呼吸器气动控制组件的制作方法
呼吸器气动控制组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种呼吸器气动控制组件，包括报警器、高压限流器、可调定量供氧装置和阀体；阀体上设置手动补气阀、减压阀、安全阀、氧气入口和三路高压支路；手动补气阀、报警器和高压限流器分别连接在三路高压支路上，高压限流器的出气口连接一高压气体接头；安全阀和可调定量供氧装置的进气口分别与减压阀的减压室内相通。该呼吸器气动控制组件将报警器、高压限流器、可调定量供氧装置、手动补气阀、减压阀和安全阀集中连接在阀体上，气动组件集中，维修调试极其方便；不仅拆装后接口处气密性较好，安全性高。
【专利说明】呼吸器气动控制组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种呼吸器，尤其涉及一种隔绝式正压氧气呼吸器的氧气气动控制组件。
【背景技术】
[0002]现矿山救护、消防及化学防护所使用的隔绝式正压氧气呼吸器是一种闭路呼吸循环系统，供佩戴者在有毒有害气体环境中作业或救护活动时佩戴。该系统在使用时由于与外界气体隔绝，与人体建立了闭路呼吸循环系统，而人体呼吸时需要的氧气浓度必须高于21%才能满足基本生理需求，因此氧气呼吸器中必须拥有可靠的供氧系统。气动控制组件是呼吸器供氧系统中的核心部件。在氧气呼吸器中高压氧气储存在气瓶中使用时必须经过气动组件的减压器减压后经定量供氧装置才能连续提供1.4?1.9L/min流量的氧气才能满足人体作业所需且高于21%的氧气含量。由于呼吸器用于高危场合，呼吸器中的气动组件中必须包含安全装置，如气动组件中因部件故障引起气压超压，安全阀起动排出超压气体并提示佩戴者呼吸器出现故障必须马上撤出危险场合。目前的氧气呼吸器的气动组件分散在呼吸器中的不同位置其通过各种管路连接，维修调试极其不便；且大部分为铜管连接，拆装后接口处气密性下降，容易出现安全隐患。综上所述，目前的氧气呼吸器气动组件过于复杂且部件分散相连的管路连接不当容易出现气体泄漏，整个系统不便维修与调整。
实用新型内容
[0003]针对现有氧气呼吸器气动组件过于复杂，部件相连分散，维护不便的缺点，本实用新型提供了一种呼吸器气动控制组件。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]呼吸器气动控制组件，包括报警器、高压限流器、可调定量供氧装置和阀体；所述阀体上设置手动补气阀、减压阀和安全阀；
[0006]所述阀体上设置氧气入口、高压支路1、高压支路II和高压支路III，所述高压支路1、高压支路II和高压支路III均与氧气入口相通，所述减压阀的进气口与氧气入口相通；
[0007]所述手动补气阀连接在高压支路I上，所述报警器连接在高压支路II上，所述高压限流器的进气口连接在高压支路III上，所述高压限流器的出气口连接一高压气体接头；
[0008]所述安全阀和可调定量供氧装置的进气口分别与减压阀的减压室内相通；所述可调定量供氧装置出气口中的一路接入报警器后的快插三通体和自补连接软管，可调定量供氧装置出气口中的另一路通过定量连接软管与呼吸器执行装置连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述氧气入口内设置过滤器。
[0010]本实用新型的有益效果是:该呼吸器气动控制组件将报警器、高压限流器、可调定量供氧装置、手动补气阀、减压阀和安全阀集中连接在阀体上，气动组件集中，维修调试极其方便；不仅拆装后接口处气密性较好，安全性高。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为呼吸器气动控制组件的结构示意图。
[0012]附图中:I一自补连接软管；2—定量连接软管；3—报警器；4一手动补气阀；5—减压器；6—手补连接软管；7—可调定量装置；8—中压管；9一安全阀；10—高压限流器；11 一高压管路；12 —阀体；13—高压气体接头。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地描述。
[0014]如图1所示，呼吸器气动控制组件，包括报警器3、高压限流器10、可调定量供氧装置7和阀体12。阀体12上设置手动补气阀4、减压阀5和安全阀9。
[0015]其中，阀体12上设置氧气入口、闻压支路1、闻压支路II和闻压支路III。闻压支路
1、高压支路II和高压支路III均与氧气入口相通，减压阀5的进气口与氧气入口相通，氧气入口内设置过滤器。手动补气阀4连接在高压支路I上，报警器3连接在高压支路II上，高压限流器10的进气口连接在高压支路III上，高压限流器10的出气口连接一高压气体接头13。安全阀9和可调定量供氧装置7的进气口分别与减压阀5的减压室内相通。可调定量供氧装置7出气口中的一路接入报警器后的快插三通体和自补连接软管I，可调定量供氧装置7出气口中的另一路通过定量连接软管2与呼吸器执行装置连接。
