畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法
专利名称：畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法
技术领域：
本发明涉及一种畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣的生产方法。该技术是为了提高配合饲料的质量和延长储存期而设计的。
背景技术：
目前市场上所能见到的畜禽颗粒饲料均为一次成型的全价颗粒饲料，或预混颗粒饲料。它是按照饲料配方将原料混合后造粒而制成的。其主要优点是制造方便，营养较单一饲料全面。其缺点是由于多种原料粉碎、掺和接触，许多营养成分之间化学反应加速，造成部分营养成分失效。例如在含微量元素的饲料中维生素E在25℃-30℃的条件下，三个月的时间其保存率降为30％，若在每公斤饲料中添加245毫克硫酸铜，15天后维生素E全部丧失。又如氯化胆碱与抗坏血酸混合后，两种成分均会因起中和反应而失效。
再者，由于现有全价颗粒饲料表面粗糙，且含有多种无机盐，极易出现返潮，发生霉变和氧化。因此，其储存期远低于原粮，一般在夏季自然存放的条件下，变质期不超过半个月，即使袋装储存也难超过一个月不变质。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有配合饲料存在的种种缺陷和不足，采用新的技术路线，利用涂膜技术，将配合饲料区分营养成分分别造粒包衣，然后按所需比例均匀混合。可使各营养成分隔离，避免相互之间发生化学反应而失效，且便于储运和应用。因此，而提供了一种新的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法。
本发明是对传统配合饲料生产方法的改革而产生的一种新的生产方法。其制备工艺流程如下选料→粉碎→微量成分分别稀释→分别造粒→制浆→涂膜包衣→干燥→按比例混合→包装本发明是根据市场或生产需要，可用于生产多种类型的配合饲料，并不改变任何饲料配方组成比例。按配合饲料配方，在选料后，对一般原料分别进行粉碎和造粒，对微量成分中的微量元素、维生素或酶类等利用载体稀释法分别进行稀释；制浆工序可视各营养成分的消化特点选择包膜物质成分，一般选择淀粉或食用胶涂膜即可；涂膜包衣是对一般原料所造颗粒表面以及利用载体稀释后的微量成分颗粒表面分别采用喷涂法涂膜包衣，再行吹风干燥，可使其表面形成一层保护薄膜；然后按所需比例用分配器及搅拌机均匀混合，最后以内衬薄膜编织袋防潮包装。
所谓载体稀释法是为了解决各种添加剂成分比例微小，数量较少，难于均匀混合而设计的，即将微量成分以大量能量原料作为载体稀释造粒，使其体积与一般原料所造颗粒相当，然后再进入后续工序。
本发明采用分别造粒涂膜技术，有效保护了饲料中的营养成分，避免因化学反应而造成配合饲料的营养成分损失，可保证营养成分能够准确按比例均匀混合，并从保护营养成分和促进消化过程两方面提高饲料利用率。该配合饲料具有抗氧化、防霉变、返潮率低、节约原材料等优点，无需增量添加易失效的维生素、微量元素和酶类，可减少抗氧化剂的使用量。方便储存运输，便于推广应用。
具体实施例方式
以蛋鸡配合饲料的生产为例介绍本发明的具体应用。
蛋鸡配合饲料配方成分及含量如下玉米55.2％ 高粱8.0％ 大麦10.0％ 麸皮11.0％ 豆饼7.5％ 鱼粉5.5％ 骨粉1.47％ 石粉1.0％ 食盐0.3％ 硫酸锰0.015％ 硫酸锌0.01％ 硫酸亚铁0.01％ 硫酸铜0.02％ 碘化钾0.005％ B族维生素0.005％ 维生素C 0.01％ 脂溶性维生素0.005％ 氯化胆碱0.05％以吨为计量单位操作。
将玉米、高粱和麸皮三种能量原料混合粉碎。然后把它分成10等份，每份是74.2千克。取其中1等份和豆饼、鱼粉、骨粉及石粉混合造粒。取1等份和硫酸亚铁及维生素C一起造粒。食盐、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铜、碘化钾、B族维生素、氯化胆碱各占1等份。为了掺和均匀，将它们分别溶于等量的水中，然后分别喷洒在每1份载体中。水溶液同时起到造粒粘和剂的作用。之后就分别造粒，分别包衣。最后1等份用于脂溶性维生素A、D、E、K的载体，先加入500克脂肪稀释后，用食用胶包覆，再混入这1份载体中造粒。将大麦或小麦加工成细粉，再用热水制成粘度适当，可用机动喷雾器喷出的浆液，用此浆液为上述各种颗粒分别喷雾包衣。包衣颗粒在传动网上被吹风干燥。将上述10种制好的包衣颗粒装入各个分配器中，各种颗粒按比例调整流速，同时落到流化床上，即可实现均匀混合。最后工序是以内衬薄膜编织袋无菌防潮计量包装。
权利要求
