本发明涉及物品包装领域,更具体地说,它涉及一种防滑气柱袋及其制造工艺。
背景技术:
1、气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋,是使用自然空气填充的新式专利包装材料,是目前最经济、最符合环保的缓冲包装材料。气柱袋利用全面性包覆的气柱进行缓冲保护,分散压力,将产品运输损失率降至最低。
2、一般的气柱袋均采用光滑的塑料作为原材料,虽具有较好的防湿防潮性,但是,在冷链运输中,初将气柱袋及其内食品置于冷冻室时,气柱袋表面温度高,空气中水分容易在气柱袋表面液化,在冷冻室中的气柱袋表面温度逐渐降低,液化的水凝固,最终在气柱袋表面形成一层光滑的冰层,拿取气柱袋时,不方便人的着力与抓取。
3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种防滑气柱袋及其制造工艺,通过袋体表面设置的弹性片,在注气前呈平面收纳隐藏状态,在注气后弹性片翘起,增加人们抓取袋体时的表面摩擦力。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防滑气柱袋,包括袋体,所述袋体上存在有若干呈阵列设置的气腔一,所述袋体一侧设有进气通道,所述进气通道与气腔一之间均通过气阀膜相互导通,所述袋体表面位于气腔一处均固定连接有弹性片,所述袋体自然状态下弹性片表面呈平面,当所述袋体充气后气腔一鼓起使得弹性片弯曲并位于弹性片上形成若干凸起。
3、通过采用上述技术方案,从进气通道向气腔一内充气后,气腔一会鼓起,由于在进气通道与气腔之间设置有气阀膜,使气体只能单向进入,无法从气腔一中跑出,袋体外表面对应气腔一位置固定连接有若干弹性片,在气腔一灌入气体胀起后,弹性片被向外侧顶出形成凸起,若干弹性片的凸起,能在搬运过程中,增加手掌与袋体之间的接触摩擦,防止袋体在手掌中滑动,在正常存放的过程中,弹性片可以与袋体表面贴合,不影响袋体的正常存放,减少袋体占据的空间。
4、本发明进一步设置为:所述弹性片上开设有若干通槽,所述通槽的形状为匚字型。
5、通过采用上述技术方案,通过通槽可以将弹性片分为若干个凸起,使弹性片更易于发生形变,在堆叠时凸起可以从另一袋体的通槽处插入,使相邻两个袋体的连接更为紧密,减少袋体在运输的过程中的晃动,从而更好的保护产品。
6、本发明进一步设置为:所述袋体远离进气通道一侧设有气腔二且气腔二与气腔一相互导通,所述袋体上设有用于排出气腔一以及气腔二内空气的排气机构。
7、通过采用上述技术方案,在袋体上设置有远离气腔一的一侧设置有气腔二,气腔一与气腔二导通,在气体从及进气通道进入时,逐步填充气腔一以及气腔二,通过袋体上设置的用于排出气体的排气机构,在运输完成后能通过排气机构进行放气的形式解除物品包装,便于袋体的回收。
8、本发明进一步设置为:所述排气机构包括排气管和用于封住排气管的密封件,所述排气管固定连接于袋体远离进气通道的一端,所述排气管与气腔二内部相互导通,且所述排气管从袋体内伸出,所述排气管位于袋体内的部分开设有若干排气孔,所述排气孔与气腔二相互导通,所述排气管靠近气腔二的一端固定连接有安装块,所述密封件设置于排气管内,且所述密封件与排气孔可拆卸连接。
9、通过采用上述技术方案,在充气时,气体从充气通道内充入,使气腔一和气腔二内依次充满空气,在正常使用袋体的过程中,密封件可以将排气孔进行封堵,从而使袋体可以正常使用,在需要放气时,可以使密封件与排气孔相互分离,从而使排气孔打开,便于气腔一和气腔二内的气体放出,使袋体便于回收,再次使用时,只需通过密封件即可将排气孔堵住,减少了资源的浪费。
10、本发明进一步设置为:所述密封件包括密封块,所述密封块滑动连接于排气管内,所述密封块与排气管内壁抵接,所述密封块远离安装块的一侧固定连接有操作杆,所述密封块靠近操作杆的一侧开设有凹槽,所述凹槽的侧壁上开设有通气口,所述排气管靠近安装块的一端固定连接有限位块,当所述密封块与限位块抵接时,所述通气口与排气孔相互导通。
11、通过采用上述技术方案,在正常充气的过程中,密封块将排气孔堵住,使气体不会从排气孔中跑出,保障了袋体的正常使用,在需要放气时,通过操作杆按压密封块,使密封块与限位块抵接,此时通气口和排气孔相互导通,气体能够顺着通气口和排气孔以及凹槽排出气腔一和气腔二外,从而使袋体收缩,便于二次充气使用,无需将袋体表面进行破坏,使袋体能够重复使用,节约了资源。
12、本发明进一步设置为:所述密封块与安装块之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与密封块和安装块内顶面抵接。
13、通过采用上述技术方案,弹簧设置在密封块与安装块之间,在按压密封块时,密封块能够对弹簧进行挤压,使弹簧发生形变,在松开密封块时,弹簧恢复原状,能够推动密封块回到原来的位置,从而使密封块能够自动复原。
14、本发明进一步设置为:所述排气管的内壁上开设有滑槽,所述密封块的侧壁上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内,所述排气管上开设有与滑槽导通的连接槽,所述滑块可拆卸连接于连接槽内。
