记录介质以及记录装置的制作方法
专利名称：记录介质以及记录装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如喷墨打印机等记录装置及其记录介质，特别是涉及记录位置精度的提高。
背景技术：
在输送记录介质的打印装置(记录装置)中，如果输送时记录介质弯曲行进或者倾斜，会出现较小的文字摩擦或者极细的线成为凸凹状从而看起来不是直线的情况。因此， 需要较高的记录位置精度。例如，在专利文献1中公开了通过相对于打印装置设置左右引导部来提高记录介质的记录位置精度的方法。[专利文献1]日本特开2005-82262号公报但是，在专利文献1的方法中，对于普通纸或者相纸这样的形状容易变化的记录介质、或者截断面上存在毛边的记录介质，难以使引导部和记录介质的双方的端部方向完全一致且在引导部和记录介质之间毫无间隙。
发明内容
为了解决上述问题的至少一部分，本发明以下述的方式或者应用例实现。[应用例1]本应用例的记录介质的特征在于，所述记录介质具有记录部，其设置在基体材料的一个面上，且具备墨水收纳层；以及被引导阵列部，设置在所述基体材料的、 与所述记录部的可视侧相反的一侧。通过以这种方式构成记录介质，由于记录介质沿着被引导阵列部被输送，因此能够将记录介质的输送方向维持恒定，能够提高记录介质上记录的记录位置的精度。[应用例2]并且，在上述应用例所记载的记录介质中，所述被引导阵列部可以由鱼糕状(近似半月状，蒲鋅)、反鱼糕状(反蒲鋅)、三角状、凹状或者凸状中的任一个排列形状形成。通过以这种方式构成记录介质，能够更加可靠地维持引导状态。[应用例3]并且，在上述应用例所记载的记录介质中，所述被引导阵列部可以具有颜色。通过以这种方式构成记录介质，能够提高记录介质的白色度或光泽感。[应用例4]本应用例的记录装置是用于对记录介质进行记录的记录装置，其特征在于，所述记录装置具有支承机构，其支承所述记录介质；以及引导阵列部，其设在所述支承机构上，并对上述应用例中所记载的记录介质所具备的被引导阵列部进行引导。通过以这种方式构成记录装置，能够将记录介质的输送方向维持恒定，能够提高在记录介质上进行记录的记录位置的精度。
[应用例5]并且，在上述应用例所记载的记录装置中，所述记录装置还可以具备按压机构，所述按压机构将所述记录介质按压在所述支承机构的支承面上。通过以这种方式构成记录装置，能够通过按压机构使记录装置的柱面透镜片可靠地与卡合部卡合，能够可靠地维持记录介质的输送方向，能够进一步提高在记录介质上进行记录的记录位置的精度。[应用例6]并且，在上述应用例所记载的记录装置中，所述按压机构可以是朝所述记录介质的输送方向旋转的旋转辊。通过以这种方式构成记录装置，由于旋转辊朝记录介质的输送方向旋转，因此能够缩小用于输送记录介质的驱动力。
图1是本发明的第一实施方式所涉及的记录介质和记录装置的后方立体图。图2是图1所示的R部分的放大图。图3是本发明的第一实施方式所涉及的记录介质的立体图。图4是本发明的第二实施方式所涉及的记录装置的后方立体图。图5是本发明的第三实施方式所涉及的记录装置的后方立体图。图6是示出检查用图像的记录内容的图。图7是示出从被引导阵列侧观察检查用图像时的图像的图。标号说明3,26...片引导件(支承机构)；4...供纸辊(按压机构、旋转辊)；5...排纸辊 (按压机构、旋转辊)；7...被引导阵列部；IlA...上表面(支承面)；12...引导阵列部； 27. · ·加重辊(按压机构、旋转辊)；100、200、300. · ·记录装置；L. · ·记录介质。
具体实施例方式(第一实施方式)以下，参照图1至图3对本发明的第一实施方式所涉及的记录介质L和记录装置 100进行说明。图1是示出装填有记录介质L的状态的记录装置100的概要结构的概要结构图， 是从后方观察记录装置100的立体图。图2是图1所示的R部分的放大图。另外，在图1 中，设记录介质L行进的方向即箭头X的方向为前方(前侧)，设X方向的相反方向为后方 (后侧)。并且，设从后方朝向前方的右手方向即箭头Y的方向为右方(右侧)，设Y方向的相反方向为左方(左侧)。进而，设箭头Z的方向为上方(上侧)，设Z方向的相反方向为下方(下侧)，基于这些方向进行以下的说明。图3是从被引导阵列部7侧观察记录介质L 的立体图。记录装置100具有作为外包装体的筐体2 ；作为支承机构的片引导件3，其从下侧支承记录介质L ；作为按压机构的旋转辊即供纸辊4和作为按压机构的旋转辊即排纸辊 5，它们从后方朝前方输送载置在片引导件3上的记录介质L ；以及对记录介质L进行记录的记录头6等。如图3所示，记录介质L在作为基体材料的树脂或者金属片的一个面上形成有被引导阵列部7，在另一个面上形成有作为记录部的图像形成层8。图中的被引导阵列部7呈阵列状地配置有鱼糕状的被引导件13。被引导件13沿着片的输送方向，以片的长度的量线条状地存在。另外，对于被引导阵列部7，只要被引导件13和后述的引导件14能够相互啮合即可，除了鱼糕状的形状之外，也可以形成反鱼糕状、三角状、凹状、凸状中的任一种形状。进一步，被引导阵列部7可以无色透明，也可以是有色的，如白色等。例如，在被引导阵列部7 为白色的情况下，能够提高记录介质L的白色感或者光泽感，在被引导阵列部7为银色的情况下，能够呈现金属似的光泽感。进而，图像形成层8可以由多个层构成，如墨水收纳层、墨水吸收层、树脂覆盖层、 原纸层。并且，对于记录介质L，也可以不存在图像形成层8，可以是在树脂或者金属片的一个面上仅形成有被引导阵列部7的状态。在该状态的情况下，直接在被引导阵列部7的背面上进行记录。在筐体2的后侧的侧面上形成有用于将记录介质L供给到筐体2内的供纸开口部 9，并且，在筐体2的前侧的侧面上形成有用于将从供给开口部9侧供给的记录介质L排出的排纸开口部10。从供纸开口部9供给到记录装置100中的记录介质L通过供纸辊4和排纸辊5被朝前方输送，并在通过记录头6进行记录之后从排纸开口部10排出到记录装置 100的外部。片引导件3配设在供纸辊4和排纸辊5的下方，整体呈矩形的板状体。