一种带丝尾处理装置的绕丝机的制作方法
一种带丝尾处理装置的绕丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯的制造设备，具体涉及一种带丝尾处理装置的绕丝机。
【背景技术】
[0002]绕丝机是制造螺旋灯丝的机器，其工作过程是:把钨丝送入丝夹夹紧，夹紧后绕丝主轴旋转，配合钨丝的水平移动将钨丝按一定的TPC值(厘米灯丝的圈数)要求绕到芯棒上，绕制后，剪断钨丝再把芯棒抽掉。由于钨丝和芯棒的体积较小，剪刀无法精确地伸到钨丝与芯棒的交汇处进行剪切，而是在距离芯棒一毫米左右的位置进行剪切，剪切完毕后，灯丝上将留有一毫米左右长度的丝尾。因制灯工艺需求灯丝无丝尾，传统的工艺是通过人工剪除此丝尾，不仅浪费大量的人力，还浪费钨丝材料。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、加工效率高的不留丝尾的绕丝机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种带丝尾处理装置的绕丝机，包括机架、安装在机架上的绕丝机构和剪切机构，所述绕丝机构旁还设有丝尾处理装置，所述丝尾处理装置包括可贴近绕丝机构主轴处的压块。
[0006]在本实用新型中，所述压块与一可上下或左右移动的移动机构连接。
[0007]在本实用新型中，所述压块位于剪切机构的切刀上。
[0008]在本实用新型中，所述压块与灯丝的接触面为凹入的弧面。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型在绕丝机构旁设有丝尾处理装置，当绕丝机构将灯丝绕制完成后，剪切机构将钨丝剪断，接着丝尾处理装置压在灯丝的丝尾处，绕丝机构继续转动，丝尾在压块的作用下绕制成灯丝，从而形成无丝尾灯丝。本实用新型结构简单、巧妙地解决了现有绕丝机绕制无丝尾灯丝的技术难题，取得了巨大的进步。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
[0011 ] 图1为本实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，本实用新型所提供的一种带丝尾处理装置的绕丝机，包括机架1、安装在机架I上的绕丝机构2和剪切机构3，机架1、绕丝机构2和剪切机构3等机构的具体结构可以参考本发明人所申请的、专利号为:201420458912.9,201120476211.4、201120484678.3,201120336572.9,01320065877.X,201120336564.4 等实用新型专利。
[0013]所述绕丝机构2旁还设有丝尾处理装置，所述丝尾处理装置包括可贴近绕丝机构2主轴处的压块4。
[0014]作为优选的实施方式，所述丝尾处理装置可为单独设置的压块4，所述压块4与一可上下或左右移动的移动机构5连接，当剪切机构3剪断钨丝后，压块4在移动机构5的作用下移动到灯丝旁，绕丝机构2继续旋转，灯丝尾部在压块4的压力下缠绕到绕丝机构2的主轴上。当然所述压块4也可集成到剪切机构3的切刀上，当剪切机构3剪断钨丝后，剪切机构3不退回，继续停留在灯丝旁边，剪切机构3的侧面贴近灯丝，同样起到压块的左右，无需增加额外的其他部件，结构更加简单、巧妙。
[0015]在本实用新型中，为不损失灯丝表面，所述压块(4)与灯丝的接触面为凹入的弧面，弧面的大小与灯丝对应。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带丝尾处理装置的绕丝机，包括机架(I )、安装在机架(I)上的绕丝机构(2)和剪切机构(3)，其特征在于:所述绕丝机构(2)旁还设有丝尾处理装置，所述丝尾处理装置包括可贴近绕丝机构(2)主轴处的压块(4)。2.根据权利要求1所述的一种带丝尾处理装置的绕丝机，其特征在于:所述压块(4)与一可上下或左右移动的移动机构(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种带丝尾处理装置的绕丝机，其特征在于:所述压块(4)位于剪切机构(3)的切刀上。4.根据权利要求1、2或3所述的一种带丝尾处理装置的绕丝机，其特征在于:所述压块(4)与灯丝的接触面为凹入的弧面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带丝尾处理装置的绕丝机，包括机架、安装在机架上的绕丝机构和剪切机构，所述绕丝机构旁还设有丝尾处理装置，所述丝尾处理装置包括可贴近绕丝机构主轴处的压块。本实用新型在绕丝机构旁设有丝尾处理装置，当绕丝机构将灯丝绕制完成后，剪切机构将钨丝剪断，接着丝尾处理装置压在灯丝的丝尾处，绕丝机构继续转动，丝尾在压块的作用下绕制成灯丝，从而形成无丝尾灯丝。本实用新型结构简单、巧妙地解决了现有绕丝机绕制无丝尾灯丝的技术难题，取得了巨大的进步。
【IPC分类】H01K3/04
【公开号】CN204696077
【申请号】CN201520334274
【发明人】周明华
【申请人】周明华
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月21日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯的制造设备，具体涉及一种带丝尾处理装置的绕丝机。
