一种制备珍珠纳米材料的方法
专利名称：一种制备珍珠纳米材料的方法
技术领域：
本发明涉及珍珠纳米材料的制备方法。
背景技术：
目前，传统的珍珠粉制备工艺有水飞法，气流粉碎法，酶解、酸解法等，但这些方法制备的珍珠粉粒度相对比较大，最细也只能达到10000目，约1.52微米，远远达不到纳米级水平。中国专利局公开的“纳米级珍珠粉的制备方法”(专利申请号01132213.6)，是目前能够得到的粒度最细的珍珠粉，它采用的是用乳酸水溶液溶解珍珠，用小苏打将一定浓度的珍珠粉溶液的PH值调节到中性，在2-10℃下静置得到珍珠粉胶体，再将珍珠粉胶体干燥，固化造粒，得到纳米级珍珠粉。但这种制备方法也只能得到粒径尺寸为90-100纳米的珍珠粉，同时，目前的珍珠粉加工过程的能耗非常大，生产成本也较高，而珍珠粉平均粒径尺寸能达到1纳米以下的超微生产技术至今仍未开发。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产成本低、粒径尺寸达到0.1-100纳米级珍珠粉的制备方法。为此，本发明采取以下技术方案一种制备珍珠纳米材料的方法，所述的方法包括如下步骤1、将珍珠粉碎，制成普通的粉体材料；
2、将粉体材料过60-100目筛；3、过筛后的粉体材料加入3-10倍的水，加热致沸，使粉体水解；4、珍珠水解水冷至室温，用膜过滤；5、膜未过滤物在酸性介质中溶解，PH值控制在6.2-6.6；6、用碱调PH至8.3-10；7、用中性缓冲剂进行静电剥离；8、膜过滤，弃去滤液，膜未过滤物80℃以下烘干。
步骤2中粉体材料过100目筛。
步骤5中所述的酸性介质可以是下式酸之一，PH值控制在6.5。①12％(体积)的磷酸②10％(体积)的硫酸③18％(体积)的盐酸④25％(体积)的醋酸步骤7中所述的中性缓冲剂为蒸馏水。
步骤7中所述的中性缓冲剂为去离子水。
步骤8中所述的烘干温度为80℃恒温。
本发明所述的一种制备珍珠纳米材料的方法具有如下优点1、通过设计解离条件和参数，控制珍珠纳米片层的组成和形态，实现对珍珠纳米材料结构与形态的控制，达到性能优化、提高；2、珍珠粉超微化，从而大大提高了珍珠粉的吸收利用率；3、由于采用了磷酸、盐酸等水解和低温烘干过程，可以高效率、低能耗生产纳米珍珠粉，成本低；4、通用性广，可应用于医药、保健、护肤，新型添加剂，天然纳米结构材料，高档涂料材料，其他纳米级材料等应用领域；5、为珍珠粉在各个领域的使用效果提供科学实验基础。
四、具体实施方法实施例11.将珍珠粉碎，制成普通的粉体材料；2.将粉体材料过100目筛；3.在过筛后的粉体材料中加入6倍的水，加热致沸，使粉体水解；4.珍珠水解水冷至室温，用膜过滤；5.膜未过滤物在酸性介质12％(体积)的磷酸中溶解，PH值控制在6.5；6.用碱调PH至9；7.用中性缓冲剂蒸馏水进行静电剥离；8.膜过滤，弃去滤液，膜未过滤物80℃恒温烘干，制得粒径尺寸为0.1-100纳米的珍珠粉。
实施例2-6 其他工艺操作步骤如实施例1。本发明方法制得的纳米珍珠粉粒径可通过电镜实验取得。
权利要求
1.一种制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于包括如下顺序步骤(1)将珍珠粉碎，制成普通的粉体材料；(2)粉体材料过60-100目筛；(3)过筛后的粉体材料加入3-10倍的水，加热致沸，使粉体水解；(4)珍珠水解水冷至室温，用膜过滤；(5)膜未过滤物在酸性介质中溶解，PH值控制在6.2-6.6；(6)用碱调PH至8.3-10；(7)用中性缓冲剂进行静电剥离；(8)膜过滤，弃去滤液，膜未过滤物80℃以下烘干。
2.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所述的步骤(2)粉体材料过100目筛。
3.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，所述的步骤(5)所述的酸性介质可以是下式酸之一，PH值控制在6.5。①12％(体积)的磷酸②10％(体积)的硫酸③18％(体积)的盐酸④25％(体积)的醋酸
4.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所述的步骤(7)所述的中性缓冲剂为蒸馏水。
5.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所述的步骤(7)所述的中性缓冲剂为去离子水。
6.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所述的步骤(8)所述的烘干温度为80℃恒温。
7.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所制得的珍珠粉的粒径尺寸为0.1-100纳米。
全文摘要
本发明涉及一种制备珍珠纳米材料的方法，包括以下步骤将珍珠粉碎，制成普通的粉体材料；粉体材料过60－100目筛；过筛后的粉体材料加入3－10倍的水，加热致沸，使粉体水解；珍珠水解水冷至室温，用膜过滤；膜未过滤物在酸性介质中溶解，pH值控制在6.2－6.6；用碱调pH至8.3－10；用中性缓冲剂进行静电剥离；膜过滤，弃去滤液，膜未过滤物80℃以下烘干。这种方法制备的珍珠粉超微化，大大提高了珍珠粉的吸收利用率；制备高效率、低能耗，成本低；为珍珠粉在各个领域的使用效果提供科学实验基础。
文档编号A61K9/14GK1456176SQ03128878
公开日2003年11月19日 申请日期2003年5月23日 优先权日2003年5月23日