该片引导件3设置成为，其前后方向遍及从向供纸开口部9的后方突出的位置到排纸开口部10和排纸辊5之间的位置。并且，在左右的宽度方向具有能够遍及载置的记录介质L的整个宽度地来支承该记录介质的宽度。片引导件3通过省略图示的结构安装在筐体2、或者内部的框等构造体上。片引导件3具备由树脂形成的板状体的基板11和引导阵列部12。引导阵列部12 设在基板11的支承记录介质L的一侧的面即作为支承面的上表面IlA上，线条的引导件14 形成阵列状。即，遍及比记录介质L的宽度还宽的宽度并列设置有与记录介质的被引导件 13相同形状的引导件14。引导件14的长度方向、S卩引导件14的母线(棱线)方向沿着记录介质L的规定的输送方向、即与供纸辊4和排纸辊5正交的方向。在本实施方式中，片引导件3的引导阵列部12和记录介质L的被引导阵列部7采用由鱼糕状阵列形成的柱面透镜片。即，片引导件3将形成鱼糕状的面侧朝向上方的柱面透镜片贴在基板11上。另一方面，对于记录介质L，采用喷墨用的相纸做图像形成层8，并将柱面透镜片的非鱼糕面侧贴在相纸的非打印面侧。如果以这种方式采用柱面透镜，能够容易地设置被引导阵列部7和引导阵列部12。另外，在通过树脂成型来形成基板11的情况下，也可以预先在成型模具上形成与引导阵列部12对应的模具面，从而将引导阵列部12与基板11 一体成型。在以这种方式将引导阵列部12 —体地树脂成型在基板11上的情况下，通过以氟树脂等低摩擦的树脂材料作为形成基板11的树脂材料，能够减小记录介质L和引导阵列部12之间的摩擦，从而能够顺畅地输送记录介质L。并且，也可以利用金属板来形成基板11。在该情况下，能够通过对金属板进行切削加工或模具成型等来形成引导阵列部12。并且，在图像形成层8像相纸的层结构那样由墨水吸收层、树脂层、原纸层、树脂层构成的情况下，下表面的树脂层也可以担当被引导阵列部7。 供纸辊4和排纸辊5配设在记录头6的前后。供纸辊4和排纸辊5分别由供纸用电动机16和排纸用电动机17旋转驱动，从后方朝前方输送载置在片引导件3上的记录介质L。记录头6安装在托架18的下表面上，在本实施方式中构成喷射墨水的喷墨式的记录头。托架18以能够移动的方式支承在沿左右方向延伸设置的托架引导件19上，并且安装有由托架用电动机20驱动的同步带21。因此，当利用托架用电动机20朝左右方向旋转驱动同步带21时，记录头6能够与托架18 —起沿着托架引导件19在左右方向移动。因此，通过对由供纸辊4和排纸辊5进行的沿记录介质L的输送方向即副扫描方向的输送进行控制，同时，对作为记录头6的移动方向的主扫描方向、即左右方向的移动进行控制，能够将记录头6移动到记录介质L的规定位置，能够在记录介质L的期望的位置记录图像。另外，记录介质L以使图像形成层8侧与记录头6对置、被引导阵列部7侧与引导阵列部12接触的方式载置在片引导件3上。当利用以上述方式构成的记录装置100在记录介质L上进行记录时，将记录介质L 以被引导阵列部7侧面向片引导件3的引导阵列部12的方式载置在片引导件3上。如图 2所示，对于载置在片引导件3上的记录介质L，构成被引导阵列部7的被引导件13和引导件14相互啮合，记录介质L形成通过引导阵列部12进行左右方向(主扫描方向)的定位的状态。并且，引导件14形成为其母线(棱线)方向沿着记录介质L的规定的输送方向即与主扫描方向正交的方向。因此，当利用供纸辊4和排纸辊5来输送记录介质L时，记录介质L在通过引导阵列部12沿与主扫描方向正交的方向被引导的状态下被输送。S卩，通过以使引导件14的母线(棱线)方向、即引导阵列部12的引导方向沿着记录介质L的规定的输送方向的方式配置片引导件13，记录介质L在输送方向维持恒定的状态下被输送。通过在输送方向维持恒定的状态下输送记录介质L，能够在规定的位置利用记录头6在记录介质L上进行记录。供纸辊4和片引导件3之间的间隔、以及排纸辊5和片引导件3之间的间隔是能够从这些辊对记录介质L作用适度的按压力的间隔。即，通过将记录介质L按压在片引导件3上，能够使引导阵列部12和被引导阵列部7之间的卡合可靠，能够提高输送记录介质 L时的左右方向的输送精度、即记录介质L的输送的直线前进性。特别地，例如当记录介质L在上下方向弯曲的情况下，被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡合容易脱离。因此，通过利用供纸辊4和排纸辊5将记录介质L按压在片引导件3上，以免弯曲后的记录介质L从片引导件3脱离，能够保持被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡和状态。另一方面，当以较强的力将记录介质L按压在片引导件3上时， 记录介质L和片引导件3之间的摩擦等输送负载变大，从而无法顺畅地输送记录介质L。因此，以能够顺畅地输送记录介质L的方式来涉及输送负载，并以作用有能够可靠地维持被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡和状态的适度的按压力的方式设定供纸辊4和片引导件3之间的间隔以及排纸辊5和片引导件3之间的间隔等。例如，在本实施方式中，通过利用具有弹性的较厚的橡胶材料包覆供纸辊4和排纸辊5的辊表面，从而将供纸辊4和排纸辊5的表面形成为能够弹性变形，并且，通过将供纸辊4和片引导件3之间的间隔以及排纸辊5和片引导件3之间的间隔形成为比记录介质L的厚度窄，从而供纸辊4和排纸辊5将记录介质L按压在片引导件3上。通过以这种方式构成，当记录介质L通过供纸辊4和排纸辊5与片引导件3之间时，供纸辊4和排纸辊5的与记录介质L接触的接触部的表面弹性变形而变平。记录介质L在通过该弹性变形的反力被按压在片引导件3上的状态下，通过供纸辊4和排纸辊5的旋转被输送。通过适当地设定橡胶材料的弹性和厚度、供纸辊4和片引导件3之间的间隔、以及排纸辊5和片引导件3 之间的间隔，能够顺畅地输送记录介质L，并且能够以适度的按压力将被引导阵列部7按压在引导阵列部12上。另外，在以上述的方式将供纸辊4和排纸辊5的表面形成为能够弹性变形的情况下，将供纸辊4和排纸辊5与片引导件3之间的间隔设定成能够输送所谓的复印纸等纸介质的间隔，对于记录介质L而言，能够一边使上述的按压力发挥作用一边进行输送。