压力室31在与共用墨液室14相反侧的端部连接于喷嘴13。振动板19构成为，例如在不锈钢等金属制的支承板上层叠加工弹性膜。在振动板 19之中对应于压力室31的部分形成岛部32。岛部32通过例如蚀刻等将支承板环状地除去，接合于压电元件25的下端。岛部32作为隔膜部而起作用。振动板19在压力室31上，岛部32周围弹性膜的一部分相应于压电元件25的驱动而弹性变形，岛部32上下移动。在振动板19与内部流路观的下端附近之间，也将支承板的一部分除去而设置仅成为弹性膜的部分，该部分成为对共用墨液室14内的压力变动进行吸收的屈从部33。流路基板20具有对内部流路观的下端与喷嘴13进行连接的共用墨液室14、墨液供给口 30、及用于形成压力室31等墨液流通室的凹部。这些凹部通过对成为流路基板20 基材的单晶硅基板进行各向异性蚀刻而形成。喷嘴基板21具有以预定间隔(间距)形成于预定方向的多个喷嘴13。本实施方式的喷嘴基板21为例如以不锈钢等金属所形成的板状构件。喷嘴基板21的外表面为喷射面 11A。 如此地所构成的喷射头11通过经电缆27在压电元件25输入驱动信号，压电元件 25进行伸缩。压电元件25的伸缩作为振动板19的变形(向接近及离开空腔的方向的变形)而传递。通过振动板19的变形，压力室31的容积发生变化，且对墨液进行收置的压力室31压力发生变动。通过该压力的变化，从喷嘴13喷射墨液。并且，在喷射头11，设置未图示的加压机构。除了压电元件25的伸缩之外，通过该加压机构施加压力，从喷嘴13喷射墨液。从而，成为在喷射头11不设置辅助箱等的构成。返回到图1，保护构件CL配置于喷射头11与由支承构件37支承的状态下的记录介质M之间。保护构件CL防止当从喷射头11喷射墨液时产生的雾附着于喷射面11A。保护构件CL通过例如聚烯烃类亲水性多孔质烧制成形体等材料形成为板状，相对于支承构件37位置被固定。因此，成为能够吸收一定量墨液进行保持的构成。保护构件CL连接于例如在与喷射头11之间相对地移动于Z方向的升降机构(第二移动机构)AC2。升降机构AC2通过例如延伸于Z方向的导引部Gl及沿该导引部Gl具体地未图示的固定构件而固定于支承构件37。图5(a)是表示保护构件CL构成的剖视图。图5 (b)是表示保护构件CL构成的仰
7视图。如示于图5(a)及图5(b)地，保护构件CL具有对置部71、闭塞部72及开口部73。 对置部71设置于对向于喷射头11喷射面IlA的位置，为覆盖喷射面IlA的部分。对置部 71形成为例如平板状。闭塞部72抵接于喷射头11之中记录介质M的输送方向(X方向)端部IlB。通过 +Y侧及-Y侧闭塞部72分别抵接于+Y侧及-Y侧端部11B，成为在喷射头11与保护构件CL 之间进行定位的状态。闭塞部72形成为，相对于端部IlB可以装拆。如示于图5(b)地，对置部71及闭塞部72形成于喷射头11的Y方向整个区域。从而，喷射头11的+X侧端部及-X侧端部构成为，关于Y方向整个区域通过保护构件CL的闭塞部72所闭塞。因此，在喷射头11的+X侧端部及-X侧端部中，成为雾难以漏出的构成。开口部73设置于对置部71之中对应于喷射头11喷嘴列L的位置。开口部73例如在Y方向成为长度方向地形成为缝隙状，以使构成喷嘴列L的全部喷嘴13露出。开口部 73对应于4列喷嘴列L，分别在X方向并排设置4个。各开口部73形成于喷嘴列L的Y方向整个区域，使得当从-Z方向看时构成喷嘴列L的全部喷嘴13露出。如此地，开口部73对应于喷嘴13的位置而形成。以下，在对4 个开口部73进行区别的情况下，如示于图5(a)及5(b)地，从-X侧到+X侧，分别记为开口部 73Y、73M、73C 及 73K。图6(a)是表示保护构件CL及喷射头11构成的主视图。图6 (b)是表示保护构件 CL及喷射头11构成的俯视图。如示于图6(a)及图6(b)地，喷射头11的+Y侧端部通过导引机构G连接于支柱构件82。支柱构件82延伸于Z方向地安装于壁板构件81。在壁板构件81，固定上述的保护构件CL的+Y侧端部。并且，在壁板构件81，固定支承构件37的+Y侧。因此，成为通过壁板构件81固定保护构件CL与支承构件37的状态。支柱构件82配置为，使保护构件CL及支承构件37贯通于Z方向。导引机构G对喷射头11沿支柱构件82移动于Z方向进行导引。导引机构G连接于头驱动机构83。头驱动机构83为例如线性电机机构和/或气缸机构等的致动器。头驱动机构83通过例如控制装置CONT的控制，使导引机构G沿Z方向移动。如此地，喷射头11设置为，通过头驱动机构83的驱动而可以移动于Z方向。若通过头驱动机构83的驱动而喷射头11向-Z方向移动，则喷射头11成为相对于保护构件CL安装的状态。并且，若喷射头11从该状态向+Z方向移动，则成为解除相对于保护构件CL的安装的状态。如此地，头驱动机构83成为兼作使喷射头11相对于保护构件CL装拆的装拆机构。当使喷射头11相对于保护构件CL安装时，成为保护构件CL的闭塞部72抵接于喷射头11的X方向端部IlB的状态。因此，与喷射头11相对于保护构件CL安装同时，也一并进行喷射头11与保护构件CL的X方向及Y方向的定位。如此地，在本实施方式中，成为保护构件CL的闭塞部72兼作相对于喷射头11的定位部的构成。图7是表示印刷装置PRT电构成的框图。本实施方式中的印刷装置PRT具备对整体工作进行控制的控制装置CONT。在控制装置C0NT，连接对关于印刷装置PRT工作的各种信息进行输入的输入装置59、和存储关于印刷装置PRT工作的各种信息的存储装置60。在控制装置C0NT，连接墨液喷射机构IJ、输送机构CR、维护机构MN、头驱动机构83 等印刷装置PRT的各部分。印刷装置PRT具备产生输入于包括压电元件25的驱动单元的驱动信号的驱动信号产生器62。驱动信号产生器62连接于控制装置C0NT。