打印装置的制作方法
专利名称：打印装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及打印装置。
技术背景
作为打印装置的一例，从搭载于滑架的喷头喷射墨而进行打印的喷墨打印机众所周知。在这样的打印机中，使用在驱动时发热的发热体。例如，生成使喷头的驱动元件驱动的驱动信号的驱动信号生成电路具有由晶体管对构成的电流放大电路，这些晶体管在生成驱动信号时发热。另外，在打印机中使用各种马达，在驱动这些马达的马达驱动器中同样也发热。因此，提出具备将由晶体管对等发热体(下面，也称为发热部)产生的热散热的散热体的方案(例如参照专利文献1)。
专利文献1 特开2008-197461号公报
在空间的安排上，有可能将散热体配置于具有用户接触的可能性的位置。例如，有时在通过将打印机的盖打开而开放的内部空间内，露出地设置有散热体。在该情况下，如果发热部变为异常温度(高温)，则散热体也具有变为高温的可能性，具有用户接触散热体的高温的部分的危险。发明内容
因此，本发明的目的在于谋求安全性的提高。
用于达成上述目的的主要的发明是一种打印装置，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部在预定方向移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测包含所述发热部的壳体内的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述发热部的至少一部分的位置。
对于本发明的其他的特征，通过本说明书以及附图的记载变得明了。
图1是表示打印机1的整体结构的框图。
图2A以及图2B是打印机1的外观图。
图3A以及图;3B是表示打印机1的内部结构的图。
图4是表示喷头41的构造的剖视图。
图5是用于说明散热的状况的图。
图6是比较例中的滑架停止位置的简略说明图。
图7是表示第1实施方式中的异常时的处置的工作的流程图。
图8是第1实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
图9是第2实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
图10是第3实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
符号说明
1 打印机，10 壳体，11 盖，20 输送单元，21 供纸辊，22 输送马达，23 输送辊， 24 压印盘，25 排纸辊，30 滑架单元，31 滑架，40 喷头单元，41 喷头，411 壳，412 流路单元，412a 流路形成板，412b 弹性板，412c 喷嘴板，412d 压力室，412e 喷嘴连通口， 412f 共用墨室，412g 墨供给通路，412h 岛部，412i 弹性膜，50 检测器群，51 线性编码器，52 旋转式编码器，53 纸检测传感器，54 光学传感器，60 控制器，61 接口部，62 CPU,63 存储器，64 单元控制电路，65 喷头驱动电路，66 马达驱动器，67 打印基板，80 散热单元，81 散热体，110:计算机。具体实施方式
通过本说明书以及附图的记载，至少下面的事项变得明了。
如下所述的打印装置变得明了，其具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部在预定方向移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测包含所述发热部的壳体内的温度； 在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述发热部的至少一部分的位置。
根据这样的打印装置，能够谋求安全性的提高。
另外，如下所述的打印装置变得明了，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部在预定方向移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测包含所述发热部的壳体内的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述开口部的至少一部分的位置。
另外，如下所述的打印装置变得明了，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部在预定方向移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测包含所述发热部的壳体内的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，以所述滑架的至少一部分位于所述发热部与所述开口部之间的方式将所述滑架停止。
在该打印装置中，优选在所述滑架上搭载有排出墨的喷头；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，不从所述喷头排出墨地使所述滑架移动，然后将该滑架停止。
根据这样的打印装置，由于能够将发热部的驱动尽早停止，所以能够进一步提高安全性。
在该打印装置中，优选所述发热部具有驱动所述喷头的喷头驱动用晶体管和驱动送纸马达的送纸马达驱动用晶体管；所述检测部分别设置于所述喷头驱动用晶体管的附近与所述送纸马达驱动用晶体管的附近；在前者的所述检测部的检测温度超过所述预定值并且后者的所述检测部的检测温度没有到达所述预定值时，将由所述喷头打印的纸排出， 将电源设为关闭。
根据这样的打印装置，能够。
在该打印装置中，优选具有为了将所述开口部封闭而设置于所述壳体的盖；在所述盖打开并且所述检测部的检测温度超过所述预定值的情况下，将所述滑架停止在预定位置。
根据这样的打印装置，能够确保安全性，同时不会无端使滑架移动。
在下面的实施方式中，作为打印装置使用喷墨打印机进行说明。
打印装置的基本结构
<打印机的结构>
图1是表示打印机1的整体结构的框图。图2A以及图2B是打印机1的外观图。 另外，图3A以及图;3B是表示本实施方式的打印机1的内部结构的图。
打印机1是通过向纸、布、膜等介质喷射墨而记录(打印)文字和/或图像的喷墨打印机，与作为外部装置的计算机110连接得能够通信。
在计算机110上安装有打印机驱动程序。打印机驱动程序是用于在显示装置(未图示)上显示用户接口、将从应用程序输出的图像数据转换为打印数据的程序。该打印机驱动程序被记录于软盘FD和/或CD-ROM等记录介质(计算机能够读取的记录介质)。另外，打印机驱动程序也能够经由互联网下载到计算机110。另外，该程序由用于实现各种功能的代码构成。
计算机110为了使打印机1打印图像，向打印机1输出与所打印的图像相应的打印数据。
