可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法
专利名称：可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法
技术领域：
本发明涉及可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工方法，属骨灰盒或陵墓制品领域。
传统的骨灰盒或陵墓，大都是土石、砂石、砖木、水泥砂石结构的制品，因此制品在感观上，不如可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓制品精雕细刻，色彩柔润纯正，用途广泛，没有制作的痕迹。
本发明涉及可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工艺是将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、仿田黄石、仿水晶、仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩石、仿雨花石；仿红木、仿水泥Vf方紫樘木、仿檀香木；仿檀香木香型、仿玫瑰花香型、仿夜来香花香型、仿桅枝花香型、仿缅桂花香型、仿桂花香型、仿丁香花香型、仿百合花香型材料制成符合设计要求的制品。把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩不同材质、形状、档次、色彩的，有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。一、制模型
1) 制石膏将石粉加801胶粉，按100:40~70的比例混合调匀浇入器具内至凝固；
2) 雕刻模型将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。
二、 制石膏模具
1) 制下半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进
器具里，将模型的50%压入混合石膏内至凝固；
2) 雕刻模具将超过模型下半以上的混合石膏雕刻干净；
3) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；
4) 制上半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进器具内至凝固；
5) 开模具打开模具，取出模型；
6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。
三、 制砂模具
1) 制下半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10-20:
10 20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50%压入混合洗砂内至凝固；
2) 雕刻模型将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；
3) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；
4) 制上半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10~20:10-20的比例混合调匀，倒进空盒内至凝固；
5) 开模具打开模具，取出模型；
6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。
四、 制树脂模具-
l)制左半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，抹在左
半模型上至凝固；2) 雕刻将超过左半模型的石膏雕刻干净；
3) 上腊将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；
4) 制右半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在没抹混合石膏的右半模型上至凝固；
5) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；
6) 制右半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40~70:10~20: 10-20: 10 20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在右半细纤维上，至凝固；
7) 雕刻将左半模型上的石膏全部雕刻干净；
8) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；
9) 制左半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在左半模型上至凝固；
10) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；
11) 制左半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40 70:10 20: 10~20: 10 20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，
再将上述混合树脂刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在左半细纤维上，至凝固；
12) 开模具打开模具，取出模型；
13) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。五、制品-
1) 制仿翡翠制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20:10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
2) 制仿玉石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20:10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻
成符合设计要求的制品。
3) 制仿玛瑙制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10-20:10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻
成符合设计要求的制品。
4) 制仿汉白玉制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100-
10-20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
5) 制仿田黄石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100-10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
6) 制仿水晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂，按100: 10-20: 10 20
的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
7) 制仿紫墨晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100;10 20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。
8) 制仿景泰蓝制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:10~20: 10-20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
9) 制仿毛青石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70-100: 10~20: 10~20: 5 10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制 品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
10) 制仿花岗岩石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70 100: 10-20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取
出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
11) 制仿雨花石制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 70~100: 10 30: 10~20: 10~20: 20~30: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。 .