在驱动信号产生器62，输入表示输入于喷射头11的压电元件25的排出脉冲电压值变化量的数据、及对使排出脉冲电压变化的定时进行限定的定时信号。驱动信号产生器 62基于所输入的数据及定时信号产生排出脉冲等驱动信号。接下来，对如上述地所构成的印刷装置PRT工作进行说明。在通过喷射头11进行印刷工作的情况下，控制装置CONT通过输送机构CR使记录介质M配置于未图示的支承面上。在使记录介质M进行配置之后，控制装置CONT基于进行印刷图像的图像数据，从驱动信号产生器62在压电元件25输入驱动信号。若驱动信号输入于压电元件25，则压电元件25伸缩，从喷嘴13喷射墨液D。此时， 由于喷射墨液D时的风压，存在产生墨液雾的情况。若该墨液雾飞散，则墨液雾附着于例如喷射头U的喷射面11A，喷射面IlA受污染。相对于此，在本实施方式中，因为在喷射头11安装保护构件CL，所以如示于图8 地，即使在产生墨液雾DM的情况下，也能够防止墨液雾飞散于喷射面IlA0并且，关于产生于喷射面IlA与保护构件CL之间的墨液雾DM，能够使其附着于保护构件CL的对置部71的 +Z侧的面。因此，能够防止由于墨液雾DM而喷射面IlA变脏。还有，如示于图8地，在保护构件CL中，因为在对应于喷嘴列L(喷嘴13)的位置设置开口部73，所以从喷嘴13所喷射的墨液滴D通过该开口部73附着于记录介质M。因此，不会给印刷工作造成障碍，能够防止墨液雾DM附着于喷射面IlA0通过从该喷嘴13所喷射的墨液滴D，在记录介质M形成期望的图像。在进行喷射头11的维护工作的情况下，例如控制装置CONT使头移动机构83工作而使喷射头11向+Z侧移动。通过该工作，喷射头11解除安装于保护构件CL的状态。控制装置CONT在成为拆下喷射头11的状态之后，例如使维护机构MN向喷射头11的-Z侧移动，进行维护工作。并且，控制装置CONT也可以对于保护构件CL的-Z侧的面进行维护工作。该情况下，使喷射头11安装于保护构件CL的状态原状不变，例如使扫除机构W相对于对置部71 的-ζ侧的面移动，使该面受拂拭。如以上地，根据本实施方式，则因为喷射面IlA受保护构件CL覆盖，所以能够防止喷射头11喷射时产生的墨液雾DM附着于喷射面IlAo并且，因为在对应于多个喷嘴13的位置设置开口部73，所以也不防碍通过喷射头11进行的喷射工作。此外，即使在例如雾存在于喷射面IlA与保护构件CL之间的情况下，也因为能够使其一部分附着于保护构件CL (对置部71的+Z侧的面)，所以能够极力抑制墨液雾DM向喷射面IlA的附着。本发明的技术范围并非限定于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围能够加以适当改变。例如，除了上述实施方式的构成以外，也可以如示于图9地构成为，在保护构件CL 的X方向两端部(回收部)74，连接对墨液进行回收的回收系统79。在该构成中，因为能够对通过保护构件CL所吸收的墨液D进行回收，所以保护构件CL维持为清洁的状态。由此， 能够使通过保护构件CL进行吸收作用持续。还有，在该构成中，因为回收部74设置于保护构件CL之中X方向的端部，所以回收系统79的流路设计变得容易。并且，也可以如示于图9地构成为，保护构件CL具有从开口部73向回收部74对液体进行导引的倾斜部75。该情况下，由保护构件CL所吸收的墨液容易到达回收部74。由此，能够提高墨液的回收效率。并且，虽然例如在上述实施方式中，举在保护构件CL的+X侧端部及-X侧端部设置有闭塞部72的构成为例进行了说明，但是并不限于此，也可以如示于图10地，为不设置闭塞部72的构成。在该构成中，也因为在记录介质M与喷射面IlA之间配置保护构件CL， 所以能够防止墨液雾附着于喷射面IlA0如此地，即使在使保护构件CL为更简单构成的情况下，也能够防止喷射面IlA的变脏。并且，在不设置闭塞部72的构成中，例如也可以如示于图11地构成为，在保护构件CL的+X侧及-X侧另行设置容器77及墨液吸收构件78等，并使回收系统79连接于该容器77或者墨液吸收构件78。该情况下，容器77及墨液吸收构件78成为回收部。并且，如示于图12 图14地，关于保护构件CL的对置部71之中开口部73的周缘部71a的形状也能够加以适当变形。例如如示于图12地，能够使周缘部71a为平坦的形状。该情况下，能够容易地制造保护构件CL。并且，例如也可以如示于图13地构成为，在周缘部71a，设置有向记录介质M侧突出的突出部80A。在该构成中，因为墨液雾从-Z侧向+Z侧的移动受限，所以能够防止墨液雾从开口部73向喷射面IlA侧侵入。并且，因为通过突出部80a所包围的部分朝向墨液的排出方向(-ζ方向)逐渐变窄，所以墨液的排出速度加快。并且，如例也可以如示于图14地构成为，在周缘部71a，设置向喷射面IlA侧突出的突出部80B。在该构成中，因为能够增大保护构件CL的表面积，所以能够扩大使墨液雾附着的部分。并且，因为保护构件CL的对置部71之中记录介质M侧的面(-Z侧的面)平坦， 所以成为例如相对于该-ζ侧的面容易进行扫除等维护工作的构成。并且，虽然在上述实施方式中，举通过多孔质材料形成保护构件CL的构成为例进行了说明，但是并不限于此。例如也可以构成为，保护构件CL通过不吸收墨液的例如塑料等树脂材料所形成。该情况下，通过在保护构件CL的整个表面贴附以多孔质材料所形成的薄片(吸收构件)，在如记载于上述实施方式的保护构件CL中能够实现吸收墨液的构成。虽然在上述的说明中，采用喷墨式打印机、和墨盒，但是也可以采用喷射或排出墨液以外其他液体的液体喷射装置、和收置该液体的液体容器。可以应用于具备排出使微量液滴排出的液体喷射头等的各种液体喷射装置。还有，所谓液滴是指从上述液体喷射装置所排出的液体状态，也包括粒状、泪状、丝状拖尾的液体状态。