一种商标印刷机的胶印印刷机构的制作方法
专利名称：一种商标印刷机的胶印印刷机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷筒纸多色商标印刷机的印刷机构，属于印刷机械设备技术领域。
背景技术：
目前卷筒纸多色圆压平式商标印刷机，只有凸版印刷形式，只能印刷网线在120线/英寸以下的低分辩率网线印品，印制高分辩率精细网线图文印品时网点不清晰，不能承印；同时制版成本高、印刷费用大，存在成本高、印品质量差的问题。
近期出现一种墨斗装置随印刷机组一起运动的凸版印刷机构。(分类号B41F3/58、1999年9月24日申请的专利“一种印刷机的印刷机构”)，虽然实现两次以上着墨，但仍只能进行凸版印刷，且其主传动不尽合理。中高速印刷时机器振动严重，甚至出现抖动现象，印刷品质量仍不够理想，不能进行平版胶印印刷。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有的技术不足，提供一种采用平版胶印工艺的新型圆压平平版胶印印刷机构。稳定性很高的机座，墙板组合机身和主传动机构，实现承印高密度，高清晰度印品，高质量低成本的效果。本实用新型在特殊必要时也可用凸版工艺印刷，胶凸两用。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的，采用一组用平版胶印印刷的可移动的印刷机组和机座墙板组合机身、传动装置、导轨、齿轮、齿条。其特征在于在导轨上设置一由印版滚筒、胶皮滚筒、供水装置和供墨装置组成的可移动印刷部件和在其下边的内置有真空室的印刷平版配合，实现印品质量高成本低的胶印印刷；稳定性好的机座与墙板组合机身；链轮、链条、齿轮、曲柄连杆，扇形摇杆组成的传动装置。
本实用新型同已有技术相比，实现了卷筒纸圆压平多色商标印刷机平版胶印印刷的突破，大大提高了印品的质量，降低了成本，同时中高速印刷时运转平稳，无振动现象。印品质量高。本实用新型印刷机构，在特殊必要时可进行凸版印刷，胶凸两用。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型图1的A-A剖视图；图3为本实用新型图1的B-B剖视图；图4为本实用新型图1中显示的C向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施作详细说明。
一种商标印刷机的平版胶印印刷机构，(见图1，图2，图3，图4)它包括机座1、前墙板2、后墙板3、左墙板4、右墙板5、固连在一起，成为一稳定性好的机身。装在机座上的电机6通过主动链轮7、链条8，被动链轮9传动小齿轮10。小齿轮10传动曲柄大齿轮11，曲板大齿轮11和右边扇形摇杆13由连杆12相连，扇形摇杆齿轮上边有一小齿轮14与扇形齿轮啮合，轴15上装有主动同步带轮16，与小齿轮14同轴。前后墙板2、3上装有前后支架18、19。18、19上面分别装有两对上支架20，支架上面装着4对被动同步皮带轮17，它们与左、右墙板上装的两个被动同步带轮组成同步带传动；同步皮带21通过带夹23与印刷机组墙板相连。当电机轴转动时，通过链轮，小齿轮带动曲柄大齿轮转动，曲柄大齿轮上的曲柄肖通过连杆12带动扇形齿轮13来回摆动，从而带动小齿轮14及与其同轴的主动同步带轮17来回转动，实现印刷机组前后往复运动。
印刷机组置于其下方的导轨23上，导轨的左侧装有可调齿条22与胶皮滚筒传动齿轮49精确啮合。印刷机组下面前后墙板2、3，内侧通过支板29装由上平板26，调节平板27，下平板28组成的印刷平版，带斜面的调节平板27，通过丝杠30与手把31前后移动，从而调整印版高低，实现印刷压力大小调整。
胶印印刷机组有左小墙板32、右小墙板33以及装在其上的胶皮滚筒34、版滚筒35、出水辊37、水槽36、传水辊38、串水辊39、着水辊40、出墨辊41、传墨辊42、上串墨辊43、匀墨辊44、匀墨辊45、下串墨辊46、着墨辊47、48组成；左小墙板的左侧外面装有胶皮滚筒传动齿轮49、齿条22、版滚筒传动齿轮64、中介齿轮50、串水辊传动齿轮60、下串墨传动齿轮51、上串墨传动齿轮54。当机组前后往复运动时，通过齿条22与胶皮滚筒传动齿轮49啮合，从而带动上述一系列齿轮转动，实现胶皮滚筒34、版滚筒35、上下串墨辊43、46及匀墨辊44、45。串水辊39及着水辊40、着墨辊47、48转动，实现胶皮滚筒和置于印刷平台上的纸张纯滚动印刷。