打印机1如图2A以及图2B所示具有壳体10与盖11。
壳体10用于将打印机1的各单元(后述)收纳于内部。另外，如图2B所示在壳体10上设有开口部10a。在将盖11关闭的状态下(图2A)开口部IOa被盖11封闭，在变为将盖11打开的状态(图2B)时开口部IOa显现。
盖11能够开闭地设置于壳体10，通过将该盖11打开(设为打开状态)，能够经由开口部IOa将打印机1的内部空间开放。
下面，对设置于打印机1的内部的各单元的详情进行说明。
打印机1具有输送单元20、滑架单元30、喷头单元40、检测器群50、控制器60与散热单元80。控制器60基于从作为外部装置的计算机110接收的打印数据控制各单元，在介质上打印图像。打印机1内的状况由检测器群50监视，检测器群50将检测结果向控制器60输出。控制器60基于从检测器群50输出的检测结果控制各单元。
<输送单元20>
输送单元20用于将介质(例如纸S等)向预定的方向(下面，称作输送方向)输送。在这里，所谓输送方向，是与后述的滑架31的移动的方向(下面，称作移动方向)交叉的方向。输送单元20具有供纸辊21、输送马达22、输送辊23、压印盘M和排纸辊25 (图 3A以及图3B)。
供纸辊21是用于将插入纸插入口的纸向打印机内供纸的辊子。输送辊23是将通过供纸辊21供给的纸S输送到能够打印的区域的辊子，由输送马达22驱动。输送马达22 的工作由打印机侧的控制器60控制。压印盘M是从纸S的背侧支撑打印中的纸S的构件。 排纸辊25是将纸S向打印机的外部排出的辊子，相对于能够打印的区域设置于输送方向下游侧。
另外，输送马达22在输送介质时通过驱动(旋转)而发热。另外，为了将输送马达22的驱动力向输送辊传递而设置的齿轮列(未图示)也通过旋转时的摩擦而发热。艮口，输送马达22以及齿轮列可以说是打印机1的发热部。
<滑架单元30>
滑架单元30用于使安装有喷头单元40的滑架31向移动方向移动(也称作“扫描”)。滑架单元30具有滑架31和滑架马达(未图示)(图3A以及图3B)。
滑架31能够在移动方向上往复移动，由滑架马达驱动。滑架马达的工作由打印机侧的控制器60控制。另外，滑架31能够装卸地保持收纳墨的墨盒。
另外，滑架31设置得比上述的开口部IOa更靠输送方向的上游侧。从而，在墨更换时等，通过将盖11打开，用户能够经由开口部IOa接触滑架31。
另外，滑架马达和/或用于使用滑架马达的驱动力使滑架31移动的齿轮列(未图示)在滑架31的移动工作时发热。即，滑架马达以及齿轮列可以说是打印机1的发热部。
<喷头单元40>
喷头单元40用于向纸S喷射墨。喷头单元40具备具有多个喷嘴的喷头41。该喷头41设置于滑架31，在滑架31在移动方向上移动时，喷头41也在移动方向上移动。从而，通过喷头41在移动方向上移动中断续喷射墨，在纸上形成沿着移动方向的点线(栅格线)。
图4是表示喷头41的构造的一例的剖视图。喷头41具有壳411、流路单元412与压电元件群PZT。壳411收纳压电元件群PZT，在壳411的下表面上接合有流路单元412。 流路单元412具有流路形成板412a、弹性板412b与喷嘴板412c。在流路形成板41 上， 形成有成为压力室412d的槽部、成为喷嘴连通口 41 的贯通口、成为共用墨室412f的贯通口与成为墨供给通路412g的槽部。弹性板412b具有接合有压电元件群PZT的顶端的岛部41池。而且，在岛部41 的周围形成有由弹性膜412i构成的弹性区域。储存于墨盒的墨经由共用墨室412f向与各喷嘴Nz相对应的压力室412d供给。喷嘴板412c是形成有喷嘴Nz的板。在喷嘴面上，形成有排出黄色墨的黄色喷嘴列Y、排出品红色墨的品红色喷嘴列 M、排出青绿色墨的青绿色喷嘴列C与排出黑色墨的黑色喷嘴列K。各喷嘴列通过喷嘴Nz在输送方向上以预定间隔D排列而构成。
压电元件群PZT具有梳齿状的多个压电元件(驱动元件)，设有与喷嘴Nz相对应的个数。经由安装有喷头控制部HC等的布线基板(未图示)向压电元件施加驱动信号COM， 压电元件与驱动信号COM的电位相应地在上下方向上伸缩。在压电元件PZT伸缩时，岛部 412h被压向压力室412d —侧或者被拉向相反方向。此时，岛部41 周边的弹性膜412i变形，压力室412d内的压力上升、下降，由此从喷嘴排出墨滴。
<检测器群50>
检测器群50用于监视打印机1的状况。在检测器群50中，包含线性编码器51、旋转式编码器52、纸检测传感器53与光学传感器M等(图3A以及图3B)。
线性编码器51检测滑架31的移动方向的位置。旋转式编码器52检测输送辊23 的旋转量。纸检测传感器53检测供纸中的纸S的顶端的位置。光学传感器M通过安装于滑架31的发光部与受光部，检测相对的位置的纸S的有无，例如，能够一边移动一边检测纸的端部的位置，检测纸的宽度。另外，光学传感器M也能够根据状况检测纸S的顶端(输送方向下游侧的端部，也称作上端)、后端(输送方向上游侧的端部，也称作下端)。
另外，在本实施方式中，作为检测器群50，设有如后所述那样检测发热部的温度的温度传感器(例如热敏电阻)。
< 控制器 60>
控制器60是用于进行打印机的控制的控制单元(控制部)。控制器60具有接口部61、CPTO2、存储器63、单元控制电路64、喷头驱动电路65与马达驱动器66。
接口部61在作为外部装置的计算机110与打印机1之间进行数据的发送接收。 CPU62是用于进行打印机1的整体的控制的运算处理装置。存储器63用于确保存储CPTO2 的程序的区域和/或工作区域等，由RAM、EEPROM等存储元件构成。从而，CPU62根据存储于存储器63的程序，经由单元控制电路64控制输送单元20等各单元。
喷头驱动电路65在CPU62与喷头单元40之间进行打印用数据的传送和/或打印定时的控制等与喷头驱动有关的信息的交换。另外，喷头驱动电路65也进行驱动压电元件 PZT的驱动信号COM(驱动波形)的生成。在生成驱动信号COM时，使用由推挽电路构成的放大器对NPN晶体管以及PNP晶体管(均未图示)的电流波形进行放大，生成所希望的形状的梯形波。将该梯形波施加于喷头单元40而进行向压电元件PZT的充放电。在压电元件PZT的充放电时，该晶体管对产生非常高的热量，所以喷头驱动电路65可以说是打印机 1的发热部。另外，喷头驱动电路65设置于打印基板67上。另外打印基板67夹着喷头驱动电路65地固定于后述的散热板81 (图:3B)。
马达驱动器66控制输送马达22和/或滑架马达(未图示)的旋转方向、旋转速度等。在马达驱动器66组装有晶体管和/或FET (未图示)，在各种马达的驱动时使用由该晶体管等构成的桥接电路对电流进行放大。此时，该晶体管产生非常高的热量，所以马达驱动器66也可以说是打印机1的发热部。
<散热单元80>