并且，在此而言的所谓液体只要是液体喷射装置能够喷射的材料即可。例如，只要物质为液相时的状态即可，不仅作为粘性高或低的液态、如溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)的流体状态、还有物质的一种状态的液体，还包括含有颜料和/或金属微粒等固形物的功能材料粒子溶解、分散或混合于溶剂的物质等。并且，作为液体的代表性例可举出如以上述实施例方式进行了说明的墨液和/或液晶等。在此，所谓墨液包括普通的水性墨液及油性墨液以及凝胶墨液、热熔墨液等各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体例，例如也可以为喷射以分散或溶解状态包括用于液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器制造等的电极材料和/或颜色材料等材料的液体的液体喷射装置、喷射用于生物芯片制造的生物体有机物的液体喷射装置、 用作精密吸量管并喷射成为试样液体的液体喷射装置、印染装置和/或微型调配器等。而且，也可以采用在钟表和/或照相机等精密机械准确定点喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成用于光通信元件等的微半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂等透明树脂液喷射于基板上的液体喷射装置、用于对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。而且，能够将本发明应用于它们之中任一种喷射装置及液体容器。
权利要求
1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备支承构件，其对输送于预定方向的输送介质进行支承；液体喷射头，其具有对置于前述支承构件所设置的喷射面，并在前述喷射面设置有向前述输送介质喷射液体的多个喷嘴；和保护构件，其设置于前述喷射面与前述输送介质之间，相对于前述支承构件配置于固定的位置，具有使从前述液体喷射头喷射的前述液体通过的开口部。
2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于 多个前述喷嘴并排配置于一个方向；前述开口部在对应于多个前述喷嘴的区域形成为缝隙状。
3.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于前述保护构件具有抵接于前述液体喷射头之中至少前述预定方向的端部而闭塞前述喷射面与前述保护构件之间的闭塞部。
4.根据权利要求3所述的液体喷射装置，其特征在于前述闭塞部兼作前述液体喷射头与前述保护构件之间的定位部。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于 前述保护构件采用可以吸收前述液体的多孔质材料所形成。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于前述保护构件具有设置于离开前述开口部的区域而可以吸收前述液体的吸收构件。
7.根据权利要求4或5所述的液体喷射装置，其特征在于 进一步具备对所吸收的前述液体进行回收的回收部。
8.根据权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于前述保护构件具有对前述液体从前述开口部向前述回收部进行导引的倾斜部。
9.根据权利要求7或8所述的液体喷射装置，其特征在于前述回收部设置于前述保护构件之中输送前述输送介质的方向的端部。
10.根据权利要求1 9中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于前述保护构件具有从前述开口部的周缘部向前述液体喷射头侧及前述输送介质侧之中至少一侧突出的突出部。
11.根据权利要求1 10中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于 进一步具备对前述支承构件与前述保护构件进行固定的固定构件。
12.根据权利要求1 11中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于进一步具备安装于前述固定构件而延伸于垂直于前述喷射面方向的支柱构件； 前述液体喷射头设置为，可以沿前述支柱构件进行延伸的方向移动。
13.根据权利要求12所述的液体喷射装置，其特征在于进一步具备使前述液体喷射头沿前述支柱构件进行延伸的方向移动的头驱动机构； 前述头驱动机构兼作使前述液体喷射头移动而相对于前述保护构件装拆的装拆机构。
全文摘要
本发明涉及液体喷射装置。防止液体喷射头的喷射面变脏。液体喷射装置具备支承构件、液体喷射头、和保护构件，其中所述支承构件对输送于预定方向的输送介质进行支承；所述液体喷射头具有对置于前述支承构件所设置的喷射面，并在前述喷射面设置有向前述输送介质喷射液体的多个喷嘴；所述保护构件设置于前述喷射面与前述输送介质之间，相对于前述支承构件配置于固定的位置，具有使从前述液体喷射头喷射的前述液体通过的开口部。
文档编号B41J2/21GK102529406SQ201110356840
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者安藤将明 申请人:精工爱普生株式会社
技术领域：
本发明涉及液体喷射装置。
背景技术：