[0016]使用该呼吸器气动控制组件时，气体从氧气入口经过滤后进入减压器5，在阀体12内进行分路，一路高压气体进入报警器3的高压端给报警器3提供高压，一路高压气体进入手动补气阀4，当手动补气阀4打开后转化为低压气体；一路高压气体进入高压限流器10，经高压限流器10限流后进入高压管路11给气压表提供气压。在减压室减压后的气体为中压气体，一路进入安全阀9，当减压器5出现故障输出的中压气体超压后安全阀9开启泄压保证中压压力，同时发出声音提示设备出现故障，提示佩戴人员撤离危险区域。一路中压气体进入可调定量供氧装置7，在其主体上具有中压气体分路器的功能。将中压气体分为两路一路进入报警器3后的快插三通体为报警器提供中压报警气体及自补连接软管I。另一路中压气体经可调定量供氧装置7调解后到达要求的1.4?1.9L/min流量的氧气通过定量连接软管2与呼吸器执行装置相连接；经可调定量供氧装置7的中压气体也可通过手补连接软管6输入手动补气阀4。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.呼吸器气动控制组件，其特征在于:包括报警器(3)、高压限流器(10)、可调定量供氧装置(7 )和阀体(12 );所述阀体(12 )上设置手动补气阀(4)、减压阀(5 )和安全阀(9 ); 所述阀体(12)上设置氧气入口、高压支路1、高压支路II和高压支路III，所述高压支路1、高压支路II和高压支路III均与氧气入口相通，所述减压阀(5)的进气口与氧气入口相通； 所述手动补气阀(4 )连接在高压支路I上，所述报警器(3 )连接在高压支路II上，所述高压限流器(10)的进气口连接在高压支路III上，所述高压限流器(10)的出气口连接一高压气体接头(13)； 所述安全阀(9)和可调定量供氧装置(7)的进气口分别与减压阀(5)的减压室内相通；所述可调定量供氧装置(7)出气口中的一路接入报警器后的快插三通体和自补连接软管(1)，可调定量供氧装置(7)出气口中的另一路通过定量连接软管(2)与呼吸器执行装置连接。
2.根据权利要求1所述的呼吸器气动控制组件，其特征在于:所述氧气入口内设置过滤器。
【文档编号】A62B7/04GK203425396SQ201320596631
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】雷华柯 申请人:重庆华渝电气仪表总厂
【专利摘要】本实用新型公开了一种呼吸器气动控制组件，包括报警器、高压限流器、可调定量供氧装置和阀体；阀体上设置手动补气阀、减压阀、安全阀、氧气入口和三路高压支路；手动补气阀、报警器和高压限流器分别连接在三路高压支路上，高压限流器的出气口连接一高压气体接头；安全阀和可调定量供氧装置的进气口分别与减压阀的减压室内相通。该呼吸器气动控制组件将报警器、高压限流器、可调定量供氧装置、手动补气阀、减压阀和安全阀集中连接在阀体上，气动组件集中，维修调试极其方便；不仅拆装后接口处气密性较好，安全性高。
【专利说明】呼吸器气动控制组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种呼吸器，尤其涉及一种隔绝式正压氧气呼吸器的氧气气动控制组件。
【背景技术】
[0002]现矿山救护、消防及化学防护所使用的隔绝式正压氧气呼吸器是一种闭路呼吸循环系统，供佩戴者在有毒有害气体环境中作业或救护活动时佩戴。该系统在使用时由于与外界气体隔绝，与人体建立了闭路呼吸循环系统，而人体呼吸时需要的氧气浓度必须高于21%才能满足基本生理需求，因此氧气呼吸器中必须拥有可靠的供氧系统。气动控制组件是呼吸器供氧系统中的核心部件。在氧气呼吸器中高压氧气储存在气瓶中使用时必须经过气动组件的减压器减压后经定量供氧装置才能连续提供1.4?1.9L/min流量的氧气才能满足人体作业所需且高于21%的氧气含量。由于呼吸器用于高危场合，呼吸器中的气动组件中必须包含安全装置，如气动组件中因部件故障引起气压超压，安全阀起动排出超压气体并提示佩戴者呼吸器出现故障必须马上撤出危险场合。目前的氧气呼吸器的气动组件分散在呼吸器中的不同位置其通过各种管路连接，维修调试极其不便；且大部分为铜管连接，拆装后接口处气密性下降，容易出现安全隐患。综上所述，目前的氧气呼吸器气动组件过于复杂且部件分散相连的管路连接不当容易出现气体泄漏，整个系统不便维修与调整。
实用新型内容
[0003]针对现有氧气呼吸器气动组件过于复杂，部件相连分散，维护不便的缺点，本实用新型提供了一种呼吸器气动控制组件。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]呼吸器气动控制组件，包括报警器、高压限流器、可调定量供氧装置和阀体；所述阀体上设置手动补气阀、减压阀和安全阀；