散热单元80是将所述的喷头驱动电路65和/或马达驱动器66等发热部产生的热量向周围的大气中释放的散热装置。下面，对于前述的多个发热部之中在打印工作中变为最高温的喷头驱动电路65设有散热单元80的情况进行说明。另外，散热单元80可以对于上述的多个发热部分别设置，也可以将发热部彼此配置得尽可能接近、对各发热部仅设置一个共用的散热单元80。散热单元80具有散热体81。
散热体81是铝和/或铁制的金属板，通过使在发热部产生的热量从散热体81的表面向周围的大气中辐射而散热，进行发热部的冷却。散热体81与大气的接触面积越大， 越容易产生热量的辐射。即，表面积越大，冷却性能越高。如图3A以及图;3B所示，在本实施方式中散热体81设为沿着滑架移动方向的长方形的板状，由此使表面积尽可能大。
另外，本实施方式的散热体81如图3A、图;3B所示，兼作为滑架31的导轨。滑架 31被沿着移动方向的散热体81导向而在移动方向上移动。另外，在散热体81，在与滑架31 侧的表面(输送方向下游侧的表面)相反一侧的表面(输送方向上游侧的表面)上，夹着喷头驱动电路65地固定有打印基板67。S卩，从开口部IOa —侧观察，作为发热部的喷头驱动电路65被配置得比滑架31更靠里。
<打印机的打印工作>
对打印机1的打印工作进行简单说明。控制器60经由接口部61从计算机110接收打印命令，控制各单元，由此进行供纸处理、点形成处理、输送处理等。
供纸处理是将应该打印的纸向打印机内供给、将纸定位在打印开始位置(也称作开头位置)的处理。控制器60使供纸辊21旋转，将应该打印的纸输送到输送辊23。接下来，使输送辊23旋转，将从供纸辊21输送过来的纸定位在打印开始位置。
点形成处理是从沿着移动方向(扫描方向)移动的喷头断续喷射墨、在纸上形成点的处理。控制器60使滑架31在移动方向上移动，在滑架31移动的期间内，基于打印数据从喷头41喷射墨。在所喷射的墨滴落到纸上时，在纸上形成点，在纸上形成由沿着移动方向的多个点构成的点线。
输送处理是使纸相对于喷头沿着输送方向相对移动的处理。控制器60使输送辊 23旋转并在输送方向上输送纸。通过该输送处理，喷头41能够在与通过先前的点形成处理形成的点的位置不同的位置形成点。
控制器60交替反复进行点形成处理与输送处理，直到应该打印的数据结束，逐渐在纸上打印由点线构成的图像。然后，在应该打印的数据结束时，使排纸辊旋转而将该纸排出。另外，是否进行排纸的判断也可以基于打印数据所含的排纸命令。
在接下来的纸上进行打印时反复进行该处理，在不进行的情况下，打印工作结束。
对于散热
图5是用于说明由散热体81进行的散热的状况的图。在图中在打印基板67上设有喷头驱动电路65 (发热部)，与该喷头驱动电路65相接设有散热体81。图中的箭头表示散热时的热量的流动。
在发热部(在该情况下，为喷头驱动电路6 产生的热量以图中的斜线部所示的热源(晶体管等)为中心向四方发散。喷头驱动电路65与打印基板67以及散热体81相接，但打印基板67的导热性较差，所以产生的热量主要向散热体81的方向移动。散热体81 的温度比发热部低，另外，导热性较高，所以在发热部(喷头驱动电路6 产生的热量从喷头驱动电路65与散热体81相接触的区域向散热体81内部传导，进而在散热体81内传导而从相反一侧的表面向大气释放。由此，将发热部(喷头驱动电路6 冷却。另外，在散热体81，与发热部接触的部分温度最高，越远离发热部温度越低。这因为热量通过在散热体 81的内部传导的过程向大气中辐射。
另外，在打印时，有时喷头驱动电路65的发热变为异常高的温度(例如70度)。 因此，优选将散热体81配置于用户不能接触的位置，但在装置设计的安排上，有时不得不将散热体81配置于具有用户接触的可能性的位置。在本实施方式中，在将盖11打开时，能够经由壳体10的开口部IOa接触到散热体81。在该情况下，如果在喷头驱动电路65产生异常从而发热量变大，则具有散热体81 (特别是与喷头驱动电路65接触的部分)的温度升高的可能性，比较危险。
因此，在下面的实施方式中，谋求喷头驱动电路65 (发热部)的温度变为异常时的安全性的提高。
第1实施方式
<比较例>
在对本实施方式进行说明之前，首先对比较例进行说明。
图6是比较例中的滑架31的停止位置的简略说明图。另外，该图是从上侧透过观察打印机1的图。如图所示，作为发热部的喷头驱动电路65设置成移动方向的位置与壳体 10的开口部IOa重合。
在该比较例中，在喷头驱动电路65变为异常温度的情况下，将打印中止，将滑架 31停止在开始位置(图中的右侧)。在该情况下，具有用户接触到高温的散热体81 (特别与温度最高的喷头驱动电路65接触的部分)的危险。
<本实施方式>
图7是表示第1实施方式中的异常时的处置的工作的流程图。另外，在本实施方式中，在喷头驱动电路65的附近与输送马达22 (相当于送纸马达)的附近分别设有热敏电阻(均未图示)。
首先，控制器60在从计算机110接收打印命令时，基于该命令，为了进行上述的打印工作而驱动各单元而开始打印(SlOl)。
在打印时，控制器60从设置于喷头驱动电路65的附近的热敏电阻(未图示)获取喷头驱动电路65的温度(S102)。然后，判断该温度是否为阈值(例如70度)以下(S103)。
在由热敏电阻检测的喷头驱动电路65的检测温度超过阈值的情况下(在S103中否)，控制器60使滑架31移动到从开口部IOa —侧观察覆盖喷头驱动电路65的位置而停止(S104)。另外，此时，控制器60不从喷头41喷射墨地使滑架31移动。由此，能够将作为发热部的喷头驱动电路65的驱动尽早停止，所以能够进一步提高安全性。
图8是第1实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。另外，图8也与图6(比较例)同样，是从上侧透过观察打印机1的图。
如图8所示，在喷头驱动电路65的温度异常的情况下，控制器60将滑架31停止在从开口部IOa—侧观察覆盖喷头驱动电路65 (发热部)的位置。通过这样，即使用户从开口部IOa将手伸入，也难以接触到散热体81的温度最高的部分(与喷头驱动电路65接触的部分)。由此能够提高安全性。另外，在本实施方式中，滑架31完全覆盖喷头驱动电路 65，但并不限定于此。例如，在将喷头驱动电路65配置成位于开口部IOa的左侧(图的左侧)的情况下，也可以以覆盖喷头驱动电路65的右侧的一部分的方式将滑架停止。在该情况下也一样，即使用户从开口部IOa将手伸入，也难以接触到散热体81的温度最高的部分。
在图7的步骤S104之后，接下来控制器60从设置于输送马达22 (送纸马达)的附近的热敏电阻获取输送马达22的温度(S105)，判断其温度是否为阈值以下(S106)。在输送马达22的温度为阈值以下的情况下(在S106中是)，控制器60将打印中的纸排出 (S107)，将电源设为关闭(S108)。另一方面，当在S106中输送马达22的温度超过阈值的情况下(在S106中否)，不驱动输送马达22(即，不将纸排出)，执行将电源设为关闭的步骤 S108。由此，能够进一步谋求安全性的提高。