作为喷射液体的液体喷射装置，例如已知将文字和/或图像等记录于记录介质的喷墨式记录装置等。喷墨式记录装置构成为，一面输送记录介质，一面通过从设置于喷射头的喷嘴向该记录介质喷射墨液，在记录介质进行记录。专利文献1特开2005-280241号公报可是，当从头喷射墨液时，来自喷嘴的墨液喷出和/或向记录介质的喷中等存在由于伴随于墨液喷射工作的风压而产生墨液雾的情况。若墨液雾附着于喷射头的墨液喷射面，则墨液喷射面变脏。
发明内容
鉴于如以上的情况，本发明的目的在于提供能够防止液体喷射头的喷射面变脏的液体喷射装置。本发明涉及的液体喷射装置特征在于具备支承构件、液体喷射头、和保护构件， 其中，所述支承构件对输送于预定方向的输送介质进行支承；所述液体喷射头具有对置于前述支承构件所设置的喷射面，并在前述喷射面设置有向前述输送介质喷射液体的多个喷嘴；所述保护构件设置于前述喷射面与前述输送介质之间，相对于前述支承构件配置于固定的位置，具有使从前述液体喷射头喷射的前述液体通过的开口部。根据本发明，则因为在喷射面与输送介质之间设置保护构件，所以能够防止例如当液体喷射头喷射时在输送介质上产生的雾状液体附着于喷射面。并且，因为设置使所喷射液体通过的开口部，所以不会妨碍通过液体喷射头进行的喷射工作。另外，即使在例如雾存在于喷射面与保护构件之间的情况下，也因为能够使其一部分附着于保护构件，所以能够极力抑制雾向喷射面的附着。在上述的液体喷射装置中，特征在于多个前述喷嘴并排配置于一个方向；前述开口部在对应于多个前述喷嘴的区域形成为缝隙状。根据本发明，则因为多个前述喷嘴并排配置于一个方向，开口部在对应于多个喷嘴列的区域形成为缝隙状，所以能够极力减小开口部的面积。由此，能够抑制雾从开口部向喷射面侧侵入。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述保护构件具有抵接于前述液体喷射头之中至少前述预定方向的端部而闭塞前述喷射面与前述保护构件之间的闭塞部。根据本发明，则因为通过闭塞部，能够闭塞喷射面与保护构件之间，所以能够防止产生的雾从喷射面与保护构件之间侵入。上述的液体喷射装置特征在于前述闭塞部兼作前述液体喷射头与前述保护构件之间的定位部。
根据本发明，则因为闭塞部通过抵接于端部进行液体喷射头与保护构件之间的定位，所以能够以简单的工作对液体喷射头的位置及保护构件的位置进行限定。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述保护构件采用可以吸收前述液体的多孔质材料所形成。根据本发明，因为保护构件采用可以吸收液体的多孔质材料所形成，所以能够对附着于保护构件的雾等液体进行吸收。由此，能够防止液体流出。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述保护构件具有设置于离开前述开口部的区域而可以吸收前述液体的吸收构件。根据本发明，因为保护构件具有可以吸收液体的吸收构件，所以能够对附着于保护构件的雾等液体进行吸收。由此，能够防止液体流出。并且，因为吸收构件设置于离开开口部的区域，所以不会妨碍液体喷射头的喷射工作。上述的液体喷射装置特征在于进一步具备对所吸收的液体进行回收的回收部。根据本发明，因为设置对所吸收的液体进行回收的回收部，所以能够将保护构件或者吸收构件维持为清洁状态。由此，能够使通过保护构件或者吸收构件进行的吸收作用持续。上述的液体喷射装置特征在于前述保护构件具有对前述液体从前述开口部向前述回收部进行导引的倾斜部。根据本发明，因为保护构件具有从开口部向回收部对液体进行导引的倾斜部，所以附着于保护构件的液体容易到达回收部。由此，能够提高液体的回收效率。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述回收部设置于前述保护构件之中输送前述输送介质的方向的端部。根据本发明，因为在保护构件之中输送介质所输送方向的端部设置回收部，所以包括液体流路的回收系统设计变得容易。在上述的液体喷射装置中，特征在于前述保护构件具有从前述开口部的周缘部向前述液体喷射头侧及前述输送介质侧之中至少一侧突出的突出部。根据本发明，在突出部向液体喷射头侧突出的情况下，成为例如对于保护构件容易进行清扫等维护的构成。并且，在突出部向输送介质侧突出的情况下，能够高效地防止雾向喷射面侧侵入。上述的液体喷射装置特征在于进一步具备对前述支承构件与前述保护构件进行固定的固定构件。根据本发明，因为进一步具备对支承构件与保护构件进行固定的固定构件，所以能够使支承构件及保护构件的位置稳定。上述的液体喷射装置特征在于进一步具备安装于前述固定构件而延伸于垂直于前述喷射面方向的支柱构件；前述液体喷射头设置为，可以沿前述支柱构件进行延伸的方向移动。根据本发明，因为液体喷射头可以沿安装于固定构件而延伸于垂直于喷射面方向的支柱构件延伸方向移动，所以即使在保护构件的位置固定的情况下，也能够通过使液体喷射头移动，进行喷射面与保护构件的定位。上述的液体喷射装置特征在于进一步具备使前述液体喷射头沿前述支柱构件进行延伸的方向移动的头驱动机构；前述头驱动机构兼作使前述液体喷射头移动而相对于前述保护构件装拆的装拆机构。根据本发明，因为头驱动机构兼作通过使液体喷射头移动而相对于保护构件装拆的装拆机构，所以喷射面与保护构件的位置关系变得容易设定。
