记录装置的制作方法
专利名称：记录装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种记录装置，其具备记录头，其向被记录材料排出通过紫外线 (UV)硬化的UV墨；和紫外线照射部，其向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化。
背景技术：
作为这种具备使UV墨硬化的紫外线照射部的记录装置的现有技术，具有在下述的专利文献1中记载的技术。该记录装置具备记录头，其向被记录材料排出UV墨；和紫外线照射部，其向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化。作为紫外线照射部，记载了金属卤化物灯和/ 或发光二级管(LED =Light Emitting Diode)等。专利文献1 特开2010-2；34818号公报紫外线照射部在设计上选定并使用耐久性优异的部件，所以可以说故障产生的可能性较小。但是即使如此也难以完全防止故障的产生。故障产生虽然很罕见，但如果在紫外线照射部故障的状态下从记录头向被记录材料排出UV墨而执行记录工作，则不能向所述排出的UV墨照射紫外线，所以该UV墨保持未硬化状态。结果，不但被记录材料以及UV墨浪费，而且具有形成记录装置的被记录材料输送路径和/或记录执行区域的各结构构件被未硬化的UV墨污染、仅将所述被记录材料从记录装置拔出根本不行的较大的问题。即，必须进行将所述被污染的各构件全部清洗的作业， 通常能够预想到这是伴有分解的大规模的清洗作业。在紫外线照射部为使用了多个LED的构造的情况下，即使一个LED故障，与该故障部位相对应的UV墨也变为未硬化的状态，所以即使与其他的正常的LED相对应的UV墨被硬化也不能作为记录物而使用，同样产生被记录材料以及UV墨浪费的上述问题。另外，具有下述的问题虽然说由未硬化的UV墨污染的范围较小，但也不可避免将被污染的所述构件清洗的作业。另外，在紫外线照射部由单一的例如所述金属卤化物灯构成的情况下，用户容易识别该故障的产生，但在紫外线照射部为使用多个LED的构造的情况下，在多个LED的一个产生故障时，用户难以识别该故障产生。因此，可以说产生基于所述故障的问题的可能性较大。
发明内容
本发明的目的在于防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。本发明的第1技术方案所涉及的记录装置，是具备向被记录材料排出UV墨的记录头和向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化的紫外线照射部的记录装置，其特征在于，具备故障诊断部，其诊断所述紫外线照射部的故障状况；和控制部，其控制所述记录头、所述紫外线照射部以及所述故障诊断部的各工作；所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时，将该记录装置的工作模式变为故障时模式。在这里，所谓“诊断故障状况”，意味着检测判断紫外线照射部是否变为对UV墨不能进行照射硬化的状态。另外，所谓“故障时模式”，意味着预先设定的故障时用的工作模式，该模式在紫外线照射部故障的情况下，以不产生所述浪费和/或污染的问题的方式，转移记录装置的状态。根据本技术方案，能够构成为，通过故障诊断部诊断紫外线照射部的故障状况，在所述故障诊断部诊断为故障时将该记录装置的工作模式变为故障时模式。因此，能够在紫外线照射部故障的状态下不原样执行记录工作，由此能够防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且能够防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。本发明的第2技术方案特征在于在所述第1方式所涉及的记录装置中，所述故障诊断部在由所述记录头进行的记录执行工作的开始前执行故障诊断，所述控制部构成为， 在所述故障诊断部诊断为故障时将记录装置的工作模式变为故障时第1模式。在这里，所谓“故障时第1模式”，意味着所述故障时模式内的、在由记录头进行的记录执行工作的开始前执行故障诊断且在诊断为紫外线照射部故障的情况下转移记录装置的状态的故障时用的工作模式。根据本技术方案，在记录执行工作的开始前执行故障诊断，所以能够有效防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费。本发明的第3技术方案特征在于在所述第2方式所涉及的记录装置中，所述故障时第1模式是不开始记录工作而通知故障信息的工作模式。根据本技术方案，用户能够容易地识别故障产生，所以能够得到与第2技术方案同样的作用效果，并且能够立即开始其后的处置。本发明的第4技术方案特征在于在所述第1技术方案到第3技术方案中的任意一项所涉及的记录装置中，所述故障诊断部在由所述记录头进行的记录执行工作中执行故障诊断，所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时将记录装置的工作模式变为故障时第2模式。在这里，所谓“故障时第2模式”，意味着所述故障时模式内的、在由记录头2进行的记录执行工作中执行故障诊断且在诊断为紫外线照射部故障的情况下转移记录装置的状态的故障时用的工作模式。根据本技术方案，在记录执行工作中执行故障诊断，所以能够有效地防止UV墨未硬化记录的发生。所以能够立即对故障进行应对。因此，能够有效地防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且能够有效地防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。本发明的第5技术方案特征在于在所述第4技术方案所涉及的记录装置中，所述故障时第2模式为(1)将执行中的记录工作代替为代替记录模式而继续进行记录的工作模式，(2)将执行中的记录工作停止的工作模式，(3)通过用户的选择预先确定的所述(1)或者O)的工作模式的某一个。