发明者曹原 申请人:詹碗媚, 曹原
技术领域：
本发明涉及珍珠纳米材料的制备方法。
背景技术：
目前，传统的珍珠粉制备工艺有水飞法，气流粉碎法，酶解、酸解法等，但这些方法制备的珍珠粉粒度相对比较大，最细也只能达到10000目，约1.52微米，远远达不到纳米级水平。中国专利局公开的“纳米级珍珠粉的制备方法”(专利申请号01132213.6)，是目前能够得到的粒度最细的珍珠粉，它采用的是用乳酸水溶液溶解珍珠，用小苏打将一定浓度的珍珠粉溶液的PH值调节到中性，在2-10℃下静置得到珍珠粉胶体，再将珍珠粉胶体干燥，固化造粒，得到纳米级珍珠粉。但这种制备方法也只能得到粒径尺寸为90-100纳米的珍珠粉，同时，目前的珍珠粉加工过程的能耗非常大，生产成本也较高，而珍珠粉平均粒径尺寸能达到1纳米以下的超微生产技术至今仍未开发。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产成本低、粒径尺寸达到0.1-100纳米级珍珠粉的制备方法。为此，本发明采取以下技术方案一种制备珍珠纳米材料的方法，所述的方法包括如下步骤1、将珍珠粉碎，制成普通的粉体材料；
2、将粉体材料过60-100目筛；3、过筛后的粉体材料加入3-10倍的水，加热致沸，使粉体水解；4、珍珠水解水冷至室温，用膜过滤；5、膜未过滤物在酸性介质中溶解，PH值控制在6.2-6.6；6、用碱调PH至8.3-10；7、用中性缓冲剂进行静电剥离；8、膜过滤，弃去滤液，膜未过滤物80℃以下烘干。
步骤2中粉体材料过100目筛。
步骤5中所述的酸性介质可以是下式酸之一，PH值控制在6.5。①12％(体积)的磷酸②10％(体积)的硫酸③18％(体积)的盐酸④25％(体积)的醋酸步骤7中所述的中性缓冲剂为蒸馏水。
步骤7中所述的中性缓冲剂为去离子水。
步骤8中所述的烘干温度为80℃恒温。
本发明所述的一种制备珍珠纳米材料的方法具有如下优点1、通过设计解离条件和参数，控制珍珠纳米片层的组成和形态，实现对珍珠纳米材料结构与形态的控制，达到性能优化、提高；2、珍珠粉超微化，从而大大提高了珍珠粉的吸收利用率；3、由于采用了磷酸、盐酸等水解和低温烘干过程，可以高效率、低能耗生产纳米珍珠粉，成本低；4、通用性广，可应用于医药、保健、护肤，新型添加剂，天然纳米结构材料，高档涂料材料，其他纳米级材料等应用领域；5、为珍珠粉在各个领域的使用效果提供科学实验基础。
四、具体实施方法实施例11.将珍珠粉碎，制成普通的粉体材料；2.将粉体材料过100目筛；3.在过筛后的粉体材料中加入6倍的水，加热致沸，使粉体水解；4.珍珠水解水冷至室温，用膜过滤；5.膜未过滤物在酸性介质12％(体积)的磷酸中溶解，PH值控制在6.5；6.用碱调PH至9；7.用中性缓冲剂蒸馏水进行静电剥离；8.膜过滤，弃去滤液，膜未过滤物80℃恒温烘干，制得粒径尺寸为0.1-100纳米的珍珠粉。
实施例2-6 其他工艺操作步骤如实施例1。本发明方法制得的纳米珍珠粉粒径可通过电镜实验取得。
权利要求
1.一种制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于包括如下顺序步骤(1)将珍珠粉碎，制成普通的粉体材料；(2)粉体材料过60-100目筛；(3)过筛后的粉体材料加入3-10倍的水，加热致沸，使粉体水解；(4)珍珠水解水冷至室温，用膜过滤；(5)膜未过滤物在酸性介质中溶解，PH值控制在6.2-6.6；(6)用碱调PH至8.3-10；(7)用中性缓冲剂进行静电剥离；(8)膜过滤，弃去滤液，膜未过滤物80℃以下烘干。
2.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所述的步骤(2)粉体材料过100目筛。
3.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，所述的步骤(5)所述的酸性介质可以是下式酸之一，PH值控制在6.5。①12％(体积)的磷酸②10％(体积)的硫酸③18％(体积)的盐酸④25％(体积)的醋酸
4.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所述的步骤(7)所述的中性缓冲剂为蒸馏水。
5.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所述的步骤(7)所述的中性缓冲剂为去离子水。
6.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所述的步骤(8)所述的烘干温度为80℃恒温。
7.如权利要求1所述的制备珍珠纳米材料的方法，其特征在于所制得的珍珠粉的粒径尺寸为0.1-100纳米。
全文摘要
本发明涉及一种制备珍珠纳米材料的方法，包括以下步骤将珍珠粉碎，制成普通的粉体材料；粉体材料过60－100目筛；过筛后的粉体材料加入3－10倍的水，加热致沸，使粉体水解；珍珠水解水冷至室温，用膜过滤；膜未过滤物在酸性介质中溶解，pH值控制在6.2－6.6；用碱调pH至8.3－10；用中性缓冲剂进行静电剥离；膜过滤，弃去滤液，膜未过滤物80℃以下烘干。这种方法制备的珍珠粉超微化，大大提高了珍珠粉的吸收利用率；制备高效率、低能耗，成本低；为珍珠粉在各个领域的使用效果提供科学实验基础。
文档编号A61K9/14GK1456176SQ03128878
公开日2003年11月19日 申请日期2003年5月23日 优先权日2003年5月23日
发明者曹原 申请人:詹碗媚, 曹原
最新回复(0)