图1是表示本发明实施方式涉及印刷装置构成的概略图。图2是喷射头周边的要部俯视图。图3是表示喷射头喷嘴开口形成面的俯视图。图4是表示喷射头剖面构成的图。图5是表示保护构件概略构成的(a)剖视图、(b)仰视图。图6是表示保护构件及喷射头概略构成的(a)主视图、(b)俯视图。图7是表示印刷装置构成的框图。图8是表示印刷装置工作的图。图9是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图10是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图11是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图12是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图13是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。图14是表示本发明涉及印刷装置其他构成的概略图。附图标记说明11...喷射头11A...喷射面 11B...端部 13...喷嘴 71...对置部71a...周缘部 72...闭塞部 73...开口部 74...凹部75...倾斜部76、78...墨液吸收构件 77...容器 79...回收部80A、80B...突出部 C0NT...控制装置 PRT...印刷装置 M...记录介质 CL...保护构件 D...墨液 DM...墨液雾
具体实施例方式以下，以附图为基础，对本发明涉及流体喷射装置的实施方式进行说明。用于使流体喷射装置的各构件成为可以识别的大小，在用于以下说明的各附图中，以适当改变比例尺的状态示出各构件。在本实施方式中，作为流体喷射装置举喷墨式印刷装置为例进行说明。图1是本实施方式喷墨式打印机(以下，记为印刷装置PRT)的概略构成图。图2 是喷射头周边的要部俯视图。图3是表示喷射头喷嘴开口形成面的俯视图。在图1中，设定XYZ正交坐标系，并存在一边参照XYZ正交坐标系一边关于各构件的位置关系进行说明的情况。在该情况下，以记录介质M的输送方向为X方向(图1左右方向)，以垂直于喷射头11的喷嘴形成区域15的方向为Z方向(图1上下方向)，以垂直于通过X方向轴及Z方向轴所形成)(Z平面的方向为Y方向(图1纸面进深方向)。如示于这些附图地，印刷装置PRT为将图像和/或文字等记录于记录介质M的装置。作为记录介质M，例如可用纸张和/或塑料等。印刷装置PRT具有墨液喷射机构IJ、输送机构CR、保护构件CL、维护机构MN及控制装置CONT。墨液喷射机构IJ为将墨液滴(流体)喷射于记录介质M的部分。墨液喷射机构 IJ具有喷射头(流体喷射头)11及墨液供给部12。在本实施方式中采用的墨液以染料和 /或颜料、将其进行溶解或分散的溶剂为基本成分，采用相应于需要添加各种添加剂的液状体。喷射头11为可以将多种颜色墨液滴喷射于记录介质M的头。例如如示于图2地， 喷射头11为印刷装置PRT跨越超过作为对象的最大尺寸记录介质M至少一边的长度(最大记录纸宽度W)而具有喷嘴形成区域15的行式喷射头。喷射头11设置为，例如可以在Z 方向上移动。喷射头11具有喷嘴13及共用墨液室14。共用墨液室14对例如对应于4色(黄色Y、品红色Μ、蓝绿色C、黑色K)的墨液进行保持(共用墨液室14Y、14M、14C、14K)。喷嘴形成区域15对应于上述各色共用墨液室 14而设置(喷嘴形成区域15Y、15M、15C、15K)。喷嘴13在喷射头11的喷嘴形成区域15Y、15M、15C、15K内分别设置多个，为排出例如上述4色墨液滴的开口部。喷嘴13例如如示于图3地在Y方向排列多个(喷嘴列L)。 喷嘴列L关于各色的喷嘴形成区域15Y、15M、15C、15K，设置1列或多列。喷嘴13的数量和 /或喷嘴列L的列数可适当设定。喷射头11之中设置喷嘴13的面成为喷射面11A。喷射面IlA设置于喷射头11的-Z侧。喷射头11向-Z侧喷射墨液滴。输送机构CR具有送纸辊35、排出辊36、支承构件37等。送纸辊35、排出辊36通过未图示的电动机机构被旋转驱动。支承构件37配置于记录介质M的输送路径MR，具有对该记录介质M进行支承的支承面37a。支承构件37配置于喷射头11的-Z侧。支承面37a朝向喷射头11侧即+Z侧。在如此的构成中，喷射头11成为相对于支承于支承构件37状态的记录介质M喷射墨液的构成。输送机构CR联动于通过墨液喷射机构IJ进行的墨液滴喷射工作沿输送路径MR输送记录介质M。维护机构MN进行喷射头11的维护。维护机构MN具有帽构件42、吸取机构45、墨液排出箱46及扫除构件W。帽构件42为对喷射头11的喷射面IlA进行帽封的托盘状构件。帽构件42又是当进行使在喷嘴13内粘度变高的墨液排出的排出工作时接受所排出墨液的部分。帽构件42在托盘内部具有墨液吸收件42a。在帽构件42的底部，设置开口部42b。 吸取机构45具有例如泵等的吸取源，连接于帽构件42的开口部42b。吸取机构45对帽构件42的内部进行吸引，并吸引滞留于该帽构件42内部的墨液。墨液排出箱46为排出滞留于帽构件42内墨液的部分。墨液排出箱46例如配置于印刷装置PRT的-Z侧端部，设置为可以装拆。墨液排出箱46连接于例如吸取机构45的下游侧。扫除构件W拂拭喷射面IlA等。扫除构件W可以到达喷射头11侧地，可以在X方向、Y方向及Z方向移动。图4是表示喷射头11的构成的剖视图。如示于同图地，喷射头11具备头主体18、和连接于头主体18的流路形成单元22。 流路形成单元22具备振动板19、流路基板20、和喷嘴基板21。