1.一种畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，包括选料、粉碎、造粒、干燥，以及混合、包装等工序，其特征在于，按配合饲料配方，在选料后，对一般原料分别进行粉碎和造粒，对微量成分中的微量元素、维生素或酶类利用载体稀释法分别进行稀释造粒，并选择包膜物质成分进行制浆，对一般原料所造颗粒表面以及利用载体稀释后的微量成分颗粒表面分别涂膜，干燥，然后按所需比例均匀混合，最后以袋包装。
2.根据权利要求1所述的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，其特征在于，对微量成分中的微量元素、维生素或酶类利用载体稀释法分别进行稀释，是将微量成分以大量能量原料作为载体稀释造粒，使其体积与一般原料所造颗粒相当。
3.根据权利要求1所述的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，其特征在于，视各营养成分原料的消化特点选择包膜物质成分进行制浆，一般选择淀粉或食用胶。
4.根据权利要求1所述的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，其特征在于，对一般原料所造颗粒表面以及利用载体稀释后的微量成分颗粒表面分别采用喷涂法进行涂膜包衣，然后吹风干燥，表面即形成一层保护薄膜。
5.根据权利要求1所述的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，其特征在于，按所需比例采用分配器及搅拌机均匀混合，最后以内衬薄膜编织袋防潮包装。
全文摘要
一种畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，按配合饲料配方，在选料后，对一般原料分别进行粉碎和造粒，对微量成分中的微量元素、维生素或酶类等利用载体稀释法分别进行稀释，可视各营养成分的消化特点选择包膜物质成分制浆，在一般原料所造颗粒表面或利用载体稀释后的微量成分颗粒表面分别涂膜包衣，吹风干燥，然后再按所需比例用分配器及搅拌机均匀混合，最后以袋防潮包装。本发明采用分别造粒涂膜技术，有效保护了饲料中的营养成分，避免因化学反应而造成配合饲料的营养成分损失，并从保护营养成分和促进消化过程两方面提高饲料的利用率。该配合饲料具有抗氧化、防霉变、返潮率低、节约原材料等优点。方便储存运输，便于推广应用。
文档编号A61K9/30GK1522590SQ0312633
公开日2004年8月25日 申请日期2003年9月3日 优先权日2003年9月3日
发明者王广信, 朱桂欣, 靳纪安, 张秀峰 申请人:王广信, 朱桂欣, 靳纪安, 张秀峰
技术领域：
本发明涉及一种畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣的生产方法。该技术是为了提高配合饲料的质量和延长储存期而设计的。
背景技术：
目前市场上所能见到的畜禽颗粒饲料均为一次成型的全价颗粒饲料，或预混颗粒饲料。它是按照饲料配方将原料混合后造粒而制成的。其主要优点是制造方便，营养较单一饲料全面。其缺点是由于多种原料粉碎、掺和接触，许多营养成分之间化学反应加速，造成部分营养成分失效。例如在含微量元素的饲料中维生素E在25℃-30℃的条件下，三个月的时间其保存率降为30％，若在每公斤饲料中添加245毫克硫酸铜，15天后维生素E全部丧失。又如氯化胆碱与抗坏血酸混合后，两种成分均会因起中和反应而失效。
再者，由于现有全价颗粒饲料表面粗糙，且含有多种无机盐，极易出现返潮，发生霉变和氧化。因此，其储存期远低于原粮，一般在夏季自然存放的条件下，变质期不超过半个月，即使袋装储存也难超过一个月不变质。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有配合饲料存在的种种缺陷和不足，采用新的技术路线，利用涂膜技术，将配合饲料区分营养成分分别造粒包衣，然后按所需比例均匀混合。可使各营养成分隔离，避免相互之间发生化学反应而失效，且便于储运和应用。因此，而提供了一种新的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法。
本发明是对传统配合饲料生产方法的改革而产生的一种新的生产方法。其制备工艺流程如下选料→粉碎→微量成分分别稀释→分别造粒→制浆→涂膜包衣→干燥→按比例混合→包装本发明是根据市场或生产需要，可用于生产多种类型的配合饲料，并不改变任何饲料配方组成比例。按配合饲料配方，在选料后，对一般原料分别进行粉碎和造粒，对微量成分中的微量元素、维生素或酶类等利用载体稀释法分别进行稀释；制浆工序可视各营养成分的消化特点选择包膜物质成分，一般选择淀粉或食用胶涂膜即可；涂膜包衣是对一般原料所造颗粒表面以及利用载体稀释后的微量成分颗粒表面分别采用喷涂法涂膜包衣，再行吹风干燥，可使其表面形成一层保护薄膜；然后按所需比例用分配器及搅拌机均匀混合，最后以内衬薄膜编织袋防潮包装。
