一种水泥生产用转动式多级磨粉装置的制作方法

xiaoxiao5天前  12


本发明涉及水泥加工,具体是一种水泥生产用转动式多级磨粉装置。


背景技术:

1、水泥生产用转动式多级磨粉装置是一种用于水泥生产过程中磨细水泥熟料的设备。在水泥生产过程中,水泥熟料需要通过磨粉装置进行细磨,使其粒度更细,从而提高水泥的品质。转动式多级磨粉装置主要由磨盘、研磨辊和进料装置等组成。磨盘是装有研磨辊的转动部件,研磨辊通过旋转摩擦和压力将熟料磨细。进料装置可将熟料均匀地送入磨盘进行磨粉。装置内部还配备了排料装置,用于排出已磨细的水泥熟料。转动式多级磨粉装置的工作原理是通过研磨辊的旋转和压力实现熟料的破碎和磨细。当熟料进入磨盘后,通过研磨辊的旋转和受力,熟料与研磨辊之间产生摩擦和压力,使之破碎和磨细。研磨后的水泥熟料通过排料装置排出,继续下一个生产环节。

2、经检索,专利文件(授权公告号为cn112588417b)包括有支撑架、电机、传动组件、初步磨粉组件和深层磨粉组件等;所述电机固定设于支撑架的上侧,所述传动组件设于支撑架的上部,所述初步磨粉组件设于支撑架和传动组件上,所述深层磨粉组件设于支撑架上且与电机的输出轴连接。本发明中通过滚动辊、打磨辊和限料框三者配合既能对水泥原料进行更加全面、多次的初次打磨操作,从而能使经过初步打磨的水泥原料变得更加细碎;又在承接盘、转动外壳和齿牙三者配合下对水泥原料进行再次打磨操作,从而能使水泥原料被打磨地更加粉碎。

3、但是,上述装置依然存在不足:

4、1.在对水泥进行加工的时候,需要工作人员频繁的查看装置内水泥的残余量,以此判断需要添加多少水泥,这无疑给工作人员带来巨大的工作压力,同时若因为工作人员的疏忽,导致装置内水泥量不足,这会使装置空转,不仅造成能源的浪费,还会降低工作的效率。

5、2.水泥中往往会掺杂有少量的石头,若是不能剔除这些石头,粉碎装置会因此发生损坏,从而增加不必要的成本,同时还会拖延工程的进度。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,解决了在对水泥进行加工的时候,需要工作人员频繁的查看装置内水泥的残余量,以此判断需要添加多少水泥,这无疑给工作人员带来巨大的工作压力,同时若因为工作人员的疏忽,导致装置内水泥量不足,这会使装置空转,不仅造成能源的浪费,还会降低工作的效率的问题。

2、为实现上述目的,本发明提出一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,包括磨粉桶,所述磨粉桶的顶部设置有原料传输框,所述原料传输框的内部开设有原料传输管道,所述原料传输框的内部设置有限制组件,其中:

3、所述限制组件包括隔板,所述原料传输框的侧壁开设有方形槽,所述隔板滑动连接在方形槽的内部,所述隔板设置在原料传输管道内,所述隔板设置在方形槽内的一侧固定连接有传动齿杆,所述原料传输框的侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆的端部转动连接有齿轮,所述齿轮的侧壁啮合连接有主动齿杆,所述传动齿杆啮合连接在齿轮的侧壁上,所述主动齿杆的顶部和齿轮相互啮合,所述主动齿杆的底部贯穿磨粉桶的顶部并延伸至磨粉桶内部,所述主动齿杆延伸至磨粉桶内部的一端固定连接有方形块,所述原料传输框的侧壁上固定连接有保护框,所述保护框设置在限制组件的外侧。