12) 制仿红木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70-100: 10~30: 10 20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至
凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
13) 制仿水泥制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70-100: 10 30: 10-20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至 凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
14) 制仿紫樘木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 70-100: 10~30: 10 20: 10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内
至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
15) 制仿檀香木制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70-100: 10~20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制
品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
16) 制仿檀香木香型制品将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70 跳10~30: 10-20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
17) 制仿玫瑰花香型制品将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
18) 制仿夜来香型制品将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加 所需色彩，按100: 70~跳10~30: 10 20: 10-20:: 5~20的比例混合调匀，侥
灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
19) 制仿桅枝花香型制品将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70 跳10~30: 10~20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
20) 制仿缅桂花香型制品将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70~跳10~30: 10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
21) 制仿桂花香型制品将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色 彩，按100: 70-100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模
具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
22) 制仿丁香花香型制品将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70~跳10 30: 10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
23) 制仿百合花香型制品将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌 进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。 六、组塑制品
主体成形把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字 钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶 塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。 将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图 案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
具体实施方案-
下面提供本发明所提供的工艺方法制作可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓制 作工艺方法的步骤
可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓轮廓长X宽X高-所需长X宽X高、形 状、工艺技术、材料、制品。
基本图案为不同材质、形状、档次、色彩不同材质、形状、档次、色彩 的，有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
一、 制模型
1) 制石膏将石粉加801胶粉，按100:40 70'的比例混合调匀浇入器具内 至凝固；
2) 雕刻模型将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。
二、 制石膏模具
1) 制下半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进
器具里，将模型的50%压入混合石膏内至凝固；
2) 雕刻模具将超过模型下半以上的混合石膏雕刻干净；
3) .上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；
4) 制上半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进 器具内至凝固；
5) 开模具打开模具，取出模型；
6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。
三、 制砂模具-
1) 制下半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40 70: 10~20: 10 20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50%压入混合洗砂内至凝固；
2) 雕刻模型将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；
3) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；
4) 制上半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40 70: 10~20-10~20的比例混合调匀，倒进空盒内至凝固；
5) 开模具打开模具，取出模型；
6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。
四、 制树脂模具
1) 制左半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，抹在左
半模型上至凝固；
2) 雕刻将超过左半模型的石膏雕刻干净；
3) 上腊将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；
4) 制右半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在 没抹混合石膏的右半模型上至凝固；5) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；
6) 制右半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40 70: 10 20: 10~20: 10 20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维， 再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在 右半细纤维上，至凝固；
7) 雕刻将左半模型上的石膏全部雕刻干净；
8) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；
9) 制左半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在 左半模型上至凝固；
10) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；
11) 制左半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10 20: 10~20: 10 20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维， 再将上述混合树脂刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在 左半细纤维上，至凝固；
12) 开模具打开模具，取出模型；
13) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。
1) 制仿翡翠制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻 成符合设计要求的制品。
2) 制仿玉石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20:
10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻
成符合设计要求的制品。
3) 制仿玛瑙制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20:
10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻
成符合设计要求的制品。
4) 制仿汉白玉制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:
10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
5) 制仿田黄石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:
10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
6) 制仿水晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂，按100: 10 20: 10~20
的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要 求的制品。
7) 制仿紫墨晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕 刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。
8) 制仿景泰蓝制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100-10-20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
9) 制仿毛青石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:
70~100: 10 20: 10 20: 5~10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制
品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
10) 制仿花岗岩石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70 100: 10-20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取 出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
11) 制仿雨花石制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 70~100: 10 30: 10~20: 10~20: 20~30: 5~20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
12) 制仿红木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70~100: 10 30: 10~20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至
凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
13) 制仿水泥制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70 100: 10~30: 10~20: 10-20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至 凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
14) 制仿紫樘木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 70 100: 10~30: 10~20: 10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内
至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
15) 制仿檀香木制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:
70~100: 10~20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制
品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
16) 制仿檀香木香型制品将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70 跳10-30: 10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
17) 制仿玫瑰花香型制品将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
18) 制仿夜来香型制品将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加
所需色彩，按100: 70 100: 10 30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇
灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
19) 制仿桅枝花香型制品将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
20) 制仿缅桂花香型制品将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70 100: 10~30: 10 20: 10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
21) 制仿桂花香型制品将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色 彩，按100: 70~100: 10-30: 10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模
具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。22) 制仿丁香花香型制品将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70-100: 10~30: 10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
23) 制仿百合花香型制品将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70 跳10 30: 10~20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
六、组塑制品
主体成形把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字
钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。 将上述制品按设计要求，组塑志不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图 案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
权利要求
1、可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征按以下步骤进行一、制模型1)制石膏将石粉加801胶粉，按100∶40～70的比例混合调匀浇入器具内至凝固；2)雕刻模型将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。二、制石膏模具1)制下半模具将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌进器具里，将模型的50％压入混合石膏内至凝固；2)雕刻模具将超过模型下半以上的混合石膏雕刻干净；3)上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；4)制上半模具将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌进器具内至凝固；5)开模具打开模具，取出模型；6)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。三、制砂模具1)制下半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50％压入混合洗砂内至凝固；2)雕刻模型将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；3)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；4)制上半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20的比例混合调匀，倒进空盒内至凝固；5)开模具打开模具，取出模型；6)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。四、制树脂模具1)制左半模具将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，抹在左半模型上至凝固；2)雕刻将超过左半模型的石膏雕刻干净；3)上腊将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；4)制右半软模具将硅橡胶加固化剂按100∶5～20的比例混合调匀，刷在没抹混合石膏的右半模型上至凝固；5)上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；6)制右半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20∶10～20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在右半细纤维上，至凝固；7)雕刻将左半模型上的石膏全部雕刻干净；8)上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；9)制左半软模具将硅橡胶加固化剂按100∶5～20的比例混合调匀，刷在左半模型上至凝固；10)上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；11)制左半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20∶10～20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在左半细纤维上，至凝固；12)开模具打开模具，取出模型；13)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。1)制仿翡翠制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。2)制仿玉石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。3)制仿玛瑙制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。4)制仿汉白玉制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。5)制仿田黄石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。6)制仿水晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂，按100∶10～20∶10～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。7)制仿紫墨晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。8)制仿景泰蓝制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。9)制仿毛青石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。10)制仿花岗岩石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。11)制仿雨花石制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶20～30∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。12)制仿红木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。13)制仿水泥制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。14)制仿紫樘木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。15)制仿檀香木制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。16)制仿檀香木香型制品将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。17)制仿玫瑰花香型制品将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。18)制仿夜来香型制品将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。19)制仿桅枝花香型制品将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。20)制仿缅桂花香型制品将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。21)制仿桂花香型制品将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。22)制仿丁香花香型制品将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。23)制仿百合花香型制品将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。六、组塑制品主体成形把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
2、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工艺是将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、 仿田黄石初制品雕刻成符合设计要求的制品
3、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工艺是将透出明树脂加固化剂加催化剂，按100: 10~20: 10~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿水晶初制品雕刻成符合设计要求的制品。
4、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工作艺是将树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，100: 10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩 石、仿雨花石初制品雕刻成符合设计要求的制品。
5、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工作艺是将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30 : 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿红木、仿水泥、仿紫樘木、仿檀香木初制品雕刻成符合设计要求的制品。
