一种抗菌保鲜膜及其制备方法

本发明涉及保鲜膜，具体涉及一种抗菌保鲜膜及其制备方法。

背景技术：

1、保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称pe；第二种是聚氯乙烯，简称pvc；第三种是聚偏二氯乙烯，简称pvdc；从物理角度出发，保鲜膜都有适度的透氧性和透湿度，调节保鲜品周围的氧气和水分的含量，阻隔灰尘，从而延长食品的保鲜期。

2、现有保鲜膜抗菌长效性差以及产品的机械性能很难与抗菌长效性协调改进，同时保鲜膜产品在酸碱腐条件下，产品的稳定性性能变差明显，进一步的限制了产品的使用效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种抗菌保鲜膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案：

3、本发明提供了一种抗菌保鲜膜，包括以下重量份原料：

4、线性低密度聚乙烯25～30份、低密度聚乙烯20～25份、纳米增强改性粒8～14份、聚赖氨酸7～11份、肉桂精油5～7份、5～7份壳聚糖液、5～8份基于晶须的改性剂、3～6份聚乙烯蜡。

5、优选地，所述低密度聚乙烯的分子量为20000～30000；壳聚糖液为质量分数2～5％的壳聚糖溶液。

6、优选地，所述纳米增强改性粒剂的制备方法为：

7、s01：将纳米凹凸棒土以1～3℃/min速率升温至150～160℃，保温10min，随后再以2～5℃/min速率升温至270℃，保温2～5min，最后空冷至室温；

8、s02：调节液的制备：

9、s021：将玻璃纤维先浸润到玻璃纤维总量4～7倍的硅酸钠溶液中浸润处理，浸润功率为350～400w，浸入时间为20min，浸润结束，得到浸润的玻璃纤维；

10、s022：2～4份硅烷偶联剂、1～3份浸润的玻璃纤维加入到4～7份质量分数5％的硝酸锌溶液中，随后再加入2～4份羟基磷灰石，共混充分，得到调节液；

11、s03：将纳米凹凸棒土、调节液按照重量比(5～7):3混匀球磨处理，球磨结束，水洗、干燥，得到调节的纳米凹凸棒剂；

12、s04：调节的纳米凹凸棒剂、改性增强液按照重量比2:5超声改性处理，改性结束，水洗、抽滤、干燥，得到纳米增强改性粒剂。

13、优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560；所述硅酸钠溶液的质量分数为2～5％。

14、优选地，所述混匀球磨处理的球磨转速为1000～1500r/min，球磨2h；所述超声改性处理的超声功率为350～400w，超声时间为20～30min。

15、优选地，所述改性增强液包括以下重量份原料：1～3份尿素、2～4份硬脂酸、1～2份生育酚乙酸酯、1～3份钛酸四丁酯和4～8份乙醇溶剂。

16、优选地，所述基于晶须的改性剂的制备方法为：

17、s11：将氧化锌晶须先于质子辐照箱内辐照处理，辐照功率为350～400w，辐照5～10min，辐照结束，得到辐照的氧化锌晶须；

18、辐照的氧化锌晶须、质量分数5％的柠檬酸钠溶液和磷酸缓冲溶液按照重量比2：5：1混匀充分，得到晶须液；

19、s12：将4～7份晶须液、2～3份硅烷偶联剂kh550和1～3份羧甲基纤维素、0.5～0.7份纳米二氧化钛共混搅拌处理，搅拌结束，水洗、干燥，得到基于晶须的改性剂。

20、优选地，所述磷酸缓冲溶液的ph值为5.5。

21、优选地，所述共混搅拌处理的搅拌转速为450～550r/min，搅拌35～45min，搅拌温度为48～52℃。

22、本发明还提供了一种抗菌保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：将原料按配比经过混合均匀处理，再于115～120℃的双螺杆挤出机中挤出造粒，最后于单螺杆挤出吹塑机中吹塑，吹塑温度为130℃，吹塑结束，得到本发明的抗菌保鲜膜。

