一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法
专利名称：一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法
技术领域：
本发明涉及一种墨盒升降装置，特别是一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法。
背景技术：
传统的凹版印刷机墨盒升降机构是靠墨盒下方一根齿条和齿轮传动，来实现墨盒的升降；但这种结构装在了两墙板的中间，排墨桶无法放在墨盒下方，只能放在机器外边， 占地面积大，影响生产环境，带来操作不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种占地面积小，不影响生产环境，操作方便的一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法。本发明的技术方案是一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是它采用四连杆机构使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中。这种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构，其特征是它至少包括墨盒座和墨盒，墨盒在墨盒座上连接，墨盒座的底面连接有支杆，支杆上下段和中段分别轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆另一端与墙板轴连接，第二连杆另一端与蜗轮连接；油墨桶放在墨盒下方。所述的蜗杆与手轮之间通过连接蜗杆轴过渡，通过蜗杆轴与水平与手轮，蜗杆轴由两个支架固定在所述的墙板上。所述的蜗杆由两个支架固定在所述的墙板上。本发明的有益效果是由于墨盒座的底面连接有支杆，支杆上下段和中段分别轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆另一端与墙板轴连接，第二连杆另一端与蜗轮连接， 蜗轮与蜗杆通过齿条连接，蜗杆通过蜗杆轴与水平与手轮，通过转动手轮带动蜗杆轴转动， 将蜗杆轴的水平移动转换成墨盒座的上下升降。这种四连杆机构的设计使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中。不仅比原来放在机器外边减小了占地面积，而且使工人操作方便，省时省力，并减小了环境污染，保证了工人身体健康。
下面结合实施例附图对本发明做进一步说明 图1是实施例的结构示意图。图中1、连杆；2、支杆；3、墨盒座；4、墨盒；5、手轮；6、蜗杆轴；7、支座；8、蜗杆; 9、蜗轮；10、墙板；11、第二连杆。
具体实施例方式这种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，它采用四连杆机构使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中。实施例1如图1所示这种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构，它至少包括墨盒座 3和墨盒4，墨盒4在墨盒座3上连接，墨盒座3的底面连接有支杆2，支杆2上下段和中段分别轴连接有第一连杆1和第二连杆11，第一连杆1另一端与墙板10轴连接，第二连杆11 另一端与蜗轮9连接，蜗轮9与蜗杆8通过齿条连接，蜗杆8通过蜗杆轴6与水平与手轮5， 蜗杆轴6由两个支架7固定在所述的墙板10上。工作时，通过转动手轮5带动蜗杆轴6转动，蜗杆轴6连动蜗杆8水平移动，由蜗杆8带动蜗轮9转动，重而带动蜗轮9连接的第二连杆11上下移动，在第一连杆1配合下， 实现支杆2的上下移动，将蜗杆轴6的水平移动转换成墨盒座3的上下升降。本发明将油墨桶12放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中，不仅比原来放在机器外边减小了占地面积，而且使工人操作方便，省时省力，并减小了环境污染，保证了工人身体健康。实施例2与实施例1不同之处在于蜗杆8和蜗杆轴6为一体式，它的一端通过齿条与蜗轮9连接，另一端与手轮5连接。工作过程与实施例1完全相同。值得注意的是本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构，有些操作过程属本行业的常用或公知操作过程，这里不一一叙述。
权利要求
1.一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是它采用四连杆机构使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中。
2.根据权利要求1所述一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是 机组式凹版印刷机的墨盒升降机构，它至少包括墨盒座和墨盒，墨盒在墨盒座上连接，墨盒座的底面连接有支杆，支杆上下段和中段分别轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆另一端与墙板轴连接，第二连杆另一端与蜗轮连接；油墨桶放在墨盒下方。
3.根据权利要求2所述的一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是所述的蜗杆与手轮之间通过连接蜗杆轴过渡，通过蜗杆轴与水平与手轮，蜗杆轴由两个支架固定在所述的墙板上。
4.根据权利要求所述的一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是 所述的蜗杆由两个支架固定在所述的墙板上。
全文摘要
本发明涉及一种墨盒升降装置，特别是一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是它采用四连杆机构使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中；机组式凹版印刷机的墨盒升降机构，它至少包括墨盒座和墨盒，墨盒在墨盒座上连接，墨盒座的底面连接有支杆，支杆上下段和中段分别轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆另一端与墙板轴连接，第二连杆另一端与蜗轮连接；油墨桶放在墨盒下方。这种墨盒升降机构占地面积小，不影响生产环境，操作方便。
文档编号B41F31/02GK102490462SQ201110381569
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月27日 优先权日2011年11月27日