印刷机组左右小墙板内(如图3所示)出墨辊41左侧，墨斗支板89上，装有墨斗体87，墨斗体上装有墨刀片86，墨斗体两侧都装有墨斗挡板85，墨刀片86与左右墨斗挡板85及墨辊形成储墨斗，印刷时放入胶印油墨，墨刀片与墨斗之间的间隙大小有调墨螺钉88调节，墨辊转动时将印刷油墨均匀的带出。
如图1，图4所示，出墨辊41上，右小墙板外侧装有出墨摆动轮77和出水摆动轮73，它通过连杆74，72与装在版滚筒35右侧轴头上的出水墨曲柄轮65上的肖相连，当机器运转时，曲柄轮65转动，通过连杆74，72带动出墨摆动轮77和出水摆动轮73往复摆动。77，73上装有棘爪70，棘爪70来回摆动，在顺时针摆动时推动装在37，41上的棘轮68，78转动，从而使出墨辊41，出水辊37间歇转动出墨出水。棘轮摆动大小控制凸轮90，装在37，41上。
如图4所示，胶辊筒34右侧轴头装有传水，传墨凸轮84，它的右上侧装有传墨杠杆82，滚子83，传墨连杆80，传墨杠杆79，84左上部装有传水杠杆81，辊子83，传水连杆66，传水杠杆67。79和67与传墨辊42串水辊38相连，机器运转时81，82上的滚子83随凸轮曲线摆动，通过66，80带动67，79摆动，从而使传墨辊42，传水辊38摆动，实现传墨，传水。
如图2所示64、60、51、54的外侧分别装有槽轮63、55、52、53。拨动杠杆62、59、56，杠杆支座61、58、57。当机器运转时，由于槽型凸轮的作用使62、59、56绕61、58、57摆动。从而拨动39、43、46轴向串动，实用串动匀水匀墨的目的。
权利要求1.一种卷筒纸商标印刷机的圆压平胶印印刷机构，它包括机身、印刷平板26、传动装置、导轨23、齿轮、齿条22和胶印印刷机组，其特征是，由机座1、前墙板2、后墙板3、左墙板4、右墙板5固联在一起的机身内腔下部、机座1上面(见图2、图1)设置了传动装置，机身的上平面左右各固定连接了一根导轨23，包括版滚筒35、胶皮滚筒34、供水装置、供墨装置与左小墙板32、右小墙板33连接在一起的胶印印刷机组的左右小墙板32、33的下平面放置在左、右导轨23上、与导轨23形成平面移动付，胶印机组的下面，机身内腔的上部镶嵌支板29、下平板28在支板29上面并与机身联结在一起，带斜面的调节平板27、上平板26装在其上面，从前墙板2穿过的丝杠30与前墙2可相对转动，沿轴向位置不能移动，丝杠30旋在27的螺纹内，上平板26的上平面与胶皮滚筒34紧密接触，左导轨23的左面设有一可调齿条22，固联在机身上平面上，胶印机组左小墙板32的左外侧，胶皮滚筒34轴左端连接的齿轮49与齿条22啮合，胶印机组的左右小墙板32、33的前后端面设有两对带夹25与同步皮带21及传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸商标印刷机的圆压平胶印印刷机构，其特征在于所述的传动装置是机身内腔，机座1上面设有电机6(见图2)，电机6轴上连结的主动链轮7，通过链条8与固联在一起的链轮9，小齿轮10联接，安装9与10的轴，固联在机身上，小齿轮10与曲柄大齿轮11啮合，曲柄大齿轮11用铰链销连接连杆12，连杆12与扇形摇杆齿轮13铰链销连接，扇形
专利摘要本实用新型属于印刷机械设备技术领域，它用于解决卷筒纸多色圆压平商标印刷机不能用胶印工艺印刷，从而印品质量低，印刷费用高的问题，公开了一种多色商标印刷机的胶印印刷机构。它包括左、右小墙板32、33，胶皮滚筒34、版滚筒35，出水，传水，串水，着水装置。出墨、传墨串墨着墨装置组成的胶印印刷机组，机座1、墙板2、3、4、5组成的机身，组合印刷平板、导轨、齿条。本实用新型实现了卷筒纸多色圆压平商标印刷机用胶印工艺印刷。达到了印品质量好，制版费用低的目的。必要时也可进行凸版印刷。
文档编号B41F7/02GK2612532SQ0228220
公开日2004年4月21日 申请日期2002年10月15日 优先权日2002年10月15日