6、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工作艺是其特征在于制品材料及工艺是将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 10~20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、仿田黄石初制品雕刻成符合设计要求的制品
7、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工作艺是其特征在于制品材料及工艺是将透出明树脂加固化剂加催化剂，按100:10-20: 10 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿水晶初制品雕刻成符合设计要求的制品。
8、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工作艺是其特征在于制品材料及工艺是将树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，100: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩石、仿雨花石初制品雕刻成符合设计要求的制品。
9、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工作艺是其特征在于制品材料及工艺是将紫檀木屑或玫瑰花屑或夜来香花屑或桅枝花屑或缅桂花屑或桂花屑或丁香花屑或百合花屑或加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30或10~30或10~30或10~30或10~30或10~30或10~30: 10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初剁品雕刻成符合设计要求的制品。
10、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于 制品材料及工作艺是把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、 塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶 塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成 不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨 灰盒或陵墓。把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、 打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫 塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材 质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或 陵墓。一、 制模型1) 制石膏将石粉加801胶粉，按100:40 70的比例混合调匀浇入器具内至凝固；2) 雕刻模型将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。二、 制石膏模具1) 制下半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进器具里，将 模型的50%压入混合石膏内至凝固；2) 雕刻模具将超过模型下半以上的混合石膏雕刻千净； '3) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；4) 制上半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进器具内至凝固；5) 开模具打开模具，取出模型；6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。三、 制砂模具1) 制下半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40-70: 10 20: 10-20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50%压入混合洗砂内至凝固；2) 雕刻模型将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；3) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；4) 制上半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10 20: 10-20的比 例混合调匀，倒进空盒内至凝固；5)开模具打开模具，取出模型；6)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。 四、制树脂模具1) 制左半模具将石粉加801胶，按100: 40~70的比例混合调匀，抹在左半模型上至 凝固；2) 雕刻将超过左半模型的石膏雕刻干净；3) 上腊将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；4) 制右半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在没抹混合石膏 的右半模型上至凝固；5) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；6) 制右半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10~20: 10-20:10~20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在右半细纤维上，至凝固；7) 雕刻将左半模型上的石膏全部雕刻干净；8) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；9) 制左半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在左半模型上至 凝固；10) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；11) 制左半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10-20: 10~20: 10 20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂 刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在左半细纤维上，辛凝固；12) 开模具打开模具，取出模型；13) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。1) 制仿翡翠制品:将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 1(K20: 10~20:5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。2) 制仿玉石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品03) 制仿玛瑙制品将透明树脂加同化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20: 10~20:5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品o4) 制仿汉白玉制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10~20:5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制p -R卩o5) 制仿田黄石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10 20:5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制 品。6) 制仿水晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂，按100: 10 20: 10 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。7) 制仿紫墨晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。8) 制仿景泰蓝制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10 20:5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制 a叩。9) 制仿毛青石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70 100: 1Q 20:10-20: 5~10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。10)制仿花岗岩石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70 100:10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。11 )制仿雨花石制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100:1(K30: 10 20: 10 20: 20 30: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。12) 制仿红木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70 100:1(K30: 10~20: 1(K20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。13) 制仿水泥制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100:10~30: 10~20: 10-20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。14) 制仿紫樘木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:70 100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。15) 制仿檀香木制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100:10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。16) 制仿檀香木香型制品将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。17) 制仿玫瑰花香型制品将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10 20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。18) 制仿夜来香型制品将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10 30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设讣要求的制品。19) 制仿桅枝花香型制品将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10 30: 10~20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。20) 制仿缅桂花香型制品将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 1(K20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。21) 制仿桂花香型制品将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:70~100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