在这里，所谓“代替记录模式”，意味着代替故障前的记录工作模式而以与该故障产生前的记录品质同等的品质或者稍差品质的工作状态继续进行记录、使记录完成优先的工作模式。根据本技术方案，在记录执行工作中执行故障诊断，在诊断为故障时，在以代替记录模式继续进行记录的结构(所述(1)的工作模式)的情况下，即使在紫外线照射部产生所述故障，也能够得到记录完成品。因此，能够进行使记录完成优先的记录的执行，作为记录装置的使用便利性提高。另外，在记录执行工作中执行故障诊断，在诊断为故障时，在转移到所述O)的工作模式的结构的情况下，能够有效地防止基于紫外线照射部的在记录工作执行中产生的故障的被记录材料以及UV墨的浪费。另外，在通过所述用户的选择预先确定的结构(所述(3)的工作模式)的情况下， 变为依照用户的意向的工作模式，所以用户的使用便利性提高。本发明的第6技术方案特征在于，在所述第5技术方案所涉及的记录装置中，具备输送装置，其输送所述被记录材料，使其通过所述记录头的记录执行区域；和滑架，其搭载所述记录头以及所述紫外线照射部，在与所述输送方向交叉的方向上往复移动；所述紫外线照射部具有一列以上的多个LED在所述输送方向上排列而成的列。在紫外线照射部为使用多个LED的构造的情况下，在多个LED的一个产生故障时， 用户难以识别该故障产生。根据本技术方案，故障诊断部进行紫外线照射部的故障状况的诊断，所以即使在多个LED的一个产生故障时，也能够简单地把握故障的产生。因此，即使在紫外线照射部为使用多个LED的构造的情况下，也能够有效防止基于该LED的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且能够有效地防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。本发明的第7技术方案特征在于在所述第4技术方案到第6技术方案中的任意一项所涉及的记录装置中，所述故障诊断部构成为在所述记录头的记录执行工作中的维护工作时执行故障诊断。根据本技术方案，不用变更装置构造，能够简单有效地执行紫外线照射部的故障状况的诊断。
图1是表示本发明的实施例1、2所涉及的记录装置的内部构造的概略结构的重要部分正视图。图2是表示本发明的实施例1、2所涉及的记录装置的内部构造的概略结构的重要部分俯视图。图3表示本发明的实施例3所涉及的记录装置的内部构造的概略结构的重要部分正视图。图4是说明本发明的实施例1、2所涉及的记录装置的作用的流程图。符号说明1 喷墨打印机(记录装置)，2 记录头，3 紫外线照射部，4 输送装置，5 滑架， 6 记录执行区域，7 输送用辊，8 排出用辊，9 马达，10 控制部，12 故障诊断部，13 喷嘴列，14 喷嘴，15 =LED, 17 故障报告部，20 受光部。
具体实施例方式下面，以图1以及图2所示的实施例1、2和图3所示的实施例3为例，对本发明的记录装置的结构与该记录装置的作用进行具体说明。实施例1 (参照图1、图2、图4)图示的记录装置1为喷墨打印机1 (与“记录装置”使用相同符号)。该喷墨打印机1具备记录头2，其向被记录材料(下面，也称为“纸”)P排出UV墨；和紫外线照射部3， 其向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化。进而，具备诊断所述紫外线照射部3 的故障状况的故障诊断部12 ；控制所述记录头2、所述紫外线照射部3以及所述故障诊断部 12的各工作的控制部10。进而在本实施例中，具备输送装置4，其向输送方向A输送所述被记录材料P，使其通过所述记录头2的记录执行区域；和滑架5，其搭载所述记录头2以及所述紫外线照射部3，在与所述输送方向A交叉的方向B上往复移动。而且，所述控制部10构成为也控制所述输送装置4以及滑架5的各工作。输送装置4，具备输送用辊7，其由设置于输送方向A上的记录执行区域6的上游位置的一对夹持辊构成；和排出用辊8，其由设置于所述记录执行区域6的下游位置的同样的一对夹持辊构成；由此构成为一例。而且，构成为向驱动所述输送用辊7与排出用辊8的马达9(图1)，从控制部10 发送指示预定进给量的输送的进给信号31，每所述进给量地间歇输送纸P。另外，该输送装置4能够切换进行下述两种工作从执行高速记录的观点每区(〃 > K )进给量地间歇地输送被记录材料P，以及从执行高画质记录的观点以比所述区进给
量小的进给量输送。在这里在本说明书中所谓“区”，意味着在被记录材料P的输送方向A上具有与喷嘴列13的喷嘴列长相对应的宽度的记录执行区域或者被执行了记录的区域，所述喷嘴列 13沿着输送方向A排列。另外，所谓“区进给量”，意味着在执行每个所述区的记录时实际输送被记录材料P 的进给量。记录头2在本实施例中设有两个，即排出基底用UV墨的第1记录头2A和排出图像形成用UV墨的第2记录头2B，作为一例在图1、图2的左方配设有第1记录头2A，在该图中的右方配设有第2记录头2B。另外，在其中的第1记录头2A上，设有喷射例如白(W)、金(G)、银⑶等基底用墨的喷嘴列13W。另外，在第2记录头2B上，作为一例在移动方向B上隔着预定的间隔排列设有分别喷射蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)4色图像形成用墨的4个喷嘴列13C、13M、 13Υ、13Κ。在图2中，符号14表示形成喷嘴列13的墨排出用的喷嘴。在这里，所谓“图像形成用UV墨”的“图像”，在本说明书中，以包含图案、文字的记录信息的较宽的意义使用。而且，从控制部10向这些各喷嘴列13W、13C、13M、13Y、i;3K发送指示墨排出量的墨排出信号32、33而进行墨排出量的调整。CN 102555464 A