另外，当在步骤S103中判断为喷头驱动电路65的温度为阈值以下的情况下(在 S103中是)，控制器60进行是否打印结束的判断(S109)。在判断为打印没有结束时(在 S109中否)，返回到步骤S102，再次执行上述的处理。在判断为打印结束时(在S109中是)，将打印处理结束。
如上所说明，在本实施方式中，在发热部(喷头驱动电路6 的温度超过异常温度的阈值(例如70度)的情况下，将滑架31停止在从开口部IOa —侧观察覆盖喷头驱动电路65的位置。通过这样，即使喷头驱动电路65的温度异常，也能够使用户难以接触到散热体81的温度最高的部分。由此能够谋求安全性的提高。
另外，在本实施方式中，在喷头驱动电路65的温度超过阈值的情况下进行图7的9异常时的处理(S104 S108)，但也可以仅在将盖11打开并且喷头驱动电路65的温度超过阈值的情况下执行异常时的处理。通过这样，能够仅在具有用户实际接触散热体81的危险的情况下进行将滑架31停止在从开口部IOa—侧观察覆盖喷头驱动电路65的位置的处理，所以能够确保安全性，同时不会无端使滑架31移动。
第2实施方式
在第1实施方式中，在喷头驱动电路65变为异常温度的情况下将滑架31停止为从开口部IOa—侧观察覆盖喷头驱动电路65。在第2实施方式中，喷头驱动电路65的位置以及将滑架31停止的位置与第1实施方式不同。另外，对于此外的结构以及异常时的处理，与第1实施方式同样，所以将说明省略。
图9是第2实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
如图所示在第2实施方式中，喷头驱动电路65与开口部IOa的移动方向的位置错位。具体地说，喷头驱动电路65设置成移动方向的位置与比开口部IOa更靠图中的左侧的壳体10重合。
在该第2实施方式的情况下，控制器60在喷头驱动电路65变为异常温度时(超过阈值时)，使滑架31移动到从开口部IOa —侧观察覆盖开口部IOa的左侧的位置而停止。
在该情况下，喷头驱动电路65与滑架31的移动方向的位置错位，但即使用户从开口部IOa将手伸入，也难以接触到散热体81的温度最高的部分(与喷头驱动电路65顶接的部分)。由此，能够谋求安全性的提高。
另外，在该第2实施方式中，也可以仅在将盖11打开并且喷头驱动电路65的温度超过阈值的情况下执行异常时的处理。
第3实施方式
在第3实施方式中，喷头驱动电路65的位置以及将滑架31停止的位置与上述的实施方式不同。另外，对于此外的结构以及处理，与上述的实施方式同样，所以将说明省略。
图10是第3实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
如图所示在第3实施方式中，喷头驱动电路65设置成比第2实施方式更靠左侧 (从开口部IOa离开的位置)。
在该第3实施方式中，控制器60在喷头驱动电路65变为异常温度时(超过阈值时)，以滑架31的至少一部分位于喷头驱动电路65与开口部IOa之间的方式将滑架31停止。在该图10的情况下，滑架31的停止位置(移动方向的位置)为喷头驱动电路65与开口部IOa之间。S卩，滑架31的移动方向的位置与喷头驱动电路65(发热部)和开口部IOa 都不重合，但通过将滑架31在该位置停止，能够使用户难以接触到散热体81的温度最高的部分。
由此，在该第3实施方式中，也能够谋求安全性的提高。
其他的实施方式
对作为一个实施方式的打印机等进行了说明，但上述的实施方式是为了使本发明的理解变得容易，并不用于限定性解释本发明。不用说，本发明在不脱离其宗旨的范围内， 能够进行变更、改良，并且在本发明中包含其等价物。特别，下面所述的实施方式也包含于本发明。
〈对于打印机〉
在上述的实施方式中，为反复进行在输送方向上输送介质的输送工作和一边使喷头在移动方向上移动一边从喷嘴喷射墨由此在介质上形成点的点形成工作的打印机(串行打印机)，但并不限定于此。例如，也可以是在介质宽度方向上具备介质宽度以上的长度的喷嘴列、一边在输送方向上输送介质一边从喷嘴列的各喷嘴喷射墨由此在介质上打印图像的行式打印机。
〈对于压电元件〉
在上述的实施方式中，使用压电元件喷射墨。但是，喷射液体的方式并不限定于此。例如，也可以使用通过热量在喷嘴内产生气泡的方式等其他的方式。
权利要求
1.一种打印装置，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测所述壳体的内部的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述发热部的至少一部分的位置。
2.—种打印装置，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测所述壳体的内部的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述开口部的至少一部分的位置。
3.—种打印装置，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测所述壳体的内部的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，以所述滑架的至少一部分位于所述发热部与所述开口部之间的方式将所述滑架停止。
4.如权利要求1 3的任意一项所述的打印装置，其特征在于在所述滑架上搭载有排出墨的喷头；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，不从所述喷头排出墨地使所述滑架移动，然后将该滑架停止。
5.如权利要求4所述的打印装置，其特征在于所述发热部具有驱动所述喷头的喷头驱动用晶体管和驱动送纸马达的送纸马达驱动用晶体管；所述检测部分别设置于所述喷头驱动用晶体管的附近与所述送纸马达驱动用晶体管的附近；在前者的所述检测部的检测温度超过所述预定值并且后者的所述检测部的检测温度没有到达所述预定值时，将由所述喷头打印的纸排出，将电源设为关闭。
6.如权利要求1 3的任意一项所述的打印装置，其特征在于具有为了将所述开口部封闭而设置于所述壳体的盖；在所述盖打开并且所述检测部的检测温度超过所述预定值的情况下，将所述滑架停止在预定位置。
全文摘要
一种打印装置，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在壳体的内部移动；发热部，其以距开口部的位置比滑架更靠内侧的方式设置于壳体的内部；和检测部，其检测壳体的内部的温度；在检测部的检测温度超过预定值的情况下，从开口部一侧观察，将滑架停止在覆盖发热部的至少一部分的位置。
文档编号B41J2/21GK102529408SQ2011103780
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者吉田裕二 申请人:精工爱普生株式会社