22) 制仿丁香花香型制品将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10 30: 10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。23) 制仿百合花香型制品将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10 30: 10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设讣要求的制品。六、组塑制品主体成形把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
全文摘要
本发明涉及可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工艺是将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、仿田黄石、仿水晶、仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩石、仿雨花石；仿红木、仿水泥/仿紫樘木、仿檀香木；仿檀香木香型、仿玫瑰花香型、仿夜来香花香型、仿桅枝花香型、仿缅桂花香型、仿桂花香型、仿丁香花香型、仿百合花香型材料制成符合设计要求的制品。把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩不同材质、形状、档次、色彩的，有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
文档编号A61G17/08GK101664357SQ200910176630
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月8日
发明者李俊霖, 李翠华 申请人:李翠华;李俊霖
技术领域：
本发明涉及可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工方法，属骨灰盒或陵墓制品领域。
传统的骨灰盒或陵墓，大都是土石、砂石、砖木、水泥砂石结构的制品，因此制品在感观上，不如可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓制品精雕细刻，色彩柔润纯正，用途广泛，没有制作的痕迹。
本发明涉及可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工艺是将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、仿田黄石、仿水晶、仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩石、仿雨花石；仿红木、仿水泥Vf方紫樘木、仿檀香木；仿檀香木香型、仿玫瑰花香型、仿夜来香花香型、仿桅枝花香型、仿缅桂花香型、仿桂花香型、仿丁香花香型、仿百合花香型材料制成符合设计要求的制品。把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩不同材质、形状、档次、色彩的，有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。一、制模型
1) 制石膏将石粉加801胶粉，按100:40~70的比例混合调匀浇入器具内至凝固；
2) 雕刻模型将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。
二、 制石膏模具
1) 制下半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进
器具里，将模型的50%压入混合石膏内至凝固；
2) 雕刻模具将超过模型下半以上的混合石膏雕刻干净；
3) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；
4) 制上半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进器具内至凝固；
5) 开模具打开模具，取出模型；
6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。
三、 制砂模具
1) 制下半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10-20:
10 20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50%压入混合洗砂内至凝固；
2) 雕刻模型将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；
3) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；
4) 制上半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10~20:10-20的比例混合调匀，倒进空盒内至凝固；
5) 开模具打开模具，取出模型；
6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。
四、 制树脂模具-
l)制左半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，抹在左
半模型上至凝固；2) 雕刻将超过左半模型的石膏雕刻干净；
3) 上腊将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；
4) 制右半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在没抹混合石膏的右半模型上至凝固；
5) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；
6) 制右半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40~70:10~20: 10-20: 10 20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在右半细纤维上，至凝固；
7) 雕刻将左半模型上的石膏全部雕刻干净；
8) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；
9) 制左半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在左半模型上至凝固；
10) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；
11) 制左半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40 70:10 20: 10~20: 10 20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，
再将上述混合树脂刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在左半细纤维上，至凝固；
12) 开模具打开模具，取出模型；
13) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。五、制品-
1) 制仿翡翠制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20:10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
2) 制仿玉石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20:10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻
成符合设计要求的制品。
3) 制仿玛瑙制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10-20:10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻
成符合设计要求的制品。
4) 制仿汉白玉制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100-
10-20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
5) 制仿田黄石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100-10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
6) 制仿水晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂，按100: 10-20: 10 20
的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
7) 制仿紫墨晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100;10 20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。
8) 制仿景泰蓝制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:10~20: 10-20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
9) 制仿毛青石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70-100: 10~20: 10~20: 5 10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制 品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
10) 制仿花岗岩石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70 100: 10-20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取
出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
11) 制仿雨花石制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 70~100: 10 30: 10~20: 10~20: 20~30: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。 .
12) 制仿红木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70-100: 10~30: 10 20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至
凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
13) 制仿水泥制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70-100: 10 30: 10-20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至 凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
14) 制仿紫樘木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 70-100: 10~30: 10 20: 10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内
至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
15) 制仿檀香木制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70-100: 10~20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制
品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
16) 制仿檀香木香型制品将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70 跳10~30: 10-20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
17) 制仿玫瑰花香型制品将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
18) 制仿夜来香型制品将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加 所需色彩，按100: 70~跳10~30: 10 20: 10-20:: 5~20的比例混合调匀，侥
灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
19) 制仿桅枝花香型制品将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70 跳10~30: 10~20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