[0006]所述阀体上设置氧气入口、高压支路1、高压支路II和高压支路III，所述高压支路1、高压支路II和高压支路III均与氧气入口相通，所述减压阀的进气口与氧气入口相通；
[0007]所述手动补气阀连接在高压支路I上，所述报警器连接在高压支路II上，所述高压限流器的进气口连接在高压支路III上，所述高压限流器的出气口连接一高压气体接头；
[0008]所述安全阀和可调定量供氧装置的进气口分别与减压阀的减压室内相通；所述可调定量供氧装置出气口中的一路接入报警器后的快插三通体和自补连接软管，可调定量供氧装置出气口中的另一路通过定量连接软管与呼吸器执行装置连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述氧气入口内设置过滤器。
[0010]本实用新型的有益效果是:该呼吸器气动控制组件将报警器、高压限流器、可调定量供氧装置、手动补气阀、减压阀和安全阀集中连接在阀体上，气动组件集中，维修调试极其方便；不仅拆装后接口处气密性较好，安全性高。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为呼吸器气动控制组件的结构示意图。
[0012]附图中:I一自补连接软管；2—定量连接软管；3—报警器；4一手动补气阀；5—减压器；6—手补连接软管；7—可调定量装置；8—中压管；9一安全阀；10—高压限流器；11 一高压管路；12 —阀体；13—高压气体接头。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地描述。
[0014]如图1所示，呼吸器气动控制组件，包括报警器3、高压限流器10、可调定量供氧装置7和阀体12。阀体12上设置手动补气阀4、减压阀5和安全阀9。
[0015]其中，阀体12上设置氧气入口、闻压支路1、闻压支路II和闻压支路III。闻压支路
1、高压支路II和高压支路III均与氧气入口相通，减压阀5的进气口与氧气入口相通，氧气入口内设置过滤器。手动补气阀4连接在高压支路I上，报警器3连接在高压支路II上，高压限流器10的进气口连接在高压支路III上，高压限流器10的出气口连接一高压气体接头13。安全阀9和可调定量供氧装置7的进气口分别与减压阀5的减压室内相通。可调定量供氧装置7出气口中的一路接入报警器后的快插三通体和自补连接软管I，可调定量供氧装置7出气口中的另一路通过定量连接软管2与呼吸器执行装置连接。
[0016]使用该呼吸器气动控制组件时，气体从氧气入口经过滤后进入减压器5，在阀体12内进行分路，一路高压气体进入报警器3的高压端给报警器3提供高压，一路高压气体进入手动补气阀4，当手动补气阀4打开后转化为低压气体；一路高压气体进入高压限流器10，经高压限流器10限流后进入高压管路11给气压表提供气压。在减压室减压后的气体为中压气体，一路进入安全阀9，当减压器5出现故障输出的中压气体超压后安全阀9开启泄压保证中压压力，同时发出声音提示设备出现故障，提示佩戴人员撤离危险区域。一路中压气体进入可调定量供氧装置7，在其主体上具有中压气体分路器的功能。将中压气体分为两路一路进入报警器3后的快插三通体为报警器提供中压报警气体及自补连接软管I。另一路中压气体经可调定量供氧装置7调解后到达要求的1.4?1.9L/min流量的氧气通过定量连接软管2与呼吸器执行装置相连接；经可调定量供氧装置7的中压气体也可通过手补连接软管6输入手动补气阀4。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.呼吸器气动控制组件，其特征在于:包括报警器(3)、高压限流器(10)、可调定量供氧装置(7 )和阀体(12 );所述阀体(12 )上设置手动补气阀(4)、减压阀(5 )和安全阀(9 ); 所述阀体(12)上设置氧气入口、高压支路1、高压支路II和高压支路III，所述高压支路1、高压支路II和高压支路III均与氧气入口相通，所述减压阀(5)的进气口与氧气入口相通； 所述手动补气阀(4 )连接在高压支路I上，所述报警器(3 )连接在高压支路II上，所述高压限流器(10)的进气口连接在高压支路III上，所述高压限流器(10)的出气口连接一高压气体接头(13)； 所述安全阀(9)和可调定量供氧装置(7)的进气口分别与减压阀(5)的减压室内相通；所述可调定量供氧装置(7)出气口中的一路接入报警器后的快插三通体和自补连接软管(1)，可调定量供氧装置(7)出气口中的另一路通过定量连接软管(2)与呼吸器执行装置连接。
2.根据权利要求1所述的呼吸器气动控制组件，其特征在于:所述氧气入口内设置过滤器。
【文档编号】A62B7/04GK203425396SQ201320596631
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】雷华柯 申请人:重庆华渝电气仪表总厂
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