黄芩提取液的生产工艺的制作方法

xiaoxiao2020-6-23  116

专利名称:黄芩提取液的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及提取液,具体涉及一种黄芩提取液的生产工艺。
背景技术
紫外线尽管有杀菌的能力,但也可以伤害人体皮肤上的角质细胞,轻的可以使皮 肤出现红斑、灼痛,严重的出现水肿,还可以导致褐斑、雀斑恶化,从而诱发皮肤癌,因此对 紫外线、防晒剂及其制品的研究也得到了众多学者的关注。 黄芩已经应用在防治痤疮、防晒、祛斑美白、抗皮肤老化和防皱等功效性化妆品 中,由于黄芩提取液的生产工艺不同,对产品的质量有较大的影响。 中国专利公开号CN 101008022,专利
公开日2007年8月1日,名称为"一种黄吝 黄酮总苷元提取物的制备方法",公开了"一种黄芩黄酮总苷元提取物的制备方法,包括以 下步骤将黄芩药材粉碎,加水4 10倍,加热至40 7(TC并保温5 24小时,进行酶解 反应,反应完全后过滤,弃去滤液,将药渣用乙醇回流提取,提取液回收乙醇,析出沉淀,过 滤后干燥,即得黄芩黄酮总苷元提取物产品。本方法可随酶解反应的温度调整反应时间,以 得到最佳的酶解效果,提高药材的利用率;由于黄酮苷元难溶于水,将酶解反应完成后的水 解液过滤,可以除去水溶性杂质,便于后续的黄酮苷元的提取纯化。本方法收率较高,工艺 简便,成本低廉,适用于工业化生产。" 上述专利不足之处是该项技术将黄芩药材粉碎到10 20目的粗粉,也就是粉碎 到0. 84 2. 0毫米的粗粉,加水4 10倍,加热至40 7(TC并保温5 24小时,由于颗 粒细度较粗,加热温度较低,并不能很好的进行反应完全,简单地将药渣用乙醇回流提取, 也不能提高药材的利用率。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种黄芩提取液的生产工艺。
黄芩提取液的生产工艺是粉碎、搅拌混合、加热、压滤、搅拌混合、加热浸泡、粉碎 打浆、压滤和罐装为黄芩提取液的成品。 黄芩含多种黄酮类化合物,主要为黄芩甙、黄芩素、汉黄芩甙、汉黄芩素、7-甲氧基 黄芩素、7_甲氧基去甲基汉黄芩素、黄芩黄酮I,黄芩黄酮II ;黄酮类化合物是一种性能良 好的紫外线吸收剂,在波长范围为280nm-320nm范围内有较大的吸收强度,同时还具有抑 制黑色素的生成、抗菌消炎、抗过敏、祛斑和除痘的功效。
本发明通过下述技术方案予以实现 1、黄芩提取液的生产工艺是(1)将黄芩水提取液和糊状黄芩醇混合液加入搅拌 机内进行搅拌混合为黄芩提取液的半成品,黄芩提取液半成品的配料按重量百分比由下列 组分组成黄芩水提取液35 65%,糊状黄芩醇混合液35 65%; (2)将黄芩提取液的半 成品输入压滤机中进行压滤,压滤后得到的液体为黄芩提取液;(3)将黄芩提取液罐装为 黄芩提取液的成品。
所述黄芩水提取液的生产工艺(l)将黄芩加入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗 粒细度小于0. 1毫米;(2)将粉碎后的黄芩倒入容器内,加入去离子水搅拌混合为黄芩水混
合物,黄芩水混合物的配料按重量百分比由下列组分组成黄芩5 30%,去离子水70 95%; (3)对容器内的黄芩水混合物进行加热,加热温度控制在100 105t:,加热时间控制
在1 10小时;(4)将加热后的黄芩水混合物加入压滤机中进行压滤,压滤后得到的液体
为黄芩水提取液。 所述糊状黄芩醇混合液的生产工艺(1)将黄芩水混合物压滤后得到的残渣倒入 容器内,加入酒精度为65度的食用酒精搅拌混合为黄芩残渣醇混合物,黄芩残渣醇混合物 的配料按重量百分比由下列组分组成残渣10 45%,酒精55 90%; (2)对容器内的黄 吝残渣醇混合物进行加热浸泡,加热温度控制在30 5(TC,加热浸泡时间控制在1 6小 时;(3)将加热浸泡后的黄芩残渣醇混合物输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为糊状黄芩醇 混合液。 使用黄芩提取液的生产工艺提取黄酮类化合物,具有方法简单、浸出速度快,有效
成份提取率高,不需要进行提纯和分离的特点,黄芩提取液是集祛斑美白、防晒、抗敏、消炎
和抗衰老多效合一的天然高效多功能化妆品的添加剂,可直接用于防晒霜、面膜和乳霜等