20) 制仿缅桂花香型制品将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70~跳10~30: 10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
21) 制仿桂花香型制品将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色 彩，按100: 70-100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模
具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
22) 制仿丁香花香型制品将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70~跳10 30: 10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
23) 制仿百合花香型制品将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌 进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。 六、组塑制品
主体成形把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字 钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶 塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。 将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图 案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
具体实施方案-
下面提供本发明所提供的工艺方法制作可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓制 作工艺方法的步骤
可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓轮廓长X宽X高-所需长X宽X高、形 状、工艺技术、材料、制品。
基本图案为不同材质、形状、档次、色彩不同材质、形状、档次、色彩 的，有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
一、 制模型
1) 制石膏将石粉加801胶粉，按100:40 70'的比例混合调匀浇入器具内 至凝固；
2) 雕刻模型将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。
二、 制石膏模具
1) 制下半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进
器具里，将模型的50%压入混合石膏内至凝固；
2) 雕刻模具将超过模型下半以上的混合石膏雕刻干净；
3) .上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；
4) 制上半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进 器具内至凝固；
5) 开模具打开模具，取出模型；
6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。
三、 制砂模具-
1) 制下半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40 70: 10~20: 10 20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50%压入混合洗砂内至凝固；
2) 雕刻模型将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；
3) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；
4) 制上半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40 70: 10~20-10~20的比例混合调匀，倒进空盒内至凝固；
5) 开模具打开模具，取出模型；
6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。
四、 制树脂模具
1) 制左半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，抹在左
半模型上至凝固；
2) 雕刻将超过左半模型的石膏雕刻干净；
3) 上腊将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；
4) 制右半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在 没抹混合石膏的右半模型上至凝固；5) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；
6) 制右半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40 70: 10 20: 10~20: 10 20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维， 再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在 右半细纤维上，至凝固；
7) 雕刻将左半模型上的石膏全部雕刻干净；
8) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；
9) 制左半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在 左半模型上至凝固；
10) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；
11) 制左半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10 20: 10~20: 10 20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维， 再将上述混合树脂刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在 左半细纤维上，至凝固；
12) 开模具打开模具，取出模型；
13) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。
1) 制仿翡翠制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻 成符合设计要求的制品。
2) 制仿玉石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20:
10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻
成符合设计要求的制品。
3) 制仿玛瑙制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20:
10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻
成符合设计要求的制品。
4) 制仿汉白玉制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:
10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
5) 制仿田黄石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:
10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
6) 制仿水晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂，按100: 10 20: 10~20
的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要 求的制品。
7) 制仿紫墨晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕 刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。
8) 制仿景泰蓝制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100-10-20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初
制品雕刻成符合设计要求的制品。
9) 制仿毛青石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:
70~100: 10 20: 10 20: 5~10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制
品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
10) 制仿花岗岩石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70 100: 10-20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取 出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
11) 制仿雨花石制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 70~100: 10 30: 10~20: 10~20: 20~30: 5~20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
12) 制仿红木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70~100: 10 30: 10~20: 10 20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至
凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
13) 制仿水泥制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按 100: 70 100: 10~30: 10~20: 10-20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至 凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
14) 制仿紫樘木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 70 100: 10~30: 10~20: 10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内
至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
15) 制仿檀香木制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:
70~100: 10~20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制
品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
16) 制仿檀香木香型制品将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70 跳10-30: 10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
17) 制仿玫瑰花香型制品将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
18) 制仿夜来香型制品将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加
所需色彩，按100: 70 100: 10 30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇
灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
19) 制仿桅枝花香型制品将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
