一种多通道介质传送平板的制作方法
专利名称：一种多通道介质传送平板的制作方法
技术领域：
本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种适用于多通道平板导带式数字喷墨印花设备的介质传送平板，通过采用一沿着打印织物宽度方向利用隔板均分为多个部分的多通道介质传送平板代替原导带传送装置配合多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件组成多通道高速数字喷墨印花机，有效提高印花速度。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中导带式数字喷墨印花机因其可实现连续性批量化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于平板或者导带式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机， PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；然后伺服电机控制机头组件或者导带在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。因此如何有效地缩短喷头组一个导程的运行时间或者增加每一次的打印宽度是提高印花速度的最关键因素。现有的数字喷墨印花机一般采用一根导轴，其上配有一个喷头组来完成一个导程的往复，在这种情况下，喷头完成一个导程的往复，需要移动一个打印织物宽度上的距离，增加印花喷头的喷嘴数量是目前提高印花速度的主要途径，也即增加每一次的打印宽度，而如果被打印的织物宽幅较大，仅仅提高喷嘴的数量是很难有效提高打印速度的，为此，可采用多导轴且每个导轴上装有一个喷头组的方法用以缩短喷头在织物宽度方向上运动的导程，从而有效提高印花速度。对于传统的导带式数字喷墨印花机，打印过程中，打印织物放置在放布架上，经张力架、扩幅辊、导布辊将打印织物贴于导带上，为使打印织物能在导带上平整的传送，需要通过机体下部的上胶槽在导带上涂上导带胶。同时，为使导带保持清洁，需要通过一水洗装置对导带进行自动的清洗和脱水干燥以及时去除导带上的废物和线头。一般情况下，上胶槽和导带水洗装置体积较大，因此安装、检修和运输都比较困难，设备整体显得较为笨重，而且导带在运行过程中会出现跑偏等问题，影响打印质量。相比于导带式数字喷墨印花机，平板式数字喷墨印花机更加满足个性化需求，适合打印成衣等。其印花过程中，打印织物放置在平板上的。相比于导带传送，平板更加稳定。
针对此，本发明给出一种适用于多通道平板导带式数字喷墨印花设备的多通道介质传送平板，通过采用一沿着打印织物宽度方向利用隔板均分为多个部分的多通道介质传送平板代替原导带传送装置配合多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件组成多通道高速数字喷墨印花机，有效提高印花速度，增加介质传送的稳定性。发明内容
本发明所要解决的技术问题是将给出一种适用于多通道平板导带式喷墨印花机的多通道介质传送平板设备，并将其直接应用于多通道平板导带式数字喷墨印花设备，使得该新型设备同时兼具导带式与平板式的优点，且大幅提高打印速度。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种多通道介质传送平板，多个隔板，多通道介质传送平板利用隔板沿着打印织物宽度方向均分为多个部分，三种端点有不同截面的导轴，一种由三种不同导轴相互连接而成的多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件，每一部分与其上对应的一个导轴组成一个打印通道。
本发明所述的多通道介质传送平板分两部分外部由皮带包裹的传送部分与上面可安装隔板的固定部分，传送部分左右两个侧面均设置为圆弧形状，前后两个侧面均装有两个驱动轮主动驱动轮和被动驱动轮，主动驱动轮由电机带动，从而带动包裹在外面的皮带绕驱动轮做圆周运动，固定部分由质地较为坚硬的金属组成，其左右两个侧面均设置为圆弧形状。
本发明所述的多通道介质传送平板上传送部分数量等于打印通道数量，固定部分数量比打印通道数量少1。
本发明所述的多通道介质传送平板的每个传送部分上平面底部装有加热装置，位于喷头组的右侧，加热装置可以是电热丝或微波、红外加热器，加热装置的大小可根据实际需要设置。