另外，在图示的喷墨打印机1中，从所述喷嘴列13W、13C、13M、13Y、13K的各喷嘴14 排出的墨是接受UV光(紫外线)的照射而硬化的“UV墨”。"UV墨”是通过照射UV光(紫外线)而硬化、稳定的速硬性优异的墨，具有硬化后的体积收缩率比通过加热器加热使溶剂蒸发而干燥、稳定的现有的颜料墨小得多的特长。另外，“UV墨”不含有溶解成分，所以环保，通过照射UV光(紫外线)而瞬间硬化， 所以是适于墨吸收性较低的膜系的被记录材料P的墨。滑架5是沿着在移动方向B上延伸的滑架导向轴18在该移动方向B上往复移动的所述记录头2的往复输送装置。用于使滑架5往复移动的动力从能够正反旋转并且能够进行每个单位步骤的精密的进给控制的马达16接受，该马达16的旋转经由未图示的带齿传送带向滑架5传递。马达16被从控制部10发送马达控制信号38而旋转。在图中，符号19表示被记录材料P的支撑构件。紫外线照射部3具备第1紫外线照射部3A与第2紫外线照射部!3B。第1紫外线照射部3A起到使从第1记录头2A向被记录材料P上排出的所述基底用UV墨硬化的主要的作用，配置于第1记录头2A的图中左侧附近。另外，第2紫外线照射部:3B起到使从第2 记录头2B排出的所述图像形成用UV墨硬化的主要的作用，配置于第2记录头2B的图中右侧附近。进而在本实施例中，紫外线照射部3具备第3紫外线照射部3C与第4紫外线照射部3D。第3紫外线照射部3C作为第1紫外线照射部3A的候补而设置，第4紫外线照射部 3D作为第2紫外线照射部:3B的候补而设置。另外，在所述4个第1紫外线照射部3A、第2紫外线照射部!3B、第3紫外线照射部 3C以及第4紫外线照射部3D上设有与所述两个记录头2A、2B上的喷嘴列13W、喷嘴列13C、 13M、13Y、13K的喷嘴14的排列相对应的排列的多个LED15。为了避免图的复杂化而概略记载LED15的配置与喷嘴14的配置，但实际上作为一例以一个LED15向30个至50个一连串的喷嘴14照射紫外线的位置关系设置。在本实施例中，表示了具有一列的多个所述LED15 在所述输送方向A上排列而成的列，但当然也能够设为具有一列以上。从而，从控制部10向这些各LED15发送指示与LED15的位置相对应的UV光(紫外线)的照射量的UV光照射信号34、35而进行UV光(紫外线)的照射量的调整。故障诊断部12是诊断所述紫外线照射部3的故障状况的部件。在本实施例中，由分别设置于记录头2的往复移动方向上的两侧的第1故障诊断部12A与第2故障诊断部 12B构成。这些第1故障诊断部12A以及第2故障诊断部12B具备设置于与紫外线照射部 3的各LED15相对的位置的各受光部20。各受光部20检测从所述LED分别照射的紫外线的照射量，在为预定的照射量以下的情况下，诊断为该LED为“故障”。而且，将该诊断结果即故障诊断信号36、37向控制部10发送。另外，作为故障诊断部12的具体构造，并不限定于由所述受光部20构成的构造， 例如也能够通过检测紫外线照射部3的电压与电流值的变动而诊断所述“故障”的有无。而且，所述控制部10构成为，在第1故障诊断部12A或者第2故障诊断部12B诊断为故障时，将喷墨打印机1的工作模式变为故障时模式。在这里，所谓“故障时模式”是预先设定的故障时用的工作模式，该模式如上所述，在紫外线照射部3故障的情况下，以抑
7制墨和/或被记录材料的浪费的产生、进而不产生由未硬化的UV墨引起的输送装置4的污染的问题的方式，转移记录装置的工作状态。进而，在控制部10连接有故障报告部17，通过该故障报告部17向用户通知故障信肩、ο接下来，使用图4的流程图对本实施例的作用进行说明。首先在步骤Sl中，判断是否处于记录执行工作的开始前。在判断为处于记录执行工作的开始前时进入步骤S2而通过故障诊断部12执行记录执行工作开始前的故障诊断。 然后，进入步骤S3，在诊断结果为故障的情况下进入步骤S4,该记录装置1转移到故障时第 1模式。另外，当在步骤S3中没有故障的情况下返回到步骤S2。在这里，所谓“故障时第1模式”，意味着所述故障时模式内的、在由记录头2进行的记录执行工作的开始前执行故障诊断且在诊断为紫外线照射部3故障的情况下转移记录装置1的状态的故障时用的工作模式。而且，在这里，故障时第1模式采用不开始记录工作而通过所述故障报告部17向用户通知故障信息的工作模式。根据本实施例，能够在紫外线照射部3故障的状态下不原样执行记录工作，由此能够防止基于紫外线照射部3的故障的被记录材料P以及UV墨的浪费，并且能够防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。另外，在记录执行工作的开始前执行故障诊断，所以能够有效地防止基于紫外线照射部3的故障的被记录材料以及UV墨的浪费。进而，通过故障报告部17，用户能够容易地识别故障产生，所以能够立即开始其后的处置。实施例2 (参照图1、图2、图4)在本实施例中，所述故障诊断部12在由所述记录头2进行的记录执行工作中执行故障诊断，所述控制部10构成为，在所述故障诊断部12诊断为故障时，将记录装置1的工作模式变为故障时第2模式。在这里，所谓“故障时第2模式”，如上所述，意味着所述故障时模式内的、在由记录头2进行的记录执行工作中执行故障诊断且在诊断为紫外线照射部3故障的情况下转移记录装置1的状态的故障时用的工作模式。而且，在这里，所述故障时第2模式为(1)将执行中的记录工作代替为代替记录模式而继续进行记录的工作模式(2)将执行中的记录工作停止的工作模式(3)通过用户的选择而预先确定的所述⑴或者(2)的工作模式的某一个。在这里，所谓“代替记录模式”，如上所述，意味着代替故障前的记录工作模式而以与该故障产生前的记录品质同等的品质或者稍差品质的工作状态继续进行记录、使记录完成优先的工作模式。