广谱灭菌的化学消毒剂的制作方法
专利名称：广谱灭菌的化学消毒剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能迅速杀灭细菌繁殖体，如革兰阳性、阴性菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等；对各类病毒，如流感病毒、痘类病毒、疤疹病毒、乙肝病毒、冠状病毒等及真菌具有较强杀活作用，能抑制和杀灭细菌芽胞的广谱灭菌的化学消毒剂。
背景技术：
现有的化学消毒剂大多为含氯消毒剂和过氧化物消毒剂，这些含氯消毒剂和过氧化物消毒剂具有性能不稳定，对人体具有急性刺激(引起流泪、咳嗽、刺激皮肤)，甚至中毒，对织物有损害的不足之处。
发明内容
本发明针对现有的含氯消毒剂和过氧化物消毒剂所存在的上述性能不稳定，对人体具有急性刺激、甚至中毒、对织物有损害的不足之处，提供一种性能稳定，对人体低毒、无刺激、无臭，对织物无损害的广谱灭菌的化学消毒剂。
本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的一种广谱灭菌的化学消毒剂其组成中包括季铵盐类化合物、双胍类化合物和水。
该广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)季铵盐类化合物∶双胍类化合物∶水＝1∶2～4∶80～140。
为了将上述消毒剂作为消毒气雾剂使用，在上述广谱灭菌的化学消毒剂组成中加入醇类消毒剂，加有醇类消毒剂的广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)是季铵盐类化合物∶双胍类化合物∶醇类消毒剂∶水＝1∶2～4∶30～60∶80～140。
在上述广谱灭菌的化学消毒剂中可加入适量的香精。
在广谱灭菌的化学消毒剂组成中，所述的季铵盐类化合物是指苯扎溴铵、苯扎氯铵、环氯乙烷等。
在广谱灭菌的化学消毒剂组成中，所述的双胍类化合物是指氯己定、阿立西定等。
在广谱灭菌的化学消毒剂组成中，所述的醇类消毒剂是指乙醇、异丙醇等。
本发明广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺过程是(1)配料按组成广谱灭菌的化学消毒剂的配比进行配料；(2)混合将组成广谱灭菌的化学消毒剂的配料放入容器中搅拌10～20分钟；(3)分装将搅拌均匀的广谱灭菌的化学消毒剂进行罐装。
本发明广谱灭菌的化学消毒剂与现有的含氯消毒剂和过氧化物消毒剂相比，具有消毒剂药液性能稳定，对人体低毒、无刺激、无臭，对织物无损害的特点。
具体实施例方式
以下通过实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)为苯扎溴铵∶氯己定∶水＝1∶3∶100。
按上述配比秤出配料，将秤出的配料放入容器中搅拌15分钟，将搅拌均匀的广谱灭菌的化学消毒剂进行罐装。
实施例2本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)为苯扎溴铵∶氯己定∶乙醇∶水＝1∶3.5∶40∶90。
本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺与实施例1相同。
实施例3本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)为苯扎溴铵∶氯己定∶乙醇∶香精∶水＝1∶3.5∶40∶3∶90。
本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺与实施例1相同。
权利要求
1.一种广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于该广谱灭菌的化学消毒剂的组成中包括季铵盐类化合物、双胍类化合物和水，其配比(按重量计)季铵盐类化合物∶双胍类化合物∶水＝1∶2～4∶80～140。
2.根据权利要求1所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于在广谱灭菌的化学消毒剂组成中加入醇类消毒剂，加有醇类消毒剂的广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)是季铵盐类化合物∶双胍类化合物∶醇类消毒剂∶水＝1∶2～4∶30～60∶80～140。
3.根据权利要求1或2所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于在广谱灭菌的化学消毒剂中加入适量的香精。
4.根据权利要求1或2所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于所述的季铵盐类化合物是指苯扎溴铵、苯扎氯铵、环氯乙烷等。
5.根据权利要求1或2所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于所述的双胍类化合物是指氯己定、阿立西定等。
6.根据权利要求1或2所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于所述的醇类消毒剂是指乙醇、异丙醇等。
7.根据权利要求1或2或3所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于该广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺过程是按组成该广谱灭菌的化学消毒剂的配比进行配料，将组成广谱灭菌的化学消毒剂的配料放入容器中搅拌10～20分钟，将搅拌均匀的广谱灭菌的化学消毒剂进行罐装。
全文摘要
一种广谱灭菌的化学消毒剂。本发明针对现有的含氯消毒剂和过氧化物消毒剂所存在的性能不稳定，对人体具有急性刺激、甚至中毒，对织物有损害的不足之处，提供一种性能稳定，对人体低毒、无刺激、无臭，对织物无损害的广谱灭菌的化学消毒剂。本发明广谱灭菌的化学消毒剂的组成中包括季铵盐类化合物、双胍类化合物、醇类消毒剂、水和香精。本发明广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺过程是(1)配料按组成广谱灭菌的化学消毒剂的配比进行配料；(2)混合将组成广谱灭菌的化学消毒剂的配料放入容器中搅拌10～20分钟；(3)分装将搅拌均匀的广谱灭菌的化学消毒剂进行罐装。
文档编号A61L9/012GK1565635SQ0314284