20) 制仿缅桂花香型制品将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70 100: 10~30: 10 20: 10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
21) 制仿桂花香型制品将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色 彩，按100: 70~100: 10-30: 10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模
具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。22) 制仿丁香花香型制品将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所 需色彩，按100: 70-100: 10~30: 10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
23) 制仿百合花香型制品将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所
需色彩，按100: 70 跳10 30: 10~20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌
进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
六、组塑制品
主体成形把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字
钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。 将上述制品按设计要求，组塑志不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图 案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
权利要求
1、可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征按以下步骤进行一、制模型1)制石膏将石粉加801胶粉，按100∶40～70的比例混合调匀浇入器具内至凝固；2)雕刻模型将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。二、制石膏模具1)制下半模具将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌进器具里，将模型的50％压入混合石膏内至凝固；2)雕刻模具将超过模型下半以上的混合石膏雕刻干净；3)上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；4)制上半模具将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌进器具内至凝固；5)开模具打开模具，取出模型；6)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。三、制砂模具1)制下半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50％压入混合洗砂内至凝固；2)雕刻模型将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；3)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；4)制上半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20的比例混合调匀，倒进空盒内至凝固；5)开模具打开模具，取出模型；6)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。四、制树脂模具1)制左半模具将石粉加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，抹在左半模型上至凝固；2)雕刻将超过左半模型的石膏雕刻干净；3)上腊将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；4)制右半软模具将硅橡胶加固化剂按100∶5～20的比例混合调匀，刷在没抹混合石膏的右半模型上至凝固；5)上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；6)制右半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20∶10～20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在右半细纤维上，至凝固；7)雕刻将左半模型上的石膏全部雕刻干净；8)上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；9)制左半软模具将硅橡胶加固化剂按100∶5～20的比例混合调匀，刷在左半模型上至凝固；10)上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；11)制左半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100∶40～70∶10～20∶10～20∶10～20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在左半细纤维上，至凝固；12)开模具打开模具，取出模型；13)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。1)制仿翡翠制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。2)制仿玉石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。3)制仿玛瑙制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。4)制仿汉白玉制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。5)制仿田黄石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。6)制仿水晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂，按100∶10～20∶10～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。7)制仿紫墨晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。8)制仿景泰蓝制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。9)制仿毛青石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。10)制仿花岗岩石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。11)制仿雨花石制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶20～30∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。12)制仿红木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。13)制仿水泥制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。14)制仿紫樘木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。15)制仿檀香木制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。16)制仿檀香木香型制品将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。17)制仿玫瑰花香型制品将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。18)制仿夜来香型制品将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。19)制仿桅枝花香型制品将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。20)制仿缅桂花香型制品将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。21)制仿桂花香型制品将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。22)制仿丁香花香型制品将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。23)制仿百合花香型制品将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100∶70～100∶10～30∶10～20∶10～20∶5～20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。六、组塑制品主体成形把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
2、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工艺是将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、 仿田黄石初制品雕刻成符合设计要求的制品
3、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工艺是将透出明树脂加固化剂加催化剂，按100: 10~20: 10~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿水晶初制品雕刻成符合设计要求的制品。
4、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工作艺是将树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，100: 10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩 石、仿雨花石初制品雕刻成符合设计要求的制品。
5、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工作艺是将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30 : 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿红木、仿水泥、仿紫樘木、仿檀香木初制品雕刻成符合设计要求的制品。
6、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工作艺是其特征在于制品材料及工艺是将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩， 按100: 10~20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、仿田黄石初制品雕刻成符合设计要求的制品
7、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工作艺是其特征在于制品材料及工艺是将透出明树脂加固化剂加催化剂，按100:10-20: 10 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿水晶初制品雕刻成符合设计要求的制品。
8、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制 品材料及工作艺是其特征在于制品材料及工艺是将树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，100: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩石、仿雨花石初制品雕刻成符合设计要求的制品。
9、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工作艺是其特征在于制品材料及工艺是将紫檀木屑或玫瑰花屑或夜来香花屑或桅枝花屑或缅桂花屑或桂花屑或丁香花屑或百合花屑或加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30或10~30或10~30或10~30或10~30或10~30或10~30: 10~20: 10~20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初剁品雕刻成符合设计要求的制品。