头主体18为由合成树脂构成的箱形构件。在头主体18，形成对驱动单元M进行收置的收置室23、和将从外部供给的墨液导引于流路形成单元22的内部流路观。配置于收置室23内的驱动单元M具备多个压电元件25、对多个压电元件25上端进行支承的固定构件26、和将驱动信号供给于压电元件25的柔软性电缆27。压电元件25 对应于多个喷嘴13的各自而设置。内部流路观在头主体18贯通于图4上下方向而形成。内部流路观为使从墨液供给部12所供给的墨液通过图示下端侧的开口端向流路形成单元22流通的墨液流路。流路形成单元22构成，将振动板19、流路基板20、及喷嘴基板21进行叠层，并以粘接剂等接合一体化。在流路形成单元22，具备连接于头主体18的内部流路观的共用墨液室14、连接于共用墨液室14的墨液供给口 30、和连接于墨液供给口 30的压力室31。压力室31对应于各个喷嘴13而设置。各个压力室31在与共用墨液室14相反侧的端部连接于喷嘴13。振动板19构成为，例如在不锈钢等金属制的支承板上层叠加工弹性膜。在振动板 19之中对应于压力室31的部分形成岛部32。岛部32通过例如蚀刻等将支承板环状地除去，接合于压电元件25的下端。岛部32作为隔膜部而起作用。振动板19在压力室31上，岛部32周围弹性膜的一部分相应于压电元件25的驱动而弹性变形，岛部32上下移动。在振动板19与内部流路观的下端附近之间，也将支承板的一部分除去而设置仅成为弹性膜的部分，该部分成为对共用墨液室14内的压力变动进行吸收的屈从部33。流路基板20具有对内部流路观的下端与喷嘴13进行连接的共用墨液室14、墨液供给口 30、及用于形成压力室31等墨液流通室的凹部。这些凹部通过对成为流路基板20 基材的单晶硅基板进行各向异性蚀刻而形成。喷嘴基板21具有以预定间隔(间距)形成于预定方向的多个喷嘴13。本实施方式的喷嘴基板21为例如以不锈钢等金属所形成的板状构件。喷嘴基板21的外表面为喷射面 11A。 如此地所构成的喷射头11通过经电缆27在压电元件25输入驱动信号，压电元件 25进行伸缩。压电元件25的伸缩作为振动板19的变形(向接近及离开空腔的方向的变形)而传递。通过振动板19的变形，压力室31的容积发生变化，且对墨液进行收置的压力室31压力发生变动。通过该压力的变化，从喷嘴13喷射墨液。并且，在喷射头11，设置未图示的加压机构。除了压电元件25的伸缩之外，通过该加压机构施加压力，从喷嘴13喷射墨液。从而，成为在喷射头11不设置辅助箱等的构成。返回到图1，保护构件CL配置于喷射头11与由支承构件37支承的状态下的记录介质M之间。保护构件CL防止当从喷射头11喷射墨液时产生的雾附着于喷射面11A。保护构件CL通过例如聚烯烃类亲水性多孔质烧制成形体等材料形成为板状，相对于支承构件37位置被固定。因此，成为能够吸收一定量墨液进行保持的构成。保护构件CL连接于例如在与喷射头11之间相对地移动于Z方向的升降机构(第二移动机构)AC2。升降机构AC2通过例如延伸于Z方向的导引部Gl及沿该导引部Gl具体地未图示的固定构件而固定于支承构件37。图5(a)是表示保护构件CL构成的剖视图。图5 (b)是表示保护构件CL构成的仰
7视图。如示于图5(a)及图5(b)地，保护构件CL具有对置部71、闭塞部72及开口部73。 对置部71设置于对向于喷射头11喷射面IlA的位置，为覆盖喷射面IlA的部分。对置部 71形成为例如平板状。闭塞部72抵接于喷射头11之中记录介质M的输送方向(X方向)端部IlB。通过 +Y侧及-Y侧闭塞部72分别抵接于+Y侧及-Y侧端部11B，成为在喷射头11与保护构件CL 之间进行定位的状态。闭塞部72形成为，相对于端部IlB可以装拆。如示于图5(b)地，对置部71及闭塞部72形成于喷射头11的Y方向整个区域。从而，喷射头11的+X侧端部及-X侧端部构成为，关于Y方向整个区域通过保护构件CL的闭塞部72所闭塞。因此，在喷射头11的+X侧端部及-X侧端部中，成为雾难以漏出的构成。开口部73设置于对置部71之中对应于喷射头11喷嘴列L的位置。开口部73例如在Y方向成为长度方向地形成为缝隙状，以使构成喷嘴列L的全部喷嘴13露出。开口部 73对应于4列喷嘴列L，分别在X方向并排设置4个。各开口部73形成于喷嘴列L的Y方向整个区域，使得当从-Z方向看时构成喷嘴列L的全部喷嘴13露出。如此地，开口部73对应于喷嘴13的位置而形成。以下，在对4 个开口部73进行区别的情况下，如示于图5(a)及5(b)地，从-X侧到+X侧，分别记为开口部 73Y、73M、73C 及 73K。图6(a)是表示保护构件CL及喷射头11构成的主视图。图6 (b)是表示保护构件 CL及喷射头11构成的俯视图。如示于图6(a)及图6(b)地，喷射头11的+Y侧端部通过导引机构G连接于支柱构件82。支柱构件82延伸于Z方向地安装于壁板构件81。在壁板构件81，固定上述的保护构件CL的+Y侧端部。并且，在壁板构件81，固定支承构件37的+Y侧。因此，成为通过壁板构件81固定保护构件CL与支承构件37的状态。支柱构件82配置为，使保护构件CL及支承构件37贯通于Z方向。导引机构G对喷射头11沿支柱构件82移动于Z方向进行导引。导引机构G连接于头驱动机构83。头驱动机构83为例如线性电机机构和/或气缸机构等的致动器。头驱动机构83通过例如控制装置CONT的控制，使导引机构G沿Z方向移动。如此地，喷射头11设置为，通过头驱动机构83的驱动而可以移动于Z方向。若通过头驱动机构83的驱动而喷射头11向-Z方向移动，则喷射头11成为相对于保护构件CL安装的状态。并且，若喷射头11从该状态向+Z方向移动，则成为解除相对于保护构件CL的安装的状态。如此地，头驱动机构83成为兼作使喷射头11相对于保护构件CL装拆的装拆机构。当使喷射头11相对于保护构件CL安装时，成为保护构件CL的闭塞部72抵接于喷射头11的X方向端部IlB的状态。因此，与喷射头11相对于保护构件CL安装同时，也一并进行喷射头11与保护构件CL的X方向及Y方向的定位。如此地，在本实施方式中，成为保护构件CL的闭塞部72兼作相对于喷射头11的定位部的构成。图7是表示印刷装置PRT电构成的框图。本实施方式中的印刷装置PRT具备对整体工作进行控制的控制装置CONT。在控制装置C0NT，连接对关于印刷装置PRT工作的各种信息进行输入的输入装置59、和存储关于印刷装置PRT工作的各种信息的存储装置60。在控制装置C0NT，连接墨液喷射机构IJ、输送机构CR、维护机构MN、头驱动机构83 等印刷装置PRT的各部分。