一种负离子催化除臭材料及其制造方法
专利名称：一种负离子催化除臭材料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及负离子催化除臭技术领域，更具体地说涉及在常温下可产生负离子的能广谱、长效地进行除臭的材料及其制造方法。
背景技术：
目前，人们改善空气品质，去除空气中臭味，采用了不同的方法，现有的除臭方法一般是采用催化剂、吸附剂或空气清新剂进行除臭。但这些材料都存在各自的优缺点，消毒、除臭效果不佳。但在某些稀土元素组成的混合物它的射线可以产生负离子，负离子能有效分解有味道的微粒，具有杀菌、消毒、除臭防腐的功能。本发明综合了它们的优点，弥补了其缺点，引进了发生负离子的功能，不但能更有效的进行除臭，而且能使空气更加清新。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服在现有之不足而提供一种制造方法简单，工艺简便，除臭效果好的负离子催化除臭材料及其制造方法。
本发明可以采取如下技术措施解决按上述目的，一种负离子催化除臭材料可由下述方法制得将具有发生负离子的天然矿石粉末(1-10％)在100℃以上烘干，先与复合催化剂(30-35％)混合均匀，再加入分散剂(45-60％)搅拌均匀，再加入胶粘剂(5-15％)充分均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在基材上即制得负离子催化除臭材料。
上述的具有发生负离子的天然矿石粉末，包括天然极性矿石如铁电气石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石等和天然稀土类矿石，颗粒大小在6微米以下，最好是平均粒径1.1微米。
上述的复合催化剂，包括氧化锰、氧化铜、活性炭等。
上述的分散剂，包括丙烯酸盐类，纤维素类分散剂等。
上述的胶粘剂，包括EVA乳液、丙烯酸类乳液、PU乳液等。
本发明的突出效果是1)、本发明的制造方法简单，工艺简便。
2)、该负离子催化除臭材料可发生的负离子浓度可达500-800个/cm3·s，对100ppm的乙硫醇臭气30分钟的除去率可达90％以上。
3)、本发明的负离子催化除臭材料适用范围广，凡属需要改善空气品质进行除臭的地方均可采用本发明的负离子催化除臭材料。
具体实施例方式
实施例1将具有发生负离子的天然稀土铁镁电气石粉末1g放在105℃的烘箱里烘1-3小时，使矿石粉末的含水量低于0.02％，与复合催化剂氧化锰35g混合均匀，再加入丙烯酸盐类分散剂55g分散均匀，再加入丙烯酸乳液9g混合均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在破孔PU海绵上，即制得负离子催化除臭材料。
实施例2将具有发生负离子的天然稀土铁电气石粉末5g放在105℃的烘箱里烘1-3小时，使矿石粉末的含水量低于0.02％，与复合催化剂活性炭31g混合均匀，再加入纤维素类分散剂55g分散均匀，再加入EVA乳液9g混合均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在破孔PU海绵上，即制得负离子催化除臭材料。
本发明只要是与人生活中涉及改善空气品质有关的产品，如冰箱除臭产品、空调除臭过滤产品、空气清新机除臭过滤产品等，都可以使用本发明的负离子催化除臭材料，用本发明的负离子催化除臭材料生产出的产品可在人们的生活空间中产生空气负离子，给人们提供一个更美好的环保生活空间，提高人们的生活质量。
权利要求
1.一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于将具有发生负离子的天然矿石粉末(1-10％)在100℃以上烘干，先与复合催化剂(30-35％)混合均匀，再加入分散剂(45-60％)搅拌均匀，再加入胶粘剂(5-15％)充分混合均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在基材上。
2.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的负离子发生材料是天然极性矿石如铁电气石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石和天然稀土类矿石的其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的复合催化剂，包括氧化锰、氧化铜、活性炭的其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的胶粘剂，包括EVA乳液、丙烯酸乳液、PU乳液类的其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的负离子催化除臭材料较佳组分(重量百分比)发生负离子的天然矿石粉末4-6％，平均粒径小于1.1微米；复合催化剂33-35％；分散剂50-55％；胶粘剂8-10％。
6.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的附载基材为纸蜂窝、铝蜂窝、陶瓷蜂窝、破孔PU海绵类多孔性材料的其中一种。
全文摘要
一种负离子催化除臭材料可由下述方法制得将具有发生负离子的天然矿石粉末(1－10％)在100℃以上烘干，先与复合催化剂(30－35％)混合均匀，再加入分散剂(45－60％)搅拌均匀，再加入胶粘剂(5－15％)充分均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在基材上即制得负离子催化除臭材料。本发明的制造方法简单，工艺简便。该负离子催化除臭材料可发生的负离子浓度可达500－800个/cm
文档编号A61L9/01GK1526453SQ0314690