具体地说，在第1紫外线照射部3A故障的情况下，不使用该第1紫外线照射部3A 而改变为第3紫外线照射部3C而继续进行记录。另外，在第2紫外线照射部:3B故障的情况下，不使用该第2紫外线照射部:3B而改变为第4紫外线照射部3D而继续进行记录。由此能够以与故障前的记录品质同等的品质继续进行记录。另外，在LED的某一个故障的情况下，变为以该故障LED为边界仅使用正常的LED 较多一侧的一连串LED的进给模式，进而使墨排出也与其相应，由此能够继续进行记录。在该情况下记录品质不与故障前的记录品质同等而变为稍差品质，但只要能够满足用户对记录品质的要求，便能够继续进行该形式的记录。接下来，使用图4的流程图对本实施例的作用进行说明。首先在步骤Sl中，在判断为不是记录工作开始前而处于记录执行工作中时，进入步骤S5，通过故障诊断部12执行记录执行工作中的故障诊断。然后，进入步骤S6，在诊断结果为故障的情况下进入步骤S7，该记录装置1转移到故障时第2模式。另外，在步骤S6 中没有故障的情况下返回到步骤S5。在“故障时第2模式”中，在以所述代替记录模式继续进行记录的情况下，即使在紫外线照射部3产生所述故障，也能够以与故障前同等的品质或者稍差品质得到记录完成品。因此，能够进行使记录完成优先的记录的执行，作为记录装置的使用便利性提高。另外，在记录执行工作中执行故障诊断、在诊断为故障时转移到所述O)的将记录工作停止的工作模式的情况下，不能得到记录完成品，但能够防止基于在紫外线照射部3 的记录工作执行中产生的故障的被记录材料以及UV墨的进一步的浪费。另外，在紫外线照射部3为使用多个LED15的构造的情况下，在多个LED15的一个产生故障时，用户难以识别该故障产生。根据上述各实施例，故障诊断部12进行紫外线照射部3的故障状况的诊断，所以即使在多个LED15的一个产生故障时，也能够简单地把握故障的产生。因此，即使在紫外线照射部3为使用多个LED15的构造的情况下，也能够有效防止基于该LED15的故障的被记录材料P以及UV墨的浪费，并且能够有效地防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。另外，如果所述故障诊断部12构成为在所述记录头2的记录执行工作中的进行喷嘴恢复处理等的维护工作时执行故障诊断，则不用变更装置构造，能够简单地执行紫外线照射部3的故障状况的诊断。实施例3 (参照图3)本发明所涉及的记录装置1以具有上面所述的结构为基本，但当然也能够进行不脱离本发明的宗旨的范围内的局部的结构的变更和/或省略等。例如，如图3所示，记录头2也可以仅由排出图像形成用UV墨的第2记录头2B构成。在该构造的情况下，不用如所述实施例那样进行基底记录(基底形成)，能够对应于被记录材料不需要基底记录的情况。
权利要求
1.一种记录装置，其特征在于，具备向被记录材料排出UV墨的记录头和向所述排出的 UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化的紫外线照射部，该记录装置具备故障诊断部，其诊断所述紫外线照射部的故障状况；和控制部，其控制所述记录头、所述紫外线照射部以及所述故障诊断部的各工作； 所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时，将该记录装置的工作模式变为故障时模式。
2.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于所述故障诊断部在由所述记录头进行的记录执行工作的开始前执行故障诊断， 所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时将记录装置的工作模式变为故障时第1模式。
3.如权利要求2所述的记录装置，其特征在于所述故障时第1模式是不开始记录工作而通知故障信息的工作模式。
4.如权利要求1至3中的任意一项所述的记录装置，其特征在于所述故障诊断部在由所述记录头进行的记录执行工作中执行故障诊断， 所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时将记录装置的工作模式变为故障时第2模式。
5.如权利要求4所述的记录装置，其特征在于， 所述故障时第2模式为(1)将执行中的记录工作代替为代替记录模式而继续进行记录的工作模式，(2)将执行中的记录工作停止的工作模式，(3)通过用户的选择预先确定的所述(1)或者O)的工作模式的某一个。
6.如权利要求5所述的记录装置，其特征在于，具备输送装置，其输送所述被记录材料，使其通过所述记录头的记录执行区域；和滑架，其搭载所述记录头以及所述紫外线照射部，在与所述输送方向交叉的方向上往复移动；所述紫外线照射部具有一列以上的多个LED在所述输送方向上排列而成的列。
7.如权利要求4至6中的任意一项所述的记录装置，其特征在于所述故障诊断部构成为在所述记录头的记录执行工作中的维护工作时执行故障诊断。
全文摘要
本发明防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。一种记录装置，具备向被记录材料排出UV墨的记录头(2)和向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化的紫外线照射部(3)，其中，具备故障诊断部(12)，其诊断所述紫外线照射部(3)的故障状况；和控制部(10)，其控制所述记录头、所述紫外线照射部(3)以及所述故障诊断部(12)的各工作；所述控制部(10)构成为，在所述故障诊断部(12)诊断为故障时，将该记录装置的工作模式变为故障时模式。
文档编号B41J2/01GK102555464SQ201110397158
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者山田辉, 鸭志田伸一 申请人:精工爱普生株式会社
