一种紧凑型抗压电缆的制作方法
一种紧凑型抗压电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说涉及一种紧凑型抗压电缆。
【背景技术】
[0002]随着电子设备的小型化趋势，导致安装在这些电子设备中的元件及线路构件的小型化。因而，对于小型电子设备，需要在有限的空间内密集布线，而现有的电缆结构松散，布线时会占用较多的空间，而且这些电缆抗压性能较差，在受到外力时，内部的线缆容易受到损坏，影响电子设备的正常使用。上述问题亟需解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种紧凑型抗压电缆，以解决上述技术冋题。
[0004]本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆，包括:缆芯以及依次包覆在缆芯外部的绕包层和护套层；
[0005]缆芯包括缓冲芯、四根线缆和四根加强芯；缓冲芯位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆的中心位置连线呈正四边形，线缆包括位于中部的导体以及依次包覆在导体外部的绝缘层和屏蔽层，导体采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成；加强芯设置在相邻两根线缆之间并与之抵靠，加强芯和线缆之间设有填充材料，使得所述缆芯具有圆形截面。
[0006]优选地，在任意截面上，四根加强芯中心位置连线呈正四边形。
[0007]优选地，加强芯为纤维加强芯。
[0008]优选地，填充材料为热塑性弹性填料。
[0009]优选地，加强芯和线缆均与绕包层内切。
[0010]本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆，缆芯包括缓冲芯、四根线缆和四根加强芯；缓冲芯位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆的中心位置连线呈正四边形，线缆包括位于中部的导体以及依次包覆在导体外部的绝缘层和屏蔽层，导体采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成；加强芯设置在相邻两根线缆之间并与之抵靠，加强芯和线缆之间设有填充材料，使得所述缆芯具有圆形截面。以上结构的设计，使得缆芯的截面积大大缩小，减小了电缆在布线时占用的空间；在受到外力作用时，缆芯也不易发生移动，有助于稳定信号的传输；缓冲芯在受到外部应力时，能够通过自身形变缓冲线缆受到的压力，减小线缆受到的损害；加强芯在提高电缆抗压强度的同时，也有利于电缆抗压性能的增强。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆的结构示意图。
[0013]参照图1，本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆，包括:缆芯以及依次包覆在缆芯外部的绕包层5和护套层6 ；
[0014]缆芯包括缓冲芯1、四根线缆2和四根加强芯3 ;缓冲芯I位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆2分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆2的中心位置连线呈正四边形，线缆2包括位于中部的导体21以及依次包覆在导体21外部的绝缘层22和屏蔽层23，导体21采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层22采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层23采用镀锡铜丝编织而成；加强芯3设置在相邻两根线缆2之间并与之抵靠，加强芯3和线缆2之间设有填充材料4，使得所述缆芯具有圆形截面。
[0015]上述方案中，在任意截面上，四根加强芯3中心位置连线呈正四边形，使得电缆在受到外部应力时，受力更加均匀。
[0016]加强芯3为纤维加强芯，在保证电缆抗拉强度的前提下，有利于减轻电缆的重量。
[0017]填充材料4为热塑性弹性填料，使电缆的抗压强度进一步得到提高。
[0018]加强芯3和线缆2均与绕包层5内切，缆芯的结构更加紧凑且稳定。