复印纸等纸介质的厚度为0. Imm左右，相对于此，记录介质L由于需要形成被弓I导阵列部7，因此其厚度为0. 5mm左右，厚度较厚。因此，通过将该间隔设定成能够输送纸介质的较窄的间隔，当输送对象是纸介质时能够输送该纸介质。另一方面，当输送对象是较厚的记录介质L时，供纸辊4和排纸辊5的与记录介质L接触的接触部弹性变形，从而能够在利用橡胶材料的弹性变形的反力将记录介质L按压在片引导件3上的状态下进行输送。另外，供纸辊4和排纸辊5的长度比记录介质L的左右的宽度还长。因此，能够遍及较广的范围均勻地将记录介质L按压在引导阵列部12上，能够使被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡合状态更加可靠。(第二实施方式)下面，参照图4对本发明的第二实施方式所涉及的记录装置200进行说明。图4是示出记录装置200的概要结构的概要结构图，是从后方观察记录装置200 的立体图。另外，对与在上述第一实施方式中说明了的结构相同的结构赋予相同的标号并省略说明。第一实施方式所涉及的记录装置100的供纸辊4和排纸辊5配设在所输送的记录介质L的上侧，与此相对，本实施方式所涉及的记录装置200将用于输送记录介质L的供纸辊22和排纸辊23配设在所输送的记录介质L的下侧。在供纸辊22的上侧，沿左右方向具备三个追随着供纸辊22的旋转而旋转的供纸侧从动辊M，并且，在排纸辊23的上侧，沿左右方向具备三个追随着排纸辊23的旋转而旋转的排纸侧从动辊25。即，记录介质L被夹持在供纸辊22和供纸侧从动辊M之间、以及排纸辊23和排纸侧从动辊25之间而被输送。在供纸辊22的后方还具备用于将记录介质L按压在片引导件沈上的作为按压机构的旋转辊即加重辊27。该加重辊27例如由不锈钢或黄铜等金属形成，且其长度比记录介质L的左右方向的宽度还长。在加重辊27的左右端面上分别具备轴观。加重辊27经由轴观以转动自如的方式支承在加重辊27的左右方向所具备的轴支承部四的轴支承孔30中。轴支承孔30形成上下方向较长的长圆形。即，加重辊27以能够沿上下方向变位的方式支承在轴支承部四上。在加重辊27的下侧具备片引导件26。上述记录装置100中的片引导件3的前端部配置在比排纸辊5靠前方的位置，与此相对，片引导件沈除了片引导件沈的前端部配置在比供纸辊22靠后方的位置、且位于供纸辊22和加重辊27之间这点之外，都是与记录装置100的片引导件3相同的结构。
加重辊27的直径M和轴支承孔30的下端部31距离片引导件沈的高度H设定成在加重辊27的轴观支承在轴支承孔30的下端部31上的状态下，片引导件沈和加重辊27之间的间隔比载置在片引导件沈上的记录介质L的上表面与引导件14的顶部之间的距离T窄。因此，当将记录介质L插入加重辊27和片引导件沈之间时，加重辊27成为通过记录介质L被朝上方抬起的状态。因此，能够利用加重辊27将在片引导件沈上输送的记录介质L按压在片引导件沈上。当记录介质L被输送到比供纸辊22和排纸辊23还靠前方的位置时，加重辊27追随着记录介质L的输送以轴观为中心自转。因此，能够在抑制记录介质L的输送负载的增加的同时将记录介质L按压在片引导件沈上。并且，记录介质L以不会与加重辊27摩擦的方式被输送。在以上述方式构成的记录装置200中，与记录装置100同样，记录介质L在输送方向沿着引导阵列12的引导方向维持恒定的状态下被输送，因此能够在规定的位置利用记录头6在记录介质L上进行记录。并且，加重辊27将记录介质L按压在片引导件沈上，由此，被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡合变得可靠，能够进一步提高在记录介质L 上进行记录的记录位置的精度。并且，由于加重辊27形成为长度比记录介质L的左右方向的宽度还长，因此能够遍及较广的范围均勻地将记录介质L按压在引导阵列部12上，能够使被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡合状态更加可靠。(第三实施方式)下面，参照图5对本发明的第三实施方式所涉及的记录装置300进行说明。图5是示出记录装置300的概要结构的概要结构图，是从后方观察记录装置300 的立体图。另外，对与在上述第一实施方式和第二实施方式中说明了的结构相同的结构赋予相同的标号并省略说明。本实施方式所涉及的记录装置300利用送纸机构32的纸按压件33将记录介质L 按压在片引导件沈上。送纸机构32具备作为支承机构的纸张储存器34、纸按压件33以及拾取辊35等，利用拾取辊35将重叠载置在纸张储存器34上多张纸张(省略图示)一张一张地拉出并送到供纸辊22。对于载置在纸张储存器34上的纸张，利用纸按压件33阻止由拾取辊35取出的纸张之外的纸张朝前方滑落。如图5所示，在左右方向等间隔地配设的三个拾取辊35之间具备两个纸按压件 33，且纸按压件33构成为能够通过省略图示的转动机构以前端部36为中心在上下方向转动。当使用送纸机构32时、即将纸张(省略图示)载置在纸张储存器34上的情况下，如图 5中的虚线所示，纸按压件33配置在朝上方转动的位置。进而，在该位置，纸按压件33的后端面37向纸张储存器M的纸张载置面38的上方突出，利用该后端面37阻止载置在纸张储存器34上的纸张(省略图示)朝前方滑落。另一方面，当纸张(省略图示)并未被载置在纸张储存器34上时、即未使用送纸机构32时，如图5中的实线所示，纸按压件33配置在朝下方转动的透镜片按压位置。并且， 纸按压件33的下表面构成贴有毛毡的毛毡面39。对于纸按压件33，在透镜片按压位置该纸按压件33的毛毡面39与片引导件 26 (在片引导件沈上载置有记录介质L的情况下为记录介质L)对置，并且形成通过省略图示的弹簧等施力机构被朝下方施力的状态。因此，当未使用送纸机构32时，利用转动到透镜片按压位置的纸按压件33将记录介质L按压在片引导件沈上。