技术领域：
本发明涉及打印装置。
技术背景
作为打印装置的一例，从搭载于滑架的喷头喷射墨而进行打印的喷墨打印机众所周知。在这样的打印机中，使用在驱动时发热的发热体。例如，生成使喷头的驱动元件驱动的驱动信号的驱动信号生成电路具有由晶体管对构成的电流放大电路，这些晶体管在生成驱动信号时发热。另外，在打印机中使用各种马达，在驱动这些马达的马达驱动器中同样也发热。因此，提出具备将由晶体管对等发热体(下面，也称为发热部)产生的热散热的散热体的方案(例如参照专利文献1)。
专利文献1 特开2008-197461号公报
在空间的安排上，有可能将散热体配置于具有用户接触的可能性的位置。例如，有时在通过将打印机的盖打开而开放的内部空间内，露出地设置有散热体。在该情况下，如果发热部变为异常温度(高温)，则散热体也具有变为高温的可能性，具有用户接触散热体的高温的部分的危险。发明内容
因此，本发明的目的在于谋求安全性的提高。
用于达成上述目的的主要的发明是一种打印装置，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部在预定方向移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测包含所述发热部的壳体内的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述发热部的至少一部分的位置。
对于本发明的其他的特征，通过本说明书以及附图的记载变得明了。
图1是表示打印机1的整体结构的框图。
图2A以及图2B是打印机1的外观图。
图3A以及图;3B是表示打印机1的内部结构的图。
图4是表示喷头41的构造的剖视图。
图5是用于说明散热的状况的图。
图6是比较例中的滑架停止位置的简略说明图。
图7是表示第1实施方式中的异常时的处置的工作的流程图。
图8是第1实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
图9是第2实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
图10是第3实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
符号说明
1 打印机，10 壳体，11 盖，20 输送单元，21 供纸辊，22 输送马达，23 输送辊， 24 压印盘，25 排纸辊，30 滑架单元，31 滑架，40 喷头单元，41 喷头，411 壳，412 流路单元，412a 流路形成板，412b 弹性板，412c 喷嘴板，412d 压力室，412e 喷嘴连通口， 412f 共用墨室，412g 墨供给通路，412h 岛部，412i 弹性膜，50 检测器群，51 线性编码器，52 旋转式编码器，53 纸检测传感器，54 光学传感器，60 控制器，61 接口部，62 CPU,63 存储器，64 单元控制电路，65 喷头驱动电路，66 马达驱动器，67 打印基板，80 散热单元，81 散热体，110:计算机。具体实施方式
通过本说明书以及附图的记载，至少下面的事项变得明了。
如下所述的打印装置变得明了，其具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部在预定方向移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测包含所述发热部的壳体内的温度； 在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述发热部的至少一部分的位置。
根据这样的打印装置，能够谋求安全性的提高。
另外，如下所述的打印装置变得明了，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部在预定方向移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测包含所述发热部的壳体内的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述开口部的至少一部分的位置。
另外，如下所述的打印装置变得明了，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部在预定方向移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测包含所述发热部的壳体内的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，以所述滑架的至少一部分位于所述发热部与所述开口部之间的方式将所述滑架停止。
在该打印装置中，优选在所述滑架上搭载有排出墨的喷头；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，不从所述喷头排出墨地使所述滑架移动，然后将该滑架停止。
根据这样的打印装置，由于能够将发热部的驱动尽早停止，所以能够进一步提高安全性。
在该打印装置中，优选所述发热部具有驱动所述喷头的喷头驱动用晶体管和驱动送纸马达的送纸马达驱动用晶体管；所述检测部分别设置于所述喷头驱动用晶体管的附近与所述送纸马达驱动用晶体管的附近；在前者的所述检测部的检测温度超过所述预定值并且后者的所述检测部的检测温度没有到达所述预定值时，将由所述喷头打印的纸排出， 将电源设为关闭。
根据这样的打印装置，能够。
在该打印装置中，优选具有为了将所述开口部封闭而设置于所述壳体的盖；在所述盖打开并且所述检测部的检测温度超过所述预定值的情况下，将所述滑架停止在预定位置。
根据这样的打印装置，能够确保安全性，同时不会无端使滑架移动。
在下面的实施方式中，作为打印装置使用喷墨打印机进行说明。
打印装置的基本结构
<打印机的结构>
图1是表示打印机1的整体结构的框图。图2A以及图2B是打印机1的外观图。 另外，图3A以及图;3B是表示本实施方式的打印机1的内部结构的图。
打印机1是通过向纸、布、膜等介质喷射墨而记录(打印)文字和/或图像的喷墨打印机，与作为外部装置的计算机110连接得能够通信。
在计算机110上安装有打印机驱动程序。打印机驱动程序是用于在显示装置(未图示)上显示用户接口、将从应用程序输出的图像数据转换为打印数据的程序。该打印机驱动程序被记录于软盘FD和/或CD-ROM等记录介质(计算机能够读取的记录介质)。另外，打印机驱动程序也能够经由互联网下载到计算机110。另外，该程序由用于实现各种功能的代码构成。
计算机110为了使打印机1打印图像，向打印机1输出与所打印的图像相应的打印数据。
打印机1如图2A以及图2B所示具有壳体10与盖11。