本发明所述的多通道介质传送平板的固定平板上表面钻有小孔，隔板侧面有铆钉，小孔口径大小与铆钉口径相同，隔板通过其上的铆钉嵌入固定平板的孔洞里面而将整个平板隔开。
本发明所述的隔板，其上有支撑杆，用于支撑导轴。
本发明所述的多通道介质传送平板四角由四个支撑杆支撑，且四个支撑杆的高度在一定范围内可自由调节，以保持喷嘴到打印介质之间的距离恒定。
本发明所述的三种端点有不同截面的导轴分别为右端点具有上半截面的导轴，左右端点分别具有下上半截面的导轴，左端点具有下半截面的导轴，且各个截面大小相同，截面的中心处有小孔。
本发明所述的三种导轴彼此相互连接顺序如下左边采用右端点具有上半截面的导轴，中间采用左右端点分别具有下上半截面的导轴，右边采用左端点具有下半截面的导轴ο
本发明所述的隔板上的支撑杆上部有铆钉，铆钉口径与导轴截面的小孔口径相同。
本发明可根据实际需要设置介质传送平板上通道的数量。
本发明每个打印通道前设置一个放卷扩福装置。
本发明可以直接应用于一般的导带式数字喷墨印花机改造，设备整体简洁、有效， 便于安装、维护，性价比高。
图1为多通道介质传送平板结构示意图。
图2为介质传送平板上加装隔板的示意图。
图3为多通道平板导带式数字喷墨印花机结构示意图。具体实施方式
参见图3，本发明主要由一种多通道介质传送平板(I)、多导轴装置(IV)、多个放卷扩福装置(V)、多个隔板(8)组成。
多通道介质传送平板(I)由外部由皮带包裹的传送部分(II)与上面可安装隔板的固定部分(III)依次连接而成；每个传送部分(II)前后两个侧面均装有两个驱动轮主动驱动轮(1)和被动驱动轮O)，各个传送部分的主动驱动轮由电机( 通过连接轴(4)带动，从而带动包裹在外面的皮带(7)绕四个驱动轮(1 幻做圆周运动，打印介质经过扩幅辊2以及卷布辊紧贴于传送平板表面的皮带上，皮带转动带动打印介质移动，上平面底部装有加热装置(3)，位于喷头组(11)的右侧，该加热装置C3)的长度略小于每一部分平板的宽度，大于最大打印宽幅，宽度可根据实际需要选定；固定部分(III)上表面有按照一定顺序排列的含有螺纹的小孔(12)。
本发明的介质传送平板(I)四角由四个支撑杆(6)支撑，且四个支撑杆高度在一定范围内可调，打印时，可根据所需打印的介质的厚度调整介质传送平板(I)的高度，以保持打印喷头组(11)到打印介质之间的距离恒定。
多导轴装置(IV)由三种端点具有不同截面的导轴右端点具有上半截面的导轴， 左右端点分别具有下上半截面的导轴，左端点具有下半截面的导轴依次按顺序连接而成， 每个导轴(1 上装有一个打印喷头组(11)，打印喷头组通过螺丝(10)连接在导轴上，导轴各个截面大小相同，截面的中心处有小孔。
每个放卷扩福装置(V)包括放布架、张力架、扩幅辊1、导布辊、扩幅辊2、卷布辊； 每个隔板⑶上均有一个支撑杆(9)，支撑杆上有铆钉(14)，铆钉(14)嵌入到导轴连接截面的小孔以支撑导轴。
本发明的隔板(8)通过其下侧面的铆钉嵌入到传送平板(I)固定部分(III)表面的孔洞里面而将平板隔开。
装置主要工作方式为各种打印介质通过每个打印通道前的放卷扩福装置(V)后贴于通道所对应的介质传送平板(I)的传送部分(II)的皮带上，机头组件固定，位于平板 (I)上方。打印时，喷头组(11)在打印介质宽度方向上沿着所在的导轴不断往复运动对介质进行打印，同时介质传送平板(I)的传送部分(II)上的加热装置C3)对打印后的介质进行及时烘干，烘干后的介质由平板(II)带动经卷布辊不断被卷绕。
权利要求
1.一种多通道介质传送平板，包括外部由皮带包裹的传送部分(II)与上面可安装隔板的固定部分(III)，多个隔板(8)，其特征是每个传送部分(II)前后两个侧面均装有两个驱动轮主动驱动轮(1)和被动驱动轮O)，各个传送部分的主动驱动轮由电机( 通过连接轴(4)带动，从而带动包裹在外面的皮带(7)绕四个驱动轮(1 2、做圆周运动，打印介质经过扩幅辊2以及卷布辊紧贴于传送平板表面的皮带上，皮带(7)转动带动打印介质移动；固定部分(III)上表面有按照一定顺序排列的含有螺纹的小孔(12)，隔板(8)通过其下侧面的铆钉嵌入到传送平板(I)固定部分(III)表面的孔洞里面而将平板隔开。
2.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是传送部分上平面底部装有加热装置(3)，位于喷头组(11)的右侧，该加热装置C3)的长度略小于每一部分平板的宽度，大于最大打印宽幅，宽度可根据实际需要选定。