即，将朝下方对纸按压件33施力的施力机构的作用力设定成不会对记录介质L的输送赋予较大的制动、并且能够可靠地进行记录介质L的被引导阵列部7和引导阵列部12 之间的卡合，由此，与上述的记录装置100和记录装置200相同，记录介质L在输送方向沿着引导阵列12的引导方向维持恒定的状态下被输送，因此能够在规定的位置利用记录头6 在记录介质L上进行记录。并且，当记录介质L在通过纸按压件33被按压的状态下被输送时，虽然该记录介质L在图像形成层8与毛毡面39摩擦的同时被输送，但是通过使记录介质L与柔软且摩擦低的毛毡面39接触能够防止对图像形成层8造成损伤。(输送角度的检测)另外，在片引导件3J6以引导阵列部12的引导方向正确地沿着记录介质L的规定的输送方向、即引导阵列部12的引导方向与主扫描方向(与供纸辊4、22以及排纸辊5、 23正交的方向)正交的方式安装在筐体2上的情况下，能够在记录介质L的规定的位置进行记录。另一方面，在片引导件336以引导阵列部12的引导方向不与主扫描方向正交的状态安装在筐体2上的情况下，在该片引导件336上输送的记录介质L会以斜行的方式被输送。其结果是，记录介质L随着被输送而一边根据斜行方向朝左右某一侧变位一边被输送，从而无法在记录介质L的规定的位置进行记录。但是，由于记录介质L在被引导阵列部 12引导的状态下被输送，因此能够维持恒定的斜行状态进行输送。即，记录介质L被输送的距离与记录介质朝左侧或右侧变位的量成比例。因此，通过预先测定引导阵列部12的引导方向与规定的输送方向之间的倾斜角，并与该倾斜角对应地对用于进行记录的记录用图像数据进行补正，即便记录介质以斜行的方式被输送，也能够在记录介质L的规定位置进行记录。能够以如下的方式进行倾斜角的测定。如图6所示，利用记录装置300对记录介质L记录检查用的图像即由多条线Ln构成的检查用图像CM。对于这些线Ln，在图像数据上，将线Ln中的中心的线LA作为沿着规定的输送方向的线，以该线LA为中心，这些线Ln 是将该线LA的左右的线Ln在左右不同的方向以相同角度依次累积倾斜而得到的。例如，比线LA靠右侧的线Ln设定成朝向输送方向顺时针依次以0. 01度的刻度增加倾斜角，比线LA靠左侧的线Ln设定成朝向输送方向逆时针依次以0. 01度的刻度增加倾斜角。根据这种检查用的图像数据，在由引导阵列部12引导并被输送的记录介质L上记录检查用图像CM。进而，当从被引导阵列部7侧观察记录在记录介质L上的检查用图像CM时， 如图7所示，能够目视确认在线Ln中沿着被引导阵列部7的被引导件13的母线(棱线) 被记录的线LB是连续的一条线。另一方面，未沿着被引导件13的母线(棱线)被记录的线Ln跨越多个被引导件13被记录，因此例如如线LC等那样形成不连续地朝左右任一个方向被分割的线。因此，在线Ln中，能够测定与经由被引导阵列部7能够看做一条线的线LB对应的线Ln的倾斜角作为引导阵列部12的引导方向和规定的输送方向之间的倾斜角。进而，根据该测定的倾斜角生成使记录用图像数据旋转后的补正图像数据。根据该补正图像数据在记录介质L上记录图像，从而即便是在记录介质L以斜行的方式被输送的情况下也能够在规定位置记录图像。另外，使用利用0. 01度刻度的倾斜角形成线Ln的一种检查用图像CM进行上述的引导阵列部12的引导方向的倾斜角的测定，但也可以使用倾斜角的变化量不同的两种检查用图像来测定引导阵列部12的引导方向的倾斜角。例如，将以0.05度刻度的倾斜角形成线的第一检查用图像记录在记录介质L上，并特定经由被引导阵列部7观察该检查用图像时一条线的长度最长的线。接着，在另外的记录介质L上记录以该线的倾斜角为中心在左右以0. 01度刻度的倾斜角形成线的第二检查用图像。进而，特定经由被引导阵列部7观察第二检查用图像时一条线的长度最长的线。能够将该线的倾斜角作为引导阵列部12的引导方向与规定的输送方向之间的倾斜角进行测定。这样，通过使用两种检查用图像来测定引导阵列部12的引导方向的倾斜角，从而扩大了能够测定的倾斜角的范围，并且能够高精度地测定倾斜角。即，与仅利用以0. 01度刻度的倾斜角形成线的检查用图像CM的情况相比，通过使用以0. 05度刻度的倾斜角形成线的第一检查用图像，能够测定广范围的倾斜角，进一步，通过随后使用以0.01度刻度的倾斜角形成线的第二检查用图像，能够高精度地测定倾斜角。并且，通过进一步增加检查用图像的种类，能够在更广的范围内高精度地测定输送倾斜角。
权利要求
1.一种打印机，其特征在于，具备支承机构，该支承机构形成有与形成在记录介质的被引导件啮合的引导件； 按压机构，该按压机构将上述记录介质按压于上述支承机构；供纸辊，该供纸辊输送从设置于上述打印机后方的供纸开口部供给来的上述记录介质；以及排纸辊，该排纸辊将由上述供纸辊输送来的记录介质输送到设置于上述打印机前方的排纸开口部。
2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于， 上述支承机构被设置在上述按压机构的下方， 上述按压机构能够在上下方向上变位。
3.根据权利要求1或2所述的打印机，其特征在于，上述支承机构的前方端部位于比上述供纸辊更靠后方、且在上述供纸辊与上述按压机构之间的位置。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的打印机，其特征在于，当将上述记录介质插入到上述按压机构和上述支承机构之间时，上述按压机构被上述记录介质朝上方抬起。
全文摘要
本发明的课题在于提供一种通过引导使定位容易、能够利用简单的结构提高记录位置的精度的记录介质以及记录装置。上述记录介质是记录介质(L)，其特征在于，该记录介质(L)具备被引导阵列部(7)，在记录介质(L)上进行记录的记录装置(100)具备用于支承所述记录介质(L)的片引导件(3)(支承机构)，所述被引导阵列部(7)由该片引导件(3)的支承面(11A)上的为了沿规定的输送方向引导所述记录介质(L)而设有线条的引导阵列部(12)引导。
文档编号B41M5/50GK102514416SQ2011103989
公开日2012年6月27日 申请日期2009年11月30日 优先权日2008年12月26日