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月21日 优先权日2003年6月21日
发明者李君 申请人:李君
技术领域：
本发明涉及一种能迅速杀灭细菌繁殖体，如革兰阳性、阴性菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等；对各类病毒，如流感病毒、痘类病毒、疤疹病毒、乙肝病毒、冠状病毒等及真菌具有较强杀活作用，能抑制和杀灭细菌芽胞的广谱灭菌的化学消毒剂。
背景技术：
现有的化学消毒剂大多为含氯消毒剂和过氧化物消毒剂，这些含氯消毒剂和过氧化物消毒剂具有性能不稳定，对人体具有急性刺激(引起流泪、咳嗽、刺激皮肤)，甚至中毒，对织物有损害的不足之处。
发明内容
本发明针对现有的含氯消毒剂和过氧化物消毒剂所存在的上述性能不稳定，对人体具有急性刺激、甚至中毒、对织物有损害的不足之处，提供一种性能稳定，对人体低毒、无刺激、无臭，对织物无损害的广谱灭菌的化学消毒剂。
本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的一种广谱灭菌的化学消毒剂其组成中包括季铵盐类化合物、双胍类化合物和水。
该广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)季铵盐类化合物∶双胍类化合物∶水＝1∶2～4∶80～140。
为了将上述消毒剂作为消毒气雾剂使用，在上述广谱灭菌的化学消毒剂组成中加入醇类消毒剂，加有醇类消毒剂的广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)是季铵盐类化合物∶双胍类化合物∶醇类消毒剂∶水＝1∶2～4∶30～60∶80～140。
在上述广谱灭菌的化学消毒剂中可加入适量的香精。
在广谱灭菌的化学消毒剂组成中，所述的季铵盐类化合物是指苯扎溴铵、苯扎氯铵、环氯乙烷等。
在广谱灭菌的化学消毒剂组成中，所述的双胍类化合物是指氯己定、阿立西定等。
在广谱灭菌的化学消毒剂组成中，所述的醇类消毒剂是指乙醇、异丙醇等。
本发明广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺过程是(1)配料按组成广谱灭菌的化学消毒剂的配比进行配料；(2)混合将组成广谱灭菌的化学消毒剂的配料放入容器中搅拌10～20分钟；(3)分装将搅拌均匀的广谱灭菌的化学消毒剂进行罐装。
本发明广谱灭菌的化学消毒剂与现有的含氯消毒剂和过氧化物消毒剂相比，具有消毒剂药液性能稳定，对人体低毒、无刺激、无臭，对织物无损害的特点。
具体实施例方式
以下通过实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)为苯扎溴铵∶氯己定∶水＝1∶3∶100。
按上述配比秤出配料，将秤出的配料放入容器中搅拌15分钟，将搅拌均匀的广谱灭菌的化学消毒剂进行罐装。
实施例2本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)为苯扎溴铵∶氯己定∶乙醇∶水＝1∶3.5∶40∶90。
本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺与实施例1相同。
实施例3本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)为苯扎溴铵∶氯己定∶乙醇∶香精∶水＝1∶3.5∶40∶3∶90。
本实施例广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺与实施例1相同。
权利要求
1.一种广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于该广谱灭菌的化学消毒剂的组成中包括季铵盐类化合物、双胍类化合物和水，其配比(按重量计)季铵盐类化合物∶双胍类化合物∶水＝1∶2～4∶80～140。
2.根据权利要求1所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于在广谱灭菌的化学消毒剂组成中加入醇类消毒剂，加有醇类消毒剂的广谱灭菌的化学消毒剂的配比(按重量计)是季铵盐类化合物∶双胍类化合物∶醇类消毒剂∶水＝1∶2～4∶30～60∶80～140。
3.根据权利要求1或2所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于在广谱灭菌的化学消毒剂中加入适量的香精。
4.根据权利要求1或2所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于所述的季铵盐类化合物是指苯扎溴铵、苯扎氯铵、环氯乙烷等。
5.根据权利要求1或2所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于所述的双胍类化合物是指氯己定、阿立西定等。
6.根据权利要求1或2所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于所述的醇类消毒剂是指乙醇、异丙醇等。
7.根据权利要求1或2或3所述的广谱灭菌的化学消毒剂，其特征在于该广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺过程是按组成该广谱灭菌的化学消毒剂的配比进行配料，将组成广谱灭菌的化学消毒剂的配料放入容器中搅拌10～20分钟，将搅拌均匀的广谱灭菌的化学消毒剂进行罐装。
全文摘要
一种广谱灭菌的化学消毒剂。本发明针对现有的含氯消毒剂和过氧化物消毒剂所存在的性能不稳定，对人体具有急性刺激、甚至中毒，对织物有损害的不足之处，提供一种性能稳定，对人体低毒、无刺激、无臭，对织物无损害的广谱灭菌的化学消毒剂。本发明广谱灭菌的化学消毒剂的组成中包括季铵盐类化合物、双胍类化合物、醇类消毒剂、水和香精。本发明广谱灭菌的化学消毒剂的生产工艺过程是(1)配料按组成广谱灭菌的化学消毒剂的配比进行配料；(2)混合将组成广谱灭菌的化学消毒剂的配料放入容器中搅拌10～20分钟；(3)分装将搅拌均匀的广谱灭菌的化学消毒剂进行罐装。
文档编号A61L9/012GK1565635SQ0314284
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月21日 优先权日2003年6月21日
发明者李君 申请人:李君
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