3.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是介质传送平板(I)四角由四个支撑杆(6)支撑，且四个支撑杆(6)高度在一定范围内可调。
4.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是介质传送平板(I)的固定部分(III)上的小孔(12)，口径大小与支撑杆上的铆钉(14) 口径相同。
5.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是各个导轴(1 端点截面的中心处有小孔。
6.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是传送部分数量等于打印通道数量，固定部分数量比打印通道数量少1。
7.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是每个隔板(8)上均有一个支撑杆(9)，支撑杆上有铆钉(14)，铆钉(14)嵌入到导轴连接截面的小孔以支撑导轴 (13)。
全文摘要
本发明涉及一种多通道介质传送平板，适用于一种多通道平板导带式数字喷墨印花机上。针对现有导带式数字喷墨印花机存在的导带在运行过程中容易跑偏、打印速度较慢等问题，将一种多通道介质传送平板设备以及含有多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件引入到导带式喷墨印花机上，通过采用一沿着打印织物宽度方向利用隔板均分为多个部分的多通道介质传送平板代替原导带传送装置配合多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件组成多通道高速数字喷墨印花机，有效提高印花速度。该装置可以直接应用于一般的导带式数字喷墨印花机的改造，设备整体安装简便、便于维护、性价比高。
文档编号B41J3/407GK102514397SQ201110364488
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者刘新金, 徐伯俊, 梅恒, 王颖, 苏旭中, 谢春萍 申请人:江南大学
技术领域：
本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种适用于多通道平板导带式数字喷墨印花设备的介质传送平板，通过采用一沿着打印织物宽度方向利用隔板均分为多个部分的多通道介质传送平板代替原导带传送装置配合多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件组成多通道高速数字喷墨印花机，有效提高印花速度。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中导带式数字喷墨印花机因其可实现连续性批量化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于平板或者导带式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机， PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；然后伺服电机控制机头组件或者导带在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。因此如何有效地缩短喷头组一个导程的运行时间或者增加每一次的打印宽度是提高印花速度的最关键因素。现有的数字喷墨印花机一般采用一根导轴，其上配有一个喷头组来完成一个导程的往复，在这种情况下，喷头完成一个导程的往复，需要移动一个打印织物宽度上的距离，增加印花喷头的喷嘴数量是目前提高印花速度的主要途径，也即增加每一次的打印宽度，而如果被打印的织物宽幅较大，仅仅提高喷嘴的数量是很难有效提高打印速度的，为此，可采用多导轴且每个导轴上装有一个喷头组的方法用以缩短喷头在织物宽度方向上运动的导程，从而有效提高印花速度。对于传统的导带式数字喷墨印花机，打印过程中，打印织物放置在放布架上，经张力架、扩幅辊、导布辊将打印织物贴于导带上，为使打印织物能在导带上平整的传送，需要通过机体下部的上胶槽在导带上涂上导带胶。同时，为使导带保持清洁，需要通过一水洗装置对导带进行自动的清洗和脱水干燥以及时去除导带上的废物和线头。一般情况下，上胶槽和导带水洗装置体积较大，因此安装、检修和运输都比较困难，设备整体显得较为笨重，而且导带在运行过程中会出现跑偏等问题，影响打印质量。相比于导带式数字喷墨印花机，平板式数字喷墨印花机更加满足个性化需求，适合打印成衣等。其印花过程中，打印织物放置在平板上的。相比于导带传送，平板更加稳定。