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月23日 优先权日2003年9月23日
发明者程启进 申请人:程启进
技术领域：
本发明涉及负离子催化除臭技术领域，更具体地说涉及在常温下可产生负离子的能广谱、长效地进行除臭的材料及其制造方法。
背景技术：
目前，人们改善空气品质，去除空气中臭味，采用了不同的方法，现有的除臭方法一般是采用催化剂、吸附剂或空气清新剂进行除臭。但这些材料都存在各自的优缺点，消毒、除臭效果不佳。但在某些稀土元素组成的混合物它的射线可以产生负离子，负离子能有效分解有味道的微粒，具有杀菌、消毒、除臭防腐的功能。本发明综合了它们的优点，弥补了其缺点，引进了发生负离子的功能，不但能更有效的进行除臭，而且能使空气更加清新。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服在现有之不足而提供一种制造方法简单，工艺简便，除臭效果好的负离子催化除臭材料及其制造方法。
本发明可以采取如下技术措施解决按上述目的，一种负离子催化除臭材料可由下述方法制得将具有发生负离子的天然矿石粉末(1-10％)在100℃以上烘干，先与复合催化剂(30-35％)混合均匀，再加入分散剂(45-60％)搅拌均匀，再加入胶粘剂(5-15％)充分均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在基材上即制得负离子催化除臭材料。
上述的具有发生负离子的天然矿石粉末，包括天然极性矿石如铁电气石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石等和天然稀土类矿石，颗粒大小在6微米以下，最好是平均粒径1.1微米。
上述的复合催化剂，包括氧化锰、氧化铜、活性炭等。
上述的分散剂，包括丙烯酸盐类，纤维素类分散剂等。
上述的胶粘剂，包括EVA乳液、丙烯酸类乳液、PU乳液等。
本发明的突出效果是1)、本发明的制造方法简单，工艺简便。
2)、该负离子催化除臭材料可发生的负离子浓度可达500-800个/cm3·s，对100ppm的乙硫醇臭气30分钟的除去率可达90％以上。
3)、本发明的负离子催化除臭材料适用范围广，凡属需要改善空气品质进行除臭的地方均可采用本发明的负离子催化除臭材料。
具体实施例方式
实施例1将具有发生负离子的天然稀土铁镁电气石粉末1g放在105℃的烘箱里烘1-3小时，使矿石粉末的含水量低于0.02％，与复合催化剂氧化锰35g混合均匀，再加入丙烯酸盐类分散剂55g分散均匀，再加入丙烯酸乳液9g混合均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在破孔PU海绵上，即制得负离子催化除臭材料。
实施例2将具有发生负离子的天然稀土铁电气石粉末5g放在105℃的烘箱里烘1-3小时，使矿石粉末的含水量低于0.02％，与复合催化剂活性炭31g混合均匀，再加入纤维素类分散剂55g分散均匀，再加入EVA乳液9g混合均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在破孔PU海绵上，即制得负离子催化除臭材料。
本发明只要是与人生活中涉及改善空气品质有关的产品，如冰箱除臭产品、空调除臭过滤产品、空气清新机除臭过滤产品等，都可以使用本发明的负离子催化除臭材料，用本发明的负离子催化除臭材料生产出的产品可在人们的生活空间中产生空气负离子，给人们提供一个更美好的环保生活空间，提高人们的生活质量。
权利要求
1.一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于将具有发生负离子的天然矿石粉末(1-10％)在100℃以上烘干，先与复合催化剂(30-35％)混合均匀，再加入分散剂(45-60％)搅拌均匀，再加入胶粘剂(5-15％)充分混合均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在基材上。
2.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的负离子发生材料是天然极性矿石如铁电气石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石和天然稀土类矿石的其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的复合催化剂，包括氧化锰、氧化铜、活性炭的其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的胶粘剂，包括EVA乳液、丙烯酸乳液、PU乳液类的其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的负离子催化除臭材料较佳组分(重量百分比)发生负离子的天然矿石粉末4-6％，平均粒径小于1.1微米；复合催化剂33-35％；分散剂50-55％；胶粘剂8-10％。
6.根据权利要求1所述的一种负离子催化除臭材料及其制造方法，其特征在于所述的附载基材为纸蜂窝、铝蜂窝、陶瓷蜂窝、破孔PU海绵类多孔性材料的其中一种。
全文摘要
一种负离子催化除臭材料可由下述方法制得将具有发生负离子的天然矿石粉末(1－10％)在100℃以上烘干，先与复合催化剂(30－35％)混合均匀，再加入分散剂(45－60％)搅拌均匀，再加入胶粘剂(5－15％)充分均匀，配成胶泥，将此胶泥附载在基材上即制得负离子催化除臭材料。本发明的制造方法简单，工艺简便。该负离子催化除臭材料可发生的负离子浓度可达500－800个/cm
文档编号A61L9/01GK1526453SQ0314690
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月23日 优先权日2003年9月23日
发明者程启进 申请人:程启进
最新回复(0)