发明者铃木胜仁 申请人:精工爱普生株式会社
技术领域：
本发明涉及例如喷墨打印机等记录装置及其记录介质，特别是涉及记录位置精度的提高。
背景技术：
在输送记录介质的打印装置(记录装置)中，如果输送时记录介质弯曲行进或者倾斜，会出现较小的文字摩擦或者极细的线成为凸凹状从而看起来不是直线的情况。因此， 需要较高的记录位置精度。例如，在专利文献1中公开了通过相对于打印装置设置左右引导部来提高记录介质的记录位置精度的方法。[专利文献1]日本特开2005-82262号公报但是，在专利文献1的方法中，对于普通纸或者相纸这样的形状容易变化的记录介质、或者截断面上存在毛边的记录介质，难以使引导部和记录介质的双方的端部方向完全一致且在引导部和记录介质之间毫无间隙。
发明内容
为了解决上述问题的至少一部分，本发明以下述的方式或者应用例实现。[应用例1]本应用例的记录介质的特征在于，所述记录介质具有记录部，其设置在基体材料的一个面上，且具备墨水收纳层；以及被引导阵列部，设置在所述基体材料的、 与所述记录部的可视侧相反的一侧。通过以这种方式构成记录介质，由于记录介质沿着被引导阵列部被输送，因此能够将记录介质的输送方向维持恒定，能够提高记录介质上记录的记录位置的精度。[应用例2]并且，在上述应用例所记载的记录介质中，所述被引导阵列部可以由鱼糕状(近似半月状，蒲鋅)、反鱼糕状(反蒲鋅)、三角状、凹状或者凸状中的任一个排列形状形成。通过以这种方式构成记录介质，能够更加可靠地维持引导状态。[应用例3]并且，在上述应用例所记载的记录介质中，所述被引导阵列部可以具有颜色。通过以这种方式构成记录介质，能够提高记录介质的白色度或光泽感。[应用例4]本应用例的记录装置是用于对记录介质进行记录的记录装置，其特征在于，所述记录装置具有支承机构，其支承所述记录介质；以及引导阵列部，其设在所述支承机构上，并对上述应用例中所记载的记录介质所具备的被引导阵列部进行引导。通过以这种方式构成记录装置，能够将记录介质的输送方向维持恒定，能够提高在记录介质上进行记录的记录位置的精度。
[应用例5]并且，在上述应用例所记载的记录装置中，所述记录装置还可以具备按压机构，所述按压机构将所述记录介质按压在所述支承机构的支承面上。通过以这种方式构成记录装置，能够通过按压机构使记录装置的柱面透镜片可靠地与卡合部卡合，能够可靠地维持记录介质的输送方向，能够进一步提高在记录介质上进行记录的记录位置的精度。[应用例6]并且，在上述应用例所记载的记录装置中，所述按压机构可以是朝所述记录介质的输送方向旋转的旋转辊。通过以这种方式构成记录装置，由于旋转辊朝记录介质的输送方向旋转，因此能够缩小用于输送记录介质的驱动力。
图1是本发明的第一实施方式所涉及的记录介质和记录装置的后方立体图。图2是图1所示的R部分的放大图。图3是本发明的第一实施方式所涉及的记录介质的立体图。图4是本发明的第二实施方式所涉及的记录装置的后方立体图。图5是本发明的第三实施方式所涉及的记录装置的后方立体图。图6是示出检查用图像的记录内容的图。图7是示出从被引导阵列侧观察检查用图像时的图像的图。标号说明3,26...片引导件(支承机构)；4...供纸辊(按压机构、旋转辊)；5...排纸辊 (按压机构、旋转辊)；7...被引导阵列部；IlA...上表面(支承面)；12...引导阵列部； 27. · ·加重辊(按压机构、旋转辊)；100、200、300. · ·记录装置；L. · ·记录介质。
具体实施例方式(第一实施方式)以下，参照图1至图3对本发明的第一实施方式所涉及的记录介质L和记录装置 100进行说明。图1是示出装填有记录介质L的状态的记录装置100的概要结构的概要结构图， 是从后方观察记录装置100的立体图。图2是图1所示的R部分的放大图。另外，在图1 中，设记录介质L行进的方向即箭头X的方向为前方(前侧)，设X方向的相反方向为后方 (后侧)。并且，设从后方朝向前方的右手方向即箭头Y的方向为右方(右侧)，设Y方向的相反方向为左方(左侧)。进而，设箭头Z的方向为上方(上侧)，设Z方向的相反方向为下方(下侧)，基于这些方向进行以下的说明。图3是从被引导阵列部7侧观察记录介质L 的立体图。记录装置100具有作为外包装体的筐体2 ；作为支承机构的片引导件3，其从下侧支承记录介质L ；作为按压机构的旋转辊即供纸辊4和作为按压机构的旋转辊即排纸辊 5，它们从后方朝前方输送载置在片引导件3上的记录介质L ；以及对记录介质L进行记录的记录头6等。如图3所示，记录介质L在作为基体材料的树脂或者金属片的一个面上形成有被引导阵列部7，在另一个面上形成有作为记录部的图像形成层8。图中的被引导阵列部7呈阵列状地配置有鱼糕状的被引导件13。被引导件13沿着片的输送方向，以片的长度的量线条状地存在。另外，对于被引导阵列部7，只要被引导件13和后述的引导件14能够相互啮合即可，除了鱼糕状的形状之外，也可以形成反鱼糕状、三角状、凹状、凸状中的任一种形状。进一步，被引导阵列部7可以无色透明，也可以是有色的，如白色等。例如，在被引导阵列部7 为白色的情况下，能够提高记录介质L的白色感或者光泽感，在被引导阵列部7为银色的情况下，能够呈现金属似的光泽感。进而，图像形成层8可以由多个层构成，如墨水收纳层、墨水吸收层、树脂覆盖层、 原纸层。并且，对于记录介质L，也可以不存在图像形成层8，可以是在树脂或者金属片的一个面上仅形成有被引导阵列部7的状态。在该状态的情况下，直接在被引导阵列部7的背面上进行记录。在筐体2的后侧的侧面上形成有用于将记录介质L供给到筐体2内的供纸开口部 9，并且，在筐体2的前侧的侧面上形成有用于将从供给开口部9侧供给的记录介质L排出的排纸开口部10。从供纸开口部9供给到记录装置100中的记录介质L通过供纸辊4和排纸辊5被朝前方输送，并在通过记录头6进行记录之后从排纸开口部10排出到记录装置 100的外部。片引导件3配设在供纸辊4和排纸辊5的下方，整体呈矩形的板状体。该片引导件3设置成为，其前后方向遍及从向供纸开口部9的后方突出的位置到排纸开口部10和排纸辊5之间的位置。