针对此，本发明给出一种适用于多通道平板导带式数字喷墨印花设备的多通道介质传送平板，通过采用一沿着打印织物宽度方向利用隔板均分为多个部分的多通道介质传送平板代替原导带传送装置配合多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件组成多通道高速数字喷墨印花机，有效提高印花速度，增加介质传送的稳定性。发明内容
本发明所要解决的技术问题是将给出一种适用于多通道平板导带式喷墨印花机的多通道介质传送平板设备，并将其直接应用于多通道平板导带式数字喷墨印花设备，使得该新型设备同时兼具导带式与平板式的优点，且大幅提高打印速度。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种多通道介质传送平板，多个隔板，多通道介质传送平板利用隔板沿着打印织物宽度方向均分为多个部分，三种端点有不同截面的导轴，一种由三种不同导轴相互连接而成的多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件，每一部分与其上对应的一个导轴组成一个打印通道。
本发明所述的多通道介质传送平板分两部分外部由皮带包裹的传送部分与上面可安装隔板的固定部分，传送部分左右两个侧面均设置为圆弧形状，前后两个侧面均装有两个驱动轮主动驱动轮和被动驱动轮，主动驱动轮由电机带动，从而带动包裹在外面的皮带绕驱动轮做圆周运动，固定部分由质地较为坚硬的金属组成，其左右两个侧面均设置为圆弧形状。
本发明所述的多通道介质传送平板上传送部分数量等于打印通道数量，固定部分数量比打印通道数量少1。
本发明所述的多通道介质传送平板的每个传送部分上平面底部装有加热装置，位于喷头组的右侧，加热装置可以是电热丝或微波、红外加热器，加热装置的大小可根据实际需要设置。
本发明所述的多通道介质传送平板的固定平板上表面钻有小孔，隔板侧面有铆钉，小孔口径大小与铆钉口径相同，隔板通过其上的铆钉嵌入固定平板的孔洞里面而将整个平板隔开。
本发明所述的隔板，其上有支撑杆，用于支撑导轴。
本发明所述的多通道介质传送平板四角由四个支撑杆支撑，且四个支撑杆的高度在一定范围内可自由调节，以保持喷嘴到打印介质之间的距离恒定。
本发明所述的三种端点有不同截面的导轴分别为右端点具有上半截面的导轴，左右端点分别具有下上半截面的导轴，左端点具有下半截面的导轴，且各个截面大小相同，截面的中心处有小孔。
本发明所述的三种导轴彼此相互连接顺序如下左边采用右端点具有上半截面的导轴，中间采用左右端点分别具有下上半截面的导轴，右边采用左端点具有下半截面的导轴ο
本发明所述的隔板上的支撑杆上部有铆钉，铆钉口径与导轴截面的小孔口径相同。
本发明可根据实际需要设置介质传送平板上通道的数量。
本发明每个打印通道前设置一个放卷扩福装置。
本发明可以直接应用于一般的导带式数字喷墨印花机改造，设备整体简洁、有效， 便于安装、维护，性价比高。
图1为多通道介质传送平板结构示意图。
图2为介质传送平板上加装隔板的示意图。
图3为多通道平板导带式数字喷墨印花机结构示意图。具体实施方式
参见图3，本发明主要由一种多通道介质传送平板(I)、多导轴装置(IV)、多个放卷扩福装置(V)、多个隔板(8)组成。
多通道介质传送平板(I)由外部由皮带包裹的传送部分(II)与上面可安装隔板的固定部分(III)依次连接而成；每个传送部分(II)前后两个侧面均装有两个驱动轮主动驱动轮(1)和被动驱动轮O)，各个传送部分的主动驱动轮由电机( 通过连接轴(4)带动，从而带动包裹在外面的皮带(7)绕四个驱动轮(1 幻做圆周运动，打印介质经过扩幅辊2以及卷布辊紧贴于传送平板表面的皮带上，皮带转动带动打印介质移动，上平面底部装有加热装置(3)，位于喷头组(11)的右侧，该加热装置C3)的长度略小于每一部分平板的宽度，大于最大打印宽幅，宽度可根据实际需要选定；固定部分(III)上表面有按照一定顺序排列的含有螺纹的小孔(12)。
本发明的介质传送平板(I)四角由四个支撑杆(6)支撑，且四个支撑杆高度在一定范围内可调，打印时，可根据所需打印的介质的厚度调整介质传送平板(I)的高度，以保持打印喷头组(11)到打印介质之间的距离恒定。