15、通过采用上述技术方案,滑槽竖直设置在排气管的内壁上,滑块带动密封块在排气管内滑动,使密封块在滑动的过程中能够保持直上或直下,防止在放气的过程中,通气口和排气孔的相对位置发生偏差,保障了排气的速度,在正常使用袋体时,可以通过转动操作杆来控制滑块在连接槽内移动,使滑块卡入连接槽中,防止人们误触操作杆而使通气口和排气孔导通,保障了袋体使用过程中的稳定性。
16、本发明进一步设置为:所述排气管远离袋体一侧螺纹连接有旋盖。
17、通过采用上述技术方案,通过旋盖可以使排气管封闭,使袋体在使用的过程中能够保持稳定的密封,保障了袋体在使用过程中不会出现漏气的情况。
18、一种防滑气柱袋的制造工艺,用于制造防滑气柱袋,包括以下步骤,
19、s1:混料,将聚酯塑料颗粒以及聚乙烯颗粒进行混合;
20、s2:挤出成型,将混合好后的原料进行熔融,随后通过挤压机的挤出口将塑料挤出成型,再通过冷却使塑料固化成型;
21、s3:热压,将成型后的塑料薄膜分为上薄膜以及下薄膜,随后将气阀膜通过热压工艺固定于上薄膜上;
22、s4,防滑处理,裁切出与上薄膜形状一致的弹性片,在弹性片表面切割形成若干三侧相通的通槽,再将弹性片的四周与上薄膜表面粘连;
23、s5:压合,将上薄膜固定有气阀膜的一面与下薄膜正对,随后将排气管放置于上薄膜与下薄膜之间且远离气阀膜一侧,最后通过热封模具将上薄膜以及下薄膜热封在一起形成袋体;
24、s6:组装,将旋盖沿排气管螺纹的旋向旋紧即可。
25、综上所述,本发明具有以下有益效果:
26、通过在袋体外表面对应气腔一位置固定连接的若干弹性片,在气腔一灌入气体胀起后,弹性片被向外侧顶出形成凸起,若干弹性片的凸起,能在搬运过程中,增加手掌与袋体之间的接触摩擦,防止袋体在手掌中滑动,在正常存放的过程中,弹性片可以与袋体表面贴合,不影响袋体的正常存放,减少袋体占据的空间。
1.一种防滑气柱袋,包括袋体(1),其特征在于:所述袋体(1)上存在有若干呈阵列设置的气腔一(2),所述袋体(1)一侧设有进气通道(3),所述进气通道(3)与气腔一(2)之间均通过气阀膜(4)相互导通,所述袋体(1)表面位于气腔一(2)处均固定连接有弹性片(5),所述袋体(1)自然状态下弹性片(5)表面呈平面,当所述袋体(1)充气后气腔一(2)鼓起使得弹性片(5)弯曲并位于弹性片(5)上形成若干凸起(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑气柱袋,其特征在于:所述弹性片(5)上开设有若干通槽(7),所述通槽(7)的形状为匚字型。
3.根据权利要求1所述的一种防滑气柱袋,其特征在于:所述袋体(1)远离进气通道(3)一侧设有气腔二(8)且气腔二(8)与气腔一(2)相互导通,所述袋体(1)上设有用于排出气腔一(2)以及气腔二(8)内空气的排气机构。
4.根据权利要求3所述的一种防滑气柱袋,其特征在于:所述排气机构包括排气管(9)和用于封住排气管(9)的密封件,所述排气管(9)固定连接于袋体(1)远离进气通道(3)的一端,所述排气管(9)与气腔二(8)内部相互导通,且所述排气管(9)从袋体(1)内伸出,所述排气管(9)位于袋体(1)内的部分开设有若干排气孔(10),所述排气孔(10)与气腔二(8)相互导通,所述排气管(9)靠近气腔二(8)的一端固定连接有安装块(11),所述密封件设置于排气管(9)内,且所述密封件与排气孔(10)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种防滑气柱袋,其特征在于:所述密封件包括密封块(12),所述密封块(12)滑动连接于排气管(9)内,所述密封块(12)与排气管(9)内壁抵接,所述密封块(12)远离安装块(11)的一侧固定连接有操作杆(13),所述密封块(12)靠近操作杆(13)的一侧开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的侧壁上开设有通气口(15),所述排气管(9)靠近安装块(11)的一端固定连接有限位块(16),当所述密封块(12)与限位块(16)抵接时,所述通气口(15)与排气孔(10)相互导通。
6.根据权利要求5所述的一种防滑气柱袋,其特征在于:所述密封块(12)与安装块(11)之间设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别与密封块(12)和安装块(11)内顶面抵接。
7.根据权利要求5所述的一种防滑气柱袋,其特征在于:所述排气管(9)的内壁上开设有滑槽(18),所述密封块(12)的侧壁上固定连接有滑块(19),所述滑块(19)滑动连接于滑槽(18)内,所述排气管(9)上开设有与滑槽(18)导通的连接槽(20),所述滑块(19)可拆卸连接于连接槽(20)内。
8.根据权利要求4所述的一种防滑气柱袋,其特征在于:所述排气管(9)远离袋体(1)一侧螺纹连接有旋盖(21)。
9.一种防滑气柱袋的制造工艺,用于制造权利要求1-8的防滑气柱袋,其特征在于:包括以下步骤,