4、优选的,所述原料传输框的底部延伸至磨粉桶的内部,所述原料传输框延伸至磨粉桶内部一端的内部设置有清杂组件,所述清杂组件包括过滤板,所述过滤板滑动连接在原料传输框延伸至磨粉桶内一端的内侧壁上,所述过滤板的上表面开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的两端分别滑动连接在原料传输框的内侧壁上,所述过滤板的上表面设置有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在卡块和原料传输框的内侧壁上,所述过滤板的底部固定连接有长杆,所述长杆的底部固定连接有撬动杆,所述原料传输框的底部上固定连接有短杆,所述长杆的底部转动连接有撬动杆,所述撬动杆的一端转动连接在长杆上,所述撬动杆的另一端转动连接在主动齿杆延伸至磨粉桶内一端的侧壁上,所述撬动杆转动连接在短杆的底部上,所述原料传输框靠近主动齿杆的一侧开设有小孔,所述小孔的内部设置有牵引绳,所述牵引绳的两端分别固定连接在卡块和主动齿杆上。

5、优选的,所述过滤板的表面开设有若干个滤孔,所述原料传输框的内侧壁固定连接有挡板,所述挡板设置在过滤板的下方,所述挡板的上方设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别固定连接在过滤板和挡板上。

6、优选的,所述原料传输框的远离主动齿杆的一侧开设有收集孔,所述原料传输框的侧壁固定连接有收集桶,所述收集桶设置的位置与收集孔一一对应。

7、优选的,所述磨粉桶的顶部固定连接有电机,所述电机的底部转动连接有动力轴,所述动力轴的底部延伸至磨粉桶内。

8、优选的,所述动力轴延伸至磨粉桶内的一端固定连接有第一磨粉装置,所述第一磨粉装置的内部转动连接有若干个转轴,所述转轴的侧壁固定连接有滚筒,所述第一磨粉装置的底部固定连接有锥形框,所述第一磨粉装置设置在原料传输框的下方。

9、优选的,所述动力轴延伸至磨粉桶内的一端固定连接有研磨桶,所述研磨桶设置在第一磨粉装置的下方。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

11、1.通过限制组件的设置可以达到,在进行加工操作的时候,方形块会漂浮在水泥的表面,当水泥多时方形块会向上移动,当水泥少时,方形块会向下移动,当磨粉桶内水泥过多时,方形块向上移动,通过主动齿杆和齿轮的啮合齿轮顺时针转动,在齿轮转动的驱动下,传动齿杆会控制隔板向原料传输框内移动,从而实现隔板堵住部分原料传输管道的效果,此时水泥流入到磨粉桶内的流速变慢,若是磨粉桶内的水泥还在持续增加,隔板就会完全堵住原料传输管道,此时水泥就不能流入磨粉桶内,而当磨粉桶内水泥量少时,主动齿杆向下移动,通过主动齿杆的移动齿轮逆时针转动,在齿轮的驱动下传动齿杆带动隔板向原料传输框外移动,此时原料传输管道和隔板的间隔变大,水泥流入磨粉桶内的速度变快。

12、这样的设计可以达到,在不需要人工干预的情况下,装置即可实现自动根据磨粉桶内水泥的残余量,从而控制水泥添加速度的快慢,装置能够根据水泥的残余量来自动调节水泥的添加速度,确保水泥粉碎机中始终保持适量的水泥。这样可以避免过多或过少的水泥添加,提高水泥粉碎过程的效率,减少生产中断和停机时间;通过自动控制水泥添加速度,可以精确控制水泥的用量,避免浪费。这样可以降低生产成本,减少水泥粉碎过程中的资源消耗。其次装置的自动控制功能可以减少人工操作和干预的需要,降低人力资源的使用,这样可以提高生产的自动化程度,提升工作效率和生产能力。还能减少人员在操作过程中的接触风险,降低工作安全事故的发生概率,提高设备运行的安全性。

13、2.通过清杂组件的设置可以达到,当主动齿杆向上移动时,撬动杆会控制过滤板向下移动,此时卡块会脱离卡槽,卡块在弹簧拉力的作用下快速滑动,从而使卡块可以清理掉那些卡在过滤板上的石块,当主动齿杆向下移动的时候,长杆失去撬动杆的支撑,过滤板在复位弹簧的作用下向上滑动,在牵引绳牵引的作用下卡块再次卡接到卡槽内。

14、这样设计的好处是,在进行水泥加工操作的时候,当磨粉桶内水泥多的时候,主动齿杆向上移动此时流入原料传输框内的水泥变少,此时卡块才会对过滤板的上表面进行清理操作,而当磨粉桶内水泥少的时候,原料传输框内水泥流速变快,此时卡块恢复原位置,卡块不会影响水泥的流入,通过清杂组件的设置不仅能防止石头进入磨粉桶内从而损伤机器,还能保证过滤板的表面不会被石头堵塞,有效的避免了水泥会无法流入到磨粉桶内的情况发生。