技术领域：
本发明涉及一种记录装置，其具备记录头，其向被记录材料排出通过紫外线 (UV)硬化的UV墨；和紫外线照射部，其向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化。
背景技术：
作为这种具备使UV墨硬化的紫外线照射部的记录装置的现有技术，具有在下述的专利文献1中记载的技术。该记录装置具备记录头，其向被记录材料排出UV墨；和紫外线照射部，其向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化。作为紫外线照射部，记载了金属卤化物灯和/ 或发光二级管(LED =Light Emitting Diode)等。专利文献1 特开2010-2；34818号公报紫外线照射部在设计上选定并使用耐久性优异的部件，所以可以说故障产生的可能性较小。但是即使如此也难以完全防止故障的产生。故障产生虽然很罕见，但如果在紫外线照射部故障的状态下从记录头向被记录材料排出UV墨而执行记录工作，则不能向所述排出的UV墨照射紫外线，所以该UV墨保持未硬化状态。结果，不但被记录材料以及UV墨浪费，而且具有形成记录装置的被记录材料输送路径和/或记录执行区域的各结构构件被未硬化的UV墨污染、仅将所述被记录材料从记录装置拔出根本不行的较大的问题。即，必须进行将所述被污染的各构件全部清洗的作业， 通常能够预想到这是伴有分解的大规模的清洗作业。在紫外线照射部为使用了多个LED的构造的情况下，即使一个LED故障，与该故障部位相对应的UV墨也变为未硬化的状态，所以即使与其他的正常的LED相对应的UV墨被硬化也不能作为记录物而使用，同样产生被记录材料以及UV墨浪费的上述问题。另外，具有下述的问题虽然说由未硬化的UV墨污染的范围较小，但也不可避免将被污染的所述构件清洗的作业。另外，在紫外线照射部由单一的例如所述金属卤化物灯构成的情况下，用户容易识别该故障的产生，但在紫外线照射部为使用多个LED的构造的情况下，在多个LED的一个产生故障时，用户难以识别该故障产生。因此，可以说产生基于所述故障的问题的可能性较大。
发明内容
本发明的目的在于防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。本发明的第1技术方案所涉及的记录装置，是具备向被记录材料排出UV墨的记录头和向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化的紫外线照射部的记录装置，其特征在于，具备故障诊断部，其诊断所述紫外线照射部的故障状况；和控制部，其控制所述记录头、所述紫外线照射部以及所述故障诊断部的各工作；所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时，将该记录装置的工作模式变为故障时模式。在这里，所谓“诊断故障状况”，意味着检测判断紫外线照射部是否变为对UV墨不能进行照射硬化的状态。另外，所谓“故障时模式”，意味着预先设定的故障时用的工作模式，该模式在紫外线照射部故障的情况下，以不产生所述浪费和/或污染的问题的方式，转移记录装置的状态。根据本技术方案，能够构成为，通过故障诊断部诊断紫外线照射部的故障状况，在所述故障诊断部诊断为故障时将该记录装置的工作模式变为故障时模式。因此，能够在紫外线照射部故障的状态下不原样执行记录工作，由此能够防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且能够防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。本发明的第2技术方案特征在于在所述第1方式所涉及的记录装置中，所述故障诊断部在由所述记录头进行的记录执行工作的开始前执行故障诊断，所述控制部构成为， 在所述故障诊断部诊断为故障时将记录装置的工作模式变为故障时第1模式。在这里，所谓“故障时第1模式”，意味着所述故障时模式内的、在由记录头进行的记录执行工作的开始前执行故障诊断且在诊断为紫外线照射部故障的情况下转移记录装置的状态的故障时用的工作模式。根据本技术方案，在记录执行工作的开始前执行故障诊断，所以能够有效防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费。本发明的第3技术方案特征在于在所述第2方式所涉及的记录装置中，所述故障时第1模式是不开始记录工作而通知故障信息的工作模式。根据本技术方案，用户能够容易地识别故障产生，所以能够得到与第2技术方案同样的作用效果，并且能够立即开始其后的处置。本发明的第4技术方案特征在于在所述第1技术方案到第3技术方案中的任意一项所涉及的记录装置中，所述故障诊断部在由所述记录头进行的记录执行工作中执行故障诊断，所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时将记录装置的工作模式变为故障时第2模式。在这里，所谓“故障时第2模式”，意味着所述故障时模式内的、在由记录头2进行的记录执行工作中执行故障诊断且在诊断为紫外线照射部故障的情况下转移记录装置的状态的故障时用的工作模式。根据本技术方案，在记录执行工作中执行故障诊断，所以能够有效地防止UV墨未硬化记录的发生。所以能够立即对故障进行应对。因此，能够有效地防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且能够有效地防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。本发明的第5技术方案特征在于在所述第4技术方案所涉及的记录装置中，所述故障时第2模式为(1)将执行中的记录工作代替为代替记录模式而继续进行记录的工作模式，(2)将执行中的记录工作停止的工作模式，(3)通过用户的选择预先确定的所述(1)或者O)的工作模式的某一个。