印刷装置PRT具备产生输入于包括压电元件25的驱动单元的驱动信号的驱动信号产生器62。驱动信号产生器62连接于控制装置C0NT。在驱动信号产生器62，输入表示输入于喷射头11的压电元件25的排出脉冲电压值变化量的数据、及对使排出脉冲电压变化的定时进行限定的定时信号。驱动信号产生器 62基于所输入的数据及定时信号产生排出脉冲等驱动信号。接下来，对如上述地所构成的印刷装置PRT工作进行说明。在通过喷射头11进行印刷工作的情况下，控制装置CONT通过输送机构CR使记录介质M配置于未图示的支承面上。在使记录介质M进行配置之后，控制装置CONT基于进行印刷图像的图像数据，从驱动信号产生器62在压电元件25输入驱动信号。若驱动信号输入于压电元件25，则压电元件25伸缩，从喷嘴13喷射墨液D。此时， 由于喷射墨液D时的风压，存在产生墨液雾的情况。若该墨液雾飞散，则墨液雾附着于例如喷射头U的喷射面11A，喷射面IlA受污染。相对于此，在本实施方式中，因为在喷射头11安装保护构件CL，所以如示于图8 地，即使在产生墨液雾DM的情况下，也能够防止墨液雾飞散于喷射面IlA0并且，关于产生于喷射面IlA与保护构件CL之间的墨液雾DM，能够使其附着于保护构件CL的对置部71的 +Z侧的面。因此，能够防止由于墨液雾DM而喷射面IlA变脏。还有，如示于图8地，在保护构件CL中，因为在对应于喷嘴列L(喷嘴13)的位置设置开口部73，所以从喷嘴13所喷射的墨液滴D通过该开口部73附着于记录介质M。因此，不会给印刷工作造成障碍，能够防止墨液雾DM附着于喷射面IlA0通过从该喷嘴13所喷射的墨液滴D，在记录介质M形成期望的图像。在进行喷射头11的维护工作的情况下，例如控制装置CONT使头移动机构83工作而使喷射头11向+Z侧移动。通过该工作，喷射头11解除安装于保护构件CL的状态。控制装置CONT在成为拆下喷射头11的状态之后，例如使维护机构MN向喷射头11的-Z侧移动，进行维护工作。并且，控制装置CONT也可以对于保护构件CL的-Z侧的面进行维护工作。该情况下，使喷射头11安装于保护构件CL的状态原状不变，例如使扫除机构W相对于对置部71 的-ζ侧的面移动，使该面受拂拭。如以上地，根据本实施方式，则因为喷射面IlA受保护构件CL覆盖，所以能够防止喷射头11喷射时产生的墨液雾DM附着于喷射面IlAo并且，因为在对应于多个喷嘴13的位置设置开口部73，所以也不防碍通过喷射头11进行的喷射工作。此外，即使在例如雾存在于喷射面IlA与保护构件CL之间的情况下，也因为能够使其一部分附着于保护构件CL (对置部71的+Z侧的面)，所以能够极力抑制墨液雾DM向喷射面IlA的附着。本发明的技术范围并非限定于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围能够加以适当改变。例如，除了上述实施方式的构成以外，也可以如示于图9地构成为，在保护构件CL 的X方向两端部(回收部)74，连接对墨液进行回收的回收系统79。在该构成中，因为能够对通过保护构件CL所吸收的墨液D进行回收，所以保护构件CL维持为清洁的状态。由此， 能够使通过保护构件CL进行吸收作用持续。还有，在该构成中，因为回收部74设置于保护构件CL之中X方向的端部，所以回收系统79的流路设计变得容易。并且，也可以如示于图9地构成为，保护构件CL具有从开口部73向回收部74对液体进行导引的倾斜部75。该情况下，由保护构件CL所吸收的墨液容易到达回收部74。由此，能够提高墨液的回收效率。并且，虽然例如在上述实施方式中，举在保护构件CL的+X侧端部及-X侧端部设置有闭塞部72的构成为例进行了说明，但是并不限于此，也可以如示于图10地，为不设置闭塞部72的构成。在该构成中，也因为在记录介质M与喷射面IlA之间配置保护构件CL， 所以能够防止墨液雾附着于喷射面IlA0如此地，即使在使保护构件CL为更简单构成的情况下，也能够防止喷射面IlA的变脏。并且，在不设置闭塞部72的构成中，例如也可以如示于图11地构成为，在保护构件CL的+X侧及-X侧另行设置容器77及墨液吸收构件78等，并使回收系统79连接于该容器77或者墨液吸收构件78。该情况下，容器77及墨液吸收构件78成为回收部。并且，如示于图12 图14地，关于保护构件CL的对置部71之中开口部73的周缘部71a的形状也能够加以适当变形。例如如示于图12地，能够使周缘部71a为平坦的形状。该情况下，能够容易地制造保护构件CL。并且，例如也可以如示于图13地构成为，在周缘部71a，设置有向记录介质M侧突出的突出部80A。在该构成中，因为墨液雾从-Z侧向+Z侧的移动受限，所以能够防止墨液雾从开口部73向喷射面IlA侧侵入。并且，因为通过突出部80a所包围的部分朝向墨液的排出方向(-ζ方向)逐渐变窄，所以墨液的排出速度加快。并且，如例也可以如示于图14地构成为，在周缘部71a，设置向喷射面IlA侧突出的突出部80B。在该构成中，因为能够增大保护构件CL的表面积，所以能够扩大使墨液雾附着的部分。并且，因为保护构件CL的对置部71之中记录介质M侧的面(-Z侧的面)平坦， 所以成为例如相对于该-ζ侧的面容易进行扫除等维护工作的构成。并且，虽然在上述实施方式中，举通过多孔质材料形成保护构件CL的构成为例进行了说明，但是并不限于此。例如也可以构成为，保护构件CL通过不吸收墨液的例如塑料等树脂材料所形成。该情况下，通过在保护构件CL的整个表面贴附以多孔质材料所形成的薄片(吸收构件)，在如记载于上述实施方式的保护构件CL中能够实现吸收墨液的构成。虽然在上述的说明中，采用喷墨式打印机、和墨盒，但是也可以采用喷射或排出墨液以外其他液体的液体喷射装置、和收置该液体的液体容器。可以应用于具备排出使微量液滴排出的液体喷射头等的各种液体喷射装置。