10、 根据权利要求1所述的可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于 制品材料及工作艺是把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、 塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶 塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成 不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨 灰盒或陵墓。把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、 打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫 塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材 质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或 陵墓。一、 制模型1) 制石膏将石粉加801胶粉，按100:40 70的比例混合调匀浇入器具内至凝固；2) 雕刻模型将混合石膏雕刻成符合设计要求的模型。二、 制石膏模具1) 制下半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进器具里，将 模型的50%压入混合石膏内至凝固；2) 雕刻模具将超过模型下半以上的混合石膏雕刻千净； '3) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型及模具上；4) 制上半模具将石粉加801胶，按100: 40 70的比例混合调匀，浇灌进器具内至凝固；5) 开模具打开模具，取出模型；6) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。三、 制砂模具1) 制下半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40-70: 10 20: 10-20的比例混合调匀，倒进器具内，将外模型的50%压入混合洗砂内至凝固；2) 雕刻模型将超过模型下半以上的混合洗砂雕刻干净；3) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在上半模型或模具上；4) 制上半模具将洗砂加树脂加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10 20: 10-20的比 例混合调匀，倒进空盒内至凝固；5)开模具打开模具，取出模型；6)上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型或模具上。 四、制树脂模具1) 制左半模具将石粉加801胶，按100: 40~70的比例混合调匀，抹在左半模型上至 凝固；2) 雕刻将超过左半模型的石膏雕刻干净；3) 上腊将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊刷或喷在右半模型上；4) 制右半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在没抹混合石膏 的右半模型上至凝固；5) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在右半软模具上；6) 制右半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10~20: 10-20:10~20的比例混合调匀刷在右半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂刷在右半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在右半细纤维上，至凝固；7) 雕刻将左半模型上的石膏全部雕刻干净；8) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半模型上；9) 制左半软模具将硅橡胶加固化剂按100: 5 20的比例混合调匀，刷在左半模型上至 凝固；10) 上腊将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在左半软模具上；11) 制左半硬模具将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂，按100: 40~70: 10-20: 10~20: 10 20的比例混合调匀刷在左半硅橡胶模具上，铺上一层粗纤维，再将上述混合树脂 刷在左半粗纤维上，再铺上一层细纤维，将上述混合树脂刷在左半细纤维上，辛凝固；12) 开模具打开模具，取出模型；13) 上蜡将地板蜡或模具蜡或表皮革板喷蜡刷或喷在模型以及模具上。1) 制仿翡翠制品:将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 1(K20: 10~20:5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。2) 制仿玉石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品03) 制仿玛瑙制品将透明树脂加同化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10 20: 10~20:5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品o4) 制仿汉白玉制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10~20:5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制p -R卩o5) 制仿田黄石制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10 20:5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制 品。6) 制仿水晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂，按100: 10 20: 10 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。7) 制仿紫墨晶制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；对初制品进行雕刻产冷却；粗磨用机器，精磨用手工，将制品打磨至光亮清洁。8) 制仿景泰蓝制品将透明树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 10~20: 10 20:5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制 a叩。9) 制仿毛青石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70 100: 1Q 20:10-20: 5~10的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。10)制仿花岗岩石制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70 100:10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。11 )制仿雨花石制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100:1(K30: 10 20: 10 20: 20 30: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。12) 制仿红木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70 100:1(K30: 10~20: 1(K20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。13) 制仿水泥制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100:10~30: 10~20: 10-20: 5~20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固；取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。14) 制仿紫樘木制品将石粉加树脂加木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:70 100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。15) 制仿檀香木制品将石粉加树脂加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100:10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。16) 制仿檀香木香型制品将石粉加树脂加檀香木屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 10~20: 5-20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。17) 制仿玫瑰花香型制品将石粉加树脂加玫瑰花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10 20: 10-20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。18) 制仿夜来香型制品将石粉加树脂加夜来香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10 30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设讣要求的制品。19) 制仿桅枝花香型制品将石粉加树脂加桅枝花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10 30: 10~20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。20) 制仿缅桂花香型制品将石粉加树脂加缅桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10~30: 10~20: 1(K20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。21) 制仿桂花香型制品将石粉加树脂加桂花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100:70~100: 10~30: 10~20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。
22) 制仿丁香花香型制品将石粉加树脂加丁香花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10 30: 10 20: 10~20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设计要求的制品。23) 制仿百合花香型制品将石粉加树脂加百合花屑加固化剂加催化剂加所需色彩，按100: 70~100: 10 30: 10 20: 10 20: 5 20的比例混合调匀，浇灌进模具内至凝固，取出制品，将初制品雕刻成符合设讣要求的制品。六、组塑制品主体成形把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩的有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
全文摘要
本发明涉及可塑性艺术建筑骨灰盒或陵墓的制作工艺方法，其特征在于制品材料及工艺是将仿翡翠、仿玉石、仿玛瑙、仿汉白玉、仿田黄石、仿水晶、仿紫墨晶、仿景泰蓝、仿毛青石、仿花岗岩石、仿雨花石；仿红木、仿水泥/仿紫樘木、仿檀香木；仿檀香木香型、仿玫瑰花香型、仿夜来香花香型、仿桅枝花香型、仿缅桂花香型、仿桂花香型、仿丁香花香型、仿百合花香型材料制成符合设计要求的制品。把按上述相同工艺方法制作的制品用钢筋或钢管或钢轨或工字钢铸桩、塑桩、打眼、榫接、焊接、铆接、内外活动糟、内外饰品墙、外饰品镶塑、彩塑、热塑、胶塑、垫塑的方法全部组合到主体上，让形体达到设计要求。将上述制品按设计要求，组塑成不同材质、形状、档次、色彩不同材质、形状、档次、色彩的，有浮雕、透雕图案的骨灰盒或陵墓。
文档编号A61G17/08GK101664357SQ200910176630
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月8日
发明者李俊霖, 李翠华 申请人:李翠华;李俊霖
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