多导轴装置(IV)由三种端点具有不同截面的导轴右端点具有上半截面的导轴， 左右端点分别具有下上半截面的导轴，左端点具有下半截面的导轴依次按顺序连接而成， 每个导轴(1 上装有一个打印喷头组(11)，打印喷头组通过螺丝(10)连接在导轴上，导轴各个截面大小相同，截面的中心处有小孔。
每个放卷扩福装置(V)包括放布架、张力架、扩幅辊1、导布辊、扩幅辊2、卷布辊； 每个隔板⑶上均有一个支撑杆(9)，支撑杆上有铆钉(14)，铆钉(14)嵌入到导轴连接截面的小孔以支撑导轴。
本发明的隔板(8)通过其下侧面的铆钉嵌入到传送平板(I)固定部分(III)表面的孔洞里面而将平板隔开。
装置主要工作方式为各种打印介质通过每个打印通道前的放卷扩福装置(V)后贴于通道所对应的介质传送平板(I)的传送部分(II)的皮带上，机头组件固定，位于平板 (I)上方。打印时，喷头组(11)在打印介质宽度方向上沿着所在的导轴不断往复运动对介质进行打印，同时介质传送平板(I)的传送部分(II)上的加热装置C3)对打印后的介质进行及时烘干，烘干后的介质由平板(II)带动经卷布辊不断被卷绕。
权利要求
1.一种多通道介质传送平板，包括外部由皮带包裹的传送部分(II)与上面可安装隔板的固定部分(III)，多个隔板(8)，其特征是每个传送部分(II)前后两个侧面均装有两个驱动轮主动驱动轮(1)和被动驱动轮O)，各个传送部分的主动驱动轮由电机( 通过连接轴(4)带动，从而带动包裹在外面的皮带(7)绕四个驱动轮(1 2、做圆周运动，打印介质经过扩幅辊2以及卷布辊紧贴于传送平板表面的皮带上，皮带(7)转动带动打印介质移动；固定部分(III)上表面有按照一定顺序排列的含有螺纹的小孔(12)，隔板(8)通过其下侧面的铆钉嵌入到传送平板(I)固定部分(III)表面的孔洞里面而将平板隔开。
2.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是传送部分上平面底部装有加热装置(3)，位于喷头组(11)的右侧，该加热装置C3)的长度略小于每一部分平板的宽度，大于最大打印宽幅，宽度可根据实际需要选定。
3.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是介质传送平板(I)四角由四个支撑杆(6)支撑，且四个支撑杆(6)高度在一定范围内可调。
4.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是介质传送平板(I)的固定部分(III)上的小孔(12)，口径大小与支撑杆上的铆钉(14) 口径相同。
5.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是各个导轴(1 端点截面的中心处有小孔。
6.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是传送部分数量等于打印通道数量，固定部分数量比打印通道数量少1。
7.根据权利要求1所述的一种多通道介质传送平板，其特征是每个隔板(8)上均有一个支撑杆(9)，支撑杆上有铆钉(14)，铆钉(14)嵌入到导轴连接截面的小孔以支撑导轴 (13)。
全文摘要
本发明涉及一种多通道介质传送平板，适用于一种多通道平板导带式数字喷墨印花机上。针对现有导带式数字喷墨印花机存在的导带在运行过程中容易跑偏、打印速度较慢等问题，将一种多通道介质传送平板设备以及含有多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件引入到导带式喷墨印花机上，通过采用一沿着打印织物宽度方向利用隔板均分为多个部分的多通道介质传送平板代替原导带传送装置配合多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件组成多通道高速数字喷墨印花机，有效提高印花速度。该装置可以直接应用于一般的导带式数字喷墨印花机的改造，设备整体安装简便、便于维护、性价比高。
文档编号B41J3/407GK102514397SQ201110364488
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者刘新金, 徐伯俊, 梅恒, 王颖, 苏旭中, 谢春萍 申请人:江南大学
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