技术特征:

1.一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,其特征在于,包括磨粉桶(1),所述磨粉桶(1)的顶部设置有原料传输框(5),所述原料传输框(5)的内部开设有原料传输管道(51),所述原料传输框(5)的内部设置有限制组件(6),其中:

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,其特征在于,所述原料传输框(5)的底部延伸至磨粉桶(1)的内部,所述原料传输框(5)延伸至磨粉桶(1)内部一端的内部设置有清杂组件(7),所述清杂组件(7)包括过滤板(71),所述过滤板(71)滑动连接在原料传输框(5)延伸至磨粉桶(1)内一端的内侧壁上,所述过滤板(71)的上表面开设有卡槽(73),所述卡槽(73)的内部卡接有卡块(74),所述卡块(74)的两端分别滑动连接在原料传输框(5)的内侧壁上,所述过滤板(71)的上表面设置有弹簧(711),所述弹簧(711)的两端分别固定连接在卡块(74)和原料传输框(5)的内侧壁上,所述过滤板(71)的底部固定连接有长杆(72),所述长杆(72)的底部固定连接有撬动杆(710),所述原料传输框(5)的底部上固定连接有短杆(79),所述长杆(72)的底部转动连接有撬动杆(710),所述撬动杆(710)的一端转动连接在长杆(72)上,所述撬动杆(710)的另一端转动连接在主动齿杆(63)延伸至磨粉桶(1)内一端的侧壁上,所述撬动杆(710)转动连接在短杆(79)的底部上,所述原料传输框(5)靠近主动齿杆(63)的一侧开设有小孔(77),所述小孔(77)的内部设置有牵引绳(78),所述牵引绳(78)的两端分别固定连接在卡块(74)和主动齿杆(63)上。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,其特征在于,所述过滤板(71)的表面开设有若干个滤孔(712),所述原料传输框(5)的内侧壁固定连接有挡板(75),所述挡板(75)设置在过滤板(71)的下方,所述挡板(75)的上方设置有复位弹簧(76),所述复位弹簧(76)的两端分别固定连接在过滤板(71)和挡板(75)上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,其特征在于,所述原料传输框(5)的远离主动齿杆(63)的一侧开设有收集孔(81),所述原料传输框(5)的侧壁固定连接有收集桶(8),所述收集桶(8)设置的位置与收集孔(81)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,其特征在于,所述磨粉桶(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的底部转动连接有动力轴(21),所述动力轴(21)的底部延伸至磨粉桶(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,其特征在于,所述动力轴(21)延伸至磨粉桶(1)内的一端固定连接有第一磨粉装置(3),所述第一磨粉装置(3)的内部转动连接有若干个转轴(31),所述转轴(31)的侧壁固定连接有滚筒(32),所述第一磨粉装置(3)的底部固定连接有锥形框(33),所述第一磨粉装置(3)设置在原料传输框(5)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,其特征在于,所述动力轴(21)延伸至磨粉桶(1)内的一端固定连接有研磨桶(4),所述研磨桶(4)设置在第一磨粉装置(3)的下方。


技术总结
本发明公开了一种水泥生产用转动式多级磨粉装置,涉及水泥加工技术领域,包括磨粉桶,磨粉桶的顶部设置有原料传输框,原料传输框的内部开设有原料传输管道,原料传输框的内部设置有限制组件,限制组件包括隔板,原料传输框的侧壁开设有方形槽,隔板滑动连接在方形槽的内部,隔板设置在原料传输管道内,隔板设置在方形槽内的一侧固定连接有传动齿杆,解决了在对水泥进行加工的时候,需要工作人员频繁的查看装置内水泥的残余量,以此判断需要添加多少水泥,这无疑给工作人员带来巨大的工作压力,同时若因为工作人员的疏忽,导致装置内水泥量不足,这会使装置空转,不仅造成能源的浪费,还会降低工作的效率的技术问题。

技术研发人员:朱邦学
受保护的技术使用者:淮南丰远水泥有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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