23、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

24、本发明抗菌保鲜膜采用线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯作为基体料，通过加入聚赖氨酸、肉桂精油、壳聚糖液相互配合增强产品的抗菌性能，以及产品中加入的纳米增强改性粒、基于晶须的改性剂相互调配，共同协效，产品的抗菌长效性能、机械性能协调改进，以及产品的耐酸碱稳定性效果显著；纳米增强改性粒采用纳米凹凸棒土以1～3℃/min速率升温至150～160℃，保温10min，随后再以2～5℃/min速率升温至270℃，保温2～5min，最后空冷至室温，通过连续的热改进优化纳米凹凸棒土的活性效能，再通过调节液调节改进，调节液采用玻璃纤维先浸润到硅酸钠溶液中浸润处理，再配合硅烷偶联剂、质量分数5％的硝酸锌溶液和羟基磷灰石共混调和调节，通过原料之间的协调配合，共同协效，调节液协配增效纳米凹凸棒土，改进产品的机械性能、抗菌长效协调性，同时优化产品的耐酸碱稳定性，同时采用尿素、硬脂酸、生育酚乙酸酯、钛酸四丁酯和乙醇溶剂相互调和调配，通过原料之间的共同配合得到的改性增强液共同增强改进调节的纳米凹凸棒剂，产品的性能得到进一步的改进；基于晶须的改性剂采用氧化锌晶须经过质子辐照激发其活性效能，再通过柠檬酸钠溶液和磷酸缓冲溶液配合得到晶须液，通过晶须液与硅烷偶联剂kh550和羧甲基纤维素、纳米二氧化钛共混搅拌处理，通过原料之间的共混搅拌改进得到的基于晶须的改性剂，以晶须状结构的氧化锌晶须配合基于晶须的改性剂中的原料，通过原料之间的共配增效，从而得到的晶须的改性剂与纳米增强改性粒协配效果进一步的增强，产品性能得到进一步改进。

技术特征：

1.一种抗菌保鲜膜，其特征在于，包括以下重量份原料：

2.根据权利要求1所述的一种抗菌保鲜膜，其特征在于，所述低密度聚乙烯的分子量为20000～30000；壳聚糖液为质量分数2～5％的壳聚糖溶液。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌保鲜膜，其特征在于，所述纳米增强改性粒剂的制备方法为：

4.根据权利要求3所述的一种抗菌保鲜膜，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560；所述硅酸钠溶液的质量分数为2～5％。

5.根据权利要求3所述的一种抗菌保鲜膜，其特征在于，所述混匀球磨处理的球磨转速为1000～1500r/min，球磨2h；所述超声改性处理的超声功率为350～400w，超声时间为20～30min。

6.根据权利要求3所述的一种抗菌保鲜膜，其特征在于，所述改性增强液包括以下重量份原料：1～3份尿素、2～4份硬脂酸、1～2份生育酚乙酸酯、1～3份钛酸四丁酯和4～8份乙醇溶剂。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌保鲜膜，其特征在于，所述基于晶须的改性剂的制备方法为：

8.根据权利要求7所述的一种抗菌保鲜膜，其特征在于，所述磷酸缓冲溶液的ph值为5.5。

9.根据权利要求7所述的一种抗菌保鲜膜，其特征在于，所述共混搅拌处理的搅拌转速为450～550r/min，搅拌35～45min，搅拌温度为48～52℃。

10.一种如权利要求1～9任一项所述抗菌保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料按配比经过混合均匀处理，再于115～120℃的双螺杆挤出机中挤出造粒，最后于单螺杆挤出吹塑机中吹塑，吹塑温度为130℃，吹塑结束，得到本发明的抗菌保鲜膜。

技术总结
本发明涉及保鲜膜技术领域，具体涉及一种抗菌保鲜膜及其制备方法，包括以下重量份原料：线性低密度聚乙烯25～30份、低密度聚乙烯20～25份、纳米增强改性粒8～14份、聚赖氨酸7～11份、肉桂精油5～7份、5～7份壳聚糖液、5～8份基于晶须的改性剂、3～6份聚乙烯蜡。本发明抗菌保鲜膜采用线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯作为基体料，通过加入聚赖氨酸、肉桂精油、壳聚糖液相互配合增强产品的抗菌性能，以及产品中加入的纳米增强改性粒、基于晶须的改性剂相互调配，共同协效，产品的抗菌长效性能、机械性能协调改进，以及产品的耐酸碱稳定性效果显著。

技术研发人员：王虎玄,赵天添,王炫至,董婧,付家萱
受保护的技术使用者：陕西科技大学
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23