在这里，所谓“代替记录模式”，意味着代替故障前的记录工作模式而以与该故障产生前的记录品质同等的品质或者稍差品质的工作状态继续进行记录、使记录完成优先的工作模式。根据本技术方案，在记录执行工作中执行故障诊断，在诊断为故障时，在以代替记录模式继续进行记录的结构(所述(1)的工作模式)的情况下，即使在紫外线照射部产生所述故障，也能够得到记录完成品。因此，能够进行使记录完成优先的记录的执行，作为记录装置的使用便利性提高。另外，在记录执行工作中执行故障诊断，在诊断为故障时，在转移到所述O)的工作模式的结构的情况下，能够有效地防止基于紫外线照射部的在记录工作执行中产生的故障的被记录材料以及UV墨的浪费。另外，在通过所述用户的选择预先确定的结构(所述(3)的工作模式)的情况下， 变为依照用户的意向的工作模式，所以用户的使用便利性提高。本发明的第6技术方案特征在于，在所述第5技术方案所涉及的记录装置中，具备输送装置，其输送所述被记录材料，使其通过所述记录头的记录执行区域；和滑架，其搭载所述记录头以及所述紫外线照射部，在与所述输送方向交叉的方向上往复移动；所述紫外线照射部具有一列以上的多个LED在所述输送方向上排列而成的列。在紫外线照射部为使用多个LED的构造的情况下，在多个LED的一个产生故障时， 用户难以识别该故障产生。根据本技术方案，故障诊断部进行紫外线照射部的故障状况的诊断，所以即使在多个LED的一个产生故障时，也能够简单地把握故障的产生。因此，即使在紫外线照射部为使用多个LED的构造的情况下，也能够有效防止基于该LED的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且能够有效地防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。本发明的第7技术方案特征在于在所述第4技术方案到第6技术方案中的任意一项所涉及的记录装置中，所述故障诊断部构成为在所述记录头的记录执行工作中的维护工作时执行故障诊断。根据本技术方案，不用变更装置构造，能够简单有效地执行紫外线照射部的故障状况的诊断。
图1是表示本发明的实施例1、2所涉及的记录装置的内部构造的概略结构的重要部分正视图。图2是表示本发明的实施例1、2所涉及的记录装置的内部构造的概略结构的重要部分俯视图。图3表示本发明的实施例3所涉及的记录装置的内部构造的概略结构的重要部分正视图。图4是说明本发明的实施例1、2所涉及的记录装置的作用的流程图。符号说明1 喷墨打印机(记录装置)，2 记录头，3 紫外线照射部，4 输送装置，5 滑架， 6 记录执行区域，7 输送用辊，8 排出用辊，9 马达，10 控制部，12 故障诊断部，13 喷嘴列，14 喷嘴，15 =LED, 17 故障报告部，20 受光部。
具体实施例方式下面，以图1以及图2所示的实施例1、2和图3所示的实施例3为例，对本发明的记录装置的结构与该记录装置的作用进行具体说明。实施例1 (参照图1、图2、图4)图示的记录装置1为喷墨打印机1 (与“记录装置”使用相同符号)。该喷墨打印机1具备记录头2，其向被记录材料(下面，也称为“纸”)P排出UV墨；和紫外线照射部3， 其向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化。进而，具备诊断所述紫外线照射部3 的故障状况的故障诊断部12 ；控制所述记录头2、所述紫外线照射部3以及所述故障诊断部 12的各工作的控制部10。进而在本实施例中，具备输送装置4，其向输送方向A输送所述被记录材料P，使其通过所述记录头2的记录执行区域；和滑架5，其搭载所述记录头2以及所述紫外线照射部3，在与所述输送方向A交叉的方向B上往复移动。而且，所述控制部10构成为也控制所述输送装置4以及滑架5的各工作。输送装置4，具备输送用辊7，其由设置于输送方向A上的记录执行区域6的上游位置的一对夹持辊构成；和排出用辊8，其由设置于所述记录执行区域6的下游位置的同样的一对夹持辊构成；由此构成为一例。而且，构成为向驱动所述输送用辊7与排出用辊8的马达9(图1)，从控制部10 发送指示预定进给量的输送的进给信号31，每所述进给量地间歇输送纸P。另外，该输送装置4能够切换进行下述两种工作从执行高速记录的观点每区(〃 > K )进给量地间歇地输送被记录材料P，以及从执行高画质记录的观点以比所述区进给
量小的进给量输送。在这里在本说明书中所谓“区”，意味着在被记录材料P的输送方向A上具有与喷嘴列13的喷嘴列长相对应的宽度的记录执行区域或者被执行了记录的区域，所述喷嘴列 13沿着输送方向A排列。另外，所谓“区进给量”，意味着在执行每个所述区的记录时实际输送被记录材料P 的进给量。记录头2在本实施例中设有两个，即排出基底用UV墨的第1记录头2A和排出图像形成用UV墨的第2记录头2B，作为一例在图1、图2的左方配设有第1记录头2A，在该图中的右方配设有第2记录头2B。另外，在其中的第1记录头2A上，设有喷射例如白(W)、金(G)、银⑶等基底用墨的喷嘴列13W。另外，在第2记录头2B上，作为一例在移动方向B上隔着预定的间隔排列设有分别喷射蓝绿(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)4色图像形成用墨的4个喷嘴列13C、13M、 13Υ、13Κ。在图2中，符号14表示形成喷嘴列13的墨排出用的喷嘴。在这里，所谓“图像形成用UV墨”的“图像”，在本说明书中，以包含图案、文字的记录信息的较宽的意义使用。而且，从控制部10向这些各喷嘴列13W、13C、13M、13Y、i;3K发送指示墨排出量的墨排出信号32、33而进行墨排出量的调整。CN 102555464 A