壳体10用于将打印机1的各单元(后述)收纳于内部。另外，如图2B所示在壳体10上设有开口部10a。在将盖11关闭的状态下(图2A)开口部IOa被盖11封闭，在变为将盖11打开的状态(图2B)时开口部IOa显现。
盖11能够开闭地设置于壳体10，通过将该盖11打开(设为打开状态)，能够经由开口部IOa将打印机1的内部空间开放。
下面，对设置于打印机1的内部的各单元的详情进行说明。
打印机1具有输送单元20、滑架单元30、喷头单元40、检测器群50、控制器60与散热单元80。控制器60基于从作为外部装置的计算机110接收的打印数据控制各单元，在介质上打印图像。打印机1内的状况由检测器群50监视，检测器群50将检测结果向控制器60输出。控制器60基于从检测器群50输出的检测结果控制各单元。
<输送单元20>
输送单元20用于将介质(例如纸S等)向预定的方向(下面，称作输送方向)输送。在这里，所谓输送方向，是与后述的滑架31的移动的方向(下面，称作移动方向)交叉的方向。输送单元20具有供纸辊21、输送马达22、输送辊23、压印盘M和排纸辊25 (图 3A以及图3B)。
供纸辊21是用于将插入纸插入口的纸向打印机内供纸的辊子。输送辊23是将通过供纸辊21供给的纸S输送到能够打印的区域的辊子，由输送马达22驱动。输送马达22 的工作由打印机侧的控制器60控制。压印盘M是从纸S的背侧支撑打印中的纸S的构件。 排纸辊25是将纸S向打印机的外部排出的辊子，相对于能够打印的区域设置于输送方向下游侧。
另外，输送马达22在输送介质时通过驱动(旋转)而发热。另外，为了将输送马达22的驱动力向输送辊传递而设置的齿轮列(未图示)也通过旋转时的摩擦而发热。艮口，输送马达22以及齿轮列可以说是打印机1的发热部。
<滑架单元30>
滑架单元30用于使安装有喷头单元40的滑架31向移动方向移动(也称作“扫描”)。滑架单元30具有滑架31和滑架马达(未图示)(图3A以及图3B)。
滑架31能够在移动方向上往复移动，由滑架马达驱动。滑架马达的工作由打印机侧的控制器60控制。另外，滑架31能够装卸地保持收纳墨的墨盒。
另外，滑架31设置得比上述的开口部IOa更靠输送方向的上游侧。从而，在墨更换时等，通过将盖11打开，用户能够经由开口部IOa接触滑架31。
另外，滑架马达和/或用于使用滑架马达的驱动力使滑架31移动的齿轮列(未图示)在滑架31的移动工作时发热。即，滑架马达以及齿轮列可以说是打印机1的发热部。
<喷头单元40>
喷头单元40用于向纸S喷射墨。喷头单元40具备具有多个喷嘴的喷头41。该喷头41设置于滑架31，在滑架31在移动方向上移动时，喷头41也在移动方向上移动。从而，通过喷头41在移动方向上移动中断续喷射墨，在纸上形成沿着移动方向的点线(栅格线)。
图4是表示喷头41的构造的一例的剖视图。喷头41具有壳411、流路单元412与压电元件群PZT。壳411收纳压电元件群PZT，在壳411的下表面上接合有流路单元412。 流路单元412具有流路形成板412a、弹性板412b与喷嘴板412c。在流路形成板41 上， 形成有成为压力室412d的槽部、成为喷嘴连通口 41 的贯通口、成为共用墨室412f的贯通口与成为墨供给通路412g的槽部。弹性板412b具有接合有压电元件群PZT的顶端的岛部41池。而且，在岛部41 的周围形成有由弹性膜412i构成的弹性区域。储存于墨盒的墨经由共用墨室412f向与各喷嘴Nz相对应的压力室412d供给。喷嘴板412c是形成有喷嘴Nz的板。在喷嘴面上，形成有排出黄色墨的黄色喷嘴列Y、排出品红色墨的品红色喷嘴列 M、排出青绿色墨的青绿色喷嘴列C与排出黑色墨的黑色喷嘴列K。各喷嘴列通过喷嘴Nz在输送方向上以预定间隔D排列而构成。
压电元件群PZT具有梳齿状的多个压电元件(驱动元件)，设有与喷嘴Nz相对应的个数。经由安装有喷头控制部HC等的布线基板(未图示)向压电元件施加驱动信号COM， 压电元件与驱动信号COM的电位相应地在上下方向上伸缩。在压电元件PZT伸缩时，岛部 412h被压向压力室412d —侧或者被拉向相反方向。此时，岛部41 周边的弹性膜412i变形，压力室412d内的压力上升、下降，由此从喷嘴排出墨滴。
<检测器群50>
检测器群50用于监视打印机1的状况。在检测器群50中，包含线性编码器51、旋转式编码器52、纸检测传感器53与光学传感器M等(图3A以及图3B)。
线性编码器51检测滑架31的移动方向的位置。旋转式编码器52检测输送辊23 的旋转量。纸检测传感器53检测供纸中的纸S的顶端的位置。光学传感器M通过安装于滑架31的发光部与受光部，检测相对的位置的纸S的有无，例如，能够一边移动一边检测纸的端部的位置，检测纸的宽度。另外，光学传感器M也能够根据状况检测纸S的顶端(输送方向下游侧的端部，也称作上端)、后端(输送方向上游侧的端部，也称作下端)。
另外，在本实施方式中，作为检测器群50，设有如后所述那样检测发热部的温度的温度传感器(例如热敏电阻)。
< 控制器 60>
控制器60是用于进行打印机的控制的控制单元(控制部)。控制器60具有接口部61、CPTO2、存储器63、单元控制电路64、喷头驱动电路65与马达驱动器66。
接口部61在作为外部装置的计算机110与打印机1之间进行数据的发送接收。 CPU62是用于进行打印机1的整体的控制的运算处理装置。存储器63用于确保存储CPTO2 的程序的区域和/或工作区域等，由RAM、EEPROM等存储元件构成。从而，CPU62根据存储于存储器63的程序，经由单元控制电路64控制输送单元20等各单元。
喷头驱动电路65在CPU62与喷头单元40之间进行打印用数据的传送和/或打印定时的控制等与喷头驱动有关的信息的交换。另外，喷头驱动电路65也进行驱动压电元件 PZT的驱动信号COM(驱动波形)的生成。在生成驱动信号COM时，使用由推挽电路构成的放大器对NPN晶体管以及PNP晶体管(均未图示)的电流波形进行放大，生成所希望的形状的梯形波。将该梯形波施加于喷头单元40而进行向压电元件PZT的充放电。在压电元件PZT的充放电时，该晶体管对产生非常高的热量，所以喷头驱动电路65可以说是打印机 1的发热部。另外，喷头驱动电路65设置于打印基板67上。另外打印基板67夹着喷头驱动电路65地固定于后述的散热板81 (图:3B)。
马达驱动器66控制输送马达22和/或滑架马达(未图示)的旋转方向、旋转速度等。在马达驱动器66组装有晶体管和/或FET (未图示)，在各种马达的驱动时使用由该晶体管等构成的桥接电路对电流进行放大。此时，该晶体管产生非常高的热量，所以马达驱动器66也可以说是打印机1的发热部。
<散热单元80>
散热单元80是将所述的喷头驱动电路65和/或马达驱动器66等发热部产生的热量向周围的大气中释放的散热装置。下面，对于前述的多个发热部之中在打印工作中变为最高温的喷头驱动电路65设有散热单元80的情况进行说明。另外，散热单元80可以对于上述的多个发热部分别设置，也可以将发热部彼此配置得尽可能接近、对各发热部仅设置一个共用的散热单元80。散热单元80具有散热体81。