发明者曹新民 申请人:曹新民, 西安新达机械有限公司
技术领域：
本发明涉及一种墨盒升降装置，特别是一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法。
背景技术：
传统的凹版印刷机墨盒升降机构是靠墨盒下方一根齿条和齿轮传动，来实现墨盒的升降；但这种结构装在了两墙板的中间，排墨桶无法放在墨盒下方，只能放在机器外边， 占地面积大，影响生产环境，带来操作不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种占地面积小，不影响生产环境，操作方便的一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法。本发明的技术方案是一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是它采用四连杆机构使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中。这种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构，其特征是它至少包括墨盒座和墨盒，墨盒在墨盒座上连接，墨盒座的底面连接有支杆，支杆上下段和中段分别轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆另一端与墙板轴连接，第二连杆另一端与蜗轮连接；油墨桶放在墨盒下方。所述的蜗杆与手轮之间通过连接蜗杆轴过渡，通过蜗杆轴与水平与手轮，蜗杆轴由两个支架固定在所述的墙板上。所述的蜗杆由两个支架固定在所述的墙板上。本发明的有益效果是由于墨盒座的底面连接有支杆，支杆上下段和中段分别轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆另一端与墙板轴连接，第二连杆另一端与蜗轮连接， 蜗轮与蜗杆通过齿条连接，蜗杆通过蜗杆轴与水平与手轮，通过转动手轮带动蜗杆轴转动， 将蜗杆轴的水平移动转换成墨盒座的上下升降。这种四连杆机构的设计使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中。不仅比原来放在机器外边减小了占地面积，而且使工人操作方便，省时省力，并减小了环境污染，保证了工人身体健康。
下面结合实施例附图对本发明做进一步说明 图1是实施例的结构示意图。图中1、连杆；2、支杆；3、墨盒座；4、墨盒；5、手轮；6、蜗杆轴；7、支座；8、蜗杆; 9、蜗轮；10、墙板；11、第二连杆。
具体实施例方式这种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，它采用四连杆机构使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中。实施例1如图1所示这种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构，它至少包括墨盒座 3和墨盒4，墨盒4在墨盒座3上连接，墨盒座3的底面连接有支杆2，支杆2上下段和中段分别轴连接有第一连杆1和第二连杆11，第一连杆1另一端与墙板10轴连接，第二连杆11 另一端与蜗轮9连接，蜗轮9与蜗杆8通过齿条连接，蜗杆8通过蜗杆轴6与水平与手轮5， 蜗杆轴6由两个支架7固定在所述的墙板10上。工作时，通过转动手轮5带动蜗杆轴6转动，蜗杆轴6连动蜗杆8水平移动，由蜗杆8带动蜗轮9转动，重而带动蜗轮9连接的第二连杆11上下移动，在第一连杆1配合下， 实现支杆2的上下移动，将蜗杆轴6的水平移动转换成墨盒座3的上下升降。本发明将油墨桶12放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中，不仅比原来放在机器外边减小了占地面积，而且使工人操作方便，省时省力，并减小了环境污染，保证了工人身体健康。实施例2与实施例1不同之处在于蜗杆8和蜗杆轴6为一体式，它的一端通过齿条与蜗轮9连接，另一端与手轮5连接。工作过程与实施例1完全相同。值得注意的是本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构，有些操作过程属本行业的常用或公知操作过程，这里不一一叙述。
权利要求
1.一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是它采用四连杆机构使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中。
2.根据权利要求1所述一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是 机组式凹版印刷机的墨盒升降机构，它至少包括墨盒座和墨盒，墨盒在墨盒座上连接，墨盒座的底面连接有支杆，支杆上下段和中段分别轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆另一端与墙板轴连接，第二连杆另一端与蜗轮连接；油墨桶放在墨盒下方。
3.根据权利要求2所述的一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是所述的蜗杆与手轮之间通过连接蜗杆轴过渡，通过蜗杆轴与水平与手轮，蜗杆轴由两个支架固定在所述的墙板上。
4.根据权利要求所述的一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是 所述的蜗杆由两个支架固定在所述的墙板上。
全文摘要
本发明涉及一种墨盒升降装置，特别是一种机组式凹版印刷机的墨盒升降机构设计方法，其特征是它采用四连杆机构使得油墨桶放在墨盒下方，油墨排在墨盒下方墨桶中；机组式凹版印刷机的墨盒升降机构，它至少包括墨盒座和墨盒，墨盒在墨盒座上连接，墨盒座的底面连接有支杆，支杆上下段和中段分别轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆另一端与墙板轴连接，第二连杆另一端与蜗轮连接；油墨桶放在墨盒下方。这种墨盒升降机构占地面积小，不影响生产环境，操作方便。
文档编号B41F31/02GK102490462SQ201110381569
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月27日 优先权日2011年11月27日
发明者曹新民 申请人:曹新民, 西安新达机械有限公司
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