【背景技术】
[0002]绕丝机是制造螺旋灯丝的机器，其工作过程是:把钨丝送入丝夹夹紧，夹紧后绕丝主轴旋转，配合钨丝的水平移动将钨丝按一定的TPC值(厘米灯丝的圈数)要求绕到芯棒上，绕制后，剪断钨丝再把芯棒抽掉。由于钨丝和芯棒的体积较小，剪刀无法精确地伸到钨丝与芯棒的交汇处进行剪切，而是在距离芯棒一毫米左右的位置进行剪切，剪切完毕后，灯丝上将留有一毫米左右长度的丝尾。因制灯工艺需求灯丝无丝尾，传统的工艺是通过人工剪除此丝尾，不仅浪费大量的人力，还浪费钨丝材料。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、加工效率高的不留丝尾的绕丝机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种带丝尾处理装置的绕丝机，包括机架、安装在机架上的绕丝机构和剪切机构，所述绕丝机构旁还设有丝尾处理装置，所述丝尾处理装置包括可贴近绕丝机构主轴处的压块。
[0006]在本实用新型中，所述压块与一可上下或左右移动的移动机构连接。
[0007]在本实用新型中，所述压块位于剪切机构的切刀上。
[0008]在本实用新型中，所述压块与灯丝的接触面为凹入的弧面。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型在绕丝机构旁设有丝尾处理装置，当绕丝机构将灯丝绕制完成后，剪切机构将钨丝剪断，接着丝尾处理装置压在灯丝的丝尾处，绕丝机构继续转动，丝尾在压块的作用下绕制成灯丝，从而形成无丝尾灯丝。本实用新型结构简单、巧妙地解决了现有绕丝机绕制无丝尾灯丝的技术难题，取得了巨大的进步。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
[0011 ] 图1为本实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，本实用新型所提供的一种带丝尾处理装置的绕丝机，包括机架1、安装在机架I上的绕丝机构2和剪切机构3，机架1、绕丝机构2和剪切机构3等机构的具体结构可以参考本发明人所申请的、专利号为:201420458912.9,201120476211.4、201120484678.3,201120336572.9,01320065877.X,201120336564.4 等实用新型专利。
[0013]所述绕丝机构2旁还设有丝尾处理装置，所述丝尾处理装置包括可贴近绕丝机构2主轴处的压块4。
[0014]作为优选的实施方式，所述丝尾处理装置可为单独设置的压块4，所述压块4与一可上下或左右移动的移动机构5连接，当剪切机构3剪断钨丝后，压块4在移动机构5的作用下移动到灯丝旁，绕丝机构2继续旋转，灯丝尾部在压块4的压力下缠绕到绕丝机构2的主轴上。当然所述压块4也可集成到剪切机构3的切刀上，当剪切机构3剪断钨丝后，剪切机构3不退回，继续停留在灯丝旁边，剪切机构3的侧面贴近灯丝，同样起到压块的左右，无需增加额外的其他部件，结构更加简单、巧妙。
[0015]在本实用新型中，为不损失灯丝表面，所述压块(4)与灯丝的接触面为凹入的弧面，弧面的大小与灯丝对应。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带丝尾处理装置的绕丝机，包括机架(I )、安装在机架(I)上的绕丝机构(2)和剪切机构(3)，其特征在于:所述绕丝机构(2)旁还设有丝尾处理装置，所述丝尾处理装置包括可贴近绕丝机构(2)主轴处的压块(4)。2.根据权利要求1所述的一种带丝尾处理装置的绕丝机，其特征在于:所述压块(4)与一可上下或左右移动的移动机构(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种带丝尾处理装置的绕丝机，其特征在于:所述压块(4)位于剪切机构(3)的切刀上。4.根据权利要求1、2或3所述的一种带丝尾处理装置的绕丝机，其特征在于:所述压块(4)与灯丝的接触面为凹入的弧面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带丝尾处理装置的绕丝机，包括机架、安装在机架上的绕丝机构和剪切机构，所述绕丝机构旁还设有丝尾处理装置，所述丝尾处理装置包括可贴近绕丝机构主轴处的压块。本实用新型在绕丝机构旁设有丝尾处理装置，当绕丝机构将灯丝绕制完成后，剪切机构将钨丝剪断，接着丝尾处理装置压在灯丝的丝尾处，绕丝机构继续转动，丝尾在压块的作用下绕制成灯丝，从而形成无丝尾灯丝。本实用新型结构简单、巧妙地解决了现有绕丝机绕制无丝尾灯丝的技术难题，取得了巨大的进步。
【IPC分类】H01K3/04
【公开号】CN204696077
【申请号】CN201520334274
【发明人】周明华
【申请人】周明华
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月21日
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