散热体81是铝和/或铁制的金属板，通过使在发热部产生的热量从散热体81的表面向周围的大气中辐射而散热，进行发热部的冷却。散热体81与大气的接触面积越大， 越容易产生热量的辐射。即，表面积越大，冷却性能越高。如图3A以及图;3B所示，在本实施方式中散热体81设为沿着滑架移动方向的长方形的板状，由此使表面积尽可能大。
另外，本实施方式的散热体81如图3A、图;3B所示，兼作为滑架31的导轨。滑架 31被沿着移动方向的散热体81导向而在移动方向上移动。另外，在散热体81，在与滑架31 侧的表面(输送方向下游侧的表面)相反一侧的表面(输送方向上游侧的表面)上，夹着喷头驱动电路65地固定有打印基板67。S卩，从开口部IOa —侧观察，作为发热部的喷头驱动电路65被配置得比滑架31更靠里。
<打印机的打印工作>
对打印机1的打印工作进行简单说明。控制器60经由接口部61从计算机110接收打印命令，控制各单元，由此进行供纸处理、点形成处理、输送处理等。
供纸处理是将应该打印的纸向打印机内供给、将纸定位在打印开始位置(也称作开头位置)的处理。控制器60使供纸辊21旋转，将应该打印的纸输送到输送辊23。接下来，使输送辊23旋转，将从供纸辊21输送过来的纸定位在打印开始位置。
点形成处理是从沿着移动方向(扫描方向)移动的喷头断续喷射墨、在纸上形成点的处理。控制器60使滑架31在移动方向上移动，在滑架31移动的期间内，基于打印数据从喷头41喷射墨。在所喷射的墨滴落到纸上时，在纸上形成点，在纸上形成由沿着移动方向的多个点构成的点线。
输送处理是使纸相对于喷头沿着输送方向相对移动的处理。控制器60使输送辊 23旋转并在输送方向上输送纸。通过该输送处理，喷头41能够在与通过先前的点形成处理形成的点的位置不同的位置形成点。
控制器60交替反复进行点形成处理与输送处理，直到应该打印的数据结束，逐渐在纸上打印由点线构成的图像。然后，在应该打印的数据结束时，使排纸辊旋转而将该纸排出。另外，是否进行排纸的判断也可以基于打印数据所含的排纸命令。
在接下来的纸上进行打印时反复进行该处理，在不进行的情况下，打印工作结束。
对于散热
图5是用于说明由散热体81进行的散热的状况的图。在图中在打印基板67上设有喷头驱动电路65 (发热部)，与该喷头驱动电路65相接设有散热体81。图中的箭头表示散热时的热量的流动。
在发热部(在该情况下，为喷头驱动电路6 产生的热量以图中的斜线部所示的热源(晶体管等)为中心向四方发散。喷头驱动电路65与打印基板67以及散热体81相接，但打印基板67的导热性较差，所以产生的热量主要向散热体81的方向移动。散热体81 的温度比发热部低，另外，导热性较高，所以在发热部(喷头驱动电路6 产生的热量从喷头驱动电路65与散热体81相接触的区域向散热体81内部传导，进而在散热体81内传导而从相反一侧的表面向大气释放。由此，将发热部(喷头驱动电路6 冷却。另外，在散热体81，与发热部接触的部分温度最高，越远离发热部温度越低。这因为热量通过在散热体 81的内部传导的过程向大气中辐射。
另外，在打印时，有时喷头驱动电路65的发热变为异常高的温度(例如70度)。 因此，优选将散热体81配置于用户不能接触的位置，但在装置设计的安排上，有时不得不将散热体81配置于具有用户接触的可能性的位置。在本实施方式中，在将盖11打开时，能够经由壳体10的开口部IOa接触到散热体81。在该情况下，如果在喷头驱动电路65产生异常从而发热量变大，则具有散热体81 (特别是与喷头驱动电路65接触的部分)的温度升高的可能性，比较危险。
因此，在下面的实施方式中，谋求喷头驱动电路65 (发热部)的温度变为异常时的安全性的提高。
第1实施方式
<比较例>
在对本实施方式进行说明之前，首先对比较例进行说明。
图6是比较例中的滑架31的停止位置的简略说明图。另外，该图是从上侧透过观察打印机1的图。如图所示，作为发热部的喷头驱动电路65设置成移动方向的位置与壳体 10的开口部IOa重合。
在该比较例中，在喷头驱动电路65变为异常温度的情况下，将打印中止，将滑架 31停止在开始位置(图中的右侧)。在该情况下，具有用户接触到高温的散热体81 (特别与温度最高的喷头驱动电路65接触的部分)的危险。
<本实施方式>
图7是表示第1实施方式中的异常时的处置的工作的流程图。另外，在本实施方式中，在喷头驱动电路65的附近与输送马达22 (相当于送纸马达)的附近分别设有热敏电阻(均未图示)。
首先，控制器60在从计算机110接收打印命令时，基于该命令，为了进行上述的打印工作而驱动各单元而开始打印(SlOl)。
在打印时，控制器60从设置于喷头驱动电路65的附近的热敏电阻(未图示)获取喷头驱动电路65的温度(S102)。然后，判断该温度是否为阈值(例如70度)以下(S103)。
在由热敏电阻检测的喷头驱动电路65的检测温度超过阈值的情况下(在S103中否)，控制器60使滑架31移动到从开口部IOa —侧观察覆盖喷头驱动电路65的位置而停止(S104)。另外，此时，控制器60不从喷头41喷射墨地使滑架31移动。由此，能够将作为发热部的喷头驱动电路65的驱动尽早停止，所以能够进一步提高安全性。
图8是第1实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。另外，图8也与图6(比较例)同样，是从上侧透过观察打印机1的图。
如图8所示，在喷头驱动电路65的温度异常的情况下，控制器60将滑架31停止在从开口部IOa—侧观察覆盖喷头驱动电路65 (发热部)的位置。通过这样，即使用户从开口部IOa将手伸入，也难以接触到散热体81的温度最高的部分(与喷头驱动电路65接触的部分)。由此能够提高安全性。另外，在本实施方式中，滑架31完全覆盖喷头驱动电路 65，但并不限定于此。例如，在将喷头驱动电路65配置成位于开口部IOa的左侧(图的左侧)的情况下，也可以以覆盖喷头驱动电路65的右侧的一部分的方式将滑架停止。在该情况下也一样，即使用户从开口部IOa将手伸入，也难以接触到散热体81的温度最高的部分。
在图7的步骤S104之后，接下来控制器60从设置于输送马达22 (送纸马达)的附近的热敏电阻获取输送马达22的温度(S105)，判断其温度是否为阈值以下(S106)。在输送马达22的温度为阈值以下的情况下(在S106中是)，控制器60将打印中的纸排出 (S107)，将电源设为关闭(S108)。另一方面，当在S106中输送马达22的温度超过阈值的情况下(在S106中否)，不驱动输送马达22(即，不将纸排出)，执行将电源设为关闭的步骤 S108。由此，能够进一步谋求安全性的提高。