发明者原崇素, 李艳 申请人:原崇素
技术领域：
本实用新型涉及一种卷筒纸多色商标印刷机的印刷机构，属于印刷机械设备技术领域。
背景技术：
目前卷筒纸多色圆压平式商标印刷机，只有凸版印刷形式，只能印刷网线在120线/英寸以下的低分辩率网线印品，印制高分辩率精细网线图文印品时网点不清晰，不能承印；同时制版成本高、印刷费用大，存在成本高、印品质量差的问题。
近期出现一种墨斗装置随印刷机组一起运动的凸版印刷机构。(分类号B41F3/58、1999年9月24日申请的专利“一种印刷机的印刷机构”)，虽然实现两次以上着墨，但仍只能进行凸版印刷，且其主传动不尽合理。中高速印刷时机器振动严重，甚至出现抖动现象，印刷品质量仍不够理想，不能进行平版胶印印刷。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有的技术不足，提供一种采用平版胶印工艺的新型圆压平平版胶印印刷机构。稳定性很高的机座，墙板组合机身和主传动机构，实现承印高密度，高清晰度印品，高质量低成本的效果。本实用新型在特殊必要时也可用凸版工艺印刷，胶凸两用。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的，采用一组用平版胶印印刷的可移动的印刷机组和机座墙板组合机身、传动装置、导轨、齿轮、齿条。其特征在于在导轨上设置一由印版滚筒、胶皮滚筒、供水装置和供墨装置组成的可移动印刷部件和在其下边的内置有真空室的印刷平版配合，实现印品质量高成本低的胶印印刷；稳定性好的机座与墙板组合机身；链轮、链条、齿轮、曲柄连杆，扇形摇杆组成的传动装置。
本实用新型同已有技术相比，实现了卷筒纸圆压平多色商标印刷机平版胶印印刷的突破，大大提高了印品的质量，降低了成本，同时中高速印刷时运转平稳，无振动现象。印品质量高。本实用新型印刷机构，在特殊必要时可进行凸版印刷，胶凸两用。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型图1的A-A剖视图；图3为本实用新型图1的B-B剖视图；图4为本实用新型图1中显示的C向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施作详细说明。
一种商标印刷机的平版胶印印刷机构，(见图1，图2，图3，图4)它包括机座1、前墙板2、后墙板3、左墙板4、右墙板5、固连在一起，成为一稳定性好的机身。装在机座上的电机6通过主动链轮7、链条8，被动链轮9传动小齿轮10。小齿轮10传动曲柄大齿轮11，曲板大齿轮11和右边扇形摇杆13由连杆12相连，扇形摇杆齿轮上边有一小齿轮14与扇形齿轮啮合，轴15上装有主动同步带轮16，与小齿轮14同轴。前后墙板2、3上装有前后支架18、19。18、19上面分别装有两对上支架20，支架上面装着4对被动同步皮带轮17，它们与左、右墙板上装的两个被动同步带轮组成同步带传动；同步皮带21通过带夹23与印刷机组墙板相连。当电机轴转动时，通过链轮，小齿轮带动曲柄大齿轮转动，曲柄大齿轮上的曲柄肖通过连杆12带动扇形齿轮13来回摆动，从而带动小齿轮14及与其同轴的主动同步带轮17来回转动，实现印刷机组前后往复运动。
印刷机组置于其下方的导轨23上，导轨的左侧装有可调齿条22与胶皮滚筒传动齿轮49精确啮合。印刷机组下面前后墙板2、3，内侧通过支板29装由上平板26，调节平板27，下平板28组成的印刷平版，带斜面的调节平板27，通过丝杠30与手把31前后移动，从而调整印版高低，实现印刷压力大小调整。
胶印印刷机组有左小墙板32、右小墙板33以及装在其上的胶皮滚筒34、版滚筒35、出水辊37、水槽36、传水辊38、串水辊39、着水辊40、出墨辊41、传墨辊42、上串墨辊43、匀墨辊44、匀墨辊45、下串墨辊46、着墨辊47、48组成；左小墙板的左侧外面装有胶皮滚筒传动齿轮49、齿条22、版滚筒传动齿轮64、中介齿轮50、串水辊传动齿轮60、下串墨传动齿轮51、上串墨传动齿轮54。当机组前后往复运动时，通过齿条22与胶皮滚筒传动齿轮49啮合，从而带动上述一系列齿轮转动，实现胶皮滚筒34、版滚筒35、上下串墨辊43、46及匀墨辊44、45。串水辊39及着水辊40、着墨辊47、48转动，实现胶皮滚筒和置于印刷平台上的纸张纯滚动印刷。