并且，在左右的宽度方向具有能够遍及载置的记录介质L的整个宽度地来支承该记录介质的宽度。片引导件3通过省略图示的结构安装在筐体2、或者内部的框等构造体上。片引导件3具备由树脂形成的板状体的基板11和引导阵列部12。引导阵列部12 设在基板11的支承记录介质L的一侧的面即作为支承面的上表面IlA上，线条的引导件14 形成阵列状。即，遍及比记录介质L的宽度还宽的宽度并列设置有与记录介质的被引导件 13相同形状的引导件14。引导件14的长度方向、S卩引导件14的母线(棱线)方向沿着记录介质L的规定的输送方向、即与供纸辊4和排纸辊5正交的方向。在本实施方式中，片引导件3的引导阵列部12和记录介质L的被引导阵列部7采用由鱼糕状阵列形成的柱面透镜片。即，片引导件3将形成鱼糕状的面侧朝向上方的柱面透镜片贴在基板11上。另一方面，对于记录介质L，采用喷墨用的相纸做图像形成层8，并将柱面透镜片的非鱼糕面侧贴在相纸的非打印面侧。如果以这种方式采用柱面透镜，能够容易地设置被引导阵列部7和引导阵列部12。另外，在通过树脂成型来形成基板11的情况下，也可以预先在成型模具上形成与引导阵列部12对应的模具面，从而将引导阵列部12与基板11 一体成型。在以这种方式将引导阵列部12 —体地树脂成型在基板11上的情况下，通过以氟树脂等低摩擦的树脂材料作为形成基板11的树脂材料，能够减小记录介质L和引导阵列部12之间的摩擦，从而能够顺畅地输送记录介质L。并且，也可以利用金属板来形成基板11。在该情况下，能够通过对金属板进行切削加工或模具成型等来形成引导阵列部12。并且，在图像形成层8像相纸的层结构那样由墨水吸收层、树脂层、原纸层、树脂层构成的情况下，下表面的树脂层也可以担当被引导阵列部7。 供纸辊4和排纸辊5配设在记录头6的前后。供纸辊4和排纸辊5分别由供纸用电动机16和排纸用电动机17旋转驱动，从后方朝前方输送载置在片引导件3上的记录介质L。记录头6安装在托架18的下表面上，在本实施方式中构成喷射墨水的喷墨式的记录头。托架18以能够移动的方式支承在沿左右方向延伸设置的托架引导件19上，并且安装有由托架用电动机20驱动的同步带21。因此，当利用托架用电动机20朝左右方向旋转驱动同步带21时，记录头6能够与托架18 —起沿着托架引导件19在左右方向移动。因此，通过对由供纸辊4和排纸辊5进行的沿记录介质L的输送方向即副扫描方向的输送进行控制，同时，对作为记录头6的移动方向的主扫描方向、即左右方向的移动进行控制，能够将记录头6移动到记录介质L的规定位置，能够在记录介质L的期望的位置记录图像。另外，记录介质L以使图像形成层8侧与记录头6对置、被引导阵列部7侧与引导阵列部12接触的方式载置在片引导件3上。当利用以上述方式构成的记录装置100在记录介质L上进行记录时，将记录介质L 以被引导阵列部7侧面向片引导件3的引导阵列部12的方式载置在片引导件3上。如图 2所示，对于载置在片引导件3上的记录介质L，构成被引导阵列部7的被引导件13和引导件14相互啮合，记录介质L形成通过引导阵列部12进行左右方向(主扫描方向)的定位的状态。并且，引导件14形成为其母线(棱线)方向沿着记录介质L的规定的输送方向即与主扫描方向正交的方向。因此，当利用供纸辊4和排纸辊5来输送记录介质L时，记录介质L在通过引导阵列部12沿与主扫描方向正交的方向被引导的状态下被输送。S卩，通过以使引导件14的母线(棱线)方向、即引导阵列部12的引导方向沿着记录介质L的规定的输送方向的方式配置片引导件13，记录介质L在输送方向维持恒定的状态下被输送。通过在输送方向维持恒定的状态下输送记录介质L，能够在规定的位置利用记录头6在记录介质L上进行记录。供纸辊4和片引导件3之间的间隔、以及排纸辊5和片引导件3之间的间隔是能够从这些辊对记录介质L作用适度的按压力的间隔。即，通过将记录介质L按压在片引导件3上，能够使引导阵列部12和被引导阵列部7之间的卡合可靠，能够提高输送记录介质 L时的左右方向的输送精度、即记录介质L的输送的直线前进性。特别地，例如当记录介质L在上下方向弯曲的情况下，被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡合容易脱离。因此，通过利用供纸辊4和排纸辊5将记录介质L按压在片引导件3上，以免弯曲后的记录介质L从片引导件3脱离，能够保持被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡和状态。另一方面，当以较强的力将记录介质L按压在片引导件3上时， 记录介质L和片引导件3之间的摩擦等输送负载变大，从而无法顺畅地输送记录介质L。因此，以能够顺畅地输送记录介质L的方式来涉及输送负载，并以作用有能够可靠地维持被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡和状态的适度的按压力的方式设定供纸辊4和片引导件3之间的间隔以及排纸辊5和片引导件3之间的间隔等。例如，在本实施方式中，通过利用具有弹性的较厚的橡胶材料包覆供纸辊4和排纸辊5的辊表面，从而将供纸辊4和排纸辊5的表面形成为能够弹性变形，并且，通过将供纸辊4和片引导件3之间的间隔以及排纸辊5和片引导件3之间的间隔形成为比记录介质L的厚度窄，从而供纸辊4和排纸辊5将记录介质L按压在片引导件3上。通过以这种方式构成，当记录介质L通过供纸辊4和排纸辊5与片引导件3之间时，供纸辊4和排纸辊5的与记录介质L接触的接触部的表面弹性变形而变平。记录介质L在通过该弹性变形的反力被按压在片引导件3上的状态下，通过供纸辊4和排纸辊5的旋转被输送。通过适当地设定橡胶材料的弹性和厚度、供纸辊4和片引导件3之间的间隔、以及排纸辊5和片引导件3 之间的间隔，能够顺畅地输送记录介质L，并且能够以适度的按压力将被引导阵列部7按压在引导阵列部12上。另外，在以上述的方式将供纸辊4和排纸辊5的表面形成为能够弹性变形的情况下，将供纸辊4和排纸辊5与片引导件3之间的间隔设定成能够输送所谓的复印纸等纸介质的间隔，对于记录介质L而言，能够一边使上述的按压力发挥作用一边进行输送。