化妆品中,不但提高了黄芩提取液的内在质量,还大大节省了生产成本。 黄芩提取液的生产工艺适用于生产黄芩提取液和中草药提取液。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述 1、黄芩提取液的生产工艺是将黄芩水提取液和糊状黄芩醇混合液加入搅拌机内 进行搅拌混合为黄芩提取液的半成品,黄芩提取液半成品的配料按重量百分比由下列组分 组成黄芩水提取液55%,糊状黄芩醇混合液45%;(2)将黄芩提取液的半成品输入压滤机 中进行压滤,压滤后得到的液体为黄芩提取液;(3)将黄芩提取液罐装为黄芩提取液的成
PR o 所述黄芩水提取液的生产工艺(l)将黄芩加入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗 粒细度小于0. 1毫米;(2)将粉碎后的黄芩倒入容器内,加入去离子水搅拌混合为黄芩水混 合物,黄芩水混合物的配料按重量百分比由下列组分组成黄芩20%,去离子水80% ;(3)
对容器内的黄芩水混合物进行加热,加热温度控制在100 105t:,加热时间控制在8小时; (4)将加热后的黄芩水混合物加入压滤机中进行压滤,压滤后得到的液体为黄芩水提取液。
所述糊状黄芩醇混合液的生产工艺(1)将黄芩水混合物压滤后得到的残渣倒入 容器内,加入酒精度为65度的食用酒精搅拌混合为黄芩残渣醇混合物,黄芩残渣醇混合物 的配料按重量百分比由下列组分组成残渣35%,酒精65%;(2)对容器内的黄芩残渣醇混 合物进行加热浸泡,加热温度控制在40 45°C ,加热浸泡时间控制在4小时;(3)将加热浸 泡后的黄芩残渣醇混合物输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为糊状黄芩醇混合液。
权利要求
一种黄芩提取液的生产工艺,其特征在于,(1)将黄芩水提取液和糊状黄芩醇混合液加入搅拌机内进行搅拌混合为黄芩提取液的半成品,黄芩提取液半成品的配料按重量百分比由下列组分组成黄芩水提取液35~65%,糊状黄芩醇混合液35~65%;(2)将黄芩提取液的半成品输入压滤机中进行压滤,压滤后得到的液体为黄芩提取液;(3)将黄芩提取液罐装为黄芩提取液的成品;所述黄芩水提取液的生产工艺(1)将黄芩加入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的颗粒细度小于0.1毫米;(2)将粉碎后的黄芩倒入容器内,加入去离子水搅拌混合为黄芩水混合物,黄芩水混合物的配料按重量百分比由下列组分组成黄芩5~30%,去离子水70~95%;(3)对容器内的黄芩水混合物进行加热,加热温度控制在100~105℃,加热时间控制在1~10小时;(4)将加热后的黄芩水混合物加入压滤机中进行压滤,压滤后得到的液体为黄芩水提取液;所述糊状黄芩醇混合液的生产工艺(1)将黄芩水混合物压滤后得到的残渣倒入容器内,加入酒精度为65度的食用酒精搅拌混合为黄芩残渣醇混合物,黄芩残渣醇混合物的配料按重量百分比由下列组分组成残渣10~45%,酒精55~90%;(2)对容器内的黄芩残渣醇混合物进行加热浸泡,加热温度控制在30~50℃,加热浸泡时间控制在1~6小时;(3)将加热浸泡后的黄芩残渣醇混合物输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为糊状黄芩醇混合液。
全文摘要
本发明公开了一种黄芩提取液的生产工艺,其技术方案的要点是,黄芩提取液的生产工艺是粉碎、搅拌混合、加热煮沸、压滤、搅拌混合、加热浸泡、粉碎打浆、压滤和罐装为黄芩提取液的成品。使用黄芩提取液的生产工艺提取黄酮类化合物,具有方法简单、浸出速度快,有效成份提取率高,不需要进行提纯和分离的特点,黄芩提取液是集祛斑美白、防晒、抗敏、消炎和抗衰老多效合一的天然高效多功能化妆品的添加剂,可直接用于防晒霜、面膜和乳霜等化妆品中,不但提高了黄芩提取液的内在质量,还大大节省了生产成本,黄芩提取液的生产工艺适用于生产黄芩提取液和中草药提取液。
文档编号A61K8/96GK101693001SQ200910184678
公开日2010年4月14日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者周文玲, 蒋文兰, 许庆华, 许盛英 申请人:许庆华;

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