另外，当在步骤S103中判断为喷头驱动电路65的温度为阈值以下的情况下(在 S103中是)，控制器60进行是否打印结束的判断(S109)。在判断为打印没有结束时(在 S109中否)，返回到步骤S102，再次执行上述的处理。在判断为打印结束时(在S109中是)，将打印处理结束。
如上所说明，在本实施方式中，在发热部(喷头驱动电路6 的温度超过异常温度的阈值(例如70度)的情况下，将滑架31停止在从开口部IOa —侧观察覆盖喷头驱动电路65的位置。通过这样，即使喷头驱动电路65的温度异常，也能够使用户难以接触到散热体81的温度最高的部分。由此能够谋求安全性的提高。
另外，在本实施方式中，在喷头驱动电路65的温度超过阈值的情况下进行图7的9异常时的处理(S104 S108)，但也可以仅在将盖11打开并且喷头驱动电路65的温度超过阈值的情况下执行异常时的处理。通过这样，能够仅在具有用户实际接触散热体81的危险的情况下进行将滑架31停止在从开口部IOa—侧观察覆盖喷头驱动电路65的位置的处理，所以能够确保安全性，同时不会无端使滑架31移动。
第2实施方式
在第1实施方式中，在喷头驱动电路65变为异常温度的情况下将滑架31停止为从开口部IOa—侧观察覆盖喷头驱动电路65。在第2实施方式中，喷头驱动电路65的位置以及将滑架31停止的位置与第1实施方式不同。另外，对于此外的结构以及异常时的处理，与第1实施方式同样，所以将说明省略。
图9是第2实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
如图所示在第2实施方式中，喷头驱动电路65与开口部IOa的移动方向的位置错位。具体地说，喷头驱动电路65设置成移动方向的位置与比开口部IOa更靠图中的左侧的壳体10重合。
在该第2实施方式的情况下，控制器60在喷头驱动电路65变为异常温度时(超过阈值时)，使滑架31移动到从开口部IOa —侧观察覆盖开口部IOa的左侧的位置而停止。
在该情况下，喷头驱动电路65与滑架31的移动方向的位置错位，但即使用户从开口部IOa将手伸入，也难以接触到散热体81的温度最高的部分(与喷头驱动电路65顶接的部分)。由此，能够谋求安全性的提高。
另外，在该第2实施方式中，也可以仅在将盖11打开并且喷头驱动电路65的温度超过阈值的情况下执行异常时的处理。
第3实施方式
在第3实施方式中，喷头驱动电路65的位置以及将滑架31停止的位置与上述的实施方式不同。另外，对于此外的结构以及处理，与上述的实施方式同样，所以将说明省略。
图10是第3实施方式中的滑架停止位置的简略说明图。
如图所示在第3实施方式中，喷头驱动电路65设置成比第2实施方式更靠左侧 (从开口部IOa离开的位置)。
在该第3实施方式中，控制器60在喷头驱动电路65变为异常温度时(超过阈值时)，以滑架31的至少一部分位于喷头驱动电路65与开口部IOa之间的方式将滑架31停止。在该图10的情况下，滑架31的停止位置(移动方向的位置)为喷头驱动电路65与开口部IOa之间。S卩，滑架31的移动方向的位置与喷头驱动电路65(发热部)和开口部IOa 都不重合，但通过将滑架31在该位置停止，能够使用户难以接触到散热体81的温度最高的部分。
由此，在该第3实施方式中，也能够谋求安全性的提高。
其他的实施方式
对作为一个实施方式的打印机等进行了说明，但上述的实施方式是为了使本发明的理解变得容易，并不用于限定性解释本发明。不用说，本发明在不脱离其宗旨的范围内， 能够进行变更、改良，并且在本发明中包含其等价物。特别，下面所述的实施方式也包含于本发明。
〈对于打印机〉
在上述的实施方式中，为反复进行在输送方向上输送介质的输送工作和一边使喷头在移动方向上移动一边从喷嘴喷射墨由此在介质上形成点的点形成工作的打印机(串行打印机)，但并不限定于此。例如，也可以是在介质宽度方向上具备介质宽度以上的长度的喷嘴列、一边在输送方向上输送介质一边从喷嘴列的各喷嘴喷射墨由此在介质上打印图像的行式打印机。
〈对于压电元件〉
在上述的实施方式中，使用压电元件喷射墨。但是，喷射液体的方式并不限定于此。例如，也可以使用通过热量在喷嘴内产生气泡的方式等其他的方式。
权利要求
1.一种打印装置，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测所述壳体的内部的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述发热部的至少一部分的位置。
2.—种打印装置，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测所述壳体的内部的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，从所述开口部一侧观察，将所述滑架停止在覆盖所述开口部的至少一部分的位置。
3.—种打印装置，其特征在于，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在所述壳体的内部移动；发热部，其以距所述开口部的位置比所述滑架更靠内侧的方式设置于所述壳体的内部；和检测部，其检测所述壳体的内部的温度；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，以所述滑架的至少一部分位于所述发热部与所述开口部之间的方式将所述滑架停止。
4.如权利要求1 3的任意一项所述的打印装置，其特征在于在所述滑架上搭载有排出墨的喷头；在所述检测部的检测温度超过预定值的情况下，不从所述喷头排出墨地使所述滑架移动，然后将该滑架停止。
5.如权利要求4所述的打印装置，其特征在于所述发热部具有驱动所述喷头的喷头驱动用晶体管和驱动送纸马达的送纸马达驱动用晶体管；所述检测部分别设置于所述喷头驱动用晶体管的附近与所述送纸马达驱动用晶体管的附近；在前者的所述检测部的检测温度超过所述预定值并且后者的所述检测部的检测温度没有到达所述预定值时，将由所述喷头打印的纸排出，将电源设为关闭。
6.如权利要求1 3的任意一项所述的打印装置，其特征在于具有为了将所述开口部封闭而设置于所述壳体的盖；在所述盖打开并且所述检测部的检测温度超过所述预定值的情况下，将所述滑架停止在预定位置。
全文摘要
一种打印装置，具备壳体，其具有开口部；滑架，其被设置成能够在壳体的内部移动；发热部，其以距开口部的位置比滑架更靠内侧的方式设置于壳体的内部；和检测部，其检测壳体的内部的温度；在检测部的检测温度超过预定值的情况下，从开口部一侧观察，将滑架停止在覆盖发热部的至少一部分的位置。
文档编号B41J2/21GK102529408SQ2011103780
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者吉田裕二 申请人:精工爱普生株式会社
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