复印纸等纸介质的厚度为0. Imm左右，相对于此，记录介质L由于需要形成被弓I导阵列部7，因此其厚度为0. 5mm左右，厚度较厚。因此，通过将该间隔设定成能够输送纸介质的较窄的间隔，当输送对象是纸介质时能够输送该纸介质。另一方面，当输送对象是较厚的记录介质L时，供纸辊4和排纸辊5的与记录介质L接触的接触部弹性变形，从而能够在利用橡胶材料的弹性变形的反力将记录介质L按压在片引导件3上的状态下进行输送。另外，供纸辊4和排纸辊5的长度比记录介质L的左右的宽度还长。因此，能够遍及较广的范围均勻地将记录介质L按压在引导阵列部12上，能够使被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡合状态更加可靠。(第二实施方式)下面，参照图4对本发明的第二实施方式所涉及的记录装置200进行说明。图4是示出记录装置200的概要结构的概要结构图，是从后方观察记录装置200 的立体图。另外，对与在上述第一实施方式中说明了的结构相同的结构赋予相同的标号并省略说明。第一实施方式所涉及的记录装置100的供纸辊4和排纸辊5配设在所输送的记录介质L的上侧，与此相对，本实施方式所涉及的记录装置200将用于输送记录介质L的供纸辊22和排纸辊23配设在所输送的记录介质L的下侧。在供纸辊22的上侧，沿左右方向具备三个追随着供纸辊22的旋转而旋转的供纸侧从动辊M，并且，在排纸辊23的上侧，沿左右方向具备三个追随着排纸辊23的旋转而旋转的排纸侧从动辊25。即，记录介质L被夹持在供纸辊22和供纸侧从动辊M之间、以及排纸辊23和排纸侧从动辊25之间而被输送。在供纸辊22的后方还具备用于将记录介质L按压在片引导件沈上的作为按压机构的旋转辊即加重辊27。该加重辊27例如由不锈钢或黄铜等金属形成，且其长度比记录介质L的左右方向的宽度还长。在加重辊27的左右端面上分别具备轴观。加重辊27经由轴观以转动自如的方式支承在加重辊27的左右方向所具备的轴支承部四的轴支承孔30中。轴支承孔30形成上下方向较长的长圆形。即，加重辊27以能够沿上下方向变位的方式支承在轴支承部四上。在加重辊27的下侧具备片引导件26。上述记录装置100中的片引导件3的前端部配置在比排纸辊5靠前方的位置，与此相对，片引导件沈除了片引导件沈的前端部配置在比供纸辊22靠后方的位置、且位于供纸辊22和加重辊27之间这点之外，都是与记录装置100的片引导件3相同的结构。
加重辊27的直径M和轴支承孔30的下端部31距离片引导件沈的高度H设定成在加重辊27的轴观支承在轴支承孔30的下端部31上的状态下，片引导件沈和加重辊27之间的间隔比载置在片引导件沈上的记录介质L的上表面与引导件14的顶部之间的距离T窄。因此，当将记录介质L插入加重辊27和片引导件沈之间时，加重辊27成为通过记录介质L被朝上方抬起的状态。因此，能够利用加重辊27将在片引导件沈上输送的记录介质L按压在片引导件沈上。当记录介质L被输送到比供纸辊22和排纸辊23还靠前方的位置时，加重辊27追随着记录介质L的输送以轴观为中心自转。因此，能够在抑制记录介质L的输送负载的增加的同时将记录介质L按压在片引导件沈上。并且，记录介质L以不会与加重辊27摩擦的方式被输送。在以上述方式构成的记录装置200中，与记录装置100同样，记录介质L在输送方向沿着引导阵列12的引导方向维持恒定的状态下被输送，因此能够在规定的位置利用记录头6在记录介质L上进行记录。并且，加重辊27将记录介质L按压在片引导件沈上，由此，被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡合变得可靠，能够进一步提高在记录介质L 上进行记录的记录位置的精度。并且，由于加重辊27形成为长度比记录介质L的左右方向的宽度还长，因此能够遍及较广的范围均勻地将记录介质L按压在引导阵列部12上，能够使被引导阵列部7和引导阵列部12之间的卡合状态更加可靠。(第三实施方式)下面，参照图5对本发明的第三实施方式所涉及的记录装置300进行说明。图5是示出记录装置300的概要结构的概要结构图，是从后方观察记录装置300 的立体图。另外，对与在上述第一实施方式和第二实施方式中说明了的结构相同的结构赋予相同的标号并省略说明。本实施方式所涉及的记录装置300利用送纸机构32的纸按压件33将记录介质L 按压在片引导件沈上。送纸机构32具备作为支承机构的纸张储存器34、纸按压件33以及拾取辊35等，利用拾取辊35将重叠载置在纸张储存器34上多张纸张(省略图示)一张一张地拉出并送到供纸辊22。对于载置在纸张储存器34上的纸张，利用纸按压件33阻止由拾取辊35取出的纸张之外的纸张朝前方滑落。如图5所示，在左右方向等间隔地配设的三个拾取辊35之间具备两个纸按压件 33，且纸按压件33构成为能够通过省略图示的转动机构以前端部36为中心在上下方向转动。当使用送纸机构32时、即将纸张(省略图示)载置在纸张储存器34上的情况下，如图 5中的虚线所示，纸按压件33配置在朝上方转动的位置。进而，在该位置，纸按压件33的后端面37向纸张储存器M的纸张载置面38的上方突出，利用该后端面37阻止载置在纸张储存器34上的纸张(省略图示)朝前方滑落。另一方面，当纸张(省略图示)并未被载置在纸张储存器34上时、即未使用送纸机构32时，如图5中的实线所示，纸按压件33配置在朝下方转动的透镜片按压位置。并且， 纸按压件33的下表面构成贴有毛毡的毛毡面39。对于纸按压件33，在透镜片按压位置该纸按压件33的毛毡面39与片引导件 26 (在片引导件沈上载置有记录介质L的情况下为记录介质L)对置，并且形成通过省略图示的弹簧等施力机构被朝下方施力的状态。因此，当未使用送纸机构32时，利用转动到透镜片按压位置的纸按压件33将记录介质L按压在片引导件沈上。即，将朝下方对纸按压件33施力的施力机构的作用力设定成不会对记录介质L的输送赋予较大的制动、并且能够可靠地进行记录介质L的被引导阵列部7和引导阵列部12 之间的卡合，由此，与上述的记录装置100和记录装置200相同，记录介质L在输送方向沿着引导阵列12的引导方向维持恒定的状态下被输送，因此能够在规定的位置利用记录头6 在记录介质L上进行记录。