另外，在图示的喷墨打印机1中，从所述喷嘴列13W、13C、13M、13Y、13K的各喷嘴14 排出的墨是接受UV光(紫外线)的照射而硬化的“UV墨”。"UV墨”是通过照射UV光(紫外线)而硬化、稳定的速硬性优异的墨，具有硬化后的体积收缩率比通过加热器加热使溶剂蒸发而干燥、稳定的现有的颜料墨小得多的特长。另外，“UV墨”不含有溶解成分，所以环保，通过照射UV光(紫外线)而瞬间硬化， 所以是适于墨吸收性较低的膜系的被记录材料P的墨。滑架5是沿着在移动方向B上延伸的滑架导向轴18在该移动方向B上往复移动的所述记录头2的往复输送装置。用于使滑架5往复移动的动力从能够正反旋转并且能够进行每个单位步骤的精密的进给控制的马达16接受，该马达16的旋转经由未图示的带齿传送带向滑架5传递。马达16被从控制部10发送马达控制信号38而旋转。在图中，符号19表示被记录材料P的支撑构件。紫外线照射部3具备第1紫外线照射部3A与第2紫外线照射部!3B。第1紫外线照射部3A起到使从第1记录头2A向被记录材料P上排出的所述基底用UV墨硬化的主要的作用，配置于第1记录头2A的图中左侧附近。另外，第2紫外线照射部:3B起到使从第2 记录头2B排出的所述图像形成用UV墨硬化的主要的作用，配置于第2记录头2B的图中右侧附近。进而在本实施例中，紫外线照射部3具备第3紫外线照射部3C与第4紫外线照射部3D。第3紫外线照射部3C作为第1紫外线照射部3A的候补而设置，第4紫外线照射部 3D作为第2紫外线照射部:3B的候补而设置。另外，在所述4个第1紫外线照射部3A、第2紫外线照射部!3B、第3紫外线照射部 3C以及第4紫外线照射部3D上设有与所述两个记录头2A、2B上的喷嘴列13W、喷嘴列13C、 13M、13Y、13K的喷嘴14的排列相对应的排列的多个LED15。为了避免图的复杂化而概略记载LED15的配置与喷嘴14的配置，但实际上作为一例以一个LED15向30个至50个一连串的喷嘴14照射紫外线的位置关系设置。在本实施例中，表示了具有一列的多个所述LED15 在所述输送方向A上排列而成的列，但当然也能够设为具有一列以上。从而，从控制部10向这些各LED15发送指示与LED15的位置相对应的UV光(紫外线)的照射量的UV光照射信号34、35而进行UV光(紫外线)的照射量的调整。故障诊断部12是诊断所述紫外线照射部3的故障状况的部件。在本实施例中，由分别设置于记录头2的往复移动方向上的两侧的第1故障诊断部12A与第2故障诊断部 12B构成。这些第1故障诊断部12A以及第2故障诊断部12B具备设置于与紫外线照射部 3的各LED15相对的位置的各受光部20。各受光部20检测从所述LED分别照射的紫外线的照射量，在为预定的照射量以下的情况下，诊断为该LED为“故障”。而且，将该诊断结果即故障诊断信号36、37向控制部10发送。另外，作为故障诊断部12的具体构造，并不限定于由所述受光部20构成的构造， 例如也能够通过检测紫外线照射部3的电压与电流值的变动而诊断所述“故障”的有无。而且，所述控制部10构成为，在第1故障诊断部12A或者第2故障诊断部12B诊断为故障时，将喷墨打印机1的工作模式变为故障时模式。在这里，所谓“故障时模式”是预先设定的故障时用的工作模式，该模式如上所述，在紫外线照射部3故障的情况下，以抑
7制墨和/或被记录材料的浪费的产生、进而不产生由未硬化的UV墨引起的输送装置4的污染的问题的方式，转移记录装置的工作状态。进而，在控制部10连接有故障报告部17，通过该故障报告部17向用户通知故障信肩、ο接下来，使用图4的流程图对本实施例的作用进行说明。首先在步骤Sl中，判断是否处于记录执行工作的开始前。在判断为处于记录执行工作的开始前时进入步骤S2而通过故障诊断部12执行记录执行工作开始前的故障诊断。 然后，进入步骤S3，在诊断结果为故障的情况下进入步骤S4,该记录装置1转移到故障时第 1模式。另外，当在步骤S3中没有故障的情况下返回到步骤S2。在这里，所谓“故障时第1模式”，意味着所述故障时模式内的、在由记录头2进行的记录执行工作的开始前执行故障诊断且在诊断为紫外线照射部3故障的情况下转移记录装置1的状态的故障时用的工作模式。而且，在这里，故障时第1模式采用不开始记录工作而通过所述故障报告部17向用户通知故障信息的工作模式。根据本实施例，能够在紫外线照射部3故障的状态下不原样执行记录工作，由此能够防止基于紫外线照射部3的故障的被记录材料P以及UV墨的浪费，并且能够防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。另外，在记录执行工作的开始前执行故障诊断，所以能够有效地防止基于紫外线照射部3的故障的被记录材料以及UV墨的浪费。进而，通过故障报告部17，用户能够容易地识别故障产生，所以能够立即开始其后的处置。实施例2 (参照图1、图2、图4)在本实施例中，所述故障诊断部12在由所述记录头2进行的记录执行工作中执行故障诊断，所述控制部10构成为，在所述故障诊断部12诊断为故障时，将记录装置1的工作模式变为故障时第2模式。在这里，所谓“故障时第2模式”，如上所述，意味着所述故障时模式内的、在由记录头2进行的记录执行工作中执行故障诊断且在诊断为紫外线照射部3故障的情况下转移记录装置1的状态的故障时用的工作模式。而且，在这里，所述故障时第2模式为(1)将执行中的记录工作代替为代替记录模式而继续进行记录的工作模式(2)将执行中的记录工作停止的工作模式(3)通过用户的选择而预先确定的所述⑴或者(2)的工作模式的某一个。在这里，所谓“代替记录模式”，如上所述，意味着代替故障前的记录工作模式而以与该故障产生前的记录品质同等的品质或者稍差品质的工作状态继续进行记录、使记录完成优先的工作模式。