印刷机组左右小墙板内(如图3所示)出墨辊41左侧，墨斗支板89上，装有墨斗体87，墨斗体上装有墨刀片86，墨斗体两侧都装有墨斗挡板85，墨刀片86与左右墨斗挡板85及墨辊形成储墨斗，印刷时放入胶印油墨，墨刀片与墨斗之间的间隙大小有调墨螺钉88调节，墨辊转动时将印刷油墨均匀的带出。
如图1，图4所示，出墨辊41上，右小墙板外侧装有出墨摆动轮77和出水摆动轮73，它通过连杆74，72与装在版滚筒35右侧轴头上的出水墨曲柄轮65上的肖相连，当机器运转时，曲柄轮65转动，通过连杆74，72带动出墨摆动轮77和出水摆动轮73往复摆动。77，73上装有棘爪70，棘爪70来回摆动，在顺时针摆动时推动装在37，41上的棘轮68，78转动，从而使出墨辊41，出水辊37间歇转动出墨出水。棘轮摆动大小控制凸轮90，装在37，41上。
如图4所示，胶辊筒34右侧轴头装有传水，传墨凸轮84，它的右上侧装有传墨杠杆82，滚子83，传墨连杆80，传墨杠杆79，84左上部装有传水杠杆81，辊子83，传水连杆66，传水杠杆67。79和67与传墨辊42串水辊38相连，机器运转时81，82上的滚子83随凸轮曲线摆动，通过66，80带动67，79摆动，从而使传墨辊42，传水辊38摆动，实现传墨，传水。
如图2所示64、60、51、54的外侧分别装有槽轮63、55、52、53。拨动杠杆62、59、56，杠杆支座61、58、57。当机器运转时，由于槽型凸轮的作用使62、59、56绕61、58、57摆动。从而拨动39、43、46轴向串动，实用串动匀水匀墨的目的。
权利要求1.一种卷筒纸商标印刷机的圆压平胶印印刷机构，它包括机身、印刷平板26、传动装置、导轨23、齿轮、齿条22和胶印印刷机组，其特征是，由机座1、前墙板2、后墙板3、左墙板4、右墙板5固联在一起的机身内腔下部、机座1上面(见图2、图1)设置了传动装置，机身的上平面左右各固定连接了一根导轨23，包括版滚筒35、胶皮滚筒34、供水装置、供墨装置与左小墙板32、右小墙板33连接在一起的胶印印刷机组的左右小墙板32、33的下平面放置在左、右导轨23上、与导轨23形成平面移动付，胶印机组的下面，机身内腔的上部镶嵌支板29、下平板28在支板29上面并与机身联结在一起，带斜面的调节平板27、上平板26装在其上面，从前墙板2穿过的丝杠30与前墙2可相对转动，沿轴向位置不能移动，丝杠30旋在27的螺纹内，上平板26的上平面与胶皮滚筒34紧密接触，左导轨23的左面设有一可调齿条22，固联在机身上平面上，胶印机组左小墙板32的左外侧，胶皮滚筒34轴左端连接的齿轮49与齿条22啮合，胶印机组的左右小墙板32、33的前后端面设有两对带夹25与同步皮带21及传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸商标印刷机的圆压平胶印印刷机构，其特征在于所述的传动装置是机身内腔，机座1上面设有电机6(见图2)，电机6轴上连结的主动链轮7，通过链条8与固联在一起的链轮9，小齿轮10联接，安装9与10的轴，固联在机身上，小齿轮10与曲柄大齿轮11啮合，曲柄大齿轮11用铰链销连接连杆12，连杆12与扇形摇杆齿轮13铰链销连接，扇形
专利摘要本实用新型属于印刷机械设备技术领域，它用于解决卷筒纸多色圆压平商标印刷机不能用胶印工艺印刷，从而印品质量低，印刷费用高的问题，公开了一种多色商标印刷机的胶印印刷机构。它包括左、右小墙板32、33，胶皮滚筒34、版滚筒35，出水，传水，串水，着水装置。出墨、传墨串墨着墨装置组成的胶印印刷机组，机座1、墙板2、3、4、5组成的机身，组合印刷平板、导轨、齿条。本实用新型实现了卷筒纸多色圆压平商标印刷机用胶印工艺印刷。达到了印品质量好，制版费用低的目的。必要时也可进行凸版印刷。
文档编号B41F7/02GK2612532SQ0228220
公开日2004年4月21日 申请日期2002年10月15日 优先权日2002年10月15日
发明者原崇素, 李艳 申请人:原崇素
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