并且，当记录介质L在通过纸按压件33被按压的状态下被输送时，虽然该记录介质L在图像形成层8与毛毡面39摩擦的同时被输送，但是通过使记录介质L与柔软且摩擦低的毛毡面39接触能够防止对图像形成层8造成损伤。(输送角度的检测)另外，在片引导件3J6以引导阵列部12的引导方向正确地沿着记录介质L的规定的输送方向、即引导阵列部12的引导方向与主扫描方向(与供纸辊4、22以及排纸辊5、 23正交的方向)正交的方式安装在筐体2上的情况下，能够在记录介质L的规定的位置进行记录。另一方面，在片引导件336以引导阵列部12的引导方向不与主扫描方向正交的状态安装在筐体2上的情况下，在该片引导件336上输送的记录介质L会以斜行的方式被输送。其结果是，记录介质L随着被输送而一边根据斜行方向朝左右某一侧变位一边被输送，从而无法在记录介质L的规定的位置进行记录。但是，由于记录介质L在被引导阵列部 12引导的状态下被输送，因此能够维持恒定的斜行状态进行输送。即，记录介质L被输送的距离与记录介质朝左侧或右侧变位的量成比例。因此，通过预先测定引导阵列部12的引导方向与规定的输送方向之间的倾斜角，并与该倾斜角对应地对用于进行记录的记录用图像数据进行补正，即便记录介质以斜行的方式被输送，也能够在记录介质L的规定位置进行记录。能够以如下的方式进行倾斜角的测定。如图6所示，利用记录装置300对记录介质L记录检查用的图像即由多条线Ln构成的检查用图像CM。对于这些线Ln，在图像数据上，将线Ln中的中心的线LA作为沿着规定的输送方向的线，以该线LA为中心，这些线Ln 是将该线LA的左右的线Ln在左右不同的方向以相同角度依次累积倾斜而得到的。例如，比线LA靠右侧的线Ln设定成朝向输送方向顺时针依次以0. 01度的刻度增加倾斜角，比线LA靠左侧的线Ln设定成朝向输送方向逆时针依次以0. 01度的刻度增加倾斜角。根据这种检查用的图像数据，在由引导阵列部12引导并被输送的记录介质L上记录检查用图像CM。进而，当从被引导阵列部7侧观察记录在记录介质L上的检查用图像CM时， 如图7所示，能够目视确认在线Ln中沿着被引导阵列部7的被引导件13的母线(棱线) 被记录的线LB是连续的一条线。另一方面，未沿着被引导件13的母线(棱线)被记录的线Ln跨越多个被引导件13被记录，因此例如如线LC等那样形成不连续地朝左右任一个方向被分割的线。因此，在线Ln中，能够测定与经由被引导阵列部7能够看做一条线的线LB对应的线Ln的倾斜角作为引导阵列部12的引导方向和规定的输送方向之间的倾斜角。进而，根据该测定的倾斜角生成使记录用图像数据旋转后的补正图像数据。根据该补正图像数据在记录介质L上记录图像，从而即便是在记录介质L以斜行的方式被输送的情况下也能够在规定位置记录图像。另外，使用利用0. 01度刻度的倾斜角形成线Ln的一种检查用图像CM进行上述的引导阵列部12的引导方向的倾斜角的测定，但也可以使用倾斜角的变化量不同的两种检查用图像来测定引导阵列部12的引导方向的倾斜角。例如，将以0.05度刻度的倾斜角形成线的第一检查用图像记录在记录介质L上，并特定经由被引导阵列部7观察该检查用图像时一条线的长度最长的线。接着，在另外的记录介质L上记录以该线的倾斜角为中心在左右以0. 01度刻度的倾斜角形成线的第二检查用图像。进而，特定经由被引导阵列部7观察第二检查用图像时一条线的长度最长的线。能够将该线的倾斜角作为引导阵列部12的引导方向与规定的输送方向之间的倾斜角进行测定。这样，通过使用两种检查用图像来测定引导阵列部12的引导方向的倾斜角，从而扩大了能够测定的倾斜角的范围，并且能够高精度地测定倾斜角。即，与仅利用以0. 01度刻度的倾斜角形成线的检查用图像CM的情况相比，通过使用以0. 05度刻度的倾斜角形成线的第一检查用图像，能够测定广范围的倾斜角，进一步，通过随后使用以0.01度刻度的倾斜角形成线的第二检查用图像，能够高精度地测定倾斜角。并且，通过进一步增加检查用图像的种类，能够在更广的范围内高精度地测定输送倾斜角。
权利要求
1.一种打印机，其特征在于，具备支承机构，该支承机构形成有与形成在记录介质的被引导件啮合的引导件； 按压机构，该按压机构将上述记录介质按压于上述支承机构；供纸辊，该供纸辊输送从设置于上述打印机后方的供纸开口部供给来的上述记录介质；以及排纸辊，该排纸辊将由上述供纸辊输送来的记录介质输送到设置于上述打印机前方的排纸开口部。
2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于， 上述支承机构被设置在上述按压机构的下方， 上述按压机构能够在上下方向上变位。
3.根据权利要求1或2所述的打印机，其特征在于，上述支承机构的前方端部位于比上述供纸辊更靠后方、且在上述供纸辊与上述按压机构之间的位置。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的打印机，其特征在于，当将上述记录介质插入到上述按压机构和上述支承机构之间时，上述按压机构被上述记录介质朝上方抬起。
全文摘要
本发明的课题在于提供一种通过引导使定位容易、能够利用简单的结构提高记录位置的精度的记录介质以及记录装置。上述记录介质是记录介质(L)，其特征在于，该记录介质(L)具备被引导阵列部(7)，在记录介质(L)上进行记录的记录装置(100)具备用于支承所述记录介质(L)的片引导件(3)(支承机构)，所述被引导阵列部(7)由该片引导件(3)的支承面(11A)上的为了沿规定的输送方向引导所述记录介质(L)而设有线条的引导阵列部(12)引导。
文档编号B41M5/50GK102514416SQ2011103989
公开日2012年6月27日 申请日期2009年11月30日 优先权日2008年12月26日
发明者铃木胜仁 申请人:精工爱普生株式会社
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