具体地说，在第1紫外线照射部3A故障的情况下，不使用该第1紫外线照射部3A 而改变为第3紫外线照射部3C而继续进行记录。另外，在第2紫外线照射部:3B故障的情况下，不使用该第2紫外线照射部:3B而改变为第4紫外线照射部3D而继续进行记录。由此能够以与故障前的记录品质同等的品质继续进行记录。另外，在LED的某一个故障的情况下，变为以该故障LED为边界仅使用正常的LED 较多一侧的一连串LED的进给模式，进而使墨排出也与其相应，由此能够继续进行记录。在该情况下记录品质不与故障前的记录品质同等而变为稍差品质，但只要能够满足用户对记录品质的要求，便能够继续进行该形式的记录。接下来，使用图4的流程图对本实施例的作用进行说明。首先在步骤Sl中，在判断为不是记录工作开始前而处于记录执行工作中时，进入步骤S5，通过故障诊断部12执行记录执行工作中的故障诊断。然后，进入步骤S6，在诊断结果为故障的情况下进入步骤S7，该记录装置1转移到故障时第2模式。另外，在步骤S6 中没有故障的情况下返回到步骤S5。在“故障时第2模式”中，在以所述代替记录模式继续进行记录的情况下，即使在紫外线照射部3产生所述故障，也能够以与故障前同等的品质或者稍差品质得到记录完成品。因此，能够进行使记录完成优先的记录的执行，作为记录装置的使用便利性提高。另外，在记录执行工作中执行故障诊断、在诊断为故障时转移到所述O)的将记录工作停止的工作模式的情况下，不能得到记录完成品，但能够防止基于在紫外线照射部3 的记录工作执行中产生的故障的被记录材料以及UV墨的进一步的浪费。另外，在紫外线照射部3为使用多个LED15的构造的情况下，在多个LED15的一个产生故障时，用户难以识别该故障产生。根据上述各实施例，故障诊断部12进行紫外线照射部3的故障状况的诊断，所以即使在多个LED15的一个产生故障时，也能够简单地把握故障的产生。因此，即使在紫外线照射部3为使用多个LED15的构造的情况下，也能够有效防止基于该LED15的故障的被记录材料P以及UV墨的浪费，并且能够有效地防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。另外，如果所述故障诊断部12构成为在所述记录头2的记录执行工作中的进行喷嘴恢复处理等的维护工作时执行故障诊断，则不用变更装置构造，能够简单地执行紫外线照射部3的故障状况的诊断。实施例3 (参照图3)本发明所涉及的记录装置1以具有上面所述的结构为基本，但当然也能够进行不脱离本发明的宗旨的范围内的局部的结构的变更和/或省略等。例如，如图3所示，记录头2也可以仅由排出图像形成用UV墨的第2记录头2B构成。在该构造的情况下，不用如所述实施例那样进行基底记录(基底形成)，能够对应于被记录材料不需要基底记录的情况。
权利要求
1.一种记录装置，其特征在于，具备向被记录材料排出UV墨的记录头和向所述排出的 UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化的紫外线照射部，该记录装置具备故障诊断部，其诊断所述紫外线照射部的故障状况；和控制部，其控制所述记录头、所述紫外线照射部以及所述故障诊断部的各工作； 所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时，将该记录装置的工作模式变为故障时模式。
2.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于所述故障诊断部在由所述记录头进行的记录执行工作的开始前执行故障诊断， 所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时将记录装置的工作模式变为故障时第1模式。
3.如权利要求2所述的记录装置，其特征在于所述故障时第1模式是不开始记录工作而通知故障信息的工作模式。
4.如权利要求1至3中的任意一项所述的记录装置，其特征在于所述故障诊断部在由所述记录头进行的记录执行工作中执行故障诊断， 所述控制部构成为，在所述故障诊断部诊断为故障时将记录装置的工作模式变为故障时第2模式。
5.如权利要求4所述的记录装置，其特征在于， 所述故障时第2模式为(1)将执行中的记录工作代替为代替记录模式而继续进行记录的工作模式，(2)将执行中的记录工作停止的工作模式，(3)通过用户的选择预先确定的所述(1)或者O)的工作模式的某一个。
6.如权利要求5所述的记录装置，其特征在于，具备输送装置，其输送所述被记录材料，使其通过所述记录头的记录执行区域；和滑架，其搭载所述记录头以及所述紫外线照射部，在与所述输送方向交叉的方向上往复移动；所述紫外线照射部具有一列以上的多个LED在所述输送方向上排列而成的列。
7.如权利要求4至6中的任意一项所述的记录装置，其特征在于所述故障诊断部构成为在所述记录头的记录执行工作中的维护工作时执行故障诊断。
全文摘要
本发明防止基于紫外线照射部的故障的被记录材料以及UV墨的浪费，并且防止由未硬化的UV墨引起的装置结构构件的污染的问题。一种记录装置，具备向被记录材料排出UV墨的记录头(2)和向所述排出的UV墨照射紫外线而使该UV墨硬化的紫外线照射部(3)，其中，具备故障诊断部(12)，其诊断所述紫外线照射部(3)的故障状况；和控制部(10)，其控制所述记录头、所述紫外线照射部(3)以及所述故障诊断部(12)的各工作；所述控制部(10)构成为，在所述故障诊断部(12)诊断为故障时，将该记录装置的工作模式变为故障时模式。
文档编号B41J2/01GK102555464SQ201110397158
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者山田辉, 鸭志田伸一 申请人:精工爱普生株式会社
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