还有，所谓液滴是指从上述液体喷射装置所排出的液体状态，也包括粒状、泪状、丝状拖尾的液体状态。并且，在此而言的所谓液体只要是液体喷射装置能够喷射的材料即可。例如，只要物质为液相时的状态即可，不仅作为粘性高或低的液态、如溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)的流体状态、还有物质的一种状态的液体，还包括含有颜料和/或金属微粒等固形物的功能材料粒子溶解、分散或混合于溶剂的物质等。并且，作为液体的代表性例可举出如以上述实施例方式进行了说明的墨液和/或液晶等。在此，所谓墨液包括普通的水性墨液及油性墨液以及凝胶墨液、热熔墨液等各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体例，例如也可以为喷射以分散或溶解状态包括用于液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器制造等的电极材料和/或颜色材料等材料的液体的液体喷射装置、喷射用于生物芯片制造的生物体有机物的液体喷射装置、 用作精密吸量管并喷射成为试样液体的液体喷射装置、印染装置和/或微型调配器等。而且，也可以采用在钟表和/或照相机等精密机械准确定点喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成用于光通信元件等的微半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂等透明树脂液喷射于基板上的液体喷射装置、用于对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。而且，能够将本发明应用于它们之中任一种喷射装置及液体容器。
权利要求
1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备支承构件，其对输送于预定方向的输送介质进行支承；液体喷射头，其具有对置于前述支承构件所设置的喷射面，并在前述喷射面设置有向前述输送介质喷射液体的多个喷嘴；和保护构件，其设置于前述喷射面与前述输送介质之间，相对于前述支承构件配置于固定的位置，具有使从前述液体喷射头喷射的前述液体通过的开口部。
2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于 多个前述喷嘴并排配置于一个方向；前述开口部在对应于多个前述喷嘴的区域形成为缝隙状。
3.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于前述保护构件具有抵接于前述液体喷射头之中至少前述预定方向的端部而闭塞前述喷射面与前述保护构件之间的闭塞部。
4.根据权利要求3所述的液体喷射装置，其特征在于前述闭塞部兼作前述液体喷射头与前述保护构件之间的定位部。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于 前述保护构件采用可以吸收前述液体的多孔质材料所形成。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于前述保护构件具有设置于离开前述开口部的区域而可以吸收前述液体的吸收构件。
7.根据权利要求4或5所述的液体喷射装置，其特征在于 进一步具备对所吸收的前述液体进行回收的回收部。
8.根据权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于前述保护构件具有对前述液体从前述开口部向前述回收部进行导引的倾斜部。
9.根据权利要求7或8所述的液体喷射装置，其特征在于前述回收部设置于前述保护构件之中输送前述输送介质的方向的端部。
10.根据权利要求1 9中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于前述保护构件具有从前述开口部的周缘部向前述液体喷射头侧及前述输送介质侧之中至少一侧突出的突出部。
11.根据权利要求1 10中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于 进一步具备对前述支承构件与前述保护构件进行固定的固定构件。
12.根据权利要求1 11中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于进一步具备安装于前述固定构件而延伸于垂直于前述喷射面方向的支柱构件； 前述液体喷射头设置为，可以沿前述支柱构件进行延伸的方向移动。
13.根据权利要求12所述的液体喷射装置，其特征在于进一步具备使前述液体喷射头沿前述支柱构件进行延伸的方向移动的头驱动机构； 前述头驱动机构兼作使前述液体喷射头移动而相对于前述保护构件装拆的装拆机构。
全文摘要
本发明涉及液体喷射装置。防止液体喷射头的喷射面变脏。液体喷射装置具备支承构件、液体喷射头、和保护构件，其中所述支承构件对输送于预定方向的输送介质进行支承；所述液体喷射头具有对置于前述支承构件所设置的喷射面，并在前述喷射面设置有向前述输送介质喷射液体的多个喷嘴；所述保护构件设置于前述喷射面与前述输送介质之间，相对于前述支承构件配置于固定的位置，具有使从前述液体喷射头喷射的前述液体通过的开口部。
文档编号B41J2/21GK102529406SQ201110356840
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者安藤将明 申请人:精工爱普生株式会社
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