所谓载体稀释法是为了解决各种添加剂成分比例微小，数量较少，难于均匀混合而设计的，即将微量成分以大量能量原料作为载体稀释造粒，使其体积与一般原料所造颗粒相当，然后再进入后续工序。
本发明采用分别造粒涂膜技术，有效保护了饲料中的营养成分，避免因化学反应而造成配合饲料的营养成分损失，可保证营养成分能够准确按比例均匀混合，并从保护营养成分和促进消化过程两方面提高饲料利用率。该配合饲料具有抗氧化、防霉变、返潮率低、节约原材料等优点，无需增量添加易失效的维生素、微量元素和酶类，可减少抗氧化剂的使用量。方便储存运输，便于推广应用。
具体实施例方式
以蛋鸡配合饲料的生产为例介绍本发明的具体应用。
蛋鸡配合饲料配方成分及含量如下玉米55.2％ 高粱8.0％ 大麦10.0％ 麸皮11.0％ 豆饼7.5％ 鱼粉5.5％ 骨粉1.47％ 石粉1.0％ 食盐0.3％ 硫酸锰0.015％ 硫酸锌0.01％ 硫酸亚铁0.01％ 硫酸铜0.02％ 碘化钾0.005％ B族维生素0.005％ 维生素C 0.01％ 脂溶性维生素0.005％ 氯化胆碱0.05％以吨为计量单位操作。
将玉米、高粱和麸皮三种能量原料混合粉碎。然后把它分成10等份，每份是74.2千克。取其中1等份和豆饼、鱼粉、骨粉及石粉混合造粒。取1等份和硫酸亚铁及维生素C一起造粒。食盐、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铜、碘化钾、B族维生素、氯化胆碱各占1等份。为了掺和均匀，将它们分别溶于等量的水中，然后分别喷洒在每1份载体中。水溶液同时起到造粒粘和剂的作用。之后就分别造粒，分别包衣。最后1等份用于脂溶性维生素A、D、E、K的载体，先加入500克脂肪稀释后，用食用胶包覆，再混入这1份载体中造粒。将大麦或小麦加工成细粉，再用热水制成粘度适当，可用机动喷雾器喷出的浆液，用此浆液为上述各种颗粒分别喷雾包衣。包衣颗粒在传动网上被吹风干燥。将上述10种制好的包衣颗粒装入各个分配器中，各种颗粒按比例调整流速，同时落到流化床上，即可实现均匀混合。最后工序是以内衬薄膜编织袋无菌防潮计量包装。
权利要求
1.一种畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，包括选料、粉碎、造粒、干燥，以及混合、包装等工序，其特征在于，按配合饲料配方，在选料后，对一般原料分别进行粉碎和造粒，对微量成分中的微量元素、维生素或酶类利用载体稀释法分别进行稀释造粒，并选择包膜物质成分进行制浆，对一般原料所造颗粒表面以及利用载体稀释后的微量成分颗粒表面分别涂膜，干燥，然后按所需比例均匀混合，最后以袋包装。
2.根据权利要求1所述的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，其特征在于，对微量成分中的微量元素、维生素或酶类利用载体稀释法分别进行稀释，是将微量成分以大量能量原料作为载体稀释造粒，使其体积与一般原料所造颗粒相当。
3.根据权利要求1所述的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，其特征在于，视各营养成分原料的消化特点选择包膜物质成分进行制浆，一般选择淀粉或食用胶。
4.根据权利要求1所述的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，其特征在于，对一般原料所造颗粒表面以及利用载体稀释后的微量成分颗粒表面分别采用喷涂法进行涂膜包衣，然后吹风干燥，表面即形成一层保护薄膜。
5.根据权利要求1所述的畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，其特征在于，按所需比例采用分配器及搅拌机均匀混合，最后以内衬薄膜编织袋防潮包装。
全文摘要
一种畜禽配合饲料分营养成分造粒包衣生产方法，按配合饲料配方，在选料后，对一般原料分别进行粉碎和造粒，对微量成分中的微量元素、维生素或酶类等利用载体稀释法分别进行稀释，可视各营养成分的消化特点选择包膜物质成分制浆，在一般原料所造颗粒表面或利用载体稀释后的微量成分颗粒表面分别涂膜包衣，吹风干燥，然后再按所需比例用分配器及搅拌机均匀混合，最后以袋防潮包装。本发明采用分别造粒涂膜技术，有效保护了饲料中的营养成分，避免因化学反应而造成配合饲料的营养成分损失，并从保护营养成分和促进消化过程两方面提高饲料的利用率。该配合饲料具有抗氧化、防霉变、返潮率低、节约原材料等优点。方便储存运输，便于推广应用。
文档编号A61K9/30GK1522590SQ0312633
公开日2004年8月25日 申请日期2003年9月3日 优先权日2003年9月3日
发明者王广信, 朱桂欣, 靳纪安, 张秀峰 申请人:王广信, 朱桂欣, 靳纪安, 张秀峰
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