[0019]本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆，通过对缆芯结构的布置，使得缆芯的截面积大大缩小，减小了电缆在布线时占用的空间；在受到外力作用时，缆芯也不易发生移动，有助于稳定信号的传输；缓冲芯在受到外部应力时，能够通过自身形变缓冲线缆受到的压力，减小线缆受到的损害；加强芯在提高电缆抗压强度的同时，也有利于电缆抗压性能的增强。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种紧凑型抗压电缆，其特征在于，包括:缆芯以及依次包覆在缆芯外部的绕包层(5)和护套层(6); 缆芯包括缓冲芯(I)、四根线缆⑵和四根加强芯(3);缓冲芯⑴位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆(2)分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆(2)的中心位置连线呈正四边形，线缆(2)包括位于中部的导体(21)以及依次包覆在导体(21)外部的绝缘层(22)和屏蔽层(23)，导体(21)采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层(22)采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层(23)采用镀锡铜丝编织而成；加强芯(3)设置在相邻两根线缆(2)之间并与之抵靠，加强芯(3)和线缆(2)之间设有填充材料(4)，使得所述缆芯具有圆形截面。2.根据权利要求1所述的紧凑型抗压电缆，其特征在于，在任意截面上，四根加强芯(3)中心位置连线呈正四边形。3.根据权利要求1所述的紧凑型抗压电缆，其特征在于，加强芯(3)为纤维加强芯。4.根据权利要求1所述的紧凑型抗压电缆，其特征在于，填充材料(4)为热塑性弹性填料。5.根据权利要求1所述的紧凑型抗压电缆，其特征在于，加强芯(3)和线缆(2)均与绕包层(5)内切。
【专利摘要】本实用新型涉及一种紧凑型抗压电缆，结构紧凑，抗压性能好，在受到外力时，缆芯不易发生移动，其包括：缆芯、以及依次包覆在缆芯外部的绕包层和护套层；缆芯包括缓冲芯、四根线缆和四根加强芯；缓冲芯位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆的中心位置连线呈正四边形，线缆包括位于中部的导体以及依次包覆在导体外部的绝缘层和屏蔽层，导体采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成；加强芯设置在相邻两根线缆之间并与之抵靠，加强芯和线缆之间设有填充材料，使得所述缆芯具有圆形截面。
【IPC分类】H01B7/18
【公开号】CN204695832
【申请号】CN201520450838
【发明人】吴联紫
【申请人】吴联紫
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说涉及一种紧凑型抗压电缆。
【背景技术】
[0002]随着电子设备的小型化趋势，导致安装在这些电子设备中的元件及线路构件的小型化。因而，对于小型电子设备，需要在有限的空间内密集布线，而现有的电缆结构松散，布线时会占用较多的空间，而且这些电缆抗压性能较差，在受到外力时，内部的线缆容易受到损坏，影响电子设备的正常使用。上述问题亟需解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种紧凑型抗压电缆，以解决上述技术冋题。
[0004]本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆，包括:缆芯以及依次包覆在缆芯外部的绕包层和护套层；
[0005]缆芯包括缓冲芯、四根线缆和四根加强芯；缓冲芯位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆的中心位置连线呈正四边形，线缆包括位于中部的导体以及依次包覆在导体外部的绝缘层和屏蔽层，导体采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成；加强芯设置在相邻两根线缆之间并与之抵靠，加强芯和线缆之间设有填充材料，使得所述缆芯具有圆形截面。
[0006]优选地，在任意截面上，四根加强芯中心位置连线呈正四边形。
[0007]优选地，加强芯为纤维加强芯。
[0008]优选地，填充材料为热塑性弹性填料。
[0009]优选地，加强芯和线缆均与绕包层内切。
[0010]本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆，缆芯包括缓冲芯、四根线缆和四根加强芯；缓冲芯位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆的中心位置连线呈正四边形，线缆包括位于中部的导体以及依次包覆在导体外部的绝缘层和屏蔽层，导体采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成；加强芯设置在相邻两根线缆之间并与之抵靠，加强芯和线缆之间设有填充材料，使得所述缆芯具有圆形截面。以上结构的设计，使得缆芯的截面积大大缩小，减小了电缆在布线时占用的空间；在受到外力作用时，缆芯也不易发生移动，有助于稳定信号的传输；缓冲芯在受到外部应力时，能够通过自身形变缓冲线缆受到的压力，减小线缆受到的损害；加强芯在提高电缆抗压强度的同时，也有利于电缆抗压性能的增强。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆的结构示意图。
[0013]参照图1，本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆，包括:缆芯以及依次包覆在缆芯外部的绕包层5和护套层6 ；
[0014]缆芯包括缓冲芯1、四根线缆2和四根加强芯3 ;缓冲芯I位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆2分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆2的中心位置连线呈正四边形，线缆2包括位于中部的导体21以及依次包覆在导体21外部的绝缘层22和屏蔽层23，导体21采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层22采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层23采用镀锡铜丝编织而成；加强芯3设置在相邻两根线缆2之间并与之抵靠，加强芯3和线缆2之间设有填充材料4，使得所述缆芯具有圆形截面。
[0015]上述方案中，在任意截面上，四根加强芯3中心位置连线呈正四边形，使得电缆在受到外部应力时，受力更加均匀。
[0016]加强芯3为纤维加强芯，在保证电缆抗拉强度的前提下，有利于减轻电缆的重量。
[0017]填充材料4为热塑性弹性填料，使电缆的抗压强度进一步得到提高。
[0018]加强芯3和线缆2均与绕包层5内切，缆芯的结构更加紧凑且稳定。
[0019]本实用新型提出的一种紧凑型抗压电缆，通过对缆芯结构的布置，使得缆芯的截面积大大缩小，减小了电缆在布线时占用的空间；在受到外力作用时，缆芯也不易发生移动，有助于稳定信号的传输；缓冲芯在受到外部应力时，能够通过自身形变缓冲线缆受到的压力，减小线缆受到的损害；加强芯在提高电缆抗压强度的同时，也有利于电缆抗压性能的增强。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种紧凑型抗压电缆，其特征在于，包括:缆芯以及依次包覆在缆芯外部的绕包层(5)和护套层(6); 缆芯包括缓冲芯(I)、四根线缆⑵和四根加强芯(3);缓冲芯⑴位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆(2)分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆(2)的中心位置连线呈正四边形，线缆(2)包括位于中部的导体(21)以及依次包覆在导体(21)外部的绝缘层(22)和屏蔽层(23)，导体(21)采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层(22)采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层(23)采用镀锡铜丝编织而成；加强芯(3)设置在相邻两根线缆(2)之间并与之抵靠，加强芯(3)和线缆(2)之间设有填充材料(4)，使得所述缆芯具有圆形截面。2.根据权利要求1所述的紧凑型抗压电缆，其特征在于，在任意截面上，四根加强芯(3)中心位置连线呈正四边形。3.根据权利要求1所述的紧凑型抗压电缆，其特征在于，加强芯(3)为纤维加强芯。4.根据权利要求1所述的紧凑型抗压电缆，其特征在于，填充材料(4)为热塑性弹性填料。5.根据权利要求1所述的紧凑型抗压电缆，其特征在于，加强芯(3)和线缆(2)均与绕包层(5)内切。
【专利摘要】本实用新型涉及一种紧凑型抗压电缆，结构紧凑，抗压性能好，在受到外力时，缆芯不易发生移动，其包括：缆芯、以及依次包覆在缆芯外部的绕包层和护套层；缆芯包括缓冲芯、四根线缆和四根加强芯；缓冲芯位于所述缆芯中部，其由四块开口向外的弧形弹性板首尾依次连接而成，四根线缆分别与四块弹性板抵靠，在任意截面上，四根线缆的中心位置连线呈正四边形，线缆包括位于中部的导体以及依次包覆在导体外部的绝缘层和屏蔽层，导体采用多根钪铝合金相互绞合而成，绝缘层采用交联聚乙烯绕包而成，屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成；加强芯设置在相邻两根线缆之间并与之抵靠，加强芯和线缆之间设有填充材料，使得所述缆芯具有圆形截面。
【IPC分类】H01B7/18
【公开号】CN204695832
【申请号】CN201520450838
【发明人】